XXX新型窗、墙保温节点施工工法.docx

基于装配式超低能耗建筑的门窗节点施工工法 1 前言在房屋建筑的节能保温中，门窗洞口是建筑外维护系统中的薄弱点，大量的能耗损失是通过窗的部位产生的（热传导和空气渗漏）；同时，绝大部分的外墙渗漏是在窗四周产生的如何改进窗、墙、保温的节点施工工艺，保证建筑维护体系的整体热传导性能、气密性和水密性是房屋建筑施工的关键上海城建建设实业（集团）有限公司通过和上海瑞衡门窗公司的共同合作、研发，在上海佘山地区进行了建筑节能试点房的设计和建设工作，形成了特有的新型窗、墙、保温节点施工工法，有效改进了窗、墙节点处的热工性能和气密性能本节能试点房门窗采用三种型材，断桥铝合金、铝包木、复合聚氨酯新型型材，试验不同材料的节能处理方式2 工法特点2.0.1 整体解决窗、墙体间的保温断桥、气密和防水问题；2.0.2 成品美观、经久耐用；2.0.33 适用范围适用于各类节能要求高的新建、改建和扩建民用和商业建筑，以混凝土墙体、各类砌体墙体为基面的外墙外保温工程4 工艺原理将外保温体系、门窗体系和防水气密体系三大成熟的工艺合理组合，穿插施工，整体解决建筑外维护系统最薄弱环节—窗、墙间的保温、气密和防水功能节点详图见图4图 4-15 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程见图5.1-1。

图5.1-15.2 操作要点5.2.1 施工准备1. 组织施工管理人员和作业者，熟悉施工图纸，进行技术交底和培训，编制施工方案；2. 墙体基层验收，墙体表面应无空鼓、浮浆、污迹，清理灰尘和油污；3. 墙体平整度、里面垂直度、阴阳角、方正度均符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11规定的普通抹灰要求；4. 环境温度不得低于5摄氏度，强风和雨天不得施工；5. 按需组织材料、机具、设备进场，并有序堆放，材料堆放区域应做好防雨、防潮和防火措施5.2.2 施工工艺1. 窗框安装和固定：采用预留洞口法安装，断桥铝合金窗洞口预埋5cm厚节能副框，形成断桥并留出保温材料施工厚度铝包木节能窗，聚氨酯复合材料节能窗可不预制节能附框，工厂预制5CM混凝土凸台，确保窗洞口尺寸一致，留出保温材料施工厚度门窗制作时，窗框尺寸比预留洞口小1CM左右窗框固定片安装位置符合图5.2.2-1的要求图5.2.2-12. 粘贴防水气密材料：窗安装前，将固定的窗框外侧四周清理干净，将防水透气膜和防水隔气膜自粘的一边贴在窗框侧边上，再贴膨胀密封条，三种材料粘贴完成后安装窗框；3. 窗框安装处理：窗框固定前撕掉膨胀密封条防护膜，放置设计位置后固定。

固定完成后分别将防水透气膜及防水隔气膜用胶粘于混凝土墙内外侧，防水透气膜须将固定件完全包裹，粘贴密实无漏贴，确保防水、隔气，形成窗洞口；5.3 保温断桥处理： 窗洞口侧铺设50mmXPS，上批抗裂砂桨及网格布，与墙体保温连续并与窗框侧边搭接，形成完整的防水保温层5.4 主要材料5.4.1 可抹灰砂浆型防水隔气膜（防水不透气）颜色：红色基层：优质聚合膜，两面均为无纺材料耐候性：-30摄氏度至+80摄氏度储存：+10摄氏度至+25摄氏度条件下至少12个月，应使用原装容器操作温度：+5摄氏度至+35摄氏度宽度：50-500mm卷长度：40m最大撕下力：纵向：650N/50mm；横向：140N/50mm施加最大撕下力时的延展性：纵向：>35%，横向>250%燃烧性：B2一般可燃 消防等级E气密性：气密水密性-降雨密封性：24小时Sd值：约55米带20mm宽自粘层 5.4.2 特种粘结剂 材质：硅氢聚合物。

颜色：白色硬化方式：通过空气湿度喷量：>100g/min特重：约1.5g/cm3凝固时间：约1小时凝固速度：约2mm/24h体积收缩率：<-3%100%伸拉值：约0.4N/mm2抗拉强度（胶带）：约1.0N/mm2支撑强度：约25可扭转值：25%抗水蒸汽渗透性：μ=1390耐候性：约-40摄氏度至+80摄氏度操作温度：+5摄氏度至40摄氏度5.4.3 聚苯保温板（EPS）（1200*600*150）节能系统性能指标见表6.1.3-1表6.1.3-1项目标准要求应用标准抗冲击，J普通型≥3.0JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》加强型≥10.0抗风压不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融25次，表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象吸水量（g/m2）浸水24h≤500水蒸气湿流密度ng/（m2h）≥0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐侯性表面无裂纹、粉化、剥落现象5.4.4 聚苯板专用粘结剂性能指标见表6.1.4-1表6.1.4-1试验项目标准要求标准引用拉伸粘接强度，MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.70JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》耐水≥0.50拉伸粘接强度，MPa原强度≥0.10，破坏界面在聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在聚苯板上可操作时间，h1.5～4.05.4.5 抗裂抹面胶浆性能指标见表6.1.5-1表6.1.5-1试验项目标准要求标准引用拉伸粘接强度，Mpa（与挤塑板）原强度≥0.10，破坏界面在聚苯板上JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》耐水≥0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融≥0.10，破坏界面在聚苯板上柔韧性（压折比）≤3.0可操作时间，h1.5～4.05.4.6 耐碱玻纤网格布性能指见表6.1.6-1表6.1.6-1试验项目标准要求标准引用（氧化锆）ZrO214.5%0.8%JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》单位面积质量，g/m≥160耐碱断裂强力(经、纬向)，N/50mm≥1250耐碱断裂强力保留率(经、纬向)，%≥50断裂应变(经、纬向)，%≤5.05.4.7 聚苯板性能指标见表6.1.7-1表6.1.7-1试验项目标准要求标准引用膨胀聚苯板导热系数，w/(m.k) ≤0.041JG149《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》表观密度，kg/m3≥18压缩强度kpa≥100垂直与板面方向的抗拉强度，kpa≥100表观形式——5.5 机具设备5.5.1 保温类工具1. 校准杆：保证表面的平整和笔直2. 砂浆桶：混合干砂浆和水3. 桶：少量砂浆的混合4. 搅拌器：与电钻连用，将砂浆搅拌到所需的稠度5. 拆尺：精确测量高度6. 铅笔、线匣：简单标记高度7. 橡胶手套8. 水平仪：控制垂直和水平度9. 滚筒：均匀涂刷最终饰面层10. 卷膜、胶带：保护门窗11. 齿型抹刀、镘刀：砂浆梳理12. 不锈钢平滑抹刀：涂抹砂浆并将表面抹平滑13. 锤子：用于钉锚栓等14. 凿子：完成一些附带的凿挖工作15. 斧子：提出砂浆残留物和毛孔16. 塑料抹板：塑造颗粒饰面17. 橡胶抹板：塑造平面饰面18. 摩板：磨平隔热层上不平整的地方19. 隔热材料刀：对保温板进行裁剪20. 电热丝：对保温板进行切割21. 精细锯：对保温板进行特殊精细割断22. 不锈钢墙壁抹刀：砂浆涂抹23. 小抹刀：在墙壁抹刀不适用的情况下使用24. 万能刀：裁剪卷膜和网格布25. 硬质合金钻：用于锚栓钻孔5.5.2 窗安装工具电锤、电钻、射钉枪、方尺、线坠、水平尺、发泡剂枪等。

5.5.3 防水不透气雨布粘贴工具手压式管包喷涂枪、安全手套、测量尺、刮压片、塑料压辊6 安全措施7.0.1 施工前，应对施工工人进行安全技术培训，考核合格后上岗操作；7.0.2 施工现场需要切割保温板时，必须将切割场地设置在操作面相应楼层内，禁止在外脚手架进行切割；7.0.3 保温和密封材料堆放在远离明火作业和电焊作业的区域；应设置遮挡，不得暴露在室外；7.0.4 成型的保温建筑外墙和窗口处，禁止明火和电焊作业；7.0.5 五级以上大风天气和雨天不得施工；7.0.6 满足国家、地方的有关规定7 质量要求8.0.1 窗框安装的允许偏差见表8.0.1-1表8.0.1-1项次项目允许偏差(mm)1门窗宽度、高度≤1500mm2>1500mm32门窗对角线长度差≤2000mm3>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2；-110推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.511推拉门窗扇与竖框平行度28.0.2 防水不透气雨布粘结面必须干燥，不得粘有油脂、粉尘，内部必须坚固稳定。

8.0.3 粘贴聚苯保温板1) 操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；2) 聚苯板的接缝应紧密，且平齐；在聚苯板涂抹粘结胶浆时，聚苯板侧面多余粘结胶浆要及时清理，聚苯板的板缝或终端部位不得有胶浆，以免引起开裂3) 门窗洞口角部的聚苯板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，聚苯板缝必需至少距离门窗洞的角部200mm4) 贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2mm局部板缝间隙大于2mm时，应用聚氨酯发泡堵缝，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝8.0.4 铺设网格布1) 不得在雨中铺设网格布；2) 标准网格布应相互搭接至少10mm； 3) 在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm4) 施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应避免在风、雨气候条件下施工；5) 涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化8.0.5 工艺参照标准1) 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）2) 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）3)。