皮带斗式提升机设计说明书.doc

洛阳理工学院毕业设计（论文）皮带斗式提升机摘 要 斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核关键词：斗式提升机，滚筒，驱动装置，张紧装置，牵引件The bucket elevatorABSTRACT The bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification.KEY WORDS: Bucket elevator，drum，drives，tensioning device，traction components6目　录前　言 1第1章 本课题介绍及设计理论 31.1概述 31.2斗式提升机工作原理 31.2.1 斗式提升机分类 31.2.2 斗式提升机的装载和卸载 41.2.3 斗式提升机的主要部件 51.2.4 斗式提升机的工作原理 6第2章 提升机主要参数确定及主要结构设计 72.1 斗式提升机输送能力的计算与选择 72.1.1 输送能力的计算 72.1.2 料斗的计算和选择 92.2 卸料方式、驱动轮直径与转速的确定 102.2.1 卸料方式 102.2.2 驱动轮转速的确定 112.2.3 驱动轮直径的确定 132.3 运动阻力和驱动功率的计算 142.3.1 牵引构件张力计算 142.3.2 驱动功率计算 17第3章 斗式提升机传动系统的设计计算 183.1 电动机的选择计算 183.1.1 选择电动机的类型和结构形式 183.1.2 确定电动机的转速 193.1.3 确定电动机的功率和类型 193.2 减速机的选型 203.3 传动V带及带轮的设计计算 203.3.1 V带轮及V带的设计 203.3.2.V带轮的结构设计 233.4 驱动轴的设计计算和工艺要求 233.4.1 轴的结构设计 243.4.2 轴的强度校核计算 24第4章 提升机其它装置的设计 284.1 输送带的设计 284.2 张紧装置的设计 284.3 反转装置的设计 294.4 罩壳的设计 294.5 轴承的选择 30第5章 胶带斗式提升机的安装及调试 315.1 安装前的准备 315.2 提升机安装顺序 315.3 料斗的安装 325.4 提升机安装应符合的基本要求 325.5 提升机的试车 33结　论 35谢辞 36参考文献 37外文资料翻译 38机械设计理论 45前　言斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。

国内斗式提升机的设计制造技术是50年代由苏联引进的，知道80年代几乎没有太大的发展再此期间，各行各业就使用中存在的一些问题也做过一些改进从80年代以后，随着国家改革开放和经济发展的需要，一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进了国内提升机的发展直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，使得新材料、新工艺、新产品不断地出现例如：由于自动焊接技术的出现，箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎由于计算机技术的推广应用，利用计算机进行辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)，使输送机的整体布置更趋优化，基本零件更加紧凑耐用由于自控技术和数显技术的广泛普及，使运输机的控制和安全保护装置大为改善，保证了作业的安全性和可靠性现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械，不仅满足了国内市场的需求，部分产品还打入了国际市场斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小，占地面积小，能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。

与其它斗式提升机相比,带式斗式提升机更具有速度高,运转均匀而安静,抗磨性高,耐腐蚀等优点斗式提升机也有一些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构件较易破坏机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中块状的物体正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料在料斗内的运动及从物料中抛出的情况根据设计题目及设计内容的要求，我们选取的取料方式为掏取式，选取钢丝绳芯胶带作为牵引构件，料斗密集排列，卸料方式为离心式，尾部采用重锤张紧装置此设计方案在以前设计的提升机基础上对其进行改进，发扬其缺点，进一步完善提升机的性能，提高其工作能力 第1章 本课题介绍及设计理论1.1概述此次设计是研究TD250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动等部件和相关零部件设计及绘制。

1.2斗式提升机工作原理1.2.1 斗式提升机分类1）按牵引件分类：斗式提升机的牵引件有环链、板链和胶带等几种环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性的物料，普通胶带物料温度不超过60oC,钢绳胶带允许物料温度达80oC,耐热胶带允许物料温度达120oC,环链、板链输送物料的温度可达250oC斗提机最广泛使用的是带式（TD），环链式（TH）两种型式用于输送散装水泥时大多采用深型料斗如TD型带式斗提机离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料2）按卸载方式分类：斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比较重大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等1.2.2 斗式提升机的装载和卸载 斗式提升机的装载方式有三种，即流入式装载如图1-1、掏取式装载如图1-2和混合式装载，流入式装载主要用于输送大块和磨琢性大的物料，散料均匀落入料斗中，形成比较稳定的料流，进料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度不得超过1m/s。

掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s介于两者之间采用混合式 图1-1 流入式 图1-2掏取式 卸载方式有离心式、重力式及混合式三种离心式卸料如图1-3(b)料斗的运行速度较高，通常取为1~2m/s如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小，卸料位置较高，个料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小，缺点是:料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料 重力式卸载如图1-3(a)适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗，主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机头的高度 物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸料方式称为离心-重力式卸载。

常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料料斗的运行速度为0.6-0.8m/s范围，常用链条做牵引件 图1-3 卸料方式 (a)重力式；（b)离心式；（c）混合式1.2.3 斗式提升机的主要部件 斗式提升机的主要部件有：驱动装置、出料口、上部区段、料斗、牵引件、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门驱动装置由电动机、减速器、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮大提升高度的斗提机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联轴器使用轴装式减速机可省去联轴器简化安装工作，维修时装卸方便料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，它适用于运送沉重的块。