基夫塞特基础冶炼4第四章基夫赛特炉.docx

1原料、熔剂及其它工艺物料特性根据许可协议，对含铅原料造冰铜和不造冰铜冶炼进行物料和热平衡计算用于计算的7工铜设计含铅原料的化学和物相组成如表1和表2所示表1和表2中表明的铅精矿A被用于7工铜含铅原料不造冰铜时物料和热平衡，铅精矿B——用于造冰铜冶炼的计算用于投料准备熔剂的化学和物相组成如表3所示用于江铜含铅原料冶炼工艺计算的碳物料（燃料（煤）以及还原剂（焦炭）的工艺特性如表4和表5所小成分铅精矿A铅精矿B锌残渣铅残渣硫酸铅泥郦孚渣精炼氧化渣中和渣Pb53.448.03.4243.9338.6865.085.02.58Zn6.06.021.109.111.40--11.92Cu0.81.51.360.063.3612.00.0050.98Fe8.9210.525.694.6310.93--3.01CaO0.390.390.282.350.05--28.91SiO23.53.52.894.083.96---Al2O0.320.32------Sot19.8819.886.611.578.404.15-8.83Got0.080.08------HL--0.640.11---1.64FLO--------As0.500.500.250.49-2.550.040.20Sb0.500.50---3.180.62-Bi----3.830.14--Sn0.050.05---0.510.60-In(g/t)--185.2-----Cd0.070.070.120.23---0.58Au(g/t)5.665.66------Ag(g/t)1200.01200.0365.542.4--20.0-F0.020.020.02----9.14Cl0.100.100.01-----Hg(g/t)1.31.3------成分含铅物料铅精矿A铅精矿B锌渣铅渣硫酸铅泥郦孚渣精炼氧化渣中和渣123456789PbS61.6655.43---6.00--PbSO--5.0164.3056.61---PbO-----21.3391.56-Pb(OH)2-------3.00Pbmet.-----40.0--ZnS8.948.942.665.022.09---ZnSO--8.6411.25----ZnO--13.260.51----ZnO・Fe2O--19.042.86----Zn(OH)2-------18.12CuFeS2.314.33------CuS----5.065.67--CuzS-----0.33--CihAs-----6.82--CifSn-----0.66--CuzSb-----1.95--CuO--1.700.08-2.080.01-Cu(OH)2-------1.50Fe7&7.193.35------FeS8.3315.38------FeO--------Fe3。

Fe24.7315.63---(H3O)[Fe3(OH)6(SO4)2]--24.90----0.09表2（续）12345678-9FeOOH--13.03-----Fe(OH)3-------5.42FeAsO-------0.51AS2S30.820.82---1.03--AS2C3------P0.05-Sb2$0.700.70---3.11--Sb2O3------0.74-CaSO•2H2O--0.774.76---47.33CaO---0.800.05---CaCO0.500.50------CaCl20.160.16------CaF^0.040.040.04----18.77SiO23.503.502.894.083.96---Al2Q0.320.32------SnS0.060.06---0.32--SnO------0.68-In2$--0.026-----HgS0.0002-------Bi2S3-----0.15--Bi24.270.020.28-CdS0.090.09------CdO--0.140.26----Cd(OH)2-------0.75AgCl--0.04-----Ag2S0.1380.1380.0260.005----Ag2O------0.002-Total94.7693.7692.1798.6487.6789.4893.3395.48表3-熔剂化学和物相组成（干量）物料化学组成，%FeCaOSiO2Al2OCotOther石灰石1.1754.360.94-11.6531.88石英3.690.0486.024.4-5.85物料物相组成%Fe3O4CaCOCaOSiO2Al2。

Other右灰右1.6197.02-0.94-0.43石英砂5.11-0.0486.024.44.43表4-煤工艺特性及组成燃烧热kJ/kg使用燃料组成，％可燃烧混合物组成，％含水量W灰分A挥发份VCHONS231997.527.6538.087.54.84.81.51.4灰组成%Fe2OSiO2CaOAl2MgOOther8.2153.69.2321.422.265.28表5-焦炭工艺特性及组成燃烧热kJ/kg含水量W,%化学组成干重，％CFeSiO2CaOSOther26210<1.075.01.649.600.790.8012.17在这些数据基础上，表6中所示的煤及焦炭化学和物相组成被用来计算表6-含碳物料的化学和物相组成物料干重化学组成，％FeSiO2CaOAI2QMgOCHONSOther煤1.5914.822.555.920.6263.303.473.471.091.012.16焦炭1.649.600.79--75.000.700.600.120.8010.75物料干重物相组成，%Fe2SiO2CaOAl2^MgOGxGH°C2H5OHNOSOther煤2.2714.822.555.920.6234.3428.535.992.471.011.48焦炭2.349.600.79--68.966.130.940.390.8010.05推荐的原料和工艺物料粒度如表7所小表7-推荐的物料粒度物料推存的粒度，mm含铅物料小于0.2(100%)熔剂（石灰石和石英砂）小于1(100%)投料中添加的煤小于0.2(100%)加进反应塔的焦炭5〜15(290%)电炉焦炭20〜30(芝90%)1%在冶炼段入口，包含仔细配料的含铅原料、熔剂以及粉煤的给料水分不超过给进反应塔和电炉的，破碎后的碳还原剂（焦炭）水分不超过5%。

工艺氧浓度98%2.1 用丁砖砌体以及开炉时基夫赛特炉升温的燃料是天然气，其燃烧热值不低丁34000kJ/m3，组成成分如下：（%）:0-2H2；85-97CH4；1.2-4N2；0.1-2CO2+HS2工艺流程图及描述工艺流程图及设备用基夫赛特法处理江铜含铅原料流程图（图2.1）包括下列阶段：-含铅物料和熔剂以及固体碳燃料（粉煤）配料和完全混合以及产生的湿给料的回-湿物料的干燥直至水分不超过1%;-干物料的控制磨矿直至粒度一100%小丁1mm-干给料在工艺氧气余中的焙烧和闪速熔炼产生弥散的氧化物熔体和二氧化硫气体；-火焰中的氧化物熔体在多孔的炭块物（“焦滤层”）中的选择性回收，大部分的铅进入粗铅、锌进入渣中；-冶炼产物的沉淀，如果有必要，在电炉中添加焦炭从渣中回收部分锌；-“焦滤层”中氧化物熔体回收和冶炼烟气混合物中一氧化碳二次燃烧，然后产生的二氧化硫烟气在废热锅炉内冷却；-冷却后的二氧化硫烟气在电收尘内除尘，然后送至硫酸车间；-电收尘内收集的烟尘连续返回冶炼工艺；-从电收尘烟尘中抽出一定量单独处理，回收一些稀有金届以及降低循环。