圆网印花知识一览.doc

圆网印花知识一览圆网印花是指利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机印花机的花回主要有640mm和904mm等两种其中640mm花回的圆网印花机居多圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花一）进布装置  圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物如发现黏度不好，可重涂一层二）印花装置 圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等1.圆网 圆网是印花机的花版由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。

每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力2.刮刀 圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上刮刀架既装有刮刀有装有给浆管刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花3.印花装置 圆网印花机是自动给浆每一圆网都配有给浆系统供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度三）烘干和出布装置 圆网印花机采用松式热风烘干印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布出布由电动摆布轴牵引落入布车内四） 圆网印花机的优缺点 圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想二、圆网的制备（一）制网过程圆管芯模---镀铜---磨光----轧点---磨光----镀铬----嵌绝缘体----加热----硬化----磨光----清洁---脱模---镍网成型（二）各主要工序作用1.镀铜 可使芯模达到圆网周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。

2.轧点  就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格3.镀铬  因为铬和镍的结合力差，以便镍网成型后容易脱模4.嵌绝缘体  是在网眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能形成有点孔的镍网一般采用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化5.镀镍  是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行镍网厚度：0.10---0.12mm达到要求后，用机械挤压法使镍网脱模 （一）圆网制网过程 黑白稿的检查和准备---圆网选择----圆网清洁----上感光胶---暴光---显影---焙烘---胶闷头---检查待用（二）黑白稿的检查和准备 经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光但花型为1/2和1/3接头时，宜采用全辊正片暴光暴光前应对黑白稿全面检查、以防出现疵病三）圆网选择 按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网进行制网1.圆网规格 周长有480、640、913、1826mm等工作幅宽有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等而圆网的长度是按下面公式来计算的圆网长度=工作幅宽+2x59mm（59mm为留边）目前最常用的周长为640mm，工作幅宽为1620mm的圆网。

2.圆网网眼规格 常见圆网网眼规格见下表所示常见圆网网眼规格 目数孔数/cm2网孔面积（mm2）网孔直径（mm）厚度（mm）开孔面积／总面积（％）２５１２００.２０.４８００.２２４４０２９００.０７０.２８５０.１１２０６０６７００.０２０.１５２０.１１８８０１１５００.０１０.１０８０.０８０１１１２５１６３００.００６０.０８３０.０８０９3.目数选择依据（1）花型结构 精细花型及线条选用目数较大的网2）织物性质 厚织物吸浆量大，应选用目数小的网纯棉织物用目数较小的网，化纤及混纺织物用目数较大的网3）色浆性质 色浆流动性好，可选用目数大的网4）印花机车速 车速快，色浆透网率低，选用目数小的网当印制大块面积花型时（有包边线）选用60目的圆网：小块面积花型（无包边线）选用80目圆网：以电子为主的花型选用80目圆网较好：以线条为主的花型以100目较为常见确定圆网目数要综合各种条件，结合生产实际情况加以选择各种目数的圆网可印最细线条宽度见表所示：圆网目数与线条尺寸的关系 目数100806040线条尺寸（mm）0.250.30.40.6（四）圆网的清洁    上感光胶前圆网必须洗净将圆网放在清洗架上，先用60%铬酸往复清洗，用水冲洗后，再用10%纯碱冲洗，最后用水冲洗。

因为冲水是由里向外，冲水压力不能过大待圆网表面呈现出均匀水膜时，即可防入低温烘箱烘干五）涂感光胶 1.处方 感光液是由感光胶和光敏剂组成处方参照产品说明感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止2.涂液方法  涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外，倒入200--300g感光胶取干净圆网将下铁圈套上，再放入铁圈，并调节上胶压板压住两手握持倒环，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均匀涂在圆网的表面经20---25℃烘20---25分钟涂液速度要适当，太慢，胶液过多，回渗入网眼内壁，洗除困难；太快，胶膜不牢，易出现气泡涂液一般在黄光灯下进行操作六）曝光 曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外，照相正片紧贴在圆网上进行曝光曝光时间取决于胶片的性质，灯光亮度，感光液的性能、胶层厚度及圆网目数等曝光条件为：室内温度25℃，相对湿度为65%时，曝光时间见下表所示：温度25℃，相对湿度65%时曝光时间表 圆网目数10080604025曝光时间（sec）56---71015--2025曝光时间要严格掌握，否则曝光部分产生小洞眼，甚至涂层脱落，影响圆网质量七）显影 曝光后圆网在18--28℃水中浸泡10--15分钟，以去除未曝光部分的胶层，并由内向外用冷水或温水冲洗。

最后用盐基紫容易着色，便于检查疵病八）检查与焙烘 仔细检查修补后经50℃热风吹干，在180℃焙烘2--2.5小时九）胶结闷头 圆网很薄，需用闷头在两边撑住，以保持圆网形状圆网对花标记要与闷头对好，用环氧树脂将圆网与闷头固着圆网制网过程 黑白稿的检查和准备---圆网选择----圆网清洁----上感光胶---暴光---显影---焙烘---胶闷头---检查待用（二）黑白稿的检查和准备 经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光但花型为1/2和1/3接头时，宜采用全辊正片暴光暴光前应对黑白稿全面检查、以防出现疵病三）圆网选择 按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网进行制网1.圆网规格 周长有480、640、913、1826mm等工作幅宽有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等而圆网的长度是按下面公式来计算的圆网长度=工作幅宽+2x59mm（59mm为留边）目前最常用的周长为640mm，工作幅宽为1620mm的圆网2.圆网网眼规格 常见圆网网眼规格见下表所示常见圆网网眼规格 目数孔数/cm2网孔面积（mm2）网孔直径（mm）厚度（mm）开孔面积／总面积（％）２５１２００.２０.４８００.２２４４０２９００.０７０.２８５０.１１２０６０６７００.０２０.１５２０.１１８８０１１５００.０１０.１０８０.０８０１１１２５１６３００.００６０.０８３０.０８０９3.目数选择依据（1）花型结构 精细花型及线条选用目数较大的网。

2）织物性质 厚织物吸浆量大，应选用目数小的网纯棉织物用目数较小的网，化纤及混纺织物用目数较大的网3）色浆性质 色浆流动性好，可选用目数大的网4）印花机车速 车速快，色浆透网率低，选用目数小的网当印制大块面积花型时（有包边线）选用60目的圆网：小块面积花型（无包边线）选用80目圆网：以电子为主的花型选用80目圆网较好：以线条为主的花型以100目较为常见确定圆网目数要综合各种条件，结合生产实际情况加以选择各种目数的圆网可印最细线条宽度见表所示：圆网目数与线条尺寸的关系 目数100806040线条尺寸（mm）0.250.30.40.6（四）圆网的清洁    上感光胶前圆网必须洗净将圆网放在清洗架上，先用60%铬酸往复清洗，用水冲洗后，再用10%纯碱冲洗，最后用水冲洗因为冲水是由里向外，冲水压力不能过大待圆网表面呈现出均匀水膜时，即可防入低温烘箱烘干五）涂感光胶 1.处方 感光液是由感光胶和光敏剂组成处方参照产品说明感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止2.涂液方法     涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外，倒入200--300g感光胶取干净圆网将下铁圈套上，再放入铁圈，并调节上胶压板压住。

两手握持倒环，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均匀涂在圆网的表面经20---25℃烘20---25分钟涂液速度要适当，太慢，胶液过多，回渗入网眼内壁，洗除困难；太快，胶膜不牢，易出现气泡涂液一般在黄光灯下进行操作六）曝光 曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外，照相正片紧贴在圆网上进行曝光曝光时间取决于胶片的性质，灯光亮度，感光液的性能、胶层厚度及圆网目数等曝光条件为：室内温度25℃，相对湿度为65%时，曝光时间见下表所示：温度25℃，相对湿度65%时曝光时间表 圆网目数10080604025曝光时间（sec）56---71015--2025曝光时间要严格掌握，否则曝光部分产生小洞眼，甚至涂层脱落，影响圆网质量七）显影 曝光后圆网在18--28℃水中浸泡10--15分钟，以去除未曝光部分的胶层，并由内向外用冷水或温水冲洗最后用盐基紫容易着色，便于检查疵病八）检查与焙烘 仔细检查修补后经50℃热风吹干，在180℃焙烘2--2.5小时九）胶结闷头 圆网很薄，需用闷头在两边撑住，以保持圆网形状圆网对花标记要与闷头对好，用环氧树脂将圆网与闷头固着     7。