砂石料生产系统作业安全操作的规程.docx

Word砂石料生产系统作业安全操作规程　　　　　1破裂机械1.1破裂机必需有有螺栓防松动措施开机前，须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的紧固状况，如有松动，必需准时拧紧1.2破裂机不允许带负荷起动每次开机前都要检查破裂腔，清除残存的石块或其他物体，确认无误后才能开机1.3　　破裂机加料必需匀称进料时不准夹带有斗牙、履带板、钻头、钻杆等金属物件，以防损坏机器1.4采纳汽车进料时，进料的汽车进料侧要设置倒车平安埂，防止汽车翻入料坑；其余侧要设平安栏栅，防止人员掉入坑内1.5破裂机腔内的衬板或轧臼壁必需坚固牢靠，发觉有松动残缺等状况，要马上实行措施加固或更新1.6　　常常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否运转正常1.7　　常常检查各润滑部位的润滑状况，定期进行维护保养1.8破裂机必需装有防护罩和隔音隔尘设施1.9各类型破裂机的使用请参照各类型机的使用说明书2筛分机械2.1操作人员必需了解本机构造和技术性能，熟知平安技术（操作）规定2.2　　起动前，必需按保养规定做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机2.3　　起动后，做好检查工作，发觉运转不平稳，振动频率和振幅等有特别现象应准时停机处理2.4　　筛网压条螺栓必需紧固，螺旋弹簧断裂、橡胶弹簧和缓冲器老化、三角皮带打滑，以及筛网破损时应准时修补或更换，筛网不允许有二次振动现象。

2.5筛分机不允许重载停机，不允许超负荷运行2.6飞轮、皮带轮等暴露转动部分必需有平安防护装置2.7　　操作人员必需佩戴消音耳罩2.8　　筛网有料堵卡时，必需随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得大锤击打卡在网中的大石2.9机械化联合作业，起动（或停机）挨次必需按规定进行必需有统一的联系信号，没有得到指令不得随便开机或停机2.10各类型筛分机的使用请参照各类型机的使用说明书3皮带输送机系统3.1　　开机前必需进行保养检查工作，并留意皮带上是否有人或其他杂物检查确认正常后，按规定挨次从卸料端至喂料端依次起动各条皮带机2.3.2　　1皮带机开动后，先空转3~5分钟，经检查各部正常后，才能载负荷运行3.3运行中发觉皮带跑偏、打滑、乱跳等特别现象时应准时进行调整皮带打滑时严禁往滚筒和皮带间塞草或化纤棉织布等杂物皮带松紧不合适，要准时调整拉紧装置3.4运行中要留意传动装置、滚筒、托辊、输送皮带等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，防止飞车事故3.5　　皮带机桁架、排架、平台各部必需连接坚固，不能有裂纹、变形或特别响声3.6 　　电工要常常检查电气设备的接地爱护和绝缘状况，电源线与钢架搭接处应留意接触磨损，以免造成整体触电事故。

电动机要常常用仪表测量检查，并定期保养3.7机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上休息等3.8运转中要常常用高压水冲洗粘在皮带滚筒上的泥沙严禁不停机使用三角扒、铁锹、木棒、扫把等清理3.9往皮带上加料必需匀称，防止加料过多压死皮带，影响平安运转3.10　　在运行中严禁重车停机（紧急事故除外）；如突然停电，应马上将事故开关拉下3.11停机前，要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机，停机按规定挨次从喂料端至卸料端依次停机3.12停机后在检查机械的同时、必需做好清洁工作，并填好交接记录3.13机械运行中遇有下列状况必需紧急停机：①发生人身伤亡事故：②皮带撕开、断裂或拉高；③皮带被卡死；④机架倾斜、倒塌严峻变形；⑤电机冒烟，温度过高；⑥转动齿轮打坏，转轴折断；⑦机械轴承轴瓦烧毁；⑧系统中一台皮带机发生故障停机；⑨发生其他意外事故等3.14当砂石料料堆起拱堵塞漏斗时，禁止人员站在料堆上进行处理应依据料物粒径、堆料体积、堵塞缘由等，分别实行挖除堆料、高压水冲、小型爆破等手段进行排解 　　　- 4 -。