《装配钳工实训》课程标准范文.docx

《装配钳工实训》课程标准 《装配钳工实训》课程标准 课程代码020221018 课程类别专业课程 课程类型实践课程课程性质必修课程 课程学分2学分课程学时48学时 修读学期第4学期适用专业机电一体化技术 合作开发企业长春市轨道客车股份有限公司 执笔人董晓冰、王立东审核人张继媛 1．课程定位与设计思路 1.1课程定位 《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门单开实践课程，本课程通过装配钳工的基本训练，使学生能够进行箱体、大型工件等较复杂形体工件的主体划线，能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔，能够进行刮削和研磨，能够进行普通金属切削机床的部件装配，同时能够进行机床几何精度检测，并达到技术要求，培养学生能够对常用钳工设备进行日常维护 本课程与先修课程《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，共同培养学生学会使用常用划线工具对较复杂形体工件的主体划线，熟练掌握特殊孔的加工方法，能够熟练使用常用拆装工具进行机床典型零部件装配，同时能够使用常用测量工具进行机床几何精度检测。

并为后续课程的学习奠定良好的理论与实践技能基础，为以后适应零件的机械加工、制造打下坚实的基础 前修课程为：《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》 后续课程为：《数控机床故障诊断与维修》 1.2设计思路 本课程根据机电一体化技术专业的培养目标，按照基于工作过程导向的课程建设要求，结合人才培养模式，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本位的教育理念，通过对本专业工作岗位分析，确定了本课程的设计思路为：以基本技能培训为出发点，理论联系实际，逐步掌握装配钳工的一些基本操作技能、掌握装配、 维修方法和技能、熟练使用常用量具对机床进行几何精度检测，在装配、维修和检测过程中，培养学生具有良好职业道德和社会责任感以及良好行为习惯和个性品质 本课程参考学时：48学时，参考学分：2学分 2．课程目标 结合专业人才培养方案，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本的教育理念，根据《装配钳工实训》课程性质和教学内容，规范课程教学的基本要求，制定本课程目标《装配钳工实训》课程宗旨是使学生掌握装配钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识，能够熟练使用常用拆装工具进行典型零部件的装配及几何精度检测。

在装配、检测和维修过程中，培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展 2.1能力目标 （1）能够掌握掌握钳工基本操作技能，能按图进行复杂零件的划线、钻各种特殊孔 （2）能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样和装配图样以及装配文件 （3）能够对钳工常用设备进行日常维护与保养 （4）能够了解钳工的基本操作方法 （5）能够按装配图完成简单部件的装拆方法及组装技能 （6）能够使用装拆工具进行设备的维护 （7）能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测 2.2知识目标 （1）会钳工基本知识和钳工工艺理论 （2）会常用钳工工具、量具、设备的使用方法 （3）会熟练使用钳工划线工具对中等复杂零件进行划线 （4）会选择和熟练使用常用拆装工具对钳工常用设备进行维修 （5）会选择和使用常用测量工具对机床几何精度进行检测 2.3素质目标 （1）培养学生吃苦耐劳的精神 （2）培养学生创新意识，提高分析问题和解决问题的能力。

（3）培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风 （4）培养学生团队合作能力 （5）培养学生精益求精的敬业精神 （6）培养学生质量第一的观念 3．教学内容 《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门专业必修课教学内容本着“适度、够用”的原则，教、学、做有机融合本课程教学内容包含两部分：一是钳工的一些基本操作技能训练，二是装配基础技术训练，本课程主要以学生的实际操作技能培养为目的 表1 项目描述 4．实施建议 4.1师资队伍 （1）专任教师 建议任课教师教学团队职称结构合理，专任教师必须具备本科及以上文凭，曾经讲授过本课程或相关课程，具备“双师型”教师素质，能指导学生实践教学 （2）兼职教师 实践教学环节中所配备的兼职教师应具有一定的维修钳工操作经验，同时又具有一定的理论知识，能满足学生学习的需要 4.2教材及相关资源 教材是执行课程标准的有力保障，《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门专业必修课，因此所使用教材应选择高职高专规划教材。

《零件的手动工具加工》，主编：董晓冰，机械工业出版社 教材及相关资源的表现形式有：教师自己制作PPT课件、现代制造技术实训中心 4.3教学组织模式 《装配钳工实训》课程是单开实践课，教学过程是以每个教学任务所涵盖的知识点进行理论知识的学习，以典型零部件装配、钳工常用设备维护与保养、机床几何精度检测；零件划线、加工工艺方案制定、工艺准备、零件加工、精度检验及误差分析的工作过程为实践教学环节，即将理论知识学习与实践技能训练相融合，专业能力培养与职业素质培养相融合，并在符合工作环境要求的、理实一体化的生产性实训车间来完成学习和工作任务的学生以小组为单位（建议5人一组）进行工艺方案、装配方案制定鉴于本课程的特点，为了更好的培养学生综合能力，建议每个学生一个钳工工位，教师对实践项目进行操作演示及巡回指导 4.4教学方法与手段 采用“项目导向任务驱动”的教学模式,利用多种教学方法进行课程教学， 根据教学课程内容和学生特点，灵活运用案例分析法、分组讨论法、引导问题教学法、多媒体演示教学法、网上视频、实践法、操作演示法、巡回指导法等，引导学生积极思考、乐于实践，提高教学效果。

4.5教学考核与评价 以项目名称为考核单元，注重学生完整工作过程的评价，体现过程性和终结性，按 照完成产品的质量、工作态度、出勤、安全文明生产及操作规范等评定学生学习成绩由于对于每个工作环节都进行评价，学生认真对待，认真学习，一丝不苟 （1）每节课教师对每个学生进行考核，包括：出勤、学习态度、课堂纪律、工艺方案（装配方案）、小组讨论参与度 （2）教师对每个学生完成学习任务情况进行打分并记录 （3）期中考试可根据学生完成实习报告质量进行考核 （4）学年成绩评定： 1）基本操作技能成绩（工艺或装配方案30%+表现20%+实操50%）×40% 2）终结性成绩（实习报告×20%+理论测试×20%+产品×60%）×60% 装配钳工实训课程组 2022年8月 。