《变频式风选机》标准全文及编制说明.docx
13页JB/T 20025—XXXXICS 11.120.30C 93备案号:JB中华人民共和国制药机械行业标准 JB/T 20052—XXXX代替JB/T 20052-2005变频式风选机Frequency conversion Winnower(征求意见稿)201X-XX-XX发布 201X-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息化部 发 布13目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类和标记 25 要求 26 试验方法 37 检验规则 48 标志、使用说明书、包装、运输与贮存 5前 言本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则,对JB/T 20052-2005进行修订本标准代替JB/T 20052-2005,本标准与JB/T 20052-2005相比主要技术内容变化如下:——按现行标准修订了规范性引用文件及引用的相关内容;——修改了电气安全要求(见5.6条号,2005年版6.6条号)——修改了电气安全试验(见6.6条号,2005年版6.6条号)——修改了材料要求(见5.1.1条号,2005年版5.1.1条号)——修改了材料试验(见6.1.1条号,2005年版6.1.1条号)——修改了表面处理要求(见5.1.2条号,2005年版5.1.2条号)——修改了表面处理试验(见6.1.2条号,2005年版6.1.2条号)——修改了制药机械产品型号编制方法(见4.2条号,2005年版4.3条号)——增加了质量仲裁需要时(见7.3.1条号)——修改了出厂检验(见7.2条号,2005年版7.2条号)——修改了抽样(见7.3.2条号,2005年版7.3.3条号)——删除了规格系列(见2005年4.2.2章节)本标准由中国制药装备行业协会提出。
本标准由制药装备行业标准化技术委员会(SAC/TC356)归口本标准主要起草单位:杭州海善制药设备股份有限公司本标准主要起草人:蔡宝昌、张燕群、张金连、蔡挺、秦昆明、金俊杰、王士杰变 频 式 风 选 机1 范围本标准规定了变频式风选机的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输与储存本标准适用于中药材净制选别用的变频式风选机(以下简称风选机)2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306-2011 标牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 17774-1999 工业通风机 尺寸GB/T 36035-2018 制药机械 电气安全通用要求JB/T 20188-2017 制药机械产品型号编制方法《中华人民共和国药典》(2015年版)四部 国家药典委员会3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1风选机winnower一种用风力对物料进行选别或分级的机械3.2卧式风选horizontal winnowing风选箱与地平面呈平行放置,出料口全部位于进料口水平线下方3.3立式风选 vertical winnowing风选箱与地平面呈一定的夹角放置,下出料口位于进料口水平线下方,上出料口位于进料口水平线上方3.4直排式 directly leting winnowing风机排出的气流不流回到风机吸入口的方式3.5循环式 circulating winnowing风机排出的气流又流回到风机吸入口的方式4 分类和标记4.1 产品分类4.1.1 风选机按风选箱与地平面的相对位置,分为立式和卧式两种类型每种类型的风选机按气流的流动方式,又可分为直排和循环两种形式4.1.2 风选机由输送装置、振动送料器和风选机构组成4.2 产品标记4.2.1 型号编制按JB/T 20188-2017的规定编制P S L X - □/□ 规格代号:风选箱宽度尺寸(mm)/出料口数量 特征代号:循环式用X表示,直排式省略 型式代号:立式用L表示,卧式用W表示 功能代号:筛选机械 类别代号:饮片机械4.2.2 标记示例示例1:PSLX380/2型,表示风选箱宽度为380 mm,出料口2个的变频立式循环风选机。
示例2:PSW500/5型,表示风选箱宽度为500 mm,出料口5个的变频卧式直排风选机5 要求5.1 材料与外观5.1.1 材料凡与药物或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,不与所生产的药物或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附5.1.2 表面处理不与药材接触的、采用碳钢制作的钣金件,其外表面应进行涂覆处理,涂覆层应密致,不得有明显漏涂、流挂、起泡、缩皱、锈蚀或脱落等缺陷5.1.3 外观外表面不得有锤痕、划痕、焊瘤、凹凸不平或毛刺、利棱、尖角等缺陷5.2 输送装置5.2.1 输送能力输送装置的输送能力应不小于表2规定表2 输送能力(延胡索示例供参考)风选箱宽度 (mm)380450500560输送能力 (kg/h)3005008005.2.2 带速输送带运行时的带速应在范围(0.4~0.9)m/s范围内可调5.3 振动送料器5.3.1 起动、运行和停止振动送料器应运行平稳、无相对位移或碰擦;喂料斗在运行时应平稳、无碰擦现象5.3.2 送料能力振动送料器的最小送料能力不小于表3规定表3 送料能力风选箱宽度 (mm)380450500560送料能力 (kg/h)3505508505.4 整机性能5.4.1 最大风力选别颗粒直径为(8~10)mm的延胡索药材,立式风选机从上出料口出料的数量不得少于50%,卧式风选机从距进料口最近的出料口的出料数量不得多于10%。
5.4.2 最小风力选别颗粒直径为(8~10)mm的延胡索药材,立式风选机从上出料口出料的数量不得多于5%,卧式风选机从距进料口最近的出料口的出料数量不得少于95%5.4.3 运行性能风选机在最大风力和最小风力工况下,工作电压为额定电压的90%,风选机应能正常运行5.5 与外部连接直排式和循环式风选机,均应设置与外部除尘设施连接的出风口矩形、方形和圆形出风口的法兰尺寸应符合GB/T 17774-1999中的14级的规定5.6 电气安全电气安全应符合GB/T 36035-2018的规定6 试验方法6.1 材料与外观6.1.1 材料 查验材料质量证明资料,当不能证明材质时,按其相应材料的试验方法进行检验6.1.2 表面处理目测检验6.1.2 外观目测检验6.2 输送装置6.2.1 输送能力试验用的延胡索药材100Kg,将输送装置的出料门调到最大位置,将试验用料投入料斗,记录从投料至输送装置料斗内物料完全排出的时间,计算输送能力6.2.2 带速分别在输送带和靠近输送带的静止部位做好标记,输送装置运行时,用秒表记录输送带运行5周的时间,根据输送带周长计算带速6.3 振动送料器6.3.1 起动、运行和停止分别在空载和负载试验时,目测观察振动送料器运行情况,在停机时用扳手和螺丝刀检验振动送料器各零部件连接处的松动情况。
6.3.2 送料能力试验至少在输送装置和振动送料器同时运行时进行,试验用延胡索药材100 kg,记录物料通过振动送料器的时间,计算输送能力6.4 整机性能6.4.1 最大风力试验用的延胡索药材50Kg,将风选机风量调到最大位置,输送装置输送能力控制在(300±10)kg/h进行选别风力试验6.4.2 最小风力试验用的延胡索药材50Kg,将风选机风量调到最小位置,输送装置输送能力控制在(200±10)kg/h进行选别风力试验6.4.3 运行性能试验在空载下进行,与外部除尘设施连接的出风口处于畅通状态,在最大风力和最小风力工作电压为额定电压的90%的工况下均运行不少于30 min6.5 与外部连接用卷尺测量出风口法兰尺寸,公差按GB/T 1804-2000规定6.6 电气安全试验 电气安全试验按GB/T 36035-2018的规定7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验7.2 出厂检验7.2.1风选机需经制造单位质量检验部门按表4的规定逐台进行检验,合格的方能出厂,并附有产品合格证表4 出厂检验项目检验项目“要求”的章条号“试验方法” 的章条号材料5.1.16.1.1表面处理5.1.26.1.2外观5.1.36.1.3性能5.2 ~ 5.56.2 ~ 6.3.5电气安全5.66.67.2.2风选机在出厂检验过程中,如发现有不合格项时,允许退回修整并进行复检,复检仍不合格的,判定该产品为不合格品。
7.3 型式检验7.3.1 形式检验条件当有下列情况之一时,需进行型式检验:a) 新产品定型鉴定或投产鉴定时;b) 正式生产后,若结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 停产一年以上再次生产时;d) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;e) 国家质量监督检验部门及产品认证机构提出型式检验要求时;f) 质量仲裁需要时7.3.2 型式检验项目型式检验项目为本标准中的全部要求若制造单位不具备试验条件,则允许在产品使用现场进行7.3.3 抽样规则型式检验的样机应在出厂检验合格的产品中按GB/T 10111的方法抽取10%作为样机(不足10%至少抽取3台),检测1台7.3.4 判定规则型式检验中,全部项目检验合格,判定该产品为合格品若电气系统保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压有一项不合格,即判定该产品型式检验不合格若其它项有不合格时,允许在已抽取的样机中加倍复测不合格项,仍不合格则判为。

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