机械使用安全技术规程.doc

建筑机械使用安全技术规程一 总则1 机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装 置已失效的机械设备不得使用2 严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及 监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排 除应由专业人员负责进行3 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂 说明书的要求和 《建筑机械技术试验规程》 的规定进行测试和试运转，新 机和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》4 机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用有关规定》5 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业6 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病等情况 时，有关部门应停止其使用7 施工管理和操作人员都必须熟知并严格执行本规程各级机械管理 人员和安全员有责任检查监督本规程的执行8 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在 取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作，学员 必须在师傅的指导下进行操作9 凡违反本规程的命令，操作人员有权拒绝执行，由于发令人强制违 章作业而造成事故者， 应追究发令人的责任，直到追究刑事责任。

10 机械作业时，操作人员不得擅自离开，工作岗位或将机械交给非 本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作进行时 思想要集中，严禁酒后作业11 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用 品，长发不得外露，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严 禁从高处往下投掷物件12 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接记录13 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工 任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从 指挥，遵守现场安全规则14 现场施工负责人应为机械作业提供道路，水电、临时机棚或停机 场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作 业必须设置有充足的照明15 在有妨碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的 安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行 华人民共和国环境保护法》16 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求、17 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现 场，并立即报告领导和有关部门听候处理，企业领导对事故应按四不放 过的原则进行处理。

二 塔吊（一 ） 一般规定1 塔吊作业时，应有足够的工作场地，超重臂杆起落及回转半径内无 障碍物3 作业前，必须对工作现场周围环境，架空电线，建筑物以及构件重 量和分布等情况进行全面了解4 操作人员在进行塔吊回转和吊钩升降等动作前，应鸣声示意5 塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业 时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信 号不清或错误时，操作人员可拒绝执行是，如果由于指挥失误而造成事 故，应由指挥人员负责6 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两 个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥7 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业8 塔吊的力矩限制器以及各种行程限位开关等安全防护装置，必须齐 全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除严禁用限位装置代替操纵机 构9 塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人塔吊载 运人员10 塔吊必须按规定的超重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的 物件，在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经 企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

11 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊地下埋设或凝结在地面上的重物， 现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊12 起吊重物时应绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物 件，零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标 有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30 °13 塔吊在雨天、天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠 后方可进行作业14 塔 吊 在 起吊 满 载 荷 或 接 近 满 载 荷 时 ， 应 先 将 重 物 吊 离 地 面20-50cm 停止拉长检查，塔吊的稳定性、制动器的可靠性、重物平稳 性，绑扎的牢固性，确认无误后方可再行提升，对于有可能晃动的重 物，必须拴拉绳 15 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回 转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式塔吊， 严禁带载自由下降16 塔吊不得靠近架空输电导线的安全距离符合有关规定17 塔吊使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据，如无 证件时应经过试验合格后方可使用18 塔吊使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型塔吊的要求，卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少要保留三圈以上，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环，扭结、弯折和 乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳 。

19钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于 300mm，其编结部分 捆扎细钢丝采用绳卡固接 时，数量不得少于 3个，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配，最后一 个卡子距绳的长度不小于 140mm，绳卡滑鞍应在钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧使两绳直径高度压扁 1/3左右，作业中必须经常检查紧固情况20每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分及钢丝绳的连接部位进行 检查，钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少 7%在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换钢丝绳结 构型式断丝长度 范围钢丝绳号6 x 19+16 x 37+16 x 61+118 x19+1交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151830d1019302721塔吊的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：表面有裂纹；危险断面及钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度 10% ；吊钩衬套磨损超过原厚度 50%，心轴磨损超过其直径的 3-5%22塔吊制动器的制动鼓表面磨损达 1.5-2mm 时或制动带磨损超过原 厚度50%时均应更换23作业前重点检查：机械结构手外观情况，各传动机构应正常；各 齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢 丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。

三混凝土及砂浆机械（一）一般规定1混凝土及砂浆机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压传动 机构应符合要求2 作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良 好的通风，采光防雨、防冻条件，并不得积水 3 固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用 方木或撑架架牢，并保持水平4 气温降到 5 °以下时，航空航天工业部、泵、机内均应采取防冻保 温措施5 作业后，应及时将机内、箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁 保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱，6 装有轮胎的机械转移时拖行速度不得超过 15km/h 二）混凝土搅拌机1 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况仪表、 指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥板2 移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸 下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作3 传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作4 骨料规格应与搅拌机工、的性能相符 超出许可范围的不得使用5 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、 制动、确认正常，方可作业6 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况， 运转中不利用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部设料斗的枕垫， 清理料坑时必须将料斗用链条扣牢，8 向搅拌筒内加料时应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原 有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌 机，反转出料者除外9 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒 内的混凝土清除干净，然后进行检修10 作业后，庆对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然 后方可进入11 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如胡升起则应用链条扣牢三）砂浆搅拌机1 作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固 可靠，操作灵活启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正大正 确 ，方可加料加水进行搅拌2 运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆3 作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆 倒出进行检修排除故障4 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作四）混凝土振捣棒1 使用前检查各部分是否连接牢固，旋转方向是否正确2 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面 上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

3 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm ，并不得多于两个 弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使 钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中4 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热5 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电 源线拖拉振捣器6 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢 电动机7 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频 率必须相同8 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装 在手把上9 操作人中必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套10 作业后，必须做好清洗、保养工作振捣器要放在干燥处四 加工机械（一 ） 一般规定1 钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应符合 规范要求2 机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置固定机械应有可靠的基 础，移动式机械作业时应楔紧行走轮3 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地4 加工校长的钢筋时，应有专人帮扶、并听从操作人员指挥，不得任 意推拉5 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱二 ） 钢筋调直切断机1 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心 线。

2 用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓， 确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转 正常后，方可作业，3 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格， 方可送料4 在调直块未固定、防护罩未了前不得送料，作业中严禁打工各部防 护罩及调整间隙5 当钢筋送入后，手曳轮必须保持一定距离不得接近6 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢 筋必须地、先穿过钢管再送入调直前端的导孔内7 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必 须回位三）钢筋切断机1 接送料工人台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度决定2 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓。