某水电站尾水调压室工期分析.doc

1 -某水电站尾水调压室工期分析实例某水电站尾水调压室工期分析实例李智勇（四川二滩建设咨询有限公司 四川成都 610051）摘要：摘要：某水电站引水发电系统工程尾水调压室在开挖施工过程中受各种因素影响导致工期严重滞后监理工程师及时做好工期分析，既能分清各方责任，又对继续推动工程进展起到积极作用关键词：关键词：工期分析；合同管理；进度控制；水电站1、工程概况、工程概况某水电站位于四川省雅砻江干流下游，共装 4 台单机容量 600MW 的水轮发电机组，总装机容量 2400MW水电站枢纽建筑物主要由左右岸挡水坝、中孔坝段和溢流坝段、消力池、右岸引水发电系统组成引水发电系统采用右岸地下厂房布置方案，由进水口、引水洞、主、副厂房、母线洞、主变室、出线洞、永久通排风系统、进厂交通洞、尾水管及连接洞、尾水调压室、尾水洞、厂房防排水渗设施及地面开关站等组成尾水调压室最大开挖尺寸为 221m×21.5m×76.5m中间设岩柱隔墙将其分为①、②两个单室，隔墙顶高程 1229.50m，此高程以上两室连通2、尾水调压室施工过程介绍、尾水调压室施工过程介绍2.1 开挖施工程序开挖施工程序尾水调压室由尾水调压上室、两个调压下室和 4 座闸门井组成，结合建筑物特性和开挖设备进行分层，总共分 9 层，其中尾调上室分为 2 层，1#、2#尾调下室分为 5 层，闸门室分为 2 层。

尾调室第Ⅰ层采取先中导洞（宽 7m）开挖，再两边扩挖的方法施工；Ⅱ～Ⅶ层采取先边墙预裂，中间梯段爆破跟进的方法施工；Ⅷ～Ⅸ层采取井挖施工分层高度详见表表 1尾水调压室开挖分层表尾水调压室开挖分层表表 1 部位分层层高（m）开挖量（m3）备注- 2 -部位分层层高（m）开挖量（m3）备注Ⅰ9.829639尾水调压上室 Ⅱ8.038937Ⅲ8.038937Ⅳ9.244226Ⅴ7.032377Ⅵ7.032377尾水调压下室Ⅶ9.542627Ⅷ9.010440闸门井 Ⅸ9.0104402.2 地质情况地质情况尾水调压室由新鲜的 P2β15-2角砾集块熔岩和 P2β15-1斑状玄武岩组成，围岩以Ⅱ类为主，有少量的Ⅳ、Ⅴ类但由于局部错动带及裂隙发育，其组合可形成不稳定岩块，特别是北端错动带发育，走向与轴线小角度相交，对边墙稳定影响较大，顶拱存在缓倾角错动带，与其它错动带的组合可形成潜在不稳定块体因此，在局部的顶拱及边墙、端墙一部位有可能形成坍塌、掉块及变形2.3 施工过程控制施工过程控制鉴于尾水调压室属于大型洞室，且顶拱存在缓倾角错动带，为保证施工期安全稳定，监理工程师一是要求承包商严格按照爆破设计进行爆破；二是支护及时跟进开挖作业面；三是上层开挖及支护完成后，组织业主、设计、监理、施工四方联合验收，验收通过后方允许进行下一层开挖作业。

2.4 施工过程介绍施工过程介绍承包人于 2007 年 11 月 25 日开始进行尾水调压室第Ⅰ层中导洞施工受顶拱缓倾角错动带的影响，期间增加了不少加强支护工程量，主要以预应力锚杆为主2008 年 8 月 31 日完成第Ⅰ层开挖支护施工，并通过四方联合验收2008 年 9 月 1 日，承包人开始进行尾水调压室第Ⅱ层施工在第Ⅱ层开挖过程中，第Ⅰ层顶拱出现了裂缝，为此，设计在顶拱与Ⅰ层边墙增加了大量预应力锚索承包人采取搭建满堂红脚手架进行锚索施工2009 年 6 月 23 日，尾水调压室第Ⅱ层开挖及支护施工基本完成，具备第Ⅲ层开挖施工条件至此，尾水调压室工期已经较合同工期滞后严重因此，监理工程师进行了尾水调压室第Ⅰ、Ⅱ层工期分析，并将工期分析结果上报业主、通报承包人 3 -双方对此工期分析结果均予以认同，承包人在后期施工中采取赶工措施以追回自身原因损失的工期，业主也同意对非承包人原因损失的工期进行补偿3、工期分析、工期分析3.1 尾水调压室第尾水调压室第ⅠⅠ层开挖支护施工工期分析层开挖支护施工工期分析3.1.1 工期对比承包人于 2007 年 11 月 25 日开始进行尾水调压室第Ⅰ层中导洞施工，2008年 2 月 2 日开始进行尾水调压室第Ⅰ层扩挖及支护施工，2008 年 8 月 31 日完成。

施工组织设计 2008 年 3 月 19 日开始尾水调压室第Ⅰ层扩挖及支护，2008年 6 月 1 日完成，合同工期为 75 天对比施工组织设计，尾水调压室第Ⅰ层扩挖及支护施工开始时间提前了 45天（2008 年 2 月 2 日～2008 年 3 月 18 日） ，完成时间滞后了 91 天（2008 年 6月 2 日～2008 年 8 月 31 日） 3.1.2 滞后原因分析（1）不良地质及加强支护是影响工期的最主要原因尾水调压室从北端墙向南端墙顶拱、拱肩及边墙出露两条缓倾角的错动带（fxt01、fxt05） ，同时与其它节理裂隙组合，尾水调压室顶拱地质条件较差，在施工过程中曾多次出现掉块现象，为此设计单位多次下发设计通知进行加强支护，监理工程师也签发了一些随机支护针对第Ⅰ层支护，2008 年 1 月 21 日～2008 年 7 月 26 日期间共下发 21 份设计通知，2007 年 12 月 13 日～2008 年 7 月 23 日下发 25 份现场施工联系单增加支护工程量为 L=9m 预应力锚杆 1362 根，L=9m 自进式锚杆 52 根，L=9m砂浆锚杆 495 根，L=6m 砂浆锚杆 108 根，固结灌浆 837m。

根据尾水调压室第Ⅰ层开挖支护施工措施和现场实际进度情况，锚杆支护是占用工期主要的项目，固结灌浆可与其他施工平行作业根据投标报价文件，每根 9m 预应力锚杆需要 38.18 个工时，每根 9m 砂浆锚杆需要 3.2 个工时，每根 6m 砂浆锚杆需要 2.3个工时根据施工组织设计单班锚喷作业配置人员为 26 人，其中喷浆工 4 人，则光锚杆施工为 22 人因此，新增锚杆支护占用工期为（1362×38.18+547×3.21+108×2.33）÷（22×24）=102 天2）系统停电及汶川地震影响工期 4 -2008 年 5 月 4 日系统停电影响 1 天受汶川地震影响，业主、监理分别于2008 年 5 月 14 日、15 日、19 日、20 日要求承包人停工 4 天合计影响 5 天3）承包人内部管理存在问题，施工资源投入不足，施工组织不力，也在一定程度上影响了工期2007 年 12 月 5 日至 2008 年 8 月 15 日期间，监理工程师针对尾水调压室施工进度方面共下发了进度预警及违约警告文函 4 份、监理通知 2 份、警告通知 1 份、监理工程师备忘录 7 份因此，由于承包人自身原因导致工期滞后天数为 45+91-102-5=29 天。

3.1.3 结论在尾水调压室第Ⅰ层开挖支护施工中，监理工程师督促承包人提前施工组织设计要求时间组织施工，对工期是有利的，共节约工期 45 天；非承包人原因导致工期延长 107 天；承包人原因导致工期延长 29 天第Ⅰ层开挖支护实际工期延后 91 天，非承包人责任为 91×107÷（107+29）=71.6 天，承包人责任为91×29÷（107+29）=19.4 天3.2 尾水调压室第Ⅱ层开挖支护施工工期分析3.2.1 工期对比承包人于 2008 年 9 月 1 日开始进行尾水调压室第Ⅱ层开挖及支护施工，截止 2009 年 6 月 23 日，尾水调压室第Ⅱ层开挖及支护施工基本完成，具备第Ⅲ层开挖施工条件施工组织设计 2008 年 6 月 2 日开始尾水调压室第Ⅱ层开挖及支护，2008年 7 月 26 日完成，合同工期为 55 天对比施工组织设计，尾水调压室第Ⅱ层扩挖及支护施工开始时间滞后了 91天（2008 年 6 月 3 日～2008 年 9 月 1 日） ，完成时间滞后了 333 天（2008 年 7月 27 日～2009 年 6 月 23 日） ，其中第Ⅱ层扩挖及支护施工滞后时间为 333-91=242 天。

3.2.2 滞后原因分析（1）不良地质及加强支护是影响工期的最主要原因在进行第Ⅱ层开挖过程中，由于顶拱出现裂缝，设计单位于 2008 年 10 月 15 日～2009 年 4 月 8 日期间先后针对尾水调压室顶拱裂缝及第Ⅱ层边墙加强支护的设计通知共 13 份增加的主要工程量有：T=1000KN、L=15m 预应力锚索 94 束；- 5 -T=1750KN、L=20m 预应力锚索 145 束（目前完成 140 束） ；Φ32、L=9.0m 砂浆锚杆 494 根，Φ32、L=6.0m 砂浆锚杆 72 根考虑锚杆支护作业与预应力锚索同步施工，根据施工措施和现场施工实际情况，预应力锚索施工是控制施工进度的关键工作根据投标报价文件，每束T=1000KN、L=15m 预应力锚索需要 195.50 个工时，所以完成 94 束 15m 锚索的所耗工时数是 94×195.50=18377 个工时每束 T=1750KN、L=20m 预应力锚索需要 242.25 个工时，所以完成 140 束锚索需要的时间为：140×242.25=33915个工时根据施工组织设计单班锚索作业配置人员为 16 人，所以完成 234 束锚索需要的时间为：（18377+33915）÷（16×24）=136 天。

根据承包人上报 3次施工措施中排架搭设时间分别为 7 天、22 天、15 天，合计占用工期 44 天因此，新增锚索支护施工占用工期为 136+44=180 天2）系统停电影响工期2008 年 10 月 25 日系统停电影响 1 天3）承包人内部管理存在问题，施工资源投入不足，施工组织不力，也在一定程度上影响了工期2008 年 9 月 19 日至 2009 年 5 月 21 日其间，监理工程师针对尾水调压室施工进度方面下发了进度预警及违约警告文函 5 份、监理通知 5 份、监理工程师备忘录 9 份因此，由于承包人自身原因导致第Ⅱ层开挖支护工期滞后天数为 242-180-1=61 天其中承包人擅自停工直接影响天数为 22 天，间接影响天数为 39 天3.2.3 结论在尾水调压室第Ⅱ层开挖支护施工中，非承包人原因导致工期延长 181 天；承包人原因导致工期延长 61 天综上，经监理工程师分析，截止到 2009 年 6 月 23 日，尾调室第Ⅰ、Ⅱ层开挖及支护施工滞后 333 天，其中非承包人原因影响 252.6 天，承包人自身原因影响 80.4 天4、结论、结论（1）水电站大型洞室由于地质条件复杂、施工工期长等因素，不可避免会出现一些意外情况而导致实际进度偏离计划工期，监理工程师做好工期分析是处理工期索赔、赶工费用索赔的前提。

2）进行工期分析，要以合同文件和事实为依据，这样分析结果才能被业- 6 -主、承包人双方认可，也才能体现监理工程师公平、公正的原则3）做好现场原始记录是监理工程师最基础的一项工作，也是很重要的一项工作原始记录作为事实的真实反映，不仅能应用于工期分析，也是处理各种索赔的基础资料作者简介：作者简介： 李智勇（1982-） ，男，湖南常宁人，水利注册监理工程师，工程师职称， 从事水利水电工程监理与工程管理工作。