大连新矿破碎筛分系统尾矿仓工程施工组织设计.doc

大连新矿破碎筛分系统尾矿仓工程施工组织设计编制：审核：批准：辽宁鞍矿建筑总公司2014--3--28目 录一、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1二、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2三、组织机构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、主要施工方案及施工技术措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、劳动力需用计划表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、主要施工机械计划表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9七、质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10八、安全保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11九、文明施工管理措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、施工区域布置要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十一、 事故安全应急预案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十二、 施工网络计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15施工组织设计一、编制依据1． 大连新矿破碎筛分系统尾矿仓工程施工招标文件。

2．大连新矿破碎筛分系统尾矿仓工程工程施工合同3．施工设计图纸4．辽宁鞍矿建筑总公司企业管理标准2． 国家、行业、地方有关建设标准、规范：序号 标准名称 标准号 备注1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—20012 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—20013 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235—974 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923t=885 通风与空调工程质量验收规范 GB50243—20026 建筑物抗震构造详图 04S329--37 标准图集 01J925—18 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—20029 建筑地基基础工程施工及验收规范 GB50202—200210 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—9811 工程测量规范 GB50026—200712 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430—200713 建设工程项目管理规范 GB/T50326—200114 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328—200115 建设工程施工质量评价标准 GB/T50375—200616 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2006）3． 相关工程建设标准图集4． 设备安装说明书二、工程概况（一）大连新矿破碎筛分系统尾矿仓工程主要工程量位于大连石灰石新矿矿区。

建设单位：矿业公司设计单位：鞍钢矿山设计研究院；监理单位：鞍钢矿业设计研究院监理公司；施大连石灰石新矿单位：辽宁鞍矿建筑总公司二）施工内容及承包内容S12401-T、S12401-U、S12401-S、S12401-D、 S12401-Y、S12401-F、S12401-P 中的全部建安工程内容三）主要工程量主要工程量（S12401-T）：以实际发生材料量为准主要工程量见下表（ S12401-S 材料表）：序号 名称及规格 材质 单位 数量1 焊接钢管 DN50 钢 米 1452 焊接钢管 DN25 钢 米 103 皮带水嘴 钢 个 54 胶带 DN25 橡胶 米 1255 闸阀 DN25 钢 个 16 干粉灭火器 个 67 焊接钢管 DN32 钢 米 308 焊接钢管 DN15 钢 米 59 截止阀 DN15 钢 个 6主要工程量见下表（S12401-D 设备表）：序号 设备名称型号 主要技术特征 单位 数量1 动力配电柜(DG) GGD2-21G 10006002200 台 12 PLC 控制箱(KX) 650×400×1100 套 13 机旁操作箱(1CX) JXH3002 400×500×200 台 14 起动预告箱(1QX) JXH3001 300×400×200 台 15 声光报警器 GDJ-11 个 26 照明配电箱(MX) XM-05 台 17 开关电源箱(1JX) SFWX952 台 1主要工程量见下表（S12401-D 材料表）：序号 名 称 数 量 单位 备 注1 电力电缆 YV—1000 3×70+1×35 400 m2 电力电缆 YV—1000 3×50+1×25 20 m3 电力电缆 YV—1000 3×35+1×16 180 m4 电力电缆 VV—1000 4×6 20 m5 电力电缆 VV—1000 3×6 180 m6 电力电缆 VV—1000 4×4 1550 m7 控制电缆 KVV—500 19×1.5 400 m8 控制电缆 KVV—500 14×1.5 90 m9 控制电缆 KVV—500 7×1.5 30 m10 控制电缆 KVV—500 4×1.5 100 m11 控制电缆 KVVP—500 19×1.5 15 m12 导线 BV-500 4 mm2 1200 m13 钢管 G70 30 m14 钢管 G50 20 m15 钢管 G40 30 m16 钢管 G32 70 m17 钢管 G25 150 m18 钢管 G20 350 m19 防水防尘防震防眩灯 TG707，150W 24 盏20 屏蔽双绞线 RVVP 2*1.5 300 m21 钢管 G20 200 m22 10#槽钢 10 m23 角钢 L50×50×5 50 m24 镀锌扁钢-40×4 50 m25 XQJ 梯级式电缆桥架 T1-01-300 300 m26 桥架托臂 TB-03-300 200 个27 槽钢立柱 H-01C-8 100 个主要工程量见下表（S12401-Y 设备表）：序号 名 称 数量 单位 备 注1 自动彩色/黑白转换摄像机 CC-T920EL 1 台2 彩色星光级摄像机 CC-T920E 1 台3 半固定云台 2 个4 自动光圈、手动变倍镜头 TG3Z2710FCS 1 个5 手动变倍镜头 T3Z2710FCS 1 个6 摄像机电源 DC12V 2 个7 全天候防护罩 VCT-5260 2 个8 支架 2 个9 线路组合式防雷器二合一 2 个10 数字视频光端机 VNS-2V 1 对11 终端盒 8 口 2 个12 视频分配器 2 入/2 出 1 个13 交流 220V 稳压电源 1 台14 四路电源开关箱 1 个15 现场设备箱 1 个16 单模尾纤 4 条17 单模跳纤 2 条主要工程量见下表（S12401-Y 材料表）：序号 名 称 数量 单位 备 注1 架空电缆 单模式 GYTS-2BI 740 米2 同轴电缆 SYT-75-5 70 米3 电源线 RVV3×1.0 60 米4 镀锌线铰线 2.0×7 170 米5 接地线 铜导线 16 mm2 30 米6 L 型支架 30 个7 电缆挂钩 270 个8 可绕金属电线管 Φ25 4 米9 薄壁镀锌钢管 DN25 50 米主要工程量见下表（S12401-F 设备表）：序号 名 称 数 量 单位 备 注1 高频雾化喷淋除尘器 WPC-I-800（W） 1 台2 高频雾化喷淋除尘器 WPC-I-800（T） 2 台主要工程量见下表（S12401-P 设备表）：序号 名 称 数 量 单位 备 注1 新建 1#胶带机 1 套主要工程量见下表（S12401-P 材料表）：序号 名 称 数 量 单位 备 注1 1-13 胶带机头部漏斗改造 1000 kg2 安全护栏 14.5 kg三、项目部组织机构项目经理：杨伟华土建工程负责人：韩百雨电气工程负责人：单成金机械工程负责人：张伟强技术质量负责人：邢振平安全保卫负责人：王军一四、主要施工方案及施工技术措施：（一）工程测量和施工技术措施1、测量定位依据：大连新矿二期扩建破碎筛分系统尾矿仓工程以设计图纸、测量控制网、测量定位图、建设单位指定人员为依据，最终确定胶带机及通廊、电力设施的安装及敷设。

2、采用标准及测量精度：采用国家标准《工程测量规范》GB50026—933、依据建设单位、设计单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪(全占仪) 、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作放线完成后必须经建设单位指定人员确认后方可进行下道工序施工遇到地下不明障碍物应得到解决后方可进行施工二）钢筋混凝土施工钢筋绑扎严格按照施工图的要求进行施工，对于搭接的部位按照规范要求进行施工，混凝土施工采用商品砼，选用合格的生产厂家，并留存好试块进行养护三）钢结构制作与安装钢构件施工工艺：施工准备—材料采、验、进厂—下料—组对、焊接—除锈、成品检验编号—安装—验收1、施工准备及钢材采、验、进厂：工程项目部按图纸及制作工艺的要求，编制钢材计划书物质采购部门按照材料计划及有关规定进行招标采购所采购的钢材必须提供质保书、出厂合格证及相关的质量保证资料加强进货检验，确保采购合格的施工材料并采用合理的吊装、运输方法，减少在此环节对材料的损坏钢材在运输、堆放过程中产生的弯曲、扭曲、不平整等变形在下料前必须利用矫正机进行校正2、钢材下料：钢材下料前要熟悉图纸、制作工艺、安装要求及相关技术标准按图纸上结构的形状、要求选择适当的尺寸和材料进行划线。

做到“四不” 、 “五检” 钢材切割下料均采用火焰切割，焊接坡口加工采用气割、人工砂轮打磨等方法下料时，应考虑各道焊缝的位置，尽量避开十字接头焊缝，所以下料时要根据来料情况具体考虑，满足焊缝布置要求3、组对及焊接：①焊条应具有合格证，各工种人员应持证上岗，特殊工种人员应在证件规定的范围内进行作业施焊前应进行操作技能训练及试件焊接试验所有重要焊缝在焊缝规定置必须打上焊工代号钢印②根据施工图，制定合理的焊接顺序，采取必要的防变形措施，施焊时，焊工要严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外引弧，每一道焊缝焊完后，及时清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝有无焊接缺陷③对接接头、T 形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同，引弧和引出的焊缝长度，埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应大于 20 mm，焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整不得用锤击落④在清渣、自检过程中，发现外观缺陷，及时进行修复，如发现裂纹不能随意补焊，应及时报告，经分析查明原因后，再制定补焊工艺；对在互检、专检及无损挖伤后发现的焊缝缺陷进行返修，必须制定返修工艺措施，由有经验的焊工完成，同一部位的返修不得超过两次。

4、钢构件除锈、涂装及成品检验：构件制作完成，经检查验收后，进行除锈工作钢构件除锈严格依据设计要求进行，以保证构件表面无可见的油脂或污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物构件涂装涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的标注四)机械设备安装1、首先对入厂的设备进行清点及保护，安装时放准中心线，头尾轮的安装要对中，水平度为 1/1000，联轴器保证安装精度2、要充分准备好各种设备倒运、吊装机具，如链式起重机、千斤顶、各种钢绳绳扣、卡具等应齐全，安装、装配、测量检验用的工机具，特别是一些专用机具，应保证其完好耐用，精密测量工机具的精度要满足安装精度要求3、安排好充足的人员，合理配备技术力量，重点部位、关键部位必须配备技术好有经验的骨干力量等集中管理，统一指挥，设置专业质量检查员对各工序质量进行检查和督促采用先进合理的施工方法来完成各个环节的安装各调整工作五）电气设备安装1、电缆桥架安装钢立柱安装要横平竖直，垂直度偏差不得大于其长度的千分之二型钢立柱可焊接在预埋件或钢结构上，焊接长度为 30—40。