零伤害保命体系架构-.doc

发电分公司零伤害保命体系架构第一章概述零伤害保命体系架构是为实现零重大伤亡受控、零死亡受控、零伤害受控而建立的一套先进管控体系和方法发电分公司结合实际，制定符合自身的零伤害保命体系架构，确保分公司每位从业人员的人身平安1.1 零伤害保命体系架构根本概念零伤亡保命体系架构包括灾难性作业零重大伤亡受控架构、致命性作业零死亡保命架构、非致命性作业零伤害架构和扭伤性作业零微伤架构灾难性作业零重大伤亡受控架构是指对存在灾难性或高平安风险的生产工艺、设备、装置、库区、场所及岗位操作区域实施平安三区、高危区管控等可控受控措施，实现重大伤亡事故为零致命性作业零死亡保命架构是指对具有高平安风险作业和致命性作业〔如高处作业、电气检修作业、有限空间作业、起吊作业、动火作业、输送链清扫作业等〕，根据海因里希事故链被切断可以防止事故发生的原则，分析事故出发的充分条件和必要条件，研究制定的管用、有效的保命条款，作为高压条款，任何人不得违反非致命性作业零伤害架构是在建立完善致命性作业零伤亡保命条款架构体系的根底上，结合以往分公司及同行业发生的事故教训，通过对岗位危险源辨识与评价，除既有伤又有亡的高平安风险作业和致命性作业外，其他非致命但存在伤害性风险的作业〔立体穿插作业、压力管道检修作业、焊接作业、高压试验作业等〕，研究制定管用有效且便于记忆的零伤害条款，与保命条款一并作为高压条款执行。

扭伤性作业零微伤架构是在致命性作业保命条款和非致命性作业零伤害条款架构体系的根底上，分析分公司及同行业以往发生的扭伤性作业〔如物料搬运作业、货物装卸作业、现场清理作业、狭小空间作业等〕，通过作业前的工作操，防止作业中发生扭伤，研究制定了扭伤性作业零微伤条款，与保命条款和零伤害条款一并执行1.2 零伤亡保命体系架构建立原理根据海恩法则的启示和对金川集团五阶段“三角形〞事故控制原理的学习，发电分公司清楚地认识到，要实现零伤害目标，必须经历事后管控、缺陷管控、系统管控、风险管控和文化管控五阶段即通过“五阶段〞建立，平安文化管控水平不断提升，人的不平安行为和物的不平安状态不断得到有效控制，重特大事故、死亡事故、重伤事故和轻伤事故逐步消除，最终实现零伤害目标第二章灾难性作业零重大伤亡受控架构灾难性作业零重大伤亡受控架构是对存在灾难性或高平安风险的生产工艺、设备装置、有毒有害气体、危险化学品生产储存区域、油品存储区域、高平安风险岗位操作区域的事故风险辨识评价，建立的零重大伤亡受控架构体系2.1 灾难性作业零重大伤亡受控架构体系灾难性作业零重大伤亡架构体系包括：关键变量“三区〞管控体系建立、零重大伤亡平安红区管控体系建立、灾难性或高平安风险岗位操作区域平安“三区〞管控体系建立三个组成局部，如图1所示。

③灾难性或高平安风险岗位操作区域平安“三区〞管控体系对存有灾难性或重大伤亡的岗位操作区按照绝对危险区、相对危险区和相对平安区实施红黄绿平安三区②零重大伤亡平安红区管控体系①关键变量三区管控体系灾难性作业零重大伤亡架构体系酸、碱存储区区危化工艺装置锅炉压力容器油库制氢工艺装置图1 灾难性作业零重大伤亡受控架构2.2关键变量“三区〞管控体系关键变量“三区〞是指对可能存在高平安风险或重大伤亡的生产工艺、设备、装置〔锅炉、制氢站等〕的关键变量指标参数〔如压力、温度、浓度等〕，通过辨识与评价，对可能造成致命性风险和灾难性风险的关键变量指标参数，将其波动围按照戒备区、平安区和危险区划分为三区，按三区进展监控，确保关键变量指标一直处于可控受控状态保证关键参数在平安范围内运行纠偏戒备区关键变量识别平安区危险区停顿图2 关键变量“三区“管控模型锅炉压力容器装置关键变量“三区〞控制锅炉主蒸汽压力、温度、汽包水位关键变量参数“三区〞控制：一旦压力、温度、汽包水位超出控制围，可能导致锅炉缺水、爆管、炉膛爆燃，甚至造成锅炉爆炸重大事故为了保障锅炉平安运行，实行了关键工艺变量平安区、戒备区、危险区“三区〞监控。

危化工艺装置关键变量“三区〞控制脱硝系统SCR反响器前的进口烟道温度关键变量“三区〞控制：氨/烟气混合器出口的气体与烟气充分混合后，混合气体进入SCR反响器，反响器操作温度过高，将会造成反响器受损及反响失败的风险假设因设备损毁造成氨的泄漏，将会发生周围人员中毒伤亡事故和环境严重污染为此，分公司将脱硝系统SCR反响器前的进口烟道温度作为关键变量参数，实行“三区〞控制制氢工艺装置关键变量“三区〞控制制氢站氢气浓度关键变量“三区〞控制：氢气泄漏到达一定浓度时，存在爆炸的风险通常情况下，制氢电解槽小室应密封良好为了保障制氢站平安运行，对氢气浓度实行关键变量“三区〞控制2.3零重大伤亡平安“红区〞管控体系零重大伤亡平安“红区〞是对可能存在灾难性和重大伤亡的工艺生产线和区域〔如油库、氨站等〕实施平安隔离、危险告知和条件准入，如图3所示高危岗位操作区 域区域封闭非岗位人员制止进入危险告知岗位人员有条件进入许可准入图3 重大伤亡平安“红区〞管控模型酸、碱存储区“红区〞管控酸、碱存储区域，硫酸储罐、强碱储罐、硫酸管道等主体设备设施，一旦发生浓硫酸大量泄漏，造成周围人员伤亡、环境严重污染，对酸、碱存储区采取了条件准入、专人监管、区域封闭三项“红区〞管控措施。

油库“红区〞管控油库存储区域是公司重点防火岗位操作区域，一旦管控失效就会发生灾难性和重大性伤亡事故，为此对油库存储区域实行了条件准入、危险告知、区域封闭三项“红区〞管控措施2.4灾难性或高平安风险岗位操作区域平安“三区〞管控体系灾难性或高平安风险岗位操作区域平安“三区〞管控体系是对有高平安风险或可能发生多人伤害的操作岗位区域，按照危险区〔红区〕、操作区〔黄区〕和平安区〔绿区〕进展三区划分，对危险区实施条件准入和危险告知，保证现场危险区域和岗位得到有效监控如锅炉汽机主厂房“三区〞第三章致命性作业零死亡保命架构致命性作业零死亡保命架构是根据海因里希事故链被切断可以防止事故发生的原则，针对致命性作业，如高处作业、电气检修作业、有限空间作业、起吊作业、动火作业、皮带清扫作业等，研究制定的管用、有效的保命条款，作为高压条款，任何人不得违反3.1致命性条款零死亡保命条款编制原则根据分公司及同行业以往发生的致命性作业伤亡事故，在对岗位危险源进展辨识的根底和评价的根底上，科学界定作业过程中可能存在的致命性伤害作业环节，研究分析触发致命性伤害事故的充分条件和必要条件，针对充分条件和必要条件，研究编制简单又便于记忆和执行，并能切断事故发生的条款。

3.2致命性条款零死亡保命条款建立按照致命性零死亡保命条款编制原则，吸取分公司及同行业以往发生的致命性作业伤亡事故教训，通过研究分析触发致命性伤害事故的充分条件和必要条件，编制本行业致命性保命条款高压执行3.2.1.高处致命性作业保命条款多年来事故案例教训说明，高处作业属于致命性作业为实现高处作业零死亡，制定如下保命条款作业保命条款高处致命性系好平安带-作业不系平安带-不作业保命充分条件之一+保命条款 保命充分条件之二3.2.2.电气检修致命性作业保命条款电气检修是一项危险性较大的作业，如果作业人员不严格按规程操作，就会发生触电身亡事故该项作业曾发生过多起触电身亡事故，为实现电气检修作业平安可控，制定如下保命条款作业保命条款电气检修致命性停电、验电、接地、挂牌-检修作业不停电、验电、接地、挂牌-不作业-不检修作业保命充分条件之一+保命条款保命充分条件之二有限空间致命性作业保命条款有限空间作业是一项危险性较大的作业，作业空间复杂，危险程度高如多年来，在进入有限空间作业过程中，致使作业人员死亡的案例也有很多，为实现该致命性作业受控，制定如下保命条款作业保命条款有限空间致命性有限空间实施危害告知、条件准入、条件具备-作业-作业不告知、条件不具备-不作业保命充分条件之一+保命条款保命充分条件之二3.2.4.起吊致命性作业保命条款起吊作业不仅是生产、检修过程中的一个重要环节，也是一项危险性较大的作业。

多年来，在起吊作业过程中，造成人员伤亡的案例有很多，为了实现起吊作业零伤亡受控，保证人员的平安，制定如下保命条款作业保命条款起吊致命性隔离外指吊-起吊隔离内指吊-拒吊保命充分条件之一保命条款 保命充分条件之二行车、电葫芦作业红区条款实施红区管理动火致命性作业保命条款保命条款动火作业属于致命性作业作业时如果管控不到位，会发生火灾、爆炸等死亡事故为了使致命性作业实现零死亡受控，研究制定了如下保命条款动火作业红区条款保命充分条件之二保命充分条件之一作业保命条款 动火致命性实施红区管理+检测含氧量不合格-不动火检测含氧量合格-动火条件准入1.动火审批2.设置隔离3.设置警示牌危险告知发生火灾事故输送带清扫致命性作业保命条款输送带清扫作业属于致命性作业，曾发生过多起作业人员被运行中的输送带致命的事故，为了该致命性作业实现零死亡受控，研究制定了如下保命条款作业保命条款输送带清扫致命性停机挂牌-清扫不停机不挂牌-不清扫保命充分条件之一保命条款保命充分条件之二输送带清扫作业红区条款实施红区管理条件准入1.皮带隔离2.悬挂标示牌3.停机检修危险告知皮带伤害第四章非致命性作业零伤害架构非致命性作业零伤害架构是按照零伤亡体系架构和零伤害管控模式建立路径，结合以往分公司及同行业发生的非致命性伤害事故教训，通过对岗位危险源辨识与评价，除既有伤又有亡的高平安风险作业和致命性作业外，其他非致命性但存在伤害性风险的作业，如压力管道检修、焊接作业、高压试验作业等，研究建立非致命性作业零伤害架构体系。

4.1非致命性作业零伤害条款编制原则非致命性作业零伤害条款编制原则：在致命性作业零死亡保命架构体系根底上，分析分公司及同行业以往发生的非致命性作业伤害事故，通过对岗位危险源进展辨识和评价，科学界定作业过程中可能存在的致命性伤害作业环节，研究分析触发非致命性伤害事故的充分条件和必要条件，编制简单又便于记忆和执行，并能切断事故链的条款4.2非致命性条款零死亡保命条款建立按照非致命性零伤害条款编制原则，吸取分公司及同行业以往发生的非致命性作业伤害事故教训，通过研究分析非致命性伤害事故的充分条件和必要条件，编制分公司非致命性零伤害条款立体穿插作业非致命性作业零伤害条款零伤害条款立体穿插作业系好平安带专人监护-作业不系平安带无监护-不作业零伤害充分条件之一+零伤害条款零伤害充分条件之二立体穿插作业是检修作业经常出现的一项作业形式，由于受空间的影响，会产生非致命性的危险因素，作业过程会发生非致命性伤害事故，为实现立体穿插非致命性作业零伤害受控，研究制定了如下零伤害条款压力管道检修非致命性作业零伤害条款业零伤害条款压力管道检修作业泄压-检修不泄压-不检修零伤害充分条件之一+零伤害条款零伤害充分条件之二。