塑料门窗工程技术规程课件 - 复件教材.ppt

塑料门窗工程技术规程 JGJ103-2008 2012年9月1日 1 总则 • 为保证塑料门窗工程的质量，做到技术 先进，经济合理，安全可靠，制定本规程 本规程适用于未增塑聚氯乙烯（PVC-U） 塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护 塑料门窗的设计、施工、验收及保养维护 ，除应符合本规程外，尚应符合国家现行 有关标准的规定 2 术语 •2.0.1安全玻璃 指应用和破坏对人的伤害达到最小的玻璃 •2.0.2相容性 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，相互不产生有害的物理或化 学反应的性能 •2.0.3定位玻璃 位于玻璃边缘与槽之间，防止玻璃和槽产生相对运动的弹性材料块 •2.0.4承重垫块 位于玻璃边缘与槽之间，起支撑作用，并使玻璃位于槽内正中的弹性材料 块 •2.0.5附框 安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构件，门窗通过该结构件与墙体相连 •2.0.6遮蔽条 打密封胶时，为防止密封胶污染基材，而在基材表面粘贴的不干胶或其他 材料 3 工程设计 3.1一般规程 • 3.1.1塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根 据建筑物所在的地区和气候、环境等具体条件 和建筑物的功能要求合理确定。

• 3.1.2门窗工程有下列情况之一的，必须使用安 全玻璃： 1.面积大于1.5㎡的窗玻璃； 2.距离可踏面高度900㎜以下的窗玻璃； 3.与水平面夹角不大于75的倾斜窗，包括天窗 、采光顶等在内的顶棚； 4. 七层及七层以上的建筑外开窗 • 3.1.3门玻璃应在视线高度设置明显的警示标志 • 3.1.4塑料门窗的热工性能设计应符合国家居住 建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定 • 3.1.5门窗主要受力杆件内衬增强型钢的惯性矩 应满足受力要求，增强型钢应与型材内腔紧密 吻合 • 3.1.6由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应 符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位 组合门窗洞口应在拼樘料的对应位置设置拼樘 料连接件或预留洞 • 3.1.7轻质砌块或加气混凝土墙洞口应在门窗框 与墙体的连接部位设置预埋件 • 3.1.8玻璃承重垫块应选用邵氏硬度为70-90（A ）的硬橡胶或塑料，不得用硫化再生橡胶、木 片或其他吸水性材料垫块长度宜为80-100mm ，宽度应大于玻璃厚度2mm以上，厚度应按框 、扇与玻璃的间隙确定，并不宜小于3mm定 位垫块应能吸收温度变化产生的变形。

• 3.1.9塑料门窗设计宜考虑防蚊蝇措施门窗用 窗纱应使用耐老化、耐锈蚀、耐燃的材料 3.2抗风压性能设计 •3.2.1塑料外门窗所承受的风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载 规程》GB50009规定的维护结构荷载标准值进行计算确定，且不应 小于1000Pa •3.2.2塑料门窗玻璃的抗风压设计及玻璃的厚度、最大许用面积、安 装尺寸等，应按国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113 的规定执行单片玻璃厚度不宜小于4mm •3.3水密性能设计 •3.3.2门窗水密性能构造设计应符合下列要求： 在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设 置气压平衡孔槽；排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求 ，内外侧排水槽应横向错开，避免直通；排水孔宜加盖排水孔帽； 拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施； 门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施； 在带外窗保温层的洞口安装塑料门窗时，已安装室外披水窗台板， 且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口 •3.3.3外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，外窗台流水坡度不应小于2% 平开窗宜在开启部位安装披水条 3.4气密性能设计 • 3.4.1居住建筑和公共建筑的外窗、外门气 密性能设计指标应根据使用要求确定，其 外窗、外门气密性能必须满足国家相应的 建筑节能设计标准。

• 3.4.2门窗四周的密封应完整、连续，并应 形成封闭的密封结构 3.5隔声性能设计 • 3.5.1塑料门窗的隔声性能应符合现行国家标准 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485的有关规定，其隔声性能的级别应按 照现行国家标准《民用建筑隔声设计规程》 GBJ118的规定，根据使用要求和环境噪声情况 确定 • 3.5.2对隔声性能要求高的塑料门窗宜采用以下 措施： • 1.采用密封性能好的门窗构造； • 2.采用隔声性能好的中空玻璃或夹层玻璃； • 3.采用双层窗构造 3.6保温与隔热性能设计 • 3.6.1有保温要求的塑料门窗，其性能应符合现 行国家标准《建筑外墙保温性能分级及检测方 法》GB/T8485的有关规定保温性能的级别应 根据建筑所在地区气候及建筑使用要求确定， 并应符合现行相关节能标准中对建筑外窗的有 关要求 • 3.6.2有隔声要求的塑料门窗遮阳系数应根据建 筑所在地区的气候分区及建筑使用要求确定， 并应符合现行相关节能标准中对建筑外窗的有 关要求 • 3.6.3有保温和隔热要求的门窗工程应采用中空 玻璃，中空玻璃气体层厚度不宜小于9mm严 寒地区宜使用中空Low-E镀膜玻璃或单框三玻 中空玻璃，不宜使用推拉窗；窗框与窗扇间宜 采用三级密封；当采用附框法与墙体连接时， 附框应采取隔热措施。

• 3.6.4在墙体采取保温措施时，窗框与保温层构 造应协调，不得形成热桥 • 3.6.5有遮阳要求的门窗可采用遮阳系数较低的 玻璃或者设计适宜的活动外遮阳装置外遮阳 装置应与建筑的整体外观相协调，且其开关操 作易于在室内进行遮阳装置应安装牢固可靠 3.7采光性能设计 • 3.7.1塑料门窗的采光性能应符合现行国家 标准《建筑外窗采光性能分级及检测方法 》GB/T11976的有关规定其采光性能的 级别应根据使用要求确定 • 3.7.2建筑外窗采光面积设计应满足建筑热 工要求及相关节能设计标准要求 4质量要求 4.1门窗及其材料质量要求 •4.1.1塑料门窗质量应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC- U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》 JG/T140的有关规定门窗产品应有出厂合格证 •4.1.2塑料门窗采用的型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚 氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814的有关规定，其老化性能应达 到S类的技术指标要求型材壁厚应符合国家现行标准《未增塑聚 氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U ）塑料窗》JG/T140的有关规定。

•4.1.3塑料门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等应符合国家现行 标准的有关规定 •4.1.4增强型钢的质量应符合国家现行标准《聚氯乙烯（PVC-U） 门窗增强型钢》JG/T131的有关规定增强型钢的装配应符合国家 现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增 塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定 • 4.1.5塑料门窗用钢化玻璃的质量应符合现行国 家标准《钢化玻璃》GB15763.2的有关要求 • 4.1.6塑料门窗用中空玻璃除应符合现行国家标 准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚 应符合下列规定： • 1中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯形或插脚 型且内含干燥剂的铝框，也可采用热压复合式 胶条； • 2用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封， 第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶第二 道密封应采用硅酮、聚流类中空玻璃密封胶， 并应采用专用打胶机进行混合、打胶 • 4.1.7用于中空玻璃第一道密封的热熔性丁 基密封胶应符合国家现行标准《中空玻璃 用丁基热熔密封胶》JC/T914的有关规定 第二道密封胶应符合国家现行标准《中 空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的有关规 定。

• 4.1.8塑料门窗用镀膜玻璃应符合现行国家 标准《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜 玻璃》GB/T18915.1及《镀膜玻璃第二部 分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2的有 关规定 4.2安装材料质量要求 • 4.2.1安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯 乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132的有关规定 • 4.2.2塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型 钢的形状、壁厚应符合设计要求承受风荷载的拼樘料 应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两 端比拼樘料略长，其长度应符合设计要求 • 4.2.3用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度 应经计算确定，并不应小于2.5mm连接件表面应进行 防锈处理 • 4.2.4钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低 合金结构钢制成附框的内、外表面均应进行防锈处理 • 4.2.5塑料门窗用密封条等原材料应符合国家现 行标准有关规定密封胶应符合国家现行标准 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑窗用 弹性密封剂》JC485及《混凝土建筑接缝用密封 胶》JC/T881的有关规定密封胶与聚氯乙烯型 材应具有良好的粘结性。

• 4.2.6门窗安装用聚氨酯发泡应符合国家现行标 准《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936的有关规 定 • 4.2.7与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固 件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料应与聚 氯乙烯塑料相容 5安装前要求 • 5.1.1门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边 安装边砌口或先安装后砌口的施工方法 • 5.1.2门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且 硬化后进行；当需要在湿作业前进行时，应采 取保护措施门的安装应在地面工程施工前进 行 • 5.1.3应测出各窗洞口中线，并逐一作出标记 对多层建筑，可从最高层一次垂钓对高层建 筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹 出水平线对于同一类型的门窗洞口，上下、 左右方向位置偏差应符合下列要求： • 1.处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置 相对偏差不应大于10mm；全楼高度内，所有处 于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相 对偏差不应大于15mm（全楼高度小于30m）或 20mm（全楼高度大于或等于30m）； • 2.处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置 相对偏差不应大于10mm；全楼高度内，所有处 于同一水平线位置的各单元洞口，上下位置相 对偏差不应大于15mm（全楼长度小于30m）或 20mm（全楼长度大于或等于30m）。

• 5.1.4门窗洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合应符合 相关规定门窗的安装应在洞口尺寸检验合格，并办好 工种间交接手续后方可进行 • 5.1.5门、窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装门、窗 框的伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度 • 5.1.6门的构造尺寸除应符合本规程的其他规定外还应符 合下列要求： • 1.无下框平开门，门框高度应比洞口高度大10-15mm； • 2.带下框平开门或推拉门，门框高度应比洞口高度小5- 10mm. • 5.1.7安装前，应清除洞口周围松动的砂浆、浮渣及浮灰 必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆 5.2其他要求 • 5.2.1门窗及所有材料进场时，均应按设计要求对其品种 、规格、数量和尺寸进行验收，材料包装应完好，并应 有其产品合格证、使用说明书及相关性能的检测报告 门窗成品包装应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）塑料门》JG/T180、《未增塑聚氯乙烯（PVC- U）塑料窗》JG/T140的有关规定 • 5.2.2塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工 过程中，应采取防止其损坏或变形的措施 • 5.2.3门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋 。

门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立 放；门窗与地面所成角度不应小于70，并应采取防倾 倒措施门窗放置时不得与腐蚀物质接触 • 5.2.4贮存。