原材料检验标准.doc

隆昌邦得畜牧机械制造有限公司 原材料检验标准原材料检验标准1 主题内容和适用范围本标准规定了本公司常用原材料的检验项目及技术要求适用于本公司常用原材料的采购与入库验收2.钢板检验标准 2.1 技术要求2.1.1 表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层2.1.2 化学成分符合下表要求化学成分 （%）Si（硅） S（硫） P（磷） Al（铝） Cr（铬）牌号 等级 C（碳） Mn（锰）≤脱氧方法Q195 - 0.06-0.12 0.25-0.50 0.30 0.050 0.045 F、b、 ZA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.050B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.045 0.045F、b、ZC ≤0.18 0.040 0.040 ZQ235D ≤0.170.35-0.800.300.035 0.035 TZST12 ≤0.10 ≤0.50 0.035 0.035ST14 0.04 0.22 0.01 0.006 0.009DC01 ≤0.10 ≤0.50 0.025 0.035DC03 ≤0.10 ≤0.50 0.025 0.035DC04 ≤0.08 ≤0.40 ≤0.02 0.020 0.025 ≥0.01508AL ≤0.12 ≤0.65 ≤0.03 0.035 0.030 0.02-0.07 0.10SPHE ≤0.1 ≤0.5 ≤0.05 0.035 0.030 ≥0.0202.1.3 验证原材料的机械性能，根据供方提供的性能报告，验证各材料牌号的机械性能是否符合要求。

屈服强度（σs）MPa/ kgf/mm2抗拉强度（σb）MPa/kgf/mm2 伸长率 δ5（%） 冲击试验钢材厚度（直径 mm）牌号 等级 ≤16 ≤16 ≤16- 196/20Q195A B 216/22 314-392/32-40 33 -Q235 A B 235/24 372-461/38-47 26 27ST12 ≤280 ≤270-410 ≥28ST14 220 270-350 36DC01 ≤270 270-410DC03 140-240 ≥270 ≥32DC04 130-210 ≥270 ≥34SPHE - ≥270 ≥3108AL 185 325 ≥332.1.4 钢板（热轧）厚度应符合下表要求下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）厚度mm ≤1500 ＞1500~2000 ＞2500~4000 ＞4000~48003.00~5.00 ±0.45 ±0.55 ±0.65 ——＞5.00~8.00 ±0.50 ±0.60 ±0.75 ——＞ 8.00~15.00 ±0.55 ±0.65 ±0.80 ±0.90＞ 15.00~25.00 ±0.65 ±0.75 ±0.90 ±1.10＞ 25.00~40.00 ±0.70 ±0.80 ±1.00 ±1.20＞ 40.00~60.00 ±0.80 ±0.90 ±1.10 ±1.30＞ 60.00~100.00 ±0.90 ±1.10 ±1.30 ±1.50小于 3mm 的钢板厚度公差为厚度的±10% 2.1.5 钢板（热轧）宽度应符合下表要求公称厚度 钢 板 宽 度 允许偏差≤1500 +10 03~16＞1500 +15 0≤2000 +20 0＞2000~3000 +25 0＞16＞3000 +30 02.1.6 钢板（热轧）长度应符合下表要求公称长度 允许偏差2000~4000 +20 0＞4000~6000 +30 0＞6000~8000 +40 0＞8000~10000 +50 0＞10000~15000 +75 02.1.7 质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。

2.1.8 碳素结构钢板力学性能应符合 GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合 GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合 GB/T699-19992.2 检验方法2.2.1 对 2.1.1、2.1.7 项用目测的方法2.2.2 对 2.1.4、2.1.5、2.1.6 项用游标卡尺、钢卷尺进行测量2.2.3 对 2.1.2、2.1.3、2.1.8 项可委托第三方进行检验（每一年做一次） 3. 圆钢检验标准3.1 技术要求3.1.1 表面质量圆钢表面不得有拉裂、夹渣、分层及氧化铁皮 3.1.2 化学成分应符合 2.1.2 的要求3.1.3 圆钢的直径符合下表规定：直径 d（mm） 5~20 21~30 31~50 52~80 85~110允许偏差 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.8 ±1.13.1.4 圆钢定尺长度允许偏差＋60mm3.1.5 质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章3.1.6 碳素结构钢板力学性能应符合 GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合 GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合 GB/T699-1999。

3.2 检验方法3.2.1 对 3.1.1 项、3.1.5 项采用目测的方法3.2.2 对 3.1.3 项用游标卡尺测量3.2.3 对 3.1.4 项用钢卷尺进行测量3.2.5 对 3.1.2、3.1.6 可委托第三方进行检验（每一年做一次） 4.角钢检验标准4.1 技术要求4.1.1 表面质量角钢表面不得有拉裂、分层和氧化铁皮，不得有明显扭转4.1.2 化学成分符合 2.1.2 的要求4.1.3 角钢的边宽 b、边厚 d 尺寸符合下表的规定项 目 允许偏差 (mm)≤56 ±0.8＞56~90 ±1.2＞90~140 ±1.8＞140~200 ±2.5边宽度 b＞200 ±3.5≤56 ±0.4＞56~90 ±0.6＞90~140 ±0.7＞140~200 ±1.0边厚度 d＞200 ±1.44.1.4 质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章4.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合 GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合 GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合 GB/T699-19994.2 检验方法4.2.1 对 4.1.1 项和 4.1.4 项采用目测。

4.2.2 对 4.1.3 项用游标卡尺、钢卷尺测量4.2.3 对 4.1.2、4.1.5 可委托第三方进行检验（每一年做一次） 5．槽钢5.1 技术要求5.1.1 表面质量表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，表面允许有局部的发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在5.1.2 化学成分符合 2.1.2 的要求5.1.3 外观尺寸项目 高度 允许偏差 示例图＜100 ±1.5100~＜200 ±2.0200~＜400 ±3.0高度（h）≥400 ±4.0＜100 ±1.5100~＜150 ±2.0150~＜200 ±2.5200~＜300 ±3.0300~＜400 ±3.5腿宽度（b）≥400 ±4.0＜100 ±0.4100~＜200 ±0.5200~＜300 ±0.7300~＜400 ±0.8腰厚度（d）≥400 ±0.9弯曲度每米弯曲度≤3mm，总弯曲度 ≤总长度的 0.30%5.1.4 质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章5.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合 GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合 GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合 GB/T699-1999。

5.2 检验方法5.2.1 对 5.1.1 项和 5.1.4 项采用目测5.2.2 对 5.1.3 项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量5.2.3 对 4.1.2、4.1.5 可委托第三方进行检验（每一年做一次） 5.3 槽钢型号截面尺寸型号 5 6.5 8 10 12 14a 14b 16a 16bh 50 65 80 100 120 140 140 160 160b 37 40 43 48 53 58 60 63 65截面尺寸/mm d 4.5 4.3 5.0 5.3 5.5 6.0 8.0 6.5 8.5型号 18a 18b 20a 20b 22a 22b 25a 25b 25ch 180 180 200 200 220 220 250 250 250b 68 70 73 75 77 79 78 80 82截面尺寸/mm d 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0型号 30a 30b 30c 36a 36b 36c 40a 40b 40ch 300 300 300 360 360 360 400 400 400b 85 87 89 96 98 100 100 102 104截面尺寸/mm d 7.5 9.5 11.5 9.0 11.0 13.0 10.5 12.5 14.56. 钢管6.1 技术要求6.1.1 表面质量表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂和压扁。

6.1.2 化学成分符合 2.1.2 的要求6.1.3 外观尺寸6.1.3.1 外径允许偏差偏差等级 允许偏差D1 ±1.5%D 或±0.75，取其中较大值D2 ±1.0%D 或±0.50，取其中较大值D3 ±0.75%D 或±0.30，取其中较大值D4 ±0.5%D 或±0.10，取其中较大值D 为钢管的公称外径6.1.3.2 壁厚偏差壁厚允许偏差偏差等级S/D＞0.1 0.05＜ S/D≤0.1 0.025＜ S/D≤0.05 S/D≤ 0.025S1 ±15.0%S 或±0.60，取其中的较大值A ±12.5%S 或±0.40，取其中的较大值S2B —12.5%SA ±10.0%S 或±0.20，取其中的较大值B ±10%S 或 ±0.40，取 其 中 的 较 大 值±12.5%S或±0.40， 取 其 中 的较 大 值±15.0%S 或±0.40，取其中的较大值S3C —10%SA ±7.5%S 或±0.15，取其中的较大值S4B ±7.5%S或 ±0.20，取 其 中 的 较 大 值 ±10%S或 ±0.20，取 其 中 的 较 大 值±12.5%S或±0.20， 取 其 中 的较 大 值±15%S或 ±0.20，取 其 中 的 较 大 值S5 ±5.0%S 或±0.10，取其中的较大值注：S 为钢管的工程壁厚，D 为钢管的公称外径。

6.1.3.3 弯曲度允许偏差弯曲度等级 全长弯曲度，不大于E1 0.2%LE2 0.15%LE3 0.1%LE4 0.08%LE5 0.06%LL 为单根钢管的长度6.1.4 质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章6.2 检验方法6.2.1 对 6.1.1 项和 6.1.4 项采用目测6.2.3 对 6.1.3 项用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量7.矩形管7.1 技术要求7.1.1 表面质量表面不允许由裂缝、折叠、扭曲、弯曲、结疤、分层、夹杂和压扁7.1.2 化学成分符合 2.1.2 的要求7.1.3 外观尺寸7.1.3.1 壁厚偏差冷弯型钢壁厚的允许偏差，当壁厚不大于 10mm 时不得超过公称壁厚的±10%，当壁厚大于 10mm 时为壁厚的±8%，弯角及焊缝区域壁厚除外7.1.3.2 方形冷弯空心型钢边长尺寸偏差边长 /mm 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100允许偏差/mm ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.6 ±0.65 ±0.7 ±0.75 ±0.8边长 /mm 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200允许偏差/mm ±0.9 ±0.9 ±1.0 ±1.1 ±。