标准化混凝土搅拌站解析.ppt

标准化混凝土搅拌站 中铁X局XX铁路项目经理部 2010年10月 目 录 一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理 一、搅拌站选址 搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求 1、运距：距离适中，供应半径不应大于15km 2、场地：开阔平坦，面积满足施工需要，且征地较易 3、水、电：水源充足，电力接入方便 4、交通：材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保：远离村庄，施工干扰小，利于污水处理 二、搅拌站配置 我管段混凝土方量约XX万m,配置HZS120、 HLS90搅拌机各一台建设单位要求不低于90 型 ） 搅拌机配置需满足总混凝土方量及高峰期最大混 凝土供应量的需求 按照搅拌站实际生产能力为理论生产能力的60% 计算，HZS120搅拌机实际生产能力为72 m/h， HLS90搅拌机实际生产能力为54 m/h，故每小时本 站可供应混凝土126 m当两站全天满负荷工作时 ，每天可供应最大混凝土方量约为3000m，满足工 地生产施工需要。

1 搅 拌 机 二、搅拌站配置 （1）装载机 上料配置两台ZL50装载机，用于日常搅拌站上料 （2）混凝土罐车配置 按每辆罐车每次运送混凝土8m、每次往返约 需30分钟、配车利用率95%、罐车完好率系数0.95 、不均匀系数按0.95、搅拌站在极限生产状态下每 小时生产126 m混凝土计算 126/（8(60/30)0.950.950.95）=9.18辆 故在施工生产高峰期最多配置9辆8m罐车即可 满足施工生产需要 2 运 输 机 械 二、搅拌站配置 通过现场实地调查，该地水下资源丰富，打井深 度约20～40m 搅拌站内新打水井两眼，再为每口水井配置50 m（4m5m2.5m）的蓄水池,下埋2m，37墙砖砌 ，内外砂浆抹面，外侧覆土围护，顶部覆盖防冻 3 用 水 二、搅拌站配置 利用地方高压电网，架设高压电力线路，引入搅 拌站，在搅拌站设配电房，布置500kvA变压器一座 ，外接当地10kv高压电，再配备300kw发电机一台 以备停电时用 站内电力供应全部采用埋地布设，自配电房到 搅拌主机预埋φ80钢管，办公及生活用电预埋φ40 钢管。

4 用 电 三、搅拌站平面布置 根据建设单位要求，搅拌站占地面积不小于 4000平方米（不含生活区、试验室），结合我搅拌 站实际情况，需占地15～20亩 搅拌站内设置生产区、办公生活区，两区分隔 墙设置搅拌站建设应合理划分拌和作业区、材料 计量区、材料库及运输车辆停放区等搅拌站应采 用封闭式管理 三、搅拌站平面布置 在生产区内布置2台搅拌机、8个料仓、地磅、 磅房、值班室、物资部仓库、配电房、洗车区、停 车区；预留沙子及碎石净化场地 在办公生活区布置办公室、试验室（标养室等 ）、职工宿舍、洗衣房、男女浴室、男女卫生间、 锅炉房、会议室等生活区前段设花坛两座 每台搅拌机配备装料斗4个，100t水泥罐2个， 100t矿粉罐2个，100t粉煤灰罐2个，外加剂罐2个 ，水池一座 三、搅拌站平面布置 生 活 办 公 区 四、搅拌站建设 施工前，用推土机将搅拌站建设区域内原地面上 的杂草、耕作物及地表层的腐殖土全部清除，用 30cm铁矿渣回填，用平地机整平，用16t振动压路 机碾压，压实度需达到93% 1 清 表 碾 压 四、搅拌站建设 根据搅拌机设备供应商提供的图纸，在规划安 装搅拌机的场地上使用全站仪精确定位各部件基础 位置、水平仪精确各部件基础标高，基础采用挖掘 机开挖，商品混凝土浇注，浇筑过程中精确安装设 备所需预埋件。

搅拌站罐仓砼基础下埋深度1.3米，四边形平面 尺寸为罐仓底脚外加50cm 粉料罐统一刷成蓝色，上印中国中铁徽标，下面 印刷“中国中铁X局”（白色字体） 2 设 备 基 础 在场地平整换填碾压后即开始砌筑围墙，墙身砌 筑采用当地生产水泥砖390*190*190mm,M5.0水泥 砂浆勾缝围墙高度为2m，宽度为20cm围墙外 侧墙体用M10砂浆抹面 基础砌筑采用桔黄色粉土烧砖，规格为 240*120*60mm,用M7.5砂浆砖砌基础宽50cm， 厚20cm 3 围 墙 料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求 ，面积约为2400m 料场分8个料仓，每个料仓最 大储存量为600m，其中储砂仓2个（含合格区1个 、待检区1个），碎石仓4个（含两种粒径合格区各1 个、待检区各1个），备料仓2个每个料仓尺寸为 15m*20m 4 料 仓 料仓周围砌筑料场挡墙，采用砖砌墙体，墙高 2m，各仓区间设置隔墙分离，隔墙与挡墙样式统一 基础、墙身均采用桔黄色粉土烧砖砌筑，基础宽 度75cm，厚度50cm，墙身宽度50cm外侧墙体用 M10砂浆抹面。

料仓背墙砌筑墙顶宽30cm的支撑斜墙（斜率 1:1.3），墙高1.5m，设置间距为5m一道 料仓顶部设置蓝色防风彩钢瓦遮雨棚 房屋分为生产房屋及生活房屋，分别设置在生 产区及办公生活区综合考虑当地冬季寒冷、美观 、成本等因素，所有房屋均采用10cm厚活动板房， 门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑料 推拉窗房屋内布设暖气管道 办公生活区共设置房屋15间，规格6m*3.6m 基础采用实心红砖砌筑 5 房 屋 搅拌站场地根据建设情况分区采用C20混凝土进 行硬化料仓场地现行硬化，厚度15cm；重车行走 区域厚度20cm，其它区域5cm 考虑到成本因素，搅拌机基础及料仓场地硬化采 用商品混凝土，其余场地硬化利用搅拌站自身生产 混凝土 6 场 地 硬 化 15cm C25混凝土硬化 25cm C30混凝土硬化 在生活区、料仓前及洗沙场分别设置宽20cm的 排水沟,将院内积水排至场地院外在场地硬化前划 好水沟布置位置，然后开挖30cm宽沟槽，两边采用 5cm砖砌后用M5砂浆抹面，硬化地面须高出水沟顶 面3cm。

集水井1m11m，出水口处设网，过滤油物， 出水口以下不小于0.5m，以便人工清除沉淀物；沉 淀池1m11m，出水口处设网，过滤油物，出水口 以下不小于0.5m，可人工清污；净化池 2m2m1.5m，净化池出水检测合格后可排到沟渠 ，不得任意排放 7 排 水 系 统 搅拌站设150吨地磅一套地磅设计地基承载力 须大于120KPa，基础混凝土为C20，基底设10cm 厚碎石垫层；基础内埋设接地棒，接地电阻≤4Ω， 钢筋网需与接地棒连接，磅房附近另埋接地棒，仪 表电源单独接地 8 地 磅 四、搅拌站建设 （1）避雷措施 罐体装置避雷针后引下线并充分接地构成金属 罐体的防直击雷保护措施 （2）环保措施 各罐仓顶部设置除尘器,生产现场每天安排专人 洒水除尘，防止粉尘飞扬、污染大气 （3）消防措施 设置消防区，配备足够的消防器材和应急物质， 配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个， 消防桶6个、消防斧2把 9 其 它 措 施 四、搅拌站建设 10 主 要 工 程 数 量 序号名称单位数量备注 1搅拌机组套2 120、90型 各一 250型装载机台2 3罐车辆6～9 4150T地磅套1 5 500KVA变 压器 台1 6 315KW发 电机 台1 7大门个2 四、搅拌站建设 10 主 要 工 程 数 量 序号名称单位数量计算公 式 备注 1征地亩20 2场地平整m 3矿渣填筑m 4场地硬化mC25砼 5活动房屋m 6设备基础mC30砼 7彩钢瓦雨棚m 8水泥砖块 9红砖块 10电力管线m 11排水管线m 12取暖管路m 五、搅拌站宣传 (1)伸缩大门、悬挂铭牌，材质为不锈钢。

(2)门卫房设置及门卫职责，材质要求背板附写真 (3)办公板房标语，突出管理标准化及生产鼓动内容， 材质要求镀锌板附车身贴 (4)办公及公用处所科室牌、岗位职责制度，材质要求 铝板附写真 (5)堆料棚沿口宣传标语字牌，材质要求镀锌板附车身 贴 (6)罐体印“中国中铁X局”标志、标准字、标准色，委 托厂家规范印制 五、搅拌站宣传 (7)罐顶插安全警示旗红色刀旗，市场通用工艺 (8)砂石料、水泥堆放场地设材料状态标识牌参见铁 道部标准，材质要求镀锌板附车身贴 (9)操作楼设置相关管理制度牌，材质要求背板附写真 (10)混凝土运输车、泵送车印“中国中铁X局集团”标志 、标准字，材质要求喷漆或贴车身贴 标准参见局CIS手册 六、搅拌站施工计划 搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成，在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作，组织人员、机械设备、材料进场 施工分四阶段进行： 第一阶段——场地平整阶段：计划安排3天场 地清理、平整、换填及碾压 第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段，计划安 排15天搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线，安装变压器，修建生产及生活用 房等。

第三阶段——主机安装阶段，计划安排10天搅 拌站主机、集料仓、各种计量设施安装完成 第四阶段——调试阶段，计划安排2天搅拌站 运转调试、站区场地硬化 七、搅拌站管理 1、管理制度标准化 2、人员配备标准化 3、现场管理标准化 4、过程控制标准化 。