电力变压器安装主要施工方案.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑电力变压器安装主要施工方案 电气专业施工方案 （一）电力变压器安装主要施工方案 1）熟谙变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2）安装流程 施工打定→器身检查→安装直接与油箱法兰连接的器件→冷却器等附件检查、清洗、打压→附件安装→抽真空脱水、脱气→真空注油→补油、调整油位→整体密封试验→电气试验→检查验收 3）施工前的打定工作 ⑴场地打定：变压器道轨安装完毕，并验收合格 ⑵工具、设备打定：注油设备、登高设备、消防器材、工具 ⑶变压器绝缘判断 ⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格 4）主变就位 主变就位使用千斤顶 5）器身检查 ①器身检查时应符合以下规定 周边空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周边空气温度空气相对湿度≤65%时，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于＞75%不应开头工作或立刻中断工作 ② 器身检查主要工程 ⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。

⑵全体螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好 ⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；开启夹件与铁轭接地片后，铁 芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好绝缘围屏绑扎坚韧，围屏上全体线圈引出处的封闭应良好 ⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙平匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，围屏上全体线圈引出线处的封闭应良好 ⑸引出线检查：引出线绝缘包扎坚韧、引出线绝缘距离合格，固定牢靠引出线的袒露片面应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应稳当，接线正确 ⑹绝缘屏障应完好，且固定坚韧，无松动现象 ⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物 ⑻以上工作完成时现场办理隐秘工程签证，此工程为质量签证点 6）附件安装 包括： 高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装 7）真空注油 ⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格并提交试验报告，220kV（主变）级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤15ppm，tgδ（90℃）≤0.5% ；110kV（厂用备用变）级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤20ppm，tgδ（90℃）≤0.5% 。

⑵真空处理 抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa，110kV变压器为0.08MPa，真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开头从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40～60℃为宜务必用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200～300mm时，中断注油，持续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h抽真空时务必将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空 8）补油及调整油位 松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，制止展现假油位现象开启集气室的排气阀门和升高座等处的全体放气塞，将剩余气体 放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符 9）整体密封试验 在储油柜上用气压举行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏 质量操纵要点：变压器绝缘和油渗漏 采取的措施：确保法兰平面平整，吻合合理；更换全体开启过的密封圈；法兰周边螺栓对称平匀拧紧，密封圈的压缩量为≤1/3。

且压缩平匀；补焊时按规定执行；严格操纵露空时间和空气湿度、温度 （二）封闭母线安装主要施工方案 1）施工打定 根基、架构应符合要求；预埋铁、预留孔应检查合格；标高领会；清点设备及附件应齐全；对封闭母线各段分别测绝缘（2500V摇表）应大500MΩ 2）封闭母线的检查 封闭母线开箱后，应检查其外壳及导体检查支持绝缘子有无损坏、破碎、外观是否清洁，底座螺栓是否紧固，密封是否完好 3）支吊架的安装 ⑴由于封闭母线同各设备端子的连接切实性要求很高，故根据设计及设备处境对土建布局距离，标高等举行核对，标高以室内地坪±0.00m为基准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测启程电机中心线及标高 ⑵按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、等设备出线端子的位置支吊架安装时，标高误差±5mm，中心线误差±2mm支吊架间标高偏差≤2mm 支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆 4）封闭母线吊装 发电机封闭母线的吊装焊接依次从发电机侧开头，按制造厂出厂编号依次，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒焊接时确定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。

5）封闭母线的调整 ⑴母线布置在架构上之后，应留心丈量各段尺寸，展现的误差要按比例平匀 调配在各断口上，不应肆意修改加工母线 ⑵组装时，各相瓷瓶保持一致，制止弯曲，母线内要清扫明净，同时应检查绝缘子是否清洁，有无奇怪现象 ⑶断口尺寸的调整：根据图纸和厂家说明书举行调整，使间隙尺寸误差最小 ⑷封闭母线的找正，同心度调整：封闭母线安装，务必做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2% 母线导体与外壳间的不同心度≤5mm，调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子上述调整工作完全终止后，应立刻固定好相应母线段的紧固螺栓 6）封闭母线的连接 ①硬性连接 母线焊接采用CO2气体养护焊待母线导体焊接完后，清理明净母线外壳内的杂物和尘土，经检查母线内确无异物后，即可对母线外壳举行密封，此时应办理母线断口的隐秘工程签证，之后再焊接外壳 ②软连接 封闭母线与发电机、变压器、等设备端子的连接都采用铜伸缩节螺栓连接，待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，更加是母线内清理明净，导体对地绝缘合格，经过交流耐压试验通过后，方能连接紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。

封闭时办理隐秘工程签证 ③接地装置安装 封闭母线外壳接地采用多点接地方式，外壳和支持点之间不能绝缘 7）补漆 导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位涂相色漆8）封闭母线安装完毕后，须做以下现场验收试验： 绝缘电阻试验、耐压试验、微正压密封试验 （三）6kV开关柜安装主要施工方案 本工程6kV开关柜开断设备采用真空断路器，配置在金属铠装开关柜中 1）安装前的打定工作 安装前应对开关柜和断路器举行全面检查和清理；设备开箱时检查其型号、规格、数量符合设计 2）盘柜根基型钢安装 根据施工图纸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后举行防腐处理每段盘根基两点稳当接地，与接地网相连 3）6kV开关柜安装 ⑴根据设计图纸的布置，精确测量确定第一块盘柜的安装位置，再以此为基准，逐次调整安装其它柜 ⑵盘间采用螺栓连接，盘柜受力平匀，防止变形 ⑶全体盘柜固定采用内部焊接于根基槽钢上，每块盘柜四角均焊接，每处焊缝长20～40mm，焊接坚韧无虚焊，焊接后药皮处理明净 ⑷盘、柜安装允许偏差 盘面偏差：相邻两盘边＜1 mm 成列盘面＜5 mm 。

水平偏差：相邻两盘顶部＜2mm 成列盘顶部＜5mm 垂直度：＜1.5mm/m 4）真空断路器的安装 ⑴正确使用专用运载小车将断路器配置到相应的开关柜中 ⑵手车应能生动简捷地推入或拉出核查隔离静触头的安装位置切实，安装 — 7 —。