洁净高白度粘胶短纤维.docx

ICS 59 ． 060 ． 20W 52 FZ中华人民 共禾口 国纺织行业标准FZ／ T 54032—20 1 0：士，口 净高白度粘胶短纤维High whiteness purified viscose staple fiber2010—12—29发布 2011—04—01实施中华人民共和国工业和信息化部 发布FZ／T 54032 —2010前 言本标准按照 GB／ T 1． 1—2009给出的规则起草 本标准由中国纺织工业协会提出 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口本标准起草单位：唐山三友集团兴达化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所 本标准主要起草人：张会平、李江华、陆秀琴、么志高、李红杰FZ／T 54032 —2010洁净高白度粘胶短纤维1范围 本标准规定了非织造医疗、卫生材料等用途的洁净高白度粘胶短纤维的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求 本标准适用于以棉浆、木浆为原料生产的线密度在 1． 10 dtex～ 6． 70 dtex，有光、半消光、全消光的非织造医疗、卫生材料等用途的洁净高白度粘胶短纤维品质的鉴定和验收。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件GB／T 3291 ． 1纺织纺织材料性能和试验术语第 l部分：纤维和纱线GB／ T 3291 ． 3纺织 纺织材料性能和试验术语第 3部分：通用GB／ T 4146 ． 1纺织品化学纤维第 1部分：属名 GB／T 6503 化学纤维 回潮率试验方法GB／T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB／ T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB／T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定GB／T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB／T 14334 化学纤维短纤维取样方法GB／ T 14335 化学纤维短纤维线密度试验方法 GB ／ T 14336 化学纤维短纤维长度试验方法 GB／T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB／T 14339 化学纤维短纤维疵点试验方法Fz／T 50013 纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法Fz／ T 50014 纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法3术语和定义GB／T 3291．1、GB／T 3291． 3和 GB／ T 4146． 1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3．1生产批 product lot原料、化工料、辅料、工艺条件、产品规格相同、连续生产的产品批号3． 2检验批 t∞tlot为检验连续生产过程中产品批质量的特性和稳定性，在一定范围内周期性取样的试验批FZ／T 54032—20 1 03． 3批样品 lot ％ mple能代表整个批的包装件 (或样品 )，用于抽取实验室样品的包装件 (或样品 )的总和3． 4洁净高白度粘胶短纤维 higll whiteⅡess purified viscose staple fiber白度高、残硫量低、表面活性物少、水溶物含量低的粘胶短纤维4产品分类和标识4． 1产品分类4． 1． 1产品以消光程度来分类，分为有光、半消光和全消光4． 1． 2产品按名义线密度范围分为三类，见表 1表1 洁净高白度粘胶短纤维的分类和命名产品名称 按名义线密度范围分类 棉型洁净高白度粘胶短纤维 1． 10 dt”2． 20 dtex中长型洁净高白度粘胶短纤维 >2．20 dtex～ <3． 30 dtex毛型洁净高白度粘胶短纤维 3． 30 dtex ～ 6． 70 dtex4． 2产品标识产品规格以纤维线密度和切断长度表示。

如 1． 67 dtex×38 mm 产品以产品规格、光泽度共同标识例如 1． 67 dtex×38 mm半消光洁净高白度粘胶短纤维5技术要求5． 1产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品5． 2性能项目和指标值 性能项目和指标值见表 2表 2性能项目和指标值序 棉型 中长型 毛型 项 目号 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品1 干断裂强度／(cN／dtex) ≥ 2． 10 2 00 1．90 2．05 1．90 1．80 2． OO 1．85 1． 752 湿断裂强度／(cN／dtex) ≥ 1． 00 0． 95 O． 90 O 95 0． 90 O． 85 O． 90 O． 85 O． 803 干断裂伸长率／％ M．土 2． O Ml士3．O M土 4． 0 M士 2． 0 M．士 3． 0 M1士4．O M1士2．0 Mt士3．O M1土 4． O——4 线密度偏差率／％ 士 4． 00 7． OO 11．OO 4． 00 7． 00 11．00 4． 00 7． 00 11． 00FZ／T 54032 —2010 表 2(续 )序 棉型 中长型 毛型项目号 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品5 长度偏差率／％ 士 7 0 9．O 11．O 7．0 9．O 11． 0 7．O 9．0 11． 06 超长纤维率／％ ≤ 1．O 1．5 2．O 1．O 1．5 2．O 1．O 1．5 2． O7 倍长纤维含量／ (“g／ 100 g)≤ 4．0 20． O 60． 0 4．O 30． O 80． O 8．0 50．O 120． 08 残硫量／(mg／100 g) ≤ 8．O 15． 0 20．0 8．O 15．O 20． 0 10．O 15．0 25． O9 疵点／(mg／100 g) ≤ 3．O 8．0 30．O 4．0 12．0 30． 0 6．O 15．O 40． O10 油再黄纤维／ (mg／ 100 g) ≤ O．O 5．O 20． O 0． 0 5．O 20． 0 O． O 5 O 2o-011 白度／％ M2土2．0 M2士 3． 0 M2土2．O M2士3．O Mz土2．0 M2±3． O12 表面活性物／ mm ≤ 3．0 3．O 3． 013 pH值 4． O～ 7． 514 水溶物／％ ≤ O．615 吸水时间／s ≤ 10． 0注 1： M。

为干断裂伸长率中心值，棉型不得低于 19％，中长型不得低于 19％，毛型不得低于 18％ 注 2： Mz为白度中心值，棉型不得低于 85％，中长型不得低于 84％，毛型不得低于 82％ 注 3：中心值亦可根据用户需求确定，一旦确定，不得髓意更改注 4：根据 GB／ T 14336 超长纤维定义．纤维名义长度不大于 70 mm时测试超长纤维，纤维名义长度大于 70 mm时不测试超长纤维5． 3含油率 洁净高白度粘胶短纤维的含油率由供需双方协商决定5． 4回潮率洁净高白度粘胶短纤维的公定回潮率暂定为 13％，产品回潮率应控制在 8％～ 13％之间产品回 潮率平均值超过 14％的该批或单个试样回潮率超过 15％的该部分不得出厂回潮率低于 8％的产品 应征得用户同意后，方能出厂5． 5外观 柔软而富有弹性的白色纤维，无色差、色斑、污点，无异物、异味等6试验方法6．1 取样及其试样制备 按 GB／ T 14334规定执行6． 2拉伸性能按 GB／ T 14337 规定执行3FZ／T 54032—20 1 06． 3线密度偏差率按 GB／ T 14335 规定执行6． 4长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维 按 GB／ T 14336 规定执行。

6． 5残硫量按Fz／T 50014规定执行6． 6疵点按 GB／ T 14339 规定执行6． 7白度按Fz／T 50013规定执行6．8 pH 值按 GB／ T 7573 规定执行6． 9含油率按 GB／ T 6504 规定执行6． 10回潮率按 GB／ T 6503 规定执行6．11 外观、表面活性物、水溶物、吸水时间 参见附录 A7检验规则7． 1检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验当下列情况之一时，须进行型式检验：a)规定的周期性检验时；b) 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d) 国家检验机构要求进行型式检验时7． 2检验项目 表 2中序号 1～ 15的项目为型式检验项目，序号 1～ 13的项目均为出厂检验项目7． 3组批规定一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成4FZ／T 54032 —20107． 4取样规定 各性能项目取样按 GB／ T“334 规定的取样方法执行7． 5综合评定各性能项目的测定值或计算值按 GB／ T 8170 中修约值比较法与表 2性能项目指标的极限值比较 评定每项等级。

最终以检验批中各性能项目中最低项的等级定为该产品的等级7． 6复验规则7． 6． 1通则 批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单 (或外包装标识 )是否相符收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方复验，以复验结果为最终结果，逾期不予受理若该批产品已用去三分之一及以上时，不得申请复验如果在使用过程 中，由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协 商处理由于运输或贮存过程中引起的质量问题，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理7． 6． 2检验项目 同7．2规定7． 6． 3组批规定 按原生产批组批7． 6． 4取样规定7．6．4．1 性能项目试验按 GB／ T 14334 规定采用包装件取样方法，抽样检验不得抽取在运输途中意 外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件复验时可以由生产方、使用方共同取样检测，也可请法定 检验机构仲裁7． 6． 4． 2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍7． 6． 5复验评定 按 7． 5评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。

以复验数据为裁判依据，费用由责任方承担复验时总包装件公定质量差额不超过 1． 00％时，发货质量不需修正，超过 1． oo％时按实际测试数 据修正质量，如双方另有协议不在此限7． 6． 6公定质量 公定质量按式 (1)计算： m—m ×器(1)式中： m——批产品包装件公定质量，单位为千克(kg)； 巩——批产品包装件净质量，单位为千克(kg)； R——洁净高白度粘胶短纤维公定回潮率(暂定为13％)；5FZ／T 54032 —2010R——实测回潮率，％8标志、包装、运输和贮存8． 1标志8． 1． 1每件产品外包装应标明产品名称、规格、光泽、等级、批号、包号、净重8． 1． 2每件产品外包装应标明商标、生产企业名称、厂址、执行标准号及生产日期等8． 1． 3每批产品应附质量检验单8． 2包装8． 2． 1包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤，包装完整，纤维不裸露，并用包装带捆扎实8． 2． 2不同规格、批号、等级的产品应分别包装8． 2． 3每件产品净质量与规定净质量的差异应不超过士 5％8． 3运输 运输中应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施，严禁损坏外包装8． 4贮存 产品应按批入库堆放，贮存在干燥、清洁的仓库中。

9需方要求以上个别质量指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等各方面，如需方有特殊要求，由 供需双方协商决定FZ／T 54032 —2010附录 A (资料性附录 ) 洁净高白度粘胶短纤维外观、表面活性物、。