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碳酸饮料加工解读.pptx

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    • 项目四 饮料食品加工技术 任务一 碳酸饮料加工技术 子任务二 碳酸饮料加工 学习目标 熟悉碳酸饮料的加工工艺 掌握碳酸饮料的操作要点 一、碳酸饮料工艺流程 • (一)一次灌装法 • 糖 浆 调 配 • 饮用水 水处理 • 灌装 密封 检验 成品饮料 • 检验 • 清洗 • 容器 混合 冷却 碳酸化 一、碳酸饮料工艺流程 • 一次灌装法特点: (1)工艺过程复杂,但自动程度较高;设备 复杂,投资大; (2)生产规模大,适合大型连续化工厂; (3)调整配方较难,刹口感强 一、碳酸饮料工艺流程 • (二)二次灌装法 • 饮用水 水处理 冷却 汽水混合 CO2 糖浆 冷却 灌浆 灌水 密封 混匀 检验 容器 清洗 检验 成品饮料 一、碳酸饮料工艺流程 • 二次灌装法特点: 1)工艺过程简单,便于掌握; 2)设备投资少,易于操作; 3)生产规模较小,适合于小型工厂; 4)调整配方容易,便于转向; 5)底料占据体积,刹口感较小 2015/3/30 夹 层 锅 碳酸饮料主要生产设备 2015/3/30 二氧碳发生器 2015/3/30 糖浆过滤器 糖浆调和罐 2015/3/30 水 冷 却 器 水冷却器 二氧化碳贮罐 2015/3/30 灌装设备 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 工艺流程: • 蔗糖 称量 溶解 过滤 杀菌 冷却 脱气 • 贮存 冷却 杀菌 精滤 配料 浓度调整 • 糖浆 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 1、糖溶液制备 • (1)热水溶解法 • 工艺流程: • 50~55℃热水搅拌溶糖 粗过滤 90 ℃杀菌 • 糖溶液 冷却至20℃ 39℃精滤 冷却 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 1、糖溶液制备 • (2)糖液的净化 • 净化一般采用以过滤为主要手段和以吸附 为辅助手段的两种方式。

      二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 • 糖浆是根据不同碳酸饮料的要求,在一定浓度 的糖液中,加入甜味剂、酸味剂、香精香料、色 素、防腐剂等,并充分混匀后所得,它是饮料主 体之一,与碳酸混合即成碳酸饮料 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 • 糖浆配制在配料室进行配料室要与其他 车间严格隔离,室内具备良好的清洗、消 毒、排水、换气和防尘、防鼠、防蚊蝇等措 施 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 • 糖浆调配时的投料顺序依据: • (1)调配量最大的先调入,如糖液; • (2)配料间容易发生化学反应的间开调入,如 酸和防腐剂; • (3)粘度大,易起泡的原料较迟调入、如乳化 剂、稳定别; • (4)挥发性的原料最后调入,如香精、香料 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 投料顺序与前处理: • 1)糖液:测定其浓度及需要的容积 • 2)防腐剂:称量后温水溶解 • 3)甜味剂:温水溶解后加入 • 4)酸味剂:50% 5)果汁(乳化、稳定剂) • 6)色素 7)香精 8)加水到规定容积 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 2、糖浆调配 注意事项: 1)各种原料应先配制成溶液过滤后,在搅拌下徐徐 加入避免局部浓度过高,混合不均匀。

      2)搅拌不能太剧烈,以免造成空气大量混入,影响 碳酸化、灌装和降低保藏性 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺:间歇式和连续式 间歇式:有热调和和冷调和两种 1)热调合:在高温下进行配料,通常用热溶糖 液直接配料,然后冷却;只经过一次加热就完成溶 糖、调合与杀菌等工艺操作,节省能源但破坏了 果汁饮料的风味和营养成分,香精挥发损失大;所 以要选耐热的香精,只适合于果味性饮料 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺:间歇式和连续式 间歇式:有热调和和冷调和两种 2)冷调合:常温下(低于20℃)进行配料,然后巴 氏杀菌、冷却;多用于含热敏性香料多的果味型饮 料和果汁型饮料的生产; 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 3、调和工艺 冷调和工艺流程: 常温(20℃)下调和原料 均质 第二调和罐(缓冲为主 ) 90℃以上杀菌(30s以内),杀菌不良的返回溶解罐 冷却至25℃ 缓冲罐 送灌装车间 均质是指含果汁的糖浆配料后 通过高压均质,从而提高其均 匀性、稳定性,防止沉淀 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺:间歇式和连续式 连续式工艺过程: 各溶液→定量比例泵→混合器→第一调合罐→均质 机→第二调合罐→定量比例泵(用水调节调节浓度 )→混合器→糖浆输出到灌装车间。

      连续式配制糖浆浓度精度高,可大大降低糖原料 的损耗,全封闭操作,卫生状况良好,设备一次投 入大 二、碳酸饮料加工 • (一)糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺流程的布置应遵循: 注意卫生,溶糖和配料分开;配料间与灌装 线应尽量靠近;管路要简捷,减少弯头,尽量利用 液位差压力,避免使用临时胶管;与前后工序的设 备能力要平衡;要便于操作和计量 配制好的糖浆应立即装瓶,尤其是浑浊型饮 料,糖浆贮存时间长,会发生分层,装瓶时应经常 对糖浆加以搅拌 二、碳酸饮料加工 • (二)碳酸化 • 将二氧化碳与水或糖浆和水的混合液混合的过程 ,称为碳酸化 • 碳酸化作用: • 1、有清凉解暑和阻碍微生物生长的作用; • 2、给人舒适的刹口感,当二氧化碳从饮料中溢出时 能带出香味,增强产品的风味 Company Logo (二)碳酸化 1、 CO2理论需要量的计算 根据气体常数1mol气体在0.1MPa、0℃时为 22.41L,因此1mol CO2在T℃时的体积: Vmol=(273+T)/273×22.41(L) 则:G理=(V汽×N)/Vmol×44.01 CO2理论需要量 T℃下1molCO2的容积 气体吸收率即汽水含CO2的体积倍数 CO2的摩尔质量 二、碳酸饮料加工 二、碳酸饮料加工 • (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 碳酸化是在一定的气体压力和液体温度下,在一 定的时间内进行的。

      • 要求尽量扩大气液两相接触面积,降低液温和提 高CO2压力 二、碳酸饮料加工 • (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 混合机分类: • 1)可调饱合度型 • 2)定饱合度型 • ①不饱合型 ②饱合型 • 都是由接触面积和接触时间决定的 二、碳酸饮料加工 • (二)碳酸化 • 2、碳酸化方式 • 设备特点: • 1)饱合型的设备接触面积大、时间长,可以在定 温、定压力下使产品达到饱合 • 2)不饱合型的设备接触面积小、时间短,在定温、 定压力下产品尚未达到饱合 • 3)可调饱合度型的设备,接触面和时间是可调节 的 2015/3/30 Ø 薄膜式碳酸化器 容器内CO2的压力控制在0.4-0.6MPa 2015/3/30 Ø 喷雾式混合器 工作时,CO2 充满罐内,活塞泵 将水泵入碳酸化罐 中央的竖管,形成 高压水,通过喷雾 器将水喷成小水滴 ,在CO2气体中落 下,与CO2气体充 分接触,形成碳酸 水 Ø填料塔式混合机 图 填料塔式碳酸化罐 在填料塔内充填玻 璃球或瓷环,当水喷洒 到填料塔内,经过这些 填充料时有较充分的接 触面积和碳酸化时间, 可以作可变或不可变饱 和度的混合机,见图。

      填料塔式混合机是 常规系统中最流行的混 合机,但由于清洗困难 ,一般仅用做水的碳酸 化,不适用于成品饮料 的碳酸化 2015/3/30 Ø 喷射式混合器 当水流至收缩的喷嘴处时,流速增加,压力迅速下 降,形成低压区,这样就不断吸收CO2 当水离开喷嘴时,周围的环境压力与水的内部压力 形成较大的压差为了维持平衡,水会爆裂成细小的水 滴,增加了水与CO2的接触面积,提高了混合效果 二、碳酸饮料加工 • (三)碳酸饮料的灌装 • 灌装工艺流程: 清洗后的空瓶 灌装(二次或一次灌装) 封盖 • 装塑料箱 检查 • 装纸箱 喷印编码 温瓶 二、碳酸饮料加工 • (三)碳酸饮料的灌装 • 1、空瓶的清洗 • 1)玻璃瓶是传统的碳酸饮料的包装材料,可以重复 使用,使用价格较便宜但清洗麻烦,且难以远销, 现已采用不多 • 2)碳酸饮料现多采用一次性的金属容器包装或一次 性塑料容器包装 二、碳酸饮料加工 • (三)碳酸饮料的灌装 • 2、灌装 • 目前国内使用的灌装线有玻璃瓶灌装线、易拉罐 灌装线、聚酯瓶(PET)灌装线等。

      • 灌装注意事项: • 1)糖浆和水的比例准确,对于一次灌装法要保证配 比器正确运行,对于二次灌装要保证灌糖浆量的准确 和灌装液面高度的控制; 二、碳酸饮料加工 • (三)碳酸饮料的灌装 • 2、灌装 • 灌装注意事项: • 2)二氧化碳的含气量达到标准; • 3)保持合理的灌装高度和适度的顶隙; • 4)产品的均一性,产品质量的稳定; • 5)严密封口 二、碳酸饮料加工 • (三)碳酸饮料的灌装 • 3、封盖 • 灌装后应及时封盖,停留时间不得超过10s,以减少 CO2的逸散和空气的污染压盖封口分为玻璃瓶的皇 冠封口和易拉罐封口两种 • 压盖前,应对瓶盖进行清洗消毒 • 常用的方法有: 1)乙醇浸洗 2)蒸汽消毒(最为常用) 3)漂白粉消毒 2015/3/30 复习题 碳酸饮料的工艺流程 碳酸饮料糖液的制备过程 。

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