弹簧标准——碟形弹簧.doc

中华人民共;形Disc1主题内容与适用范本标准规定了碟形弹簧（以下简称;本标准适用于一般碟形弹簧本标准不适用于梯形截面碟簧，开;2引用标准4碟賛尺寸、參数的名称、代号及单位碟簧尺寸、参数的名称、代号及单位尺寸、参数名称与碟簧负荷尺』八巴……对应的碟簧高单亍碟簧的变形量对应于碟簧负荷Pl只H,……的变形1不考虑摩擦力时叠合碟簧或对台碟簧的1负荷降低值（松弛）高度减少值（蠕变）対合组合碟簧中单个碟簧片数或叠合碟叠合碟簧中单个碟簧片数弹簧刚度5产品分类及型式5J碟簧可以分成三类，见表2类另0碟簧厚度1I<1.252b25〜6・03〉6・0〜14・05・2碟簧的结构型式5.2.1第1类和第2类碟簧的结构型:5-2^2第3类碟簧的结构型式见图1(I6尺寸、标记亠类别Ddho4Ho222.5lb21.250-51.75:2512.2b50・552.05L2814.2L565Z153b516-31.750・7Z4535.518.320-82<8类别Dd屁184.20-30.250.55105.20.40/30.712.56.20.50.350.85147.20.50.40.916.4&20>610.451.05189.20.70.51.22010.20.80.551.3522・511.20.80.651-45表4系列BD表5系列C古类别DdAoH。

184.20.20.250-45105・20.250.30.5512.56.20.356450.8147.20.350.450.816&20.40.50-9189.20.450.61.052010.20.50.651.1522.511.20-60.81.42512.20.70.9L66・2标记示例一级精度，系列A,外径D-100n碟簧A100—1GB/T1972二级精度，系列B,外径D=100m碟簧B100GB/T19727技术要求7-1尺寸的极限偏差7-1.1碟簧内，外径的极限偏差按表］名称一级精度Dhl2dH127-1.2碟簧厚度的极限偏差按表7的类别h・thmm1<1.2521.25〜3〉3〜63>6〜147.3表面粗糙度与外观7.3-1碟簧表面的粗糙度按表10的规7-8表面防腐处理根据需要碟簧表面应进行防腐女理,对承受变负荷作用的碟簧应避免:定L9碟簧有特殊技术要求时，由供籍导向件碟簧的导向采用导杆（内导向〉碟簧的导向应优先采用内导向/或D〜16>16〜20*10检验规则10-1产品的验收抽样检查按GB282质量特性分类和采用的合格质量:殊要求时，其合格质量水平(AQL)可注质量特性主要项：碟簧负荷Pf=o・75h.外径D内径R一般项：自由高度H.硬度厚度/或孑A1碟形弹簧图示见图1和图2。

A2碟形弹簧尺寸、参数的名称、代A3单个碟簧的计算公式下列公式适用于有支承面和无为使有支承面的计算负荷PU相等，应将有支承面碟簧的厚度减帀无支承面碟簧,K4=1对有支承面碟簧,K4按(A6)式计一*代替A0oA3.2计算应力4E1^7瓦_4E.]_圧4£]—世P/Pc8000N600040002000A5-3复合组合碟簧复合组合碟簧由叠合与对合碟簧;式中：/m——碟簧锥面间的摩擦系数（上式用于加载时取一号，卸载时取+号/r承载边缘处的摩擦系数（按GB1972系列XA系列B系列C系列单个碟簧的摩擦,也可用（A25）式:A5*5-2复合组合碟簧由多组叠合碟簧对合组成的复合勺图A8中的过渡区内，疲劳破坏£宀&-Hm-T^UrrtFrtza込宀ifcbrmax1400N、—杯12001000疲劳强度上限应力打2士OOO=§§B1受静负荷的碟形弹簧B1.1单个碟形弹簧的计算受静负荷的标准碟形弹簧一般不£录A所给出的公式进行计算B1.2组合弹簧计算例：设计一组合碟形弹簧,承受静20mm°解;按导杆尺寸条件，在GB/T1963—20X0.51=52.mmo方案二:选用B系列D=40mm的弹簧力为:由（A2）式:尸c=4X2・ft25003180由图人1,/]/九工0・71,£=0.71X1.组数为：不考虑摩擦力68/o=0・78mm4X2・06XW-1-0.3X2・06X诃~尸0.69X402P]=P‘n1—九（力—1考虑摩擦力时，一个叠合弹簧组九=0复合弹簧组变形为f^=ifi=13XQ.7PJ=弹簧变形能:单片碟簧变形量为J2EK.D241—0.30-69:f2=0.405mm时4X2.06XW2-252“cXj—-1—0-32八69X402因此计算上限应力^max=742N/mm2下限应力兀in=342N/mm2应力幅为久=742—342=400由图A10,按（7min=342N/mm2査得N\=CTrmax几〉叭,此碟簧能持久工作。

例2：校核碟簧A125GB/T1972间循环工作时的疲劳寿命由（A2）式9.6—6*68=2-92mm代入，则：尸0=4X06〉1—0.17500969005400096900由图1,按K4・竽=l・°59x|^||=CPFrI?1fn—0*1RX2>92=0.52^mm4X22•1一'因此：Pi1500A1OP250耳=诙=618'P；=84从图1,按Ao/z^0.4查岀A/Ao=O.15所以：/i=0.155X0.9=0.14mm/?=0・57X0・9—0.51mm由图A8,按Ao/z^O.4,C=2可傘0.69,K?=1・22,Ks=l・38代入/i—0.14mm时-4X2r06X105v2・25?仃1—l~0.320.69X4(mm2九=0・51mm时：A10査出ffrmin—240N/mmS7V=2X：则fla由图3査得春=0.51，尸2=0.51'要求B2-3复合碟簧组受变负荷的校核讨B1.2例中的方案二，用碟簧B40负荷Fzi=l500N到凡=5000N彳解:不考虑摩擦力时，单个碟片受2H,—7・5hQ时进行，参见图Al；检验前必须使用本标准中第8.2节所规定的卡图C1由于在允许的偏差范围内,碟簧有的测量结果有一定误差。