6S管理推行手册.doc

兴园金属**公司生效日期2021-01-12标题6S管理手册制定人程伟朋编号*YJS-C-QI-050批准人-6S管理推行手册目 录1.0 前言2.0 6S的相关概要2.1 6S产生的渊源2.2 6S的定义2.3 6S的实施目的2.4 6S相互之间的关联2.5 6S应到达的效用3.0推行步骤 3.1 步骤一：成立6S推行组织 3.2 步骤二：推行方针及目标 3.3 步骤三：推行方案及实施方法 3.4 步骤四：培训教育3.5步骤五：宣传造势3.6步骤六：局部推进6S3.7步骤七：6S巡回诊断与评估4.0部门各级员工在6S中的相关职责4.1 生产经理在6S中的责任4.2品保部经理在6S中的责任4.3工程部在6S中的责任4.4模具管理在6S中的责任4.5办公室综合部门在6S中的责任4.6库管员在6S中的责任4.7保洁员在6S中的责任5.06S推行实务5.1整理的推行要领 5.2整顿的推行要领 5.3清扫的推行要领 5.4清洁的推行要领 5.5素养的推行要领 5.6平安的推行要领 6.0 6S实施技巧6.1定点摄影6.2红牌作战6.3目视板作战6.4目视管理6.5定置管理6.6识别管理7.0、现场管理制度7.1办公室6S查核表〔诊断表〕7.2现场6S查核表〔诊断表〕 7.3开展五分钟/十分钟6S活动7.4 6S的评分计算方法7.5 "6S之星〞的评比8.编后语1．0 前 言人，都是有理想的，人类因为有理想而伟大。

企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛"人造环境，环境育人〞6S凭借造就平安、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想兴园金属**公司作为日本本田汽车,比亚迪汽车公司的零配件供应商为了更广泛深入地开展6S活动，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，保洁部特组织编写并发行"6S推行手册"热忱希望本部员工对本手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规自己的日常工作行为促进公司的6S活动从"形式化〞走向"行事化〞，最后向"习惯化〞演变，以实现完成公司所制定出的目标2.0 6S的相关概要2.1 6S的产生渊源当我们谈及6S时，首先就要提到5S5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进展有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法1955年，日本的5S的宣传口号为"平安始于整理，终于整理整顿"当时只推行了两个2S，其目的仅为了确保作业空间和平安后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

日本式企业将5S运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识随着世界经济的开展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流随着时代的开展且根据企业的实际需要，日本公司在原来5S的根底上又增加了平安〔Safety〕这个要素，形成了今天的"6S"2.2 6S的定义6S是指整理〔Seiri、整顿〔Setton〕、清扫〔Seisc〕、清洁〔Seiketsu〕、素养〔Shitsuke〕和平安(Safety)，因其均以"S〞开头，因此简称为"6S〞整理〔Seiri〕：区分现场中"要〞与"不要〞的东西，对"不要〞的东西进展处理整顿〔Seitton〕：将要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识清扫〔Seiso〕： 去除工作场所的所有脏污，机器设备异常马上修理，并防止污染的发生清洁〔Seiketsu〕： 将上面3S的实施制度化、规化，并维持效果素养〔Shitsuke〕： 部门人人依规定行事，养成好习惯。

平安(Safety：人身不受伤害，环境没有危险2.3 6S的实施目的整理〔Seiri〕：腾出空间，提高生产效率整顿〔Seitton〕：排除寻找的浪费清扫〔Seiso〕：使缺乏、缺点明显化，是品质的根底清洁〔Seiketsu〕：通过制度化来维持成果，并显现"异常〞之所在素养〔Shitsuke〕：提升"人的品质〞，养成对任何工作都持认真态度的人平安(Safety)：创造对人、企业财产没有威胁的环境，防止平安事故苗头，减少灾害2.4 6S相互之间的关联素水平提升整整清洁顿理全清扫养推动安"6S〞的关联图l 6S是管理的根底，是TPM〔全员生产性维护〕的前提，是TQM〔全面质量管理〕的第一步，也是ISO9001、14001和TS16949推行的捷径l 6S不只是全员参与，更要全员实践2.5 6S应到达的效用6S的效用可以归纳为：1、6S是最正确的推销员①、客户满意我们提供的清洁效劳，增强效劳合作的信心；②、很多人来我部门参观学习，提升部门的知名度与口碑；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工2、6S是节约能手①、降低很多不必要的清洁物料及工具浪费，减少"寻找〞的浪费，节省很多珍贵时间；②、能降低工时，提高效率。

3、6S是平安专家①、遵守工作的作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进展清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除平安隐患；③、平安设施齐全，发生火灾或地震等意外危险，员工生命平安有保障 4、6S是标准化的推进者①、强调按标准作业；②、效劳品质稳定，如期达成工作目标5、6S可以形成愉快的工作场所①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②、员工动手做改善，有成就感；③、员工的凝聚力增强，使工作更愉快3．0推进步骤 6S推进步骤始终遵循着P、D、C、A管理循环,具体步骤如下:3.1步骤一：成立6S推进组织2021年1月成立6S推进组织——6S推进小组，由公司领导层指派一名6S推行者,全面负责公司日常的规划与监视.由部门经理和主管主导清洁部6S活动的开展，并由各个区域的主管担任本区域6S推进的第一负责人；另由各区域指派一名组长为6S现场平安员兼区域培训员，负责检查、清洁日常工作中6S的实施情况和效果日常不良的工作及生活容,由推行者进展记录,并组织各部门负责人进展会议讨论整改,做到及时、有效、快速的解决. 3.2步骤二：拟定推进方针及目标推行6S活动，将依据公司制定的方针和目标，制定各部门具体可行的6S方针，作为6S活动的准则。

方针一旦制定，将广为宣传如：在员工餐厅、各区员工休息室贴6S的标语海报等宣传品，增加全员的印象，对要实现的目标更加明朗化6S活动推进时，将每年的目标分解为每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的评估3.3步骤三：拟定推行方案及实施方法保洁部6S活动推行方案表项次项 目推 行 计 划备 注17年1月17年2月17年3月17年4月17年5月17年6月17年7月17年8月17年9月17年10月17年11月17年12月18年1月16S全员培训教育2建立6S推进小组3推进6S改善样板46S日56S评比与看板作战66S之星6S活动实施方法制定方法是先对各区域管理人员进展6S知识培训，由他们结合本区域现实状况，拟定本区域的6S执行规，再收集起来，经6S推进小组采取文件会审的方法达成共识，经修订、审核后发布执行3.4步骤四：培训教育为将6S推行工作做到实处，从2021年1月开场至2021年1月底〔即今年1月-明年1月共13个月的时间〕对各部门全员进展6S密切相关容〔理论、实际操作和检查评比〕的培训具体方案容如下：3.4.1、部门将对所有部门部的管理人员和保洁员进展培训教育：①、6S的容及目的；②、6S的实施方法；③、6S的评比方法。

3.4.2、新员工入职培训中参加以上6S的相关容3.5步骤五：宣传造势3.5.1、由部门经理和主管表达推行6S活动的决心；3.5.2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；3.5.3、利用公司部刊物宣传介绍6S知识；3.5.4、外购或制作6S海报及标语在员工餐厅、各区培训室、休息室贴；3.5.5、每月抽一天定为"6S〞日/平安日，由经理亲自带头对各区的6S执行情况进展抽查，进展6S的加强及再教育；3.5.6、举办各种活动及比赛〔如征文、漫画活动给中心投稿等〕3.6步骤六：局部推进6S3.6.1、选定样板区:由6S领导小组对部门所负责的各区域现场进展诊断，根据各区域的实际情况选定样板区3.6.2、实施改善:集中精锐力量，对各区域选定的样板区进展现场改善，对改善前后的状况摄影3.6.3、效果确认：由经理对各区样板区的效果进展确认经历交流：总结经历，抑制缺点，各区参照经理确认后样板区的标准对区域现场进展整改并推广3.7步骤七：6S巡回诊断与评估3.7.1、6S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各区域是否有方案、有组织的开展活动；3.7.2、6S问题点的质疑、解答；3.7.3、了解各区域现场6S的实施状况，并针对问题点与区域负责人进展沟通后要求其限期整改；、每周值班经理值班巡查工程中须包含6S相关容，对查出的问题在部门例会时指出由相关区域进展整改并做跟进；、对于部门经理及主管在巡查中发现的6S不合格项，按照"各部管理指标考核细则"中相应的评分标准执行；3.7.6、对活动优秀区域加以表扬、奖励，对最差区域给予曝光并惩罚，具体以积分的形式列入区域季度、年度考核中；、员工的6S执行情况，将与员工每月奖金局部中的仪容仪表奖、平安与遵纪奖奖项级别挂钩。

4．0部门各级员工在6S中的相关职责4.1管理层在6S中的责任确认6S是管理层管理的根底,并将所涉及的相关方纳入6S管理体系；参加6S活动有关教育训练与观摩；以身作则，展示品保部推进6S之决心；担任工程6S推进组织之领导者；担任6S活动各项会议主席；仲裁有关6S活动争议〔检讨〕问题点；掌握6S活动之各项进度与实施成效；定期审定6S活动之上级诊断或评价工作；亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话4.2品保部主管在6S中的责任参加6S活动有关教育训练与观摩并对部门全体员工实施相关6S的培训；以身作则，展示品保部推进6S之决心；协助管理层仲裁有关6S活动争议〔检讨〕问题点；掌握6S活动之各项进度与实施成效及时向管理层汇报；定期实施6S活动之上级诊断或评价工作及时向管理层汇报；落实完成其他由上级安排的临时性6S相关工作4.3生产部在6S中的。