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秦地国际5楼模板专项工程施工设计方案侯.doc

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  • 上传时间:2023-03-23
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    • . 目 录第一章 工程概况2一、 工程概况2二、 施工要求2三、 技术保证条件3第二章 编制依据3第三章 施工计划4一、 施工进度计划4二、 材料与设备计划4第四章 施工工艺技术7一、 技术参数7二、 工艺流程9三、 施工方法10四、 检查验收17第五章 施工安全保证措施19一、 组织保障19二、 技术措施22三、 监测监控26四、 应急预案27第六章 劳动力计划29一、 专职安全生产管理人员29二、 所需劳动力安排3036 / 36第一章 工程概况一、 工程概况1、 工程基本情况工程名称地国际5#楼工程地点吉祥村66号建筑面积(m2)30667.37建筑高度(m)87.55/49.85结构类型剪力墙主体结构钢筋混凝土剪力墙地上层数30/17地下层数2标准层层高(m)2.9其它主要层高(m)3.02、 各责任主体名称建设单位地房地产开发公司设计单位同济土木建筑设计施工单位建工第六建设集团监理单位中煤中安项目管理有限责任公司项目经理徐海峰总监理工程师康美玉技术负责人樊小峰专业监理工程师 小宁二、 施工要求1、 确保模板在使用周期安全、稳定、牢靠。

      2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求3、 模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工三、 技术保证条件1、 安全网络2、 模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》第二章 编制依据1、 《木结构设计规》GB 50005-20032、 《建筑结构荷载规》GB50009-20123、 《混凝土结构设计规》GB50010-20104、 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20155、 《钢结构工程施工质量验收规》GB 50205-20156、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20158、 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-20129、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-201110、 《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-200811、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201112、 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-9113、 《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-201314、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]15、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)16、 本工程施工图纸17、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 施工进度计划见5#楼总施工进度计划二、 材料与设备计划1、 钢材的选用(1)、 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

      2)、 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管3)、 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用Φ48.3×3.6钢管4)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、 应有产品质量合格证;2)、 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;3)、 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的规定;5)、 钢管必须涂有防锈漆5)、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、 表面锈蚀深度应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的规定锈蚀检查应每年一次检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)、 钢管弯曲变形应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ 130-2011的规定;3)、 钢管上严禁打孔。

      6)、 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求7)、 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定8)、 扣件的验收应符合下列规定1)、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:2)、 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3)、 新、旧扣件均应进行防锈处理;4)、 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破坏9)、 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定10)、 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 578211)、 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规》GB 50214的规定2、 木材的选用(1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

      木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005的规定3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代4)、 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规》GB50005的要求进行设计对速生林材,应进行防腐、防虫处理6)、 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规》GB 50005的标准进行7)、 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定1)、 制作的原木、方木结构,不应大于15%;2)、 板材和规格材,不应大于20%;3)、 受拉构件的连接板,不应大于18%;4)、 连接件,不应大于15%3、 竹、木胶合模板板材的选用(1)、 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定2)、 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

      3)、 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格第四章 施工工艺技术一、 技术参数【墙模板(木模板)】新浇混凝土墙名称5#楼地下室DTQ新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)4400混凝土墙的计算长度(mm)7200对拉螺栓类型M14小梁间距(mm)200面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形木楞小梁一端悬臂长(mm)200主梁一端悬臂长(mm)200主梁材料矩形钢管主梁间距(mm)450【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度H(m)4.2模板支架纵向长度L(m)7.2模板支架横向长度B(m)5.2立柱型号(mm)Ф48×3立杆纵向距离la(mm)900立杆横向距离lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)300主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011二、 工艺流程【板模板】搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

      墙模搭设】单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接三、 施工方法1、 柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼2、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除3、 根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系4、 一般规定:(1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。

      2)、 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载3)、 不同支架立柱不得混用4)、 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求5)、 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板6)、 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/10007)、 拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板安装过程中应设置临时固定措施8)、 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施9)、 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数其地下散拼部位示意图如下标准层采用大模板,具体方案另详,标准层现浇板层高为2.9米,满堂架搭设严格按照《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》执行10)、 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

      11)、 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶。

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