海上压力容器检验指南(发布稿)20110808(吴海发送过来)(2015年1月21号周三).pdf

海洋石油专业设备系列检验指南（一） 海上压力容器检验指南海上压力容器检验指南 （（2011 年版）年版） 中海石油（中国）有限公司天津分公司中海石油（中国）有限公司天津分公司 二零一一年三月二零一一年三月 前言 . 31.范围 . 42.引用的法规及参考标准 . 43.术语和定义 44.压力容器的检验管理 55.临时检验 66.年度检验 67.全面检验 87.1 压力容器全面检验 . 9 7.2 全面检验的周期 . 11 7.3 内部检验 . 12附录A（规范性附录）压力容器年度检验报告书 . 16附录B（规范性附录）压力容器全面检验报告书 . 19附录C（规范性附录）压力容器无损检验报告书 . 31前言前言 随着我国海洋石油勘探开发事业的迅速发展，海上生产设施、作业设施不断 增多， 海洋石油专业设备数量也不断增加，而海洋石油专业设备的法定检验工作 目前没有统一的标准或推荐做法，各作业者、承包者和检验机构在实际操作中不 尽相同，进而使检验工作参差不齐，检验报告形式各异为解决这一个问题，天 津分公司健康安全环保部在充分吸收各单位实践经验和良好做法的基础上， 组织 编制《海洋石油专业设备检验系列指南》 ，旨在为各单位提供一套系统的专业设 备检验做法，以提升海洋石油专业设备检验水平。

《海上压力容器检验指南》是《海洋石油专业设备检验系列指南》之一，是 由中海石油技术检测公司张伯莹、苑世宁、周士刚、姜岩等人起草，天津分公司 健康安全环保部朴庆利、李贵川、牛世广、石保忠、白文元、金鑫、张洪伟、刘 卫民、施耀、张伟等人参与审核，天津分公司各部门（作业区、作业公司、生产 部和工程部） 、康菲石油中国有限公司、科麦奇中国石油公司、中海油服有限公 司、海油工程公司、法利嘉航公司、深圳发利公司和蓝海检测公司等单位派代表 参与了讨论，其中冯胜、王立华、陈维贤、王立庆、王海勇等人提出了宝贵的意 见和建议在此，对以上个人和单位表示忠心感谢 各单位在执行过程中发现任何问题或有任何建议， 请及时反馈到天津分公司 健康安全环保部，以便我们对该《指南》进行持续改进 1.范围范围 本指南明确了海洋石油生产设施中压力容器的临时检验、 年度检验和全面检验等工作内 容 本指南适用于中海石油 （中国） 有限公司天津分公司管辖范围内生产设施上的压力容器的检验工作 2.2.引用引用的的法规及参考标准法规及参考标准 本指南依据以下法规并参考以下标准编制 凡是注明日期的引用法规及标准， 其随后的修改单或修订版均不适合于本指南。

凡是不注明日期的引用法规及标准， 其最新版本适用于本指南 《海洋石油安全生产规定》 （国家安全生产监督管理总局 2006 年 2 月 7 日第 4 号令） 《海洋石油安全管理细则》 （国家安全生产监督管理总局 2009 年 12 月 1 日第 25 号令） 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 《压力容器定期检验规则》TSG R 7001-2004 JB/T 4730《承压设备无损检测》 GB/T18182《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》 API 510《压力容器检验规范-维护检验、定级、修理和改造》 （2006 年，第九版） API RP 572《压力容器检验》 （2001 年，第二版） 《ASME 锅炉及压力容器规范》第Ⅴ卷，第Ⅷ卷（2007 版） 3.术语和定义术语和定义 下列术语或定义适用于本指南 3.1 海上压力容器海上压力容器 海上压力容器是指具有独立工艺作用并承受一定压力的设备， 最高工作压力大于或者等 于 0.1MPa（表压） ，且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器。

容器的压力可以由内部真空引起的， 或者是由外套与容器外壁之间的流体压力所致 受外压的容器通常与受内压的容器的检验方 法相同海上常见的压力容器有：储运容器、反应容器、换热容器和分离容器 3.2 临时检验临时检验 临时检验是指海上压力容器的使用者或所有者在自检或日常检查中发现损坏或可疑状 况的情况下所进行的临时性的检验 3.3 年度年度检验检验 年度检验是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的检验， 通常的做法为每年至少一次 3.4 全面检验全面检验 全面检验是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的检验，通常的做法为每 3年至少一次 3.5 压力试验压力试验 压力试验是指压力容器内部检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验 4.压力容器的检验管理压力容器的检验管理 4.1 基本要求基本要求 4.1.1 国家安全生产监督管理总局海洋石油作业安全办公室认可的专业设备检验机构负责对压力容器进行法定检验，并对检验结果负责 4.1.2 从事容器检验的人员，需由检验机构授权，授权签字人应由安监总局授权，无损检测人员需具备行业协会或等同机构授权的Ⅱ级或以上检验资质。

4.1.3 在容器进行检验的过程中，所使用的检验设备应处在检定周期内 4.1.4 本指南是保证海上容器安全使用的最低要求，鼓励所有者或使用者探求国内外先进的检验方法和设备 4.1.5 海上容器的安装、维修、改造，应经专业设备检验机构检验合格，方可投入使用 4.1.6 容器的使用者或所有者在检验证书到期日前或后 3 个月内，提出检验要求 4.2 文件资料管理文件资料管理 压力容器的使用者或所有者应提供相关资料，资料应包括但不限于如下资料： a) 设备完工资料； b) 历次检验报告等相关检验资料； c) 运行记录及日常检查记录； d) 维修报告 4.3 证书管理证书管理 4.3.1 专业检验机构应当保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时必须有记录，检验后二十天内出具报告， 报告的格式应至少满足本指南的要求 所有者及检验机构应将纸制检验报告至少保存两个换证检验周期 4.3.2 年度检验合格出具年度检验报告书，报告应当有检验、审核、批准三级签字；全面检验合格后出具综合检验报告书，报告应当有检验、审核、批准三级签字，并签发容器检验证书，证书签发人应具有安监总局授权资格检验报告书和检验证书应加盖检验机构签章。

4.3.3 检验单位的检验能力（资质） 、授权签字人的资质证书应随同检验报告书一同提供 5.临时检验临时检验 5.1 临时检验可在以下情况下进行，如：当发生事故或其他原因对容器原有技术条件造成损害以及产生影响安全的恢复和修理时，或使用者或所有者认为有必要进行检验的 5.2 临时检验后提供相应的检验报告 5.3 临时检验的内容：依据所有者、使用者提出的检验要求而制定 6.年度年度检验检验 压力容器年度检验包括安全管理情况检查、 压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等检查方法以外观检查为主 6.1 压力容器安全管理情况检查包括：压力容器安全管理情况检查包括： a) 运行记录是否齐全、真实； b) 压力容器图样、产品质量说明书、使用说明书、检验证书、历次检验报告及维修、改造资料是否齐全且符合要求； c) 历次检验、检查报告中所提出的问题是否解决 6.2 压力容器本体及运行状况检查压力容器本体及运行状况检查 6.2.1 有保温层的压力容器本体及运行状况检查包括有保温层的压力容器本体及运行状况检查包括: a) 压力容器的铭牌、漆色、标志是否符合规定； b) 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； c) 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通； d) 压力容器与相邻管件或者构件有无异常振动、响声或者相互磨擦； e) 支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好； f) 排放（疏水、排污）装置是否完好； g) 运行期间是否有超压、超温、超量等现象； h) 罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； i) 当存在保温层损坏、渗漏，使用超压等情况，可以进行必要的测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等； 6.2.2 没有保温层的压力容器本体及运行状况检查包括没有保温层的压力容器本体及运行状况检查包括: a) 6.2.1 检验的内容； b) 压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； c) 检查容器的凸起、椭圆度、凹陷、变形情况。

如观察到容器变形，则应对容器的全部尺寸进行检查，以确定容器的变形程度 d) 外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等 6.3 安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查 6.3.1 压力表年度检查，至少包括以下内容：压力表年度检查，至少包括以下内容： a) 安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查压力表的选型； b) 压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印； c) 压力表外观、精度等级、量程、表盘直径； d) 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置； e) 同一系统上各压力表的读数是否一致 6.3.2 液位计的液位计的年度检查年度检查，至少包括以下内容：，至少包括以下内容： a) 液位计的外观及附件； b) 寒冷地区使用或者盛装 0℃以下介质的液位计选型； c) 用于易燃、毒性为极度、高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置 6.3.3 测温仪表的测温仪表的年度检查年度检查，至少包括以下内容：，至少包括以下内容： a) 测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况； b) 测温仪表及其二次仪表的外观。

6.3.4 爆破片装置的爆破片装置的年度检查年度检查，至少包括以下内容：，至少包括以下内容： a) 检查爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限； b) 检查爆破片的安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求： c) 爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态 d) 爆破片和安全阀并联使用时， 检查爆破片与容器间装设的截止阀是否处于全开状态， 铅封是否完好 6.3.5 安全阀的年度检查安全阀的年度检查，至少包括以下内容：，至少包括以下内容： a) 安全阀检验有效期是否过期； b) 对杠杆式安全阀， 检查防止重锤自由移动攻杠杆越出的装置是否完好， 对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好； c) 如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好； d) 安全阀是否泄漏 6.4 年度检验报告书年度检验报告书 6.4.1 年度检验工作完成后，检验人员根据实际检查情况出具年度检验报告书 7.全面检验全面检验 全面检验的年度不再进行年度检验 7.1压力容器全面检验压力容器全面检验 压力容器全面检验包括资料审查、 外观检查、 容器声发射检测、 壁厚测定、 内腐蚀检测、外表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材质检查、安全附件检查。

7.1.1资料的审查资料的审查 a) 设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等； b) 制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书（对低温度液体（绝热）压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等） ，竣工图等； c) 大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件； d) 制造过程中第三方检验机构或海洋石油专业设备检验机构出具的报告书； e) 运行周期内的年度检验报告书； f) 历次全面检验报告书； g) 运行记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； h) 有关维修或者改造的文件， 重大改造维修方案， 竣工资料， 改造、 维修监督检验证书等 本条a至d款的资料在压力容器投用后首次全面检验时必须审查， 在以后的检验中可以视需要查阅 7.1.。