建筑先张法预应力砼管桩基础技术规程.doc
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《筑先张法预应力砼管桩基础技术教程——生产部分 》 华西管桩工程有限公司目 录前 言 1一、 原材料质量控制 21. 混凝土用材料 21.1. 水泥 21.2. 细骨料 21.3. 粗骨料 21.4. 水 21.5. 外加剂 31.6. 掺合料 32. 钢材 3二、 管桩构造要求 41. 预应力钢筋对管桩构造要求 41.1. 预应力钢筋加工 41.2. 预应力张拉控制 41.3. 钢筋骨架 42. 端板对管桩构造要求 51.1. 技术要求 51.2. 外观质量 51.3. 化学成分和力学性能 53. 混凝土对管桩构造要求 61.1. 混凝土 61.2. 混凝土保护层 6三、 管桩分类与标志 71.1. 管桩分类 71.2. 管桩标志 81.3. 产品合格证 8四、 生产工艺 91. 混凝土的制备 91.1. 混凝土配合比 91.2. 原材料的称量 91.3. 混凝土的搅拌 92. 混凝土的布料及合模 91.1. 布料 91.2. 合模 103. 预应力张拉 101.1. 操作要求 101.2. 张拉千斤顶重新检验原则 104. 离心成型 111.1. 离心参数的选择 111.2. 离心制度 111.3. 操作要求 115. 管桩养护 111.1. 常压蒸汽养护 111.2. 蒸压养护 116. 脱模、清模 121.1. 脱模 127. 产品储存要求 121.1. 产品堆放 121.2. 产品装运 12五、 产品质量要求 131. 管桩混凝土强度要求 131.1. 混凝土试块制作 131.2. 混凝土强度检验评定 131.3. 检验混凝土质量的试件的留置规定 132. 管桩抗弯要求 131.1. 检验条件 131.2. 管桩抗弯性能判定原则 143. 管桩尺寸要求 144. 管桩外观质量要求 145. 管桩尺寸、外观质量判定原则 151.1. 抽样 152前 言为了贯彻执行GB13476《先张法预应力混凝土管桩》强制性国家标准，加强本企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
本规程适用于按GB13476《先张法预应力混凝土管桩》生产的预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩，其它管桩产品的生产亦可参照执行生产先张法预应力混凝土管桩除遵守本规程外，同时应遵守国家现行有关标准、规范的规定一、 原材料质量控制1. 混凝土用材料1.1. 水泥1.1.1. 水泥强度等级不得低于42.5，优先采用硅酸盐水泥，其次普通硅酸盐水泥，其质量要求应符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定1.1.2. 水泥进厂时，应有质量保证书或产品合格证1.1.3. 水泥存放应按厂家、品种、强度等级、批号分别贮存并加以标明，水泥贮存期不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时应进行水泥质量检验，不合格的产品不得使用 1.2. 细骨料1.2.1. 宜采用天然硬质中粗砂，细度模数宜为2.5～3.2，其质量应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定当混凝土强度等级为C80时含泥量应小于1%，当混凝土强度等级为C60时含泥量应小于2%1.2.2. 不得使用未经淡化的海砂若采用淡化的海砂，混凝土中的氯离子含量不得超过0.06%1.3. 粗骨料1.3.1. 应采用碎石，其最大粒径不大于25mm，且不得超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
1.3.2. 碎石必须经过筛洗后才能使用；当混凝土强度等级为C80时含泥量应小于0.5%，当混凝土强度等级为C60时含泥量应小于1% 1.3.3. 碎石的岩体抗压强度宜大于所配混凝土强度的1.5倍1.4. 水1.4.1. 混凝土拌和用水不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质和油质其质量应符合JGJ63《混凝土拌和用水》的规定1.4.2. 不得使用海水1.5. 外加剂1.5.1. 质量应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定；不得采用含有氯盐或有害物的外加剂1.5.2. 选用外加剂应经过试验验证后确定1.6. 掺合料1.6.1. 掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须对其有关性能和质量进行试验验证2. 钢材1.6.2. 预应力钢筋采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合YB/T111《预应力混凝土用钢棒》的规定1.6.3. 螺旋筋采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合JGJ19《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》、GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》的规定1.6.4. 端部锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》、GB/T1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
管桩端部锚固钢筋设置应按照结构设计图确定1.6.5. 端头板、钢套箍的材质性能应符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235的规定1.6.6. 钢材进厂必须提供钢材质保书，进厂后必须按规定进行抽样检验，严禁使用未经检验或不合格的钢材1.6.7. 钢材必须按品种、型号、规格和产地分别堆放，并有明显标记二、 管桩构造要求1. 预应力钢筋对管桩构造要求1.1. 预应力钢筋加工1.1.1. 钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端面应平整1.1.2. 主钢筋定长切断长度要同根管桩中钢筋下料长度的相对差值不得大于L/5000(L为桩长，以mm计)1.1.3. 钢筋墩头强度不得低于该材料标准强度的90%1.2. 预应力张拉控制1.1.4. 张拉控制应力：预应力钢筋的张拉控制应力Ｑcon＝０.７fptk, fptk为钢筋的抗拉强度标准值1.1.5. 钢筋的张拉应力及每根钢筋的张拉力见表2.1.1表2.1.1 预应力钢筋的张拉控制应力及每根钢筋的张拉力钢 筋（SPDL 1275/1420）(ФD)公称直径(mm)7.19.010.712.6张拉控制应力（MPa）994每根钢筋张拉力（KN）39.7663.6289.46124.301.3. 钢筋骨架1.3.1. 预应力主筋沿管桩断面圆周分布均匀配置，最小配筋率不低于0.4%，并不得少于六根，主筋净距不应小于30mm。
1.3.2. 螺旋筋的直径应根据管桩规定确定，外径450mm及以下，螺旋筋直径不应小于4mm；外径500mm～600mm，螺旋筋直径不应小于5mm；外径800mm～1000mm，螺旋筋直径不应小于6mm钢筋骨架螺距最大不超过110mm距桩两端在1000mm～1500mm长度范围内，螺距为40mm～60mm1.3.3. 钢筋骨架采用滚焊机成型，预应力主筋和螺旋筋焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的5%1.3.4. 钢筋骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求：1.2.4.1. 预应力主筋间距偏差不得超过±5mm；1.2.4.2. 螺旋筋的螺距偏差，两端处不得超过±5mm，中间部份不得超过10mm；1.2.4.3. 主筋中心半径与设计标准偏差不得超过±2mm2. 端板对管桩构造要求1.1. 技术要求1.1.1. 端板尺寸应符合DBJT20—50《先张法预应力混凝土管桩基础》图集号 川03G316规定1.1.2. 端头板的宽度不得小于管桩规定的壁厚1.1.3. 主筋孔和螺纹孔的相对位置必须准确1.2. 外观质量1.2.1. 端板不得有可见裂缝1.2.2. 端板外表面应平整，不得有凹坑和麻点1.2.3. 端板的计算厚度应扣除端板内表面的凹坑和麻点的深度。
1.2.4. 裙板采用焊接要求：焊缝应均匀、平整、饱满，不得有咬边、凹陷、断焊、空洞等缺陷1.3. 化学成分和力学性能1.3.1. 各规格的端板连续生产三个月内，在外观质量和尺寸检验合格的同批产品（或同批端板毛坯）中随机抽取二片进行化学成分和力学性能检验若端板毛坯为外购，可以由端板毛坯生产单位提供化学成分和力学性能的实验检测报告1.3.2. 化学成分及力学性能检验指标见表2.2.1，2.2.2表2.2.1 制作端板用钢材的化学成分（熔炼分析）化学成分CSiMnSP%0.14～0.22≤0.30.30～0.65≤0.05≤0.045表2.2.2制作端板用钢材的力学性能屈服点N/mm2伸长率%抗拉强度N/mm2≥225≥25375~5003. 混凝土对管桩构造要求1.7. 混凝土1.7.1. 混凝土质量控制应符合GB50164的规定1.7.2. 预应力高强混凝土管桩混凝土强度等级不得低于C801.7.3. 放张预应力筋时，预应力高强混凝土管桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa1.8. 混凝土保护层1.8.1. 预应力筋的混凝土保护层厚度不得于小于40mm三、 管桩分类与标志1.9. 管桩分类1.9.1. 按混凝土强度等级分为：PC桩及PHC桩。
1.9.2. 按外直径分为：300、400、500、550、600mm等规格管桩常用规格见表3.1.1按抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为：A型、AB型、B表3.1.1 管桩常用规格1.9.3. 型及C型，分类标准应符合表3.1.2管桩外径d（mm）壁厚（mm）长度（m）7891011121330070○○○○○40095○○○○○○500100，125○○○○○○○550100，125○○○○○○○600105，300○○○○○○○注：1.根据供需双方协议，可以生产长度小于7m管桩2.表中○为管桩生产厂常备规格产品表3.1.2管桩的抗弯性能外径mm型 号抗裂弯矩KN·m极限弯矩KN·m300A2334AB2845B3359C3876400A5277AB63104B75135C87174500A99148AB121200B144258C1663321.10. 管桩标志1.10.1. 管桩标志分为：永久标志及临时标志1.10.2. 永久标志应采用制造厂的厂名或产品注册商标，标在管桩表面据端头1000～15000mm处1.10.3. 临时标志为管桩标记（不包括标准编号）、制造日期或管桩编号，其位置略低于永久标志。
1.11. 产品合格证1.11.1. 产品合格证应包括下列内容：1.3.1.1 合格证编号、产品等级；1.3.1.2 本标准编号；1.3.1.3 管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；1.3.1.4 混凝土抗压强度；1.3.1.5 外观质量、尺寸偏差；1.3.1.6 抗弯性能；1.3.1.7 管桩编号；1.3.1.8 制造厂厂名、制造日期、。
