全棉普梳提花布生产总结(共4页).docx

精选优质范文----倾情为你献上全棉普梳提花布生产总结[模版仅供参考，切勿通篇使用]　　一、工艺措施：　　①开口时间:215mm　　工艺车速：150转/分　　边剪配置：铜刺环　　后梁配置：双　　②下布厚度：2联匹120码，厚度厘米　　二、操作注意事项：　　①提醒值车工两种接头纱，单纱接单纱，股线接股线，并挂顶梁上，防止错支　　②提醒修机工纹板分左右手，防止用错并要求右手纹板喷红色标识　　③提醒值车工布面纹路斜向，防止差错　　④开车前需找好活头，开车后要检查花型，防止差错　　⑤交接班时要检查布面，布棍花型，防止差错　　⑥拆坏车后要手动卷紧股线轴，防止经缩　　三、针对疵点采取的措施：　　①多臂龙头内竖针、拉勾、大刀片要灵活，磨灭程度一致，减少故障率　　②掉综钩、s钩要结实耐用，减少故障率　　③开口量尽量往大调节，吊综要确保下层一致，上层尽量一致，布机张力不能太小　　④投梭缓冲调节适当，不能太大太小，更不能有回梭　　⑤股线轴随织造要不断加张力，严防松弛必要时轴头垫皮子，增加阻力　　⑥使用带羊毛梭子防纬缩，纬纱适当存放定捻　　⑦多臂下装档杆，减少掉综后断头多臂两端装档杆，减少综框晃动　　⑧机上绑防油布，采用防油措施。

　　⑨织轴多穿两根股线，防止少头后无纱使用　　⑩钢筘无松动，k2327无缺损，啮合良好　　⑾确保开车无稀密　　全棉精梳提花布生产总结2　　一、工艺措施：　　①开口时间:215mm　　工艺车速：150转/分　　边剪配置：铜刺环　　后梁配置：单　　②下布厚度：　　2联匹120码，厚度厘米　　二、操作注意事项：　　①提醒两种结头纱使用方法，防止错支　　②纹板左右手区分使用，并加标识　　③开车前需找活头，开车后检查花型后再离开　　④交接班时要检查布面，布棍花型，防止差错　　⑤拆坏布后要调节好股线轴松紧，防止经缩　　⑥确保后导纱杆钢度（加后梁），防止修车后两边经缩　　三、针对主峰疵点采取的措施：　　①多臂内灵活，磨灭限度小，减少故障率　　②尽量调大开口量，尽量增加梭口清晰度　　③调节好缓冲，投梭力不能过大，不能有回梭　　④股线轴要随时关注张力变化，防止经缩　　⑤使用带羊毛梭子，防止纬缩，纬纱适当存放定捻防纬缩　　⑥减少多臂晃动，加档杆，加防掉综杆　　⑦机上绑防油布，采用防油措施　　⑧织轴多留两根备用股线　　⑨钢筘无松动，打纬机构磨灭限度小，k2327无缺损，啮合良好　　⑩调好上轴开车稀密　　第 4 页。