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生产计划管控 表单.docx

9页
  • 卖家[上传人]:壹****1
  • 文档编号:481332875
  • 上传时间:2023-08-11
  • 文档格式:DOCX
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    • 1:订单评审表主生产计划表下单客户类别客户生产型订单订单交重排周出日期P/O批号号数量余数期货计划开工时间面车间(5天)车间进度表完成时间生产余数周出货计划下单日期客户类别单号型号订单数量订单余数计划出货日期出货计划排查表(部分)下单 日期客 户类 别单号型 号订单数 量剩余数 量单位出货日 期仓库 欠数总装欠 数备注物料日排查表工序滚动日计划序号下单日期客户类别单号型号订单数量(套)部件名称计划数量实际完成数量计划达成率备注6日7日8日准标 (1)此表由计划物控部在每天16:30按时送至各车间,由车间主任下发给各班组序 号下单 日期客 户类 别单 号型 号订单数量(套)订单 余数交 期部件名 称单位封边合计开工 时间完成 时间生产 余数(2)各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量(如所生产产品不在车间生产工序日计划表内,针对问题4:车间清尾日计划车间:车间班组:计划日期:序 号下单 日期客 户类别单号型号订单 数量部件 名称计划 数量7日实际完 成数量计划 达成率备注4标准(1) 此表由计划物控部在每天16:30按时下发至各车间,由车间主任下发给各班组(2) 各车间领班根据当天生产情况填与实际完成数量,如所生产产品不在车间生产工序日计划表内, 车间领班必须详细填写计划外生产产品明细(3) 此表由车间领班在每天8:30分前上交车间主任,车间主任审核签字后在9:00前交计划物控部(4) 此表填写必须工整、规范,字迹清晰,所要填写内容不得有空白制约(1) 车间主任对车间领班是否按规定上父、填写车间生产工序日计划表进行检查(2) 计划物控部对车间主任是否按时上父车间生产工序日计划表进行检查(3) 车间主任对计划物控部是否按时上父车间生产工序日计划表进行检查责任(1) 各责任人未按时填写及上交生产计划报表,乐捐5元/次(2) 各责任人如存在漏填,乐捐2元/每空制表:审核: 车间确认:针对问题1:产品标识票产品标识票生产批号:下工序名称:(流入工序名称)产品型号:数量(PCS):本工序名称:生产日期:部件名称:本工序责任人品管确认:针对问题2:工序交接单责任:每漏填错填一项者,乐捐2元/次,如有不执行者,主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚产品 名称部件 名称单 套 数 量生 产 数 量交接日期交 接 数 量接收 人签 名品 管 员交接日期交 接 数 量接 收 人 签 名品 管 员交接日期交接 数量接 收 人 签 名品 管 员标准:制约:责任:此表由文员根据生产订单进行制作,并下发至涂装车间及总装车间,由接收部门负责保存,在 及车间交接半成品时使用由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查每漏填错填一项者,乐捐1兀/项,如有不执行者,主管及以上级领导发现一次,将对责任人予 以双倍处罚工序及工序物料交接单流水编号(NO): 交接日期:序号生产 批号产品 型号部件 名称交接 数量交接人接收人接收 时间品管员备注标准:(1) 此表由各交接车间物料员及接收部门文员、组长、主管填写,交接日期、数量及签名确认(2) 此单不允许随意修改,有修改地方需双方签字(3) 此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联,第三 联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档制约:由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查责任:每漏填错填一项者,乐捐2元/次,如有不执行者,主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚车间 车间交接表针对问题3:车间整体生产进度看板。

      累计UV线磨开宀完开宀完订单日期:序 号生产 批号产品 型号部件 名称颜 色订单总 数量m、r累计兀成数量今日计 划数量8:00-10:0010:00 -12:00今日完成13:30 -15:30情况15:30-17:30晚上加 班不良品合计1234567异常情况描述发生 时间责任人解决措施完成情况备注1・2・3.4・5.标准:车间组长按表格要求及时填写(填写数量以交下工序车间半成品数据为准),解决措施一栏由责任人描述制约:(1)车间主任监督车间组长有无按要求及时填写(2)车间组长监督异常责任人对异常处理情况(异常责任人也包括车间主任自己)(3)稽核部对看板填写情况、车间组长监督情况作不定时抽查责任:(1)车间组长未按要求及时填写乐捐2兀/次异常责任人无解决措施描述乐捐3兀/次(2)一个星期内车间组长被乐捐2次或以上车间主任负连带责任,乐捐5兀/次表1-15车间生产工序滚动日计划报表车间: 班组: 计划日期:3月15日序 号下单 日期客户类别单号型号颜色订单数 量(套)部件 名称计划数量实际完 成数量计划达 成率备注16日17日18日标准(1) 此表由计划物控部在每天16:30按时下发至各车间,由车间主任下发给各班组(2) 各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量,如所生产产品不在车间生产工序日计划报表内,车间领班必须详细填写计划外生产产品明细(3) 此表由车间领班在每天8:30前上交至车间主任,车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部(4) 此表填写必须工整、规范,字迹清晰,所要填写内容不得有空白制约(1) 车间主任对车间领班是否按规定上父、填写车间生产工序日计划报表进行检查(2) 计划物控部对车间主任是否按时上父车间生产工序日计划报表进行检查(3) 车间主任对计划物控部是否按时上父车间生产工序日计划报表进行检查责任(1) 各责任人未按时填写及上交生产计划报表,乐捐5元/次(2) 各责任人如存在漏填,乐捐2元/每空日期:应到人数停工待料时间实到人数设备故障时间缺勤人数返修次品时间出勤人数换线时间停工待料原因描述:客户产品类别订单编号产品型号颜色计划生产数量实际生产数量不良品数量报废数量产值合计生产计划达成率车间产值人均产值人均绩效工资标准:(1)此表由车间统计员负责编制,车间主任负责审核(2) 此表在每天9:00前必须上交计划物控部文员处(3) 此表填写必须工整、规范,字迹清晰,所要填写内容不得有空白 制约:(1)计划物控部对各车间是按规定要求填写进行检查(2)计划物控部对各车间是否在规定时间内上交日报表进行检查 责任:(1)各车间未按规定要求填写,乐捐5元/次(2)各车间未在规定时间内上交日报表,乐捐5元/次表1-19面漆房管理动作控制卡文件名称面漆房管理动作控制卡编制部门生产部 使用部门 涂装车间 文件编码 OB-007 版本/次 A/0 页数 第8页/共1页控制要点标准(如何做)制约(谁检査)责任(担何责)任务下达面漆组组长每天17:30前根据面漆组日计划填写派 工单,并将派工单粘贴在面漆房看板上稽核专员、车间主任对每天生产任务 落实情况进行检查(1) 未按要求完成,面漆组组长、副组长乐 捐2元/次(2) 每周超过2次,车间主任连带乐捐3元/ 次油漆备料(1) 调漆员根据派工单调配油漆并填写调漆记录表(2) 调漆员每天8:00前将调配好油漆配送到面漆房稽核专员、车间主任每天8:00检查油 漆配送状况(1) 调漆员未按要求配送完成,乐捐2元/次(2) 每周超过2次面漆组组长连带乐捐2元/ 次半成品、架子 备料半成品备料员每天下班前根据派工单将各面漆房所 需物料送至指定备料区,并确保有产品标识票稽核专员、车间主任每天下班前检查 油漆准备情况(1) 配送员未按要求配送完成,乐捐2元/次(2) 每周超过2次面漆组组长连带乐捐2元/ 次油房作业(1) 各油房成员8:00前将表干房产品送至慢干区(2) 主枪手加工完一批产品后必须使用标识票标示(3) 面漆组各油房造成不良品自己加班时间处理且不 可在正常上班时间进行车间统计员、稽核专员、质检部、车 间主任每天不定时检查(1) 未按要求执行,面漆房成员乐捐2元/次(2) 未按时完成返工,面漆房成员乐捐5元/ 批面漆房环境(1) 各面漆房每天下班前必须清理现场并拖地打扫(2) 各面漆房每天7:50前打开油房门排风10分钟(3) 每周三18:00-18:30、周六17:30-18:00对面漆房和表干房进行四壁吹尘并拖地清理稽核专员、车间主任每天下班前检查未按要求执行,面漆房成员乐捐2元/次面漆房5S管理通过图片对比方式,让车间所有员工知道什么样行为是合格,什么是不合格(如表1-20所示)。

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