43系列门窗升降器电机技术条件.doc

门窗升降器电机技术条件 　　　　　　 编号:WI-III-ST(79)1．范围本标准规定了用于中档轿车玻璃升降器电机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及貯存本标准可满足本公司对中档轿车玻璃升降器电机(以下简称电机)的要求2．引用标准下列标准所包含的条文通过本标准引用而成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）QC/T413—1999 汽车电器设备基本技术条件DIN40050—1993 防止异物、水的侵入和防止接触电气设备DIN50021—1988 使用不同化钠溶液的盐雾试验3．定义3.1 正常工作温度：－40 oC—＋90 oC3.2 正常工作湿度：65±20%相对湿度3.3 冷状态：电机工作之前的状态，该状态下热量输出为零3.4 额定电压：在电机接线柱两端电压为12.5±0.1V如无特别声明试验均施加额定电压）3.5 额定负载：当电机保持在与实车上相当的条件时加在电机上的负载，该负载为30.6Nm。

3.6 室温：23±5 oC４．技术条件4.1 电机应符合本标准的要求，并经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，电机应能在正常工作温度及正常工作湿度下长期工作4.1.1 结构4.1.1.1 电机具有蜗轮蜗杆的减速结构，蜗轮蜗杆具有自锁能力4.1.1.2 电机应有避免收音机杂音的结构4.1.1.3 电机应为永磁电机，有双金属片热保护器结构4.2 外观与外形安装尺寸4.2.1 外观4.2.1.1 电机金属件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性饿材料制造4.2.1.2 电机塑料件表面应平整、无气泡、无影响使用的变形4.2.1.3 电机表面不得有机械损伤或各种油污4.2.2 电机外形及安装尺寸应符合图纸的要求或由顾客批准的产品图样的要求4.3 电机特性室温时，额定电压下，电机特性应符合图1曲线的要求具体考核指标为： 空载时： 转速n：95±16 Rpm 电流I：3.0A max额定负载时： 转速n：65±16 Rpm电流I：12.0A max堵转时： 转矩M：11±2 Nm电流I：29.0A max I/A n/rmp 30 _120 25 _100 20 _8 15 _60 10 _40 5 _20 2 4 6 8 10 12 14 16M/Nm图1电机特性曲线如有需要电机特性也可完全按客户批准的产品图样的要求。

4.4 EMC要求在空载和负载条件下，电机的传导干扰应满足TL—965的L3M3K1U1的要求4.5 过电压性能电机应能承受16.5V的过电压，试验后电机性能应符合4.3的要求4.6 耐热起动特性施加额定电压的电机在－40±3 oC和±3 oC的情况下，在顺时针和逆时针方向分别堵转20S，静止24h后在相同的环境温度中，电机应能以最小的试验电压6±0.3V启动并正常工作，运转时无不正常声音4.7 热保护器性能4.7.1 热保护器的首次打开时间室温下为9—60S，－40±3 oC为12—150S，＋80±3 oC为 5—30S4.7.2 热保护器在室温下应能承受10000次的开断试验，试验后电机应符合4.3的要求4.7.3 热保护器的电压降应小于0.03V/A4.8 密封性能电机的密封性能应满足DIN40050中IP53的要求，试验后电机内部不应进水4.9 疲劳能力电机必须在以下条件下完成25000次循环操作：a） 22000次循环＋24 oC，负载转矩3.0Nm，正常工作湿度b） 2500次循环＋71 oC，负载转矩3.0Nm，正常工作湿度c） 500次循环－29 oC，负载转矩3.0Nm，正常工作湿度。

一次循环包括：顺时针通电3.0S（要求负载），堵转0.75S（max），断电12S逆时针通电3.0S（要求负载），堵转0.75S（max），断电12S该试验也可按客户要求在升降器总成疲劳试验时同时进行，在此情况下该电机疲劳试验的要求则完全按该电动玻璃升降器总成的疲劳试验要求，疲劳试验后，电机性能的变化应小于30%4.10 冲击性能电机应能承受加速度为147m/s2，加速时间为11ms，脉冲波形为半正弦的冲击1000次，冲击试验后，电机性能应能满足4.3的要求4.11 耐腐蚀性能按DIN50021SS的要求对电机进行96h的盐雾试验，盐水浓度为5%，温度为35±2 oC试验后金属母体不允许产生腐蚀，电机特性的变化应小于30%4.12 噪音试验4.12.1 电机空载时应无不正常声音4.12.2 当电机在空载和负载转动时进行A计权的声压测试，电机在顺时针和逆时针两个方向运转时噪音均应小于60dB，变化率应小于28dB4.13 振动性能电机不工作状态应能承受三个方向共24h的振动试验，试验后电机应能承受2500次的室温疲劳试验并满足4.3的要求4.14 自锁性能当电机的输出花键上施加20Nm静态转矩后，电机输出齿轮不能转动，顺时针和逆时针两个方向必须同样满足，在试验时电机接线柱可短接，试验后电机性能应能满足4.3的要求。

试验也可按客户要求在升降器总成自锁试验时同时进行，在此情况下电机自锁性能的要求则完全按该电动玻璃升降器总成的试验要求5．试验方法5.1 试验条件5.1.1 电机的各种测试试验应按升降器电机在车门的实际装配位置在专用设备上进行，试验电压为12.5±0.2V，电源与电机间的试验电阻为0.25±0.02Ω5.1.2 试验时所用的电压表精度不低于0.5级，电流表精度不低于1级5.2 外观与尺寸检查用目测检查外观，用量具测量外形及安装尺寸5.3 电机特性试验5.3.1 室温条件下，在测试前施加额定电压，对空载状态的电机顺时针和逆时针两个方向运行5—10次，每次每一方向运转5—10S，查看电机工作是否正常是否有较大的异常噪音5.3.2 试验时电机处于安装状态，电机输入电压为12.5±0.2V进行性能测试5.4 EMC试验按TL—965的要求进行在空载和负载条件下的EMC试验，电机的传导干扰应满足L3M3K1U1的要求5.5 过电压试验电机处于安装状态，电机输入电压为16.5V，电机在额定负载下顺时针和逆时针两个方向运行5—10次，每次每一方向运转5—10S，试验后按5.3测试电机特性5.6 耐热起动性按4.6进行耐热起动性试验。

5.7 热保护器性能试验施加试验电压按4.7进行热保护器性能试验5.8 密封性试验将电机安装在专用试验设备上，转台以适当速度旋转，回转管呈垂直状静止，并在与垂直中心组成60o内喷水，水压0.05Mpa，喷水6h，停止喷水休息18h，擦干电机表面然后打开电机检查电机内部是否进水5.9 疲劳试验电机的疲劳试验按4.9的要求进行，电机的疲劳试验也可按客户要求在升降器总成疲劳试验时同时进行，试验后按5.3进行电机特性测试5.10 冲击试验将电机安装在专用冲击试验设备上，按4.10的要求进行试验，试验后按5.3测试电机特性5.11 耐腐蚀试验耐腐蚀试验按DIN50021中的要求进行96h的盐雾试验，试验后按5.3测试电机特性5.12 噪音试验5.12.1 施加试验电压，空载噪音试验按4.12.1的要求在室温下进行5.12.2 电机噪音测试必须在环境噪音小于30dB的消音室中进行，电机必须牢固地装夹在定位夹具上，输出轴保持水平，输出花键连接处外接负载3.0±0.2Nm，将拾音器置于电机机壳与减速箱结合处的垂直上方305±10mm处，电机工作电压为12±0.1V，数据采样在电机顺时针及逆时针各运行6S时进行，对拾音器信号采用A计权进行处理，电机噪音在两个方向运行时均应小于60dB(A)。

5.13 振动试验将电机安装在专用振动试验设备上，振动频率为10Hz—60Hz，60Hz—10Hz内加速度为20m/S2，1倍频程/1min,lon，振动频率为10Hz—13Hz，13Hz—10Hz内偏差幅值为3mm，并按4.13规定的试验周期的要求进行试验，试验后按4.9进行1500次电机疲劳试验，并按5.3测试电机特性5.14 自锁性试验按4.14的要求进行自锁性试验，试验后按5.3测试电机特性6．检验规则6.1 每个电机必须经质量检验部门出厂检验合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件6.2 升降器电机的检验分出厂检验和型式试验6.2.1 出厂检验a) 出厂检验项目：4.2.1，4.3b) 出厂检验项目必须全数检查c) 出厂检验每个电机每项必须合格，如有不合格项应返修或重新调整6.2.2 型式试验a) 按QC/T413-1999中5.5要求进行型式试验，可分产品定型型式试验和批量生产型式试验两种对于成批或大量生产的产品型式试验每年不少于一次b) 产品定型型式试验和批量生产型式试验项目按表1型式试验的各种试验中左右电机数量相等，试验次序安排应遵循对电机性能具有破坏性的试验放在最后进行的原则进行。

序号检查项目123456784.2外观检查××××××××4.2尺寸检查××4.3电机特性××××××××4.4EMC能力××××4.5过电压性能××××4.6耐热起动特性××4.7热保护器性能××4.8密封性能××4.9疲劳能力××××4.10冲击性能××4.11耐腐蚀性能4.12噪音试验××4.13振动性能××4.14自锁性能××4.3电机特性×××××××× 表1 产品定型时型式试验项目表c) 型式试验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取左右电机d) 型式试验的产品必须全部符合要求，如有个别项目不合格时，应重新抽取加倍数量的产品，就不合格项目进行复验，如仍不合格则该批产品被判不合格6.3 验收检验6.3.1 用户有权对出厂检验合格产品。