钢丝网架水泥夹心隔墙施工方案.docx

钢丝网架水泥夹心隔墙施工1范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工2施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板(GJ板)：2.1.1.1钢丝网架夹心板(GJ板)的规格见表9-17GJ板的规格表9-17名称公称长度(m)实际尺寸(mm)聚苯乙烯泡沫塑料内芯厚(mm)长宽厚T、TZST、TZST、TZS短板2.22140215012201200767050标准板2.52440245012201200767050长板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注：1.其它规格可根据用户要求协商确定2.“T、TZ、S为GJ板的三种类型2.1.1.2镀锌低碳钢丝，其性能指标见表 9-18镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18直径抗拉强度（N/mm2）冷弯试验反复弯曲180镀锌层质量(mm)AB（次）(g/m2)0.02 ±0.05590〜740590〜850>6>20注：其它性能应符合GB9972勺要求低碳钢丝的性能指标表9-19直径（mm）抗拉强度（N/mm2）冷弯试验反复弯曲180（次）用途2.0 ±0.05>550>6用于网片2.2 ±0.05>550>6用于腹丝注：1.其余性能应符合GB 343的要求。

2.未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3士 1kg/m3;阻燃型（XR型），氧指数A 30,其余应符合GB10801的规定2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于 4kgb. GJ板的表面和外观质量应符合表 9-20的规定GJ 板的表面和外观质量表 9-20项次项目质量要求1外观表面清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力＞ 300N,无过烧现象4焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的 8%且不应集中在一处，连续脱焊不应多于 2点，板端200m讴段内的焊点不允许脱焊、虚焊5板边桃头允许长度w 6mm插丝桃头w 5mm不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6网片横向钢丝最大间距为60mm超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直7泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长8泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表 9-21 ：2.1.2钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。

钢筋等2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等GJ板的规格尺寸允许偏差表9-21项次项目允许偏差（mm）1长±102宽±53厚±24两对角线差<105侧向弯曲< L/6506泡沫板条宽度±0.57泡沫板条（或整板）的厚度±28泡沫内芯中心面位移<39泡沫板条对接缝隙<210两之字条距离或纵丝间距±211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212钢丝网片局部翘曲<513两钢丝网中心距离±22.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件U 形连接件：用d4.5XL37（mm射钉固定或用M5膨胀螺栓固定也可打孔插0 6钢筋作连接件2.1.2.5埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1 : 3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重 量1%的EC砂浆抗裂剂中层及罩面抹灰：1 : 3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重 量 20%的灰膏、中砂2.1.5 EC-1表面防裂剂，用量为 5〜8m2/kg2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理2.1.7 工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。

射钉枪：用于用射钉固定 U形连接件气动钳：紧固箍码的专用工具蛇头剪（或称大剪刀） ：用于剪裁夹心机砂轮锯：13〃架配12〃轮碟，用于剪裁夹心板其它常用工具： 小功率焊机、 手电钻、 活动扳手及常用施工工具2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已作完防水层2.2.2 室内弹出+50cm标高线2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底2.2.5 先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工3 施工工艺3.1 工艺流程：（略）3.2 放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm可距划出连接件或锚筋的位置3.3 配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件当设计无明确要求时，可按以下原则配置：3.3.1 隔墙高度小于4m 的，宜整板上墙拼板时应错缝拼接隔墙高度或长度超过4m时，应按设计要求增设加劲柱3.3.2 有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用 22号铅丝绑扎固定。

3.3.3 各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理3.4 安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、 加固补强有明确要求的， 应按设计要求进行， 当无明确要求时，可按以下原则施工：3.4.1 连接件的设置：3.4.1.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为0 10、0 6,长为30d,间距为400mm应理直，并刷防锈漆两道3.4.1.2 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm勺间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件也可用打孔插筋作连接件 其方法是紧贴钢丝网架两边打孔， 孔距300mm孔径6mm孔深50mm两排孔应错开，孔内插© 6钢筋， 下埋50mm上露100mm地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋3.4.2 安装夹心极：按放线的位置安装钢丝网架夹心板板与板的拚缝处用箍码或22 号铅丝扎牢3.4.3 夹心板与四周连接：3.4.3.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用 22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于 3 点3.4.3.2 用膨胀螺栓或用射钉固定 U形连接件，用22号铅丝将 U 形连接件与钢丝网架扎牢。

3.4.4 夹心板的加固补强：3.4.4.1 隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接3.4.4.2 转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接 阳角角网总宽400mm， 阴角角网总宽300mm3.4.4.3 夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固， 阴角角网总宽300mm， 一边用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、 柱固定或用骑马钉与砖墙固定 夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm宽手网加固，一边用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定3.4.5 用箍码或 22号铅丝连接的， 箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点3.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时，按设计要求施工设计无明确要求时，可按以下作法施工：3.5.1 门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长梢网和2 0 10钢筋加固补强，梢网总宽300mm 0 10钢筋长度为洞边加400mm门洞 口下部，2 0 10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接窗洞四角、门 洞的上方两角用500mm长之字条按45方向双面加固。

网与网用箍 码或22号铅丝连接，0 10钢筋用22号铅丝绑扎3.5.2 门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处安放预埋件，连接门窗框3.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒：3.6.1 按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心极的安装同步进行，固定牢固3.6.2 预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层EC-1液，用1 : 3水泥砂浆固定埋件或 稳住接线盒3.6.3 电线管等管道应用 22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固3.7 检查校正补强： 在抹灰以前， 要详细检查夹心板、 门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体，并做到基本平整、垂直达不到要求的要校正补强3.8 制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要合适搅拌好的砂浆应在初凝前用完已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用3.9 抹一侧底灰抹一侧底灰前，先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l 面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆与夹心板的粘结要按抹底层灰的工艺要求作业底灰的厚度为12m怯右。

底灰要基本平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于与中层砂浆的粘结抹完底灰随即均匀喷一层EC-l 防裂剂3.10 抹另一侧底灰： 在 48h 以后撤去支顶抹另一侧底灰 操作方法同 3.9 条3.11 抹中层灰、 罩面灰： 在两层底淡抹完 48h 以后才能抹中层灰要严格按抹灰工序的要求进行，即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25〜28mm3.12 面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定检查方法：检查出厂合格证并观察检查4.1.2 钢丝网络夹心板与加固网片的连接，与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或描筋的连接，与门窗框的连接必须牢固检查方法：观察和手扳检查4.1.3 抹灰层之间及抹灰层与聚苯板（或岩棉板）之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷检查方法：用小锤轻击和观察检查4.2 基本项目：4.2.1 钢丝网架夹心板安装应平整、垂直绑扎应牢固，各种加固网片、槽网等不应翘曲检查方法：观察检查4.2.2 一般抹灰表面应符合下列规定：4.2.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

线角顺直清晰（毛面纹路均匀） 4.2.2.2 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观检查方法：观察和。