
连杆零件加工工艺规程及专用铣床夹具的设计.docx
6页本文格式为Word版,下载可任意编辑连杆零件加工工艺规程及专用铣床夹具的设计 湖北汽车工业学院科技学院毕业(设计)论文 连杆零件加工工艺规程及 专用铣床夹具的设计 绪 论 毕业实践工作对于每一位即将毕业的毕业生来说都是分外重要的,它对我们以后走上工作岗位很有扶助对于我们机电专业来说,在以后的工作中经常要做关于夹具的设计工作,在这里,我以连杆零件为例,对它的工艺过程和夹具举行设计做毕业设计可以把以前所学的学识加以综合运用,起到稳定学到的学识的作用,从而提高分析,解决问题的才能因此,专心的完成毕业设计是很有必要的 机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量,机械加工余量的大小,不仅影响机械零件的毛坯尺寸,而且也影响工艺装备的尺寸,设备的调整,材料的消耗,切削用量的选择,加工工时的多少因此,正确确实定机械加工余量,对于俭约金属材料,降低刀具损耗,裁减工时,从而降低产品制造本金,保证加工质量具有特别重要的意义 在这次设计过程中,广泛的收集各种资料及标准,课程设计中另一个重要的设计为专用夹具的设计专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工 夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。
各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备,称机床夹具,如车床上使用的三爪自定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等 一、机床夹具在机械加工中的作用 对工件举行加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动为此,在举行机械加工前,首先要将工件装夹好 工件的装夹方法有两种:一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上;另一种是工件装夹在夹具上 采用第一种方法夹工件时,一般要先按图样要求在工件外观划线,划出加工外观的尺寸和位置,装夹时用划针或百分表找正后再夹紧这种方法无需专用装备,但效率低,一般用于小批生产批量较大时,大都用夹具装夹工件 用夹具装夹工件有以下优点: (1) 能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及 机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致 (2) 能提高劳动生产率 使用夹具装夹工件便当、快速,工件不需要划线找 正,可显著地裁减辅佐工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高生产率。
(3) 能扩大机床的使用范围 - 1 - 湖北汽车工业学院科技学院毕业(设计)论文 (4)能降低本金 在批量生产中使用夹具后,由于劳动生产率的提高、使用 技术等级较低的工人以及废品率下降等理由,明显地降低了生产本金夹具制造本金分摊在一批工件上,每个工件增加的本金是极少的,远远小于由于提高劳动生产率而降低的本金工件批量愈大,使用夹具所取得的经济效益就愈显著 二、机床夹具的分类 机床夹具的种类繁多,可以从不同的角度对机床夹具举行分类常用的分类方法有以下几种 1. 按夹具的使用特点分类 (1) 通用夹具 已经标准化的,可加工确定范围内不同工件的夹具,称为通 用夹具,如三爪定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头、磁力工作台等这些夹具已作为机床附件的特意工厂制造供给,只需选购即可 (2)专用夹具 特意为某一工件的某道工序设计制造的夹具,称为专用夹具 专用夹具一般在批量生产中使用 (3)可调夹具 夹具的某些元件可调整或可更换,以适应多种工件加工的夹 具,称为可调夹具。
它还分为通用可调夹具和成组夹具两类 (4)组合夹具 采用标准的组合夹具元件、部件,专为某一工件的某道工序 组装的夹具,称为组合夹具 (5)拼装夹具 用特意的标准化、系列化的拼装夹具而成的夹具,称为拼装 夹具它具有组合夹具的优点,但比组合夹具精度高、效能高、布局紧凑它的根基板和夹紧部件中常带有小型液压缸此类夹具更适合在数控机床上使用 2. 按使用机床分类 夹具按使用机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其它机床夹具等 3. 按夹紧的动力源分类 夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等 三、机床夹具的组成 机床夹具的种类和布局虽然繁多,但它们的组成均可概括为下面几个片面 1. 定位装置 定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确的位置 2. 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过 程中受到外力作用是不离开已经占据的正确位置 3. 对刀或导向装置 对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的 正确位置。
4. 连接元件 连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件 5. 夹概括 夹概括是机床夹具的根基件 6. 其它装置或元件 它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件 如需加工按确定规律分布的多个外观时,常设置分度装置;为能便当、切实地定位,常设置预定位装置;对于大型夹具,常设置吊装元件等 四、本设计的任务 本设计的任务是:设计零件的工艺规程以及对典型夹具举行布局分析与精度分析;通过本课程的设计使学生具有确定的设计专用夹具的才能和分析生产中与夹具有关的技术问题的才能 - 2 - 湖北汽车工业学院科技学院毕业(设计)论文 第一章 连杆零件机械加工工艺规程的编制 第一节 计算生产纲领,确定生产类型 一、计算生产纲领,确定生产类型 生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用,它抉择了各工序所需专业化和自动化的程度,以及所选用的工艺方法和工艺装备 零件生产纲领可按下式计算 N=Qn(1+a%)(1+b%) 根据教材中生产纲领与生产类型及产品大小和繁杂程度的关系,确定其生产类型。
如图,为某产品上的一个连杆零件该产品年产量为5000台设其备品率为25%,机械加工废品率为0.2%,每台产品中该零件的数量为1件,现制定该连杆零件的机械加工工艺规程 N=Qn(1+a%)(1+b%) =5000*1*(1+25%)(1+0.2%) =6262.5 件/年 连杆零件的年产量为6262.5件,现已知该产品属于轻型机械,根据生产类型与生产纲领的关系查阅 — 6 —。
