粉煤灰路基 施工指导建议书.docx

粉煤灰路基施工指导建议书1 一般要求1.1 粉煤灰路基应选择有利季节施工当日平均气温低于5℃时，不应施工L2在路基填筑前，应按第1章做好前期工作1.3 湿润粉煤灰的用水，应采用人或牲畜可饮用的水，遇又可疑水源时，应 进行试验鉴定1.4 粉煤灰路基采用机械施工，开工前应备好各类机具1.5 凡粉煤灰与桥涵等混凝土结构、金属结构接触处，应在结构外表均匀涂 刷一层沥青，以防腐蚀1.6 根据灰源做好最正确含水量室内试验，以指导施工时控制含水量1.7 用作路堤填筑的粉煤灰要符合2.2节的要求2粉煤灰储运2.1 粉煤灰含水量的调节宜在堆场或灰池中进行过湿的粉煤灰应堆高沥干, 过干的粉煤灰应再摊铺前2〜3d在堆场中洒水闷料，视运输距离和气候条件将含 水量调节到略高于最正确含水量范围2.2 应防止运输途中的扬尘或流失污染，必要时采取覆盖措施2.3 堆场应设有洒水设备，以利控制、调节粉煤灰的含水量，并防止干灰扬 尘污染环境2.4 粉煤灰的颗粒组成以及最大干密度和最正确含水量有显著差异的灰源应 分别堆放，分段填筑，分段检测3粉煤灰摊铺2.1 按设计要求铺筑粒料隔离层，隔离层底的路拱横坡度不小于3%或设计 值，并碾压到达规定的压实度。

2.2 摊铺前应先放样，划出路堤边线、土质护坡界线等边线要准确、顺直，弯道要圆顺摊铺长度应以当天摊铺、当天碾压结束为原那么2.3 粉煤灰路堤采用水平分层填筑法施工当分成不同作业段填筑时，先填 段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm,保证相 邻作业段接头范围内的压实度2.4 土质护坡应与粉煤灰填筑同步进行土质护坡摊铺宽度应保证削坡后的 净宽满足设计要求，同时应按设计要求做好土质护坡的排水盲沟2.5 摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚 度粉煤灰的松铺系数应通过试验确定2.6 粉煤灰的含水量宜在灰场调节后再运到工地直接摊铺碾压，以到达提高 工效之目的己摊铺的粉煤灰因故遭成过湿或过干，应晾晒或洒水调整含水量, 以到达1. 0~1. 1倍含水量为度加水量可按下式计算：LxBxH xpLW1 + 0.0 叫x0.01（W；-^）式2.1式中：人所需加水量(kg)；L—路段长度(m)；—路段宽度(m)；A松铺厚度(m)；「“一松铺湿密度(kg/m3)；照一粉煤灰原始含水量(％);叫一粉煤灰要求到达的含水量(%)4粉煤灰压实1摊铺后的粉煤灰必须及时碾压，做到当天摊铺，当天碾压完毕，以防止水 分蒸发而影响压实效果。

压实时，应使粉煤灰处于最正确含水量范围内2粉煤灰路堤应分层填筑，分层碾压，应采用振动压路机碾压压实厚度应 根据压实机械的种类和压实功能的大小而定，事先应进行压实试验每层压实厚 度应不大于20 cm3粉煤灰碾压，应遵循先轻后重的原那么对于人工摊铺的灰层宜先用履带式 机具或8〜12t轻型压路机静压1〜2遍，稳压后，用振动压路机振压3〜4遍 机械摊铺的灰层可直接用20t以上的中型或重型振动压路机碾压3〜4遍，振动 压路机压后再以静作用压路机静碾1〜2遍碾压完毕应及时检验压实度，符合 规定要求后方可继续填筑上层4碾压顺序应遵循先低后高的原那么，直线段由土质护坡向路中心线碾压，曲 线段由弯道内侧向外侧碾压碾压速度，稳压时采用一档(1.5〜1.7km/h),振 压时采用2档(2.0〜2.5km/h)为宜碾压轮迹应相互搭接，后轮必须超过两段 的接缝5对于道路局部边角地带，如桥台或挡墙后背、沟槽回填等不能使用压路机 碾压的部位，应采用小型手护振动压路机、蛙式夯实机进行碾压夯实并到达规定 的压实度6因粉煤灰压实时的最正确含水量较高，为防止粉煤灰含有大量冰晶影响压实 效果和工程质量，粉煤灰路堤的施工温度应在5c以上。

7每层粉煤灰碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度也可 用灌砂法、核子密度仪等方法检验压实度，但应建立相关关系8铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层灰面上调头、 高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散5粉煤灰路堤的养护5.1 阴雨天气，但土质护坡高于灰面时，应及时挖好护坡临时排水沟，排除 灰面的积水，以免影响上层铺筑对湿软的局部地方，要采取翻晒或挖换处理5.2 经检验到达要求压实度的粉煤灰压实层，如暂时不能立即铺筑上层粉煤 灰，应禁止或限制车辆行驶并适量洒水润湿，防止表层干燥松散5.3 当粉煤灰路堤应故较长时间不能继续施工时，应进行表层覆土封闭并碾 压密实，做好路拱横坡，以利外表排水应保持路基排水设施的完好，加强日常 养护工作复工前，路堤假设有损毁，应按设计要求进行修整。