电池组检验标准.pdf

文件名称：电池组检验标准文件编号版次页码生效日期A/00 1/3 1.目的：规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分，为成品电池组生产过程、出货检验提供标准、依据，更加合理、有效地满足顾客及市场需求；2.范围：适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组生产过程、出货检验的所有半成品及成品；3.检测条件 ：3.1 外观检查需在60W日光灯下进行，目测距离：30cm；3.2 检测视角为45°，缺陷在10 秒内发现；3.3 检测方式包括目测、工具及仪器测量；4.定义：4.1 致命缺陷 (CR): 所有出现功能失效可能导致不安全之缺陷, 严重损害公司声誉之不良现象；4.2 严重缺陷 (MA): 所有削弱产品性能或严重损害产品正常外观的缺陷；4.3 轻微缺陷 (MI): 不会降低产品设定的使用性能, 关系产品外观的轻微缺陷；5.抽样计划：按照 AQL/GB ：2828 单次正常抽样（一般检验水准Ⅱ级）6.允收水准 ：CR(致命缺陷 ) 0 MAJ （主要缺陷）0.65 MIN（次要缺陷）1.5 7.以下几种情况下:7.1 当本通用标准与顾客接收标准出现争议时，优先采用顾客接收标准; 7.2 特殊情况下，经公司领导确认可以特采放行的存在一定程度品质缺陷的不良品; 8.判定标准检验项目检测方法判定标准致命严重轻微保护板外观表面无污物、 锡尖、 少元件、 短路，线路间绝缘良好，无明显划伤断路， 原件标示清晰无缺角、断裂等现象，导电片（焊盘）无氧化、电镀层无掉落现象，所有贯穿孔须完整，不可有残缺；√尺寸依据本公司所受控的规格书及《工艺标准》√可焊性将恒温电烙铁设定在360±10℃， 焊接时间＜ 1-3 秒，最佳＜ 1.5S ，无虚假焊、无电镀层脱落现象；√功能过充、过放、过流、短路、温控、均衡功能√文件名称：电池组检验标准文件编号版次页码生效日期A/00 2/3 检验项目检测方法判定标准致命严重轻微内阻分选机、内阻仪电池组内阻符合配组内阻工艺标准√电压分选机、万用表电池组无零电压√电池组电压符合配组电压标准√容量测试柜或放电仪电池组容量符合订单要求及工艺标准√点焊拉力计电池组点焊做拉力测试3-5KG，不允许脱落√目视无虚焊、炸焊、漏焊等现象√无面垫漏贴、电芯放反、点焊不牢现象√无镍带漏放、焊穿等现象√PVC膜试装PVC膜与电池组配套，宽度不超出10mm ，长度应超出50mm √目视PVC膜表面无小洞﹑无破裂√热缩过两头无露内部物料√两头平整、不起皱、超出电池组周边10mm 左右√两头封胶目视两头封胶应无漏洞，无未封现象√封胶应均匀，无漏封，缝隙，不严实现象√电池组外观目视外观检查需在60W日光灯下进行，目测距离：30cm；《工艺标准》√电池组尺寸卡尺电池组的长、宽、高任何一处不超出《工艺标准》、订单要求√保险管目视无漏放保险管√保险管的规格型号符合《工艺标准》√保险管表面无碎裂痕迹√保险管两头无锈迹√开关目视开关锁外壳或上盖组合必须稳合√手按开关灵活（反复开启2-3 次）√同批产品开关位置统一√目视开启后能导通，关闭后能切断电源√上下盖目视上下盖表面外观无刮花，边上披锋小于0.3mm √上下盖颜色无严重色差√上下盖表面无缺口√无用错上下盖√上下盖表面无刮痕√铝壳（筒）目视铝筒表面无脏污、无斑点（如有则小于1.0mm2）√铝筒无挤压变形√铝筒表面无锈迹﹑无刮痕、凹痕﹑无变形√铝筒内侧无碎宵，螺丝孔无滑牙、无歪斜√文件名称：电池组检验标准文件编号版次页码生效日期A/00 1/3 检测项目检测方法判定标准致命严重轻微装壳检查核对电池组订单，与订单要求一致√手摇电池组在胶壳内无晃动，无响声√目视电池装壳有密封条需装到位，无则打密封胶√目视组装电池组上下盖处螺丝要上到位√手拧组装电池组上下盖螺丝无滑丝√目视组装电池组上下盖无少上螺丝√成品测试测量充电测试：用直流电源与电池组/ 控制器光伏充电端连接，能正常充电、正负极无接反√放电测试：用LED灯板与控制器LED放电端连接，能正常放电、亮灯、正负极无接反√控制器测试：与电池组连接，确认无误后，应能正常对电池组充电，电池组通过控制器能放电√控制器参数：按订单要求对每批电池组进行调整客户所需参数、时间等√目视检查电池与订单要求符合，无误装其它型号电池组√标签内容，与订单要求一致√物料，无少件、漏放等现象√电池与订单要求符合，无误装其它型号电池组√尺寸依据订单及本公司规格书及《工艺标准》√电池组喷码目视喷码内容与订单或《组合喷码工艺标准》要求一致，无印错字或漏印字；√电芯型号 +组合电压 +组合容量 +生产日期√字迹无重影、无墨点、缺笔少划、断笔，印字字体无歪斜；√喷码内容无毛刺，空心，弯曲，（在正常光线下，眼睛离物体距离为30cm字迹可辨别，无明显弯曲）√内箱、外箱目视外箱、内盒无破损、无污渍﹑无受潮√测量外箱、内箱规格符合《工艺标准》√包装物料目视无漏放气泡袋、配线﹑其它指定辅助原材料√装箱方式目视装箱、装盒方式与订单符合《工艺标准》√内盒和外箱务必统一√装箱数量符合《工艺标准》，无多装或少装电池组；√装箱的电池与订单要求符合，无误装其它型号电池组；√电池组开关处于锁定状态√内无外物（无危害安全性）√检查订单是否有配件、无漏放、少放等现象√封箱方式和胶纸统一√箱唛目视箱唛与订单要求一致√箱号无重复或不连续，导致无法追溯√箱唛无破损，以致无法辩认或严重贴斜、倒贴。

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