混凝土施工及养护方案(共36页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上 xxxx新建工程混凝土施工及养护方案xxxxx集团有限公司2018-4-5责任人姓名签字职务版次日期编制项目工程师01审核项目经理01批准企业技术负责人01 目录第一章 工程概况1. 工程主要情况序号项 目内 容1.工程名称xxxx新建工程2.工程地点xxxx3.建设单位xxxx4.设计单位xxxx5.勘察单位xxxx6.监理单位xxxx7.施工总承包单位xxxx8.建筑性质xxxx拟建工程xxxx新建工程项目总建筑面积26358.69m2，地上建筑面积25858.69m2，地下建筑面积500 m2，最大单体面积7806.54m2，最大高度22.65m，座落于xxxx本工程抗震设防烈度:8度;设计地震分组:第二组;设计基本地震加速度值:0.20g. 建筑物的抗震设防类别：小学部、中学部、行政艺术楼、综合实验楼、食堂风雨操场为重点设防类（乙类）；连廊、看台、大门标准设防类（丙类）；抗震等级及抗震构造措施: 小学部、中学部、行政艺术楼、综合实验楼、食堂风雨操场抗震等级一级，抗震构造措施一级；连廊、看台、大门抗震等级二级，抗震构造措施二级。

本工程主要为框架-剪力墙结构形式，各单体混凝土强度情况如下表所示 现场场地特点：本工程外部交通较为便利，四周均为城市道路，内部已规划好各单体的施工临时道路，对各单体砼浇筑过程便利通畅2. 编制依据拟建工程有关和规范、标准序号规程/规范名称规程/规范代号备注01.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-201502.《混凝土强度检验标准》GB50107-201003.《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-201504.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200305.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-201106.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201107.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ45-201508.施工组织总设计第二章 施工部署1. 总体施工安排本工程全部采用商品混凝土，依据总体进度进行砼施工，砼浇筑完成后，待强度达到待强度达到1.2Mpa并保持混凝土棱角不受破坏方可进行模板拆除混凝土浇筑主要采用汽车移动天泵进行浇筑，较高楼层时汽车移动天泵难以满足施工需求时加以汽车固定地泵辅助浇筑2. 商品砼供应本工程采用商品混凝土，混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。

混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性2.1 混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性2.2 混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供砼碱含量和集料活性检测报告2.3 配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求2.4 可泵性要求混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%2.5 塌落度要求用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不超过18cm，最低不小于16cm。

采用塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时塌落度最高不超过16cm，最低不小于12cm根据混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量塌落度选用值坍落度（(mm)泵送混凝土：柱、墙、梁160—180mm，板140—160mm非泵送混凝土：120-140mm坍落度允许误差（mm）±203. 劳动力组织砼施工劳动力组织本工程根据项目施工工序及工期安排，配备相应劳动力，混凝土浇筑尽量在白天进行，若混凝土浇筑最较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作序号工种班组数每班人数合计备注1.混凝土工21530根据工程施工进度和实际情况，工种人数会有所变化2.抹灰工25103.养护工2124.看护工2485.指挥222合计---------524. 施工工机具和养护材料组织本工程根据项目施工工序及工期安排，配备相应工机具和养护材料规格单位数量汽车移动天泵台2汽车固定地泵台2塔吊台3ZN-50型振捣器（包含备用）台10平板振动机台3铁锹把若干铁抹子个若干木抹子个若干小型斗车辆若干塑料水管米200塑料薄膜平米5000毛毡平米50005. 施工前现场准备5.1 钢筋的隐蔽验收已经完毕，所有预埋预埋洞口，管线的位置正确，浇筑前各专业应办完会签手续。

5.2 模板安装已经完成，模板标高，位置、几何尺寸准确并符合设计要求，模板拼缝严密不得漏浆，支架稳定牢固，模板系统必须符合专项方案的要求，并经安全、施工、技术联合检查合格5.3 商品混凝土搅拌站试验室已确定配合比及外加剂用量技术和施工部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等5.4 混凝土浇筑前应对施工人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数；技术交底是施工方案的进一步深化设计，直接要面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言5.5 严格按设计要求留置钢筋砼保护层，迎水面及与土壤直接接触的部位保护层不得有负误差，保护层垫块要求用与砼配比相同的细石砼或水泥砂浆制作，并应提前制作，保证抗压强度要求；底板采用预制细石砼垫块或水泥砂浆垫块5.6 泵送混凝土前，认真查阅图纸（包括地泵工作原理图）、与方案相关规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数第三章 主要施工方法及措施1. 混凝土的运输1.1 运输时间的控制混凝土罐车在现场内不能停滞时间过长，所以，在混凝土浇筑施工时，必须合理安排，派专人负责与搅拌站或现场调度沟通，保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间。

超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉，时间控制严格按照商品混凝土质量控制方案专人控制1.2 现场混凝土输送方式基础、墙体、顶板、梁混凝土须选用泵送，因为混凝土泵能一次连续地完成水平运输和垂直运输，效率高、劳动力省、费用低，尤其对于本工程工期紧张，质量标准高等特点，更加突出了泵送混凝土的优越性根据结构特点及混凝土工程量分布，三层以下采用砼汽车移动天泵输送；三层以上采用汽车移动天泵和固定地泵的输送，其中汽车固定地泵泵管高度随结构施工同步提升，与顶板用架子管顶牢并加固同时采用塔吊配合，梁、板、墙体混凝土采用泵送混凝土浇筑时，为保证布料的均匀、灵活、方便和浇筑质量，采用1台平板振动机对板面混凝土进行振动铺平2. 混凝土的浇筑2.1 泵管固定1) 模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性2) 泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固管道接头卡箍处不允许漏浆3) 炎热季节施工，用土工布、毛毡等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射2.2 泵送混凝土操作工艺2.2.1 汽车移动天泵1) 汽车移动天泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。

2) 泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆3) 混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位4) 混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作5) 输送管线要求笔直，转弯缓，接头严密6) 开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态泵送速度，先慢后快，逐步加速同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送2.2.2 汽车固定地泵1) 混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转2) 泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼3) 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送4) 泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放5) 泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。

反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷6) 砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度泵送暂时中断时，搅拌不能停止当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送7) 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5 min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔5 min正反转2－3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60 min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除2.2.3 输送管被堵塞时处理方式和防范措施1) 重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送2) 用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞3) 当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头4) 向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀5) 混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。