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UHT工艺及管理ppt课件.ppt

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    • UHT UHT工艺及管理工艺及管理1 目目 录录一、UHT介绍二、UHT工艺流程三、UHT杀菌能力的计算四、UHT温度的控制五、UHT日常管理项目2 一、一、UHT UHT 介绍介绍 UHT(Ultra Hight Temperature),中文意思为:超高温瞬时杀菌机3 1 1、、UHTUHT分类,以分类,以熱交換器熱交換器的的形式形式分为:分为:板式杀菌机板式杀菌机管式杀菌机管式杀菌机 2 2、武汉厂、武汉厂UHTUHT现全为管式杀菌机,截至现全为管式杀菌机,截至0909年年9 9月现有设备:月现有设备: 2.1 2.1 科瑞公司提供科瑞公司提供UHTUHT((0202年安装年安装2 2条)条) 2.2 2.2 彬台公司提供彬台公司提供UHTUHT((0707,,0808年各年各1 1条)条) 2.3 2.3 利乐公司提供利乐公司提供UHTUHT((0707年年1 1条)条) 4 3.3.管式管式UHTUHT热交换器结构:热交换器结构:5 4.4.板式板式UHTUHT图片:图片:6 5. 5.武汉厂武汉厂UHTUHT实物照片:实物照片:彬台UHT7 利乐UHT8 二、二、UHT UHT 工艺流程示意图工艺流程示意图平衡桶p p充填机热水水桶桶产品入口一次升温背压阀蒸汽杀菌一次冷却二次冷却气液分离桶p p回流冷却一p p 塔塔 水水滤网TE热交换器均质机回流冷却二冰冰 水水 塔塔 水水1.UHT1.UHT传统工艺:传统工艺:9 平衡桶p p充填机热水水桶桶产品入口一次升温背压阀蒸汽杀菌一次冷却二次冷却气液分离桶p p回流冷却一p p 塔塔 水水滤网TE热交换器均质机回流冷却二冰冰 水水 塔塔 水水2.UHT2.UHT改造工艺:改造工艺:10 113.UHT3.UHT各步骤功能各步骤功能流程介绍流程介绍::3.1 灭菌3.2 进料赶水3.3 生产3.4 水赶料3.5 CIP11 12生产前之准备生产前之准备•排放蒸气残留冷凝水•热水系统补水•热水缓冲桶增压至0.5KG压力•确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动12 133.1 3.1 灭菌流程(SIP)灭菌流程(SIP)灭菌温度条件:灭菌温度条件:以以550550绿茶为例绿茶为例136℃ 15136℃ 15分钟分钟( (降至充填温度降至充填温度) )( (热水进入充填机热水进入充填机) )( (降至灭菌温度降至灭菌温度13136 ℃)6 ℃)( (1 15 5分分钟管路灭菌钟管路灭菌) )( (充填排水阀开充填排水阀开) )13 14灭菌流程灭菌流程14 153.2 3.2 进料赶水流程进料赶水流程15 16进料赶水流程进料赶水流程水循環水循環 進料進料趕水趕水時間到閥切換時間到閥切換16 173.3 3.3 生产流程生产流程正常生產正常生產回流回流17 18生产中会回流状况生产中会回流状况•杀菌温度不足•充填温度不足•平衡桶低液位•灭菌回流冷却18 193.4 3.4 水赶料流程水赶料流程19 20赶料流程赶料流程20 213.5 3.5 CIP(Clean In Place)CIP(Clean In Place)85℃85℃85℃ 85℃ 溶度:溶度:2.0~2.5%2.0~2.5%20min20min85℃85℃85℃85℃65~80℃ 65~80℃ 溶度:溶度:1.2~1.5%1.2~1.5%10min10min21 22CIPCIP流程流程水洗水洗進進酸酸進鹼進鹼22 234.4.热水系统热水系统23 2492℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶4.1 4.1 热能热能循環循環回收简介回收简介24 2592℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶P2P1p2p1P4P3p4p3P5P6p5p6损坏4.2 4.2 防泄漏设计防泄漏设计25 三、三、UHTUHT杀菌能力杀菌能力 FDA关于食品安全性的考虑均以肉毒杆菌芽孢为基础,对此菌达到12D的灭菌效果是一个必要条件。

      肉毒杆菌芽孢的肉毒杆菌芽孢的F F值为:值为: F F121.1 ℃ 121.1 ℃ =4=4分钟分钟,Z=10 ℃,Z=10 ℃26 依依F值的计算公式:值的计算公式: Fi==Fr×1010((((Tr-Ti))/Z))得:得: F135 ℃℃ ==F121.1×1010((((121.1-135))/10)) ==4 ×1010((((121.1-135))/10)) ==0.163分钟分钟 ==9.8秒秒1.UHT1.UHT杀菌能里计算:杀菌能里计算:27 可算出不同温度下的F值为温度(℃)128129130131132133134135136137138139140F值(秒)49.0 38.9 30.9 24.6 19.5 15.5 12.3 9.8 7.8 6.2 4.9 3.9 3.1 1 1、我厂现在中性产品的杀菌条件为:、我厂现在中性产品的杀菌条件为: 135 ℃ 135 ℃××3030秒秒 和和 138℃ 138℃××1616秒秒 2 2、对比上表、对比上表135 ℃135 ℃时时9.89.8秒。

      秒 138℃ 138℃时的时的4.94.9秒,秒, 我厂杀菌条件达到要求我厂杀菌条件达到要求28 四、四、UHTUHT温度的控制温度的控制•UHT是热交换器,要UHT的温度稳定,就要保证UHT的热平衡•影响到热平衡的因素即是影响到UHT杀菌温度和充填温度的因素29 影响影响UHTUHT温度的因素温度的因素UHT温度温度料液带走料液带走的热能的热能蒸汽供给蒸汽供给的热能的热能冷却液带冷却液带走的热能走的热能UHT流量流量进料温度进料温度塔水带走的热能塔水带走的热能冰水带走的热能冰水带走的热能蒸汽压力蒸汽压力蒸汽阀开度蒸汽阀开度塔水流量塔水流量塔水温度塔水温度塔水压力塔水压力塔水阀门开度塔水阀门开度冰水流量冰水流量冰水温度冰水温度冰水压力冰水压力冰水阀门开度冰水阀门开度30 五、五、UHTUHT的管理项目的管理项目5.1 杀菌条件的保证5.2 UHT出口温度5.3 杀菌记录5.4 产品风味的保证(回流量≤10%)5.5 无渗漏5.6 无异物混入31 5.1杀菌条件的保证Ø杀菌温度Ø杀菌时间Ø温度异常时保护功能32 温度异常时保护功能 温度异常时保护功能有效性要从以下几个方面考虑:1、杀菌温度低于保护温度时有无报警2、报警的有效性,即是否能为人感知3、报警后UHT的状态,即是否停止给充填机供料4、温度正常后UHT的状态,是自动恢复供料还是 需人工处理。

      33 5.2 UHT出口温度 思考: UHT的出口温度和产品充填温度的差异???34 5.3 杀菌记录Ø杀菌记录纸35 杀菌记录Ø杀菌记录纸36 杀菌记录杀菌记录纸的作用:Ø监控UHT温度Ø追槊性 37 杀菌记录内容需记录需记录: 1、生产日期 2、班次 3、生产品项 4、UHT杀菌、充填温度 5、杀菌时间 6、UHT流量 7、操作人员 8、生产开始、结束时间 38 5.4 产品风味的保证Ø无异液混入Ø过度杀菌 1、回流量偏大 2、杀菌温度过高 3、时间过长39 回流量Ø回流量的计算 Ø回流量≤10% 40 5.5 无渗漏Ø渗漏检查Ø压差管理(产品侧压力>媒体侧压力)41 渗漏检测方法一、压力法渗漏实验  UHT出口阀门关闭→水注入、圧力調整→UHT入口阀门关闭→一定时间放置→确认圧力有无下降(判定)  42 渗漏检测方法二、电导法参漏检查  43 44 5.6 异物混入Ø无异物混入Ø密封件管理45 密封件编号46 B1线UHT密封件编号47 小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期14"平衡桶出口     22"平衡桶排放阀入口     32"平衡桶排放阀出口     42"产品泵泄压管进口     54"产品泵进口     64"产品泵出口     72"产品泵泄压管中部     82"产品泵泄压管中部     94"产品泵避震管     102.5"产品流量计入口     112.5"产品流量计出口     122"产品泵出口压力表连接处     132.5"产品预热段入口     142.5"产品预热段出口     152.5"产品杀菌段入口     162.5"产品杀菌段出口     173"产品保持管     183"产品保持管     193"产品保持管     203"产品保持管     48 小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期213"产品保持管     223"产品保持管     233"产品保持管     243"产品保持管     252.5"产品充填冷却段Ⅰ入口     262.5"产品充填冷却段Ⅰ出口     272.5"产品充填冷却段Ⅱ入口     282.5"产品充填冷却段Ⅱ出口     293"充填备压阀进口     303"充填备压阀出口     312.5"充填回流塔水冷却段入口     322.5"充填回流塔水冷却段出口     332.5"充填回流冰水冷却段入口     342.5"充填回流冰水冷却段出口     353"充填回流备压阀入口     363"充填回流备压阀出口     372.5"V1.5料排放阀入口     382.5"V1.5料排放阀出口     392.5"V1.6料回流阀入口     402.5"V1.6料回流阀出口     49 小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期412.5"/2"平衡桶喷球连接管     423"平衡桶喷球连接管     432.5"V1.6回流阀出口     442.5"产品进料阀侧     452.5"/4"软水进水口     462.5"液位计固定座     472.5"调配入料视镜上端     482.5"调配入料视镜下端     492.5"进料阀连接处     502.5"进料阀连接处     512.5"进料阀连接处     522.5"平衡桶进料处     534"平衡桶进料处     542"调配CIP回流阀入口     552"调配CIP回流阀出口     562"调配液取样阀入口     1012.5"充填塔水冷却水出口     1022.5"充填塔水冷却水入口     1032.5"充填回流塔水冷却水出口     1042.5"充填回流塔水冷却水入口     50 小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期1052.5"充填回流冰水冷却水出口     1062.5"充填回流冰水冷却水入口     A2.5"热水桶出水口     B1.5"热水排放阀入口     C1.5"热水排放阀出口     D2.5"热水流量计入口     E2.5"热水流量计出口     F-L 热交换器     M2.5"杀菌段热水入口     N2.5"杀菌段热水出口     O2.5"热回收比例阀出口     P2.5"热回收比例阀入口     Q2.5"预热段热水出口     R2.5"预热段热水入口     S2.5"充填热水冷却段入口     T2.5"热水回收口     U2.5"热水桶补水口     V1.5"软水进水口     W2.5"管式热交换器疏水阀入口     X2"充填热水冷却段出口     51 以上, 谢谢! 52 。

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