土地平整生产桥施组.doc

第一章 工程施工方法生产桥施工方案 桥台基础的施工采用人工辅助挖掘机挖基，采用M7.5浆砌石砌筑；为满足质量要求和解决桥梁施工场地问题，钢筋加工安装采用现场作业，砼拌和采用集中拌和，砼运输车运输，砼输送泵浇筑桥板、栏杆预制采用统一预制，蒸汽养生，模板采用钢模板；安装采用平板拖车运输，采用吊车吊装材料要求集料要求清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，并不含结块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质必要时，集料予清洗和过筛，以除去有害物质不同来源的集料不能混合或储存在同一料堆，也不能交替使用在同类的工程中或混合料中细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成；粗集料由级配良好的碎石构成，粗级料要进行清洗水采用饮用水水泥采用大厂生产的优质水泥，其标准应符合有关规定对每批水泥均报监理工程师审批，并进行复检水泥运到工地后尽快使用砼配合比设计在浇注前35d完成，并通过严格计算和试配合格，得到监理工程师认可后使用桥台基础工程施工本合同段桥台基础部分采用扩大基础桥台基础施工 a、挖基 挖基采用挖掘机，配合人工在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定在开挖的基坑经监理工程师批准后，浇注混凝土或砌筑圬工所有基础挖方都应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害 b、基底检验 基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准，进行基础施工基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要求基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求桥台基础施工 采用M7.5号砂浆片石砌筑，施工时应按图纸中给定的尺寸进行控制，砌筑用的砂浆应采用集中拌和，严格控制砂浆的配合比，小型运输车运至施工现场，赶在水泥的初凝时间之前将其用完，初凝时间具体由试验室来确定施工中应严格按照规范控制石料的尺寸，杜绝不合格的石料进入工地现场台身施工1、施工方案桥台采用人工砌筑施工，桥墩采用M7.5浆砌石施工2、施工方法台身采用M7.5号砂浆片石砌筑，施工时应按图纸中给定的尺寸进行控制，砌筑用的砂浆应采用集中拌和，严格控制砂浆的配合比，小型运输车运至施工现场，赶在水泥的初凝时间之前将其用完，初凝时间具体由试验室来确定。

施工中应严格按照规范控制石料的尺寸，杜绝不合格的石料进入工地现场桥台基础开挖 在桥台基础挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土实施分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于96%实验方法采用重型击实法开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。

台背填土 台背回填应分层夯实，为减少水平压力，不得采用大型机械推土筑高和填土的方法台内回填材料要求采用砂砾石，填料最大粒径不大于8㎝，且分层压实，松铺厚度不大于20㎝，压实度不小于95%结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量桥头填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性填料，并且有一定的级配，不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质填料的最大粒径须小于50mm填筑厚度每层为20cm桥台背后填土与锥坡填土同时进行，涵洞缺口填土，采用在两侧对称均匀分层回填压实回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层航压密实碾压要洒适量的水以保证压实确保压实度达到98%回填结束后搭板施工前，对台背进行强夯处理 台帽施工1、施工方案桥台帽为现浇20#钢筋砼，挡块、垫石为20#砼2、施工方法 A、支模B、绑钢筋钢筋在进场之前进行抽检，杜绝不合格品进场进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。

钢筋在加工前先进行调整和清除污锈，然后按设计要求下料加工 钢筋的接头采用焊接，采用电弧焊，在钢筋焊接前根据现场施工条件，规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊钢筋采用电弧焊时，采用双面焊钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致C、浇筑混凝土D、施工注意事项：（1）随时观察新设置的预埋螺栓，预留孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正2）砼桥台面层预埋的接茬钢筋，在灌注时要使钢筋周围充满密实的砼，并且不使预埋钢筋下沉或歪倒3）预留孔的成型设备及时抽拔或松动，桥台台帽支撑垫石要精确到位，实行坐标、高程控制，由技术人员旁站监督，确保精确到位桥台锥体护坡施工桥台锥体护坡填筑砂砾等透水材料，分层碾压密实，在桥梁下部工程完工及路基填方基本稳定后，采用极坐标法对填筑的锥体进行准确的测量定位，人工清坡铺砌分段进行，反滤层按设计分层做好，边做反滤层边砌石，同时做好沉降缝和泄水孔严禁边砌筑边补土结构混凝土工程施工(1)、混凝土拌和计量单位和配水机械装置必须维持在良好状态所有混凝土材料除水按体积计量外，均采用重量法，禁止使用体积法拌和采用砼拌和站集中拌和，能自动控制混合料的配合比、水灰比及自动控制进料和出料，并自动控制砼拌和时间。

混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料2)、混凝土运输混凝土运输采用混凝土运输车3)、混凝土浇筑浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋要清理干净，混凝土应按一定厚度、顺序和方向，自下而上地、水平地分层浇筑，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的前端1.5m以上在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层混凝土的分层浇筑厚度不应超过下表：混凝土的分层浇筑厚度相次振捣方法浇筑层厚度(mm)1用插入式振捣器3002用附着式振捣器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时150混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，并经监理工程师认可，且不得超过下表规定，若超过允许间隔时间，按施工缝处理混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于250C气温不高于250C≤C30210180>C30180150注：１、当混凝土中掺有促凝剂或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结果确定 混凝土由高处落下的高度不得超过2m超过2m时应采用导管或溜槽超过10m时应掺用减速装置。

导管或溜槽应保持干净，使用过程中要避免发生离析浇筑混凝土作业过程，应随时检查预埋件（ 螺栓、锚固筋等）位置，如有任何位移，应及时矫正水平钢盖板（如伸缩装置钢板）下面的混凝土应填实在泵送混凝土开始浇筑之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道而后，最先泵出的混凝土应废弃，直到排出监理工程师认为满意的、质量一致的、和易性好的混凝土为止混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗泵机开始工作后，中途不得停机，拔出的速度要缓慢,以免产生空洞;振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与前一层混凝土结合良好，插进深度一般为50-100mm；插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍 表面振捣器移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右;当使用插入式振动器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触；不能在模板内利用振动器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析；混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦桥面工程施工 桥面工程内容包括桥板预制、护栏安装、板间填缝等。

桥面工程的施工顺序为：绑桥面铺装钢筋、浇筑桥面砼、安装护栏、板间填缝1. 钢筋在进场之前进行抽检，杜绝不合格品进场进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工钢筋在加工前先进行调整和清除污锈，然后按设计要求下料加工2．护栏施工：在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板护栏座在伸缩缝处断开，另外接要求设置一道温度伸缩缝 3．桥面砼铺装施工：为使铺装层与梁体结合好，梁顶应在预制时拉毛，浇注湿接缝砼后再将桥面冲洗干净，绑扎钢筋用砼垫块把桥面钢筋垫起，然后全桥面浇筑砼铺装层，用槽钢在桥面两侧立模进行防水铺装层浇筑，用真空吸水机组吸水，表面拉毛，以利与面层结合良好，桥缝按设计尺寸预留 4．护栏安装：栏杆支架及栏杆要安装顺直，支架栏杆焊接牢固 5．板缝安装：板缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及〈技术规范〉施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口桥面系及附属工程施工a、防撞护栏底座施工及安装模板采用钢模，振捣器采用插入式振捣器，伸缩缝处设置4cm厚的木板隔断，并预埋伸缩缝钢板。

泄水管与底座一并施工，底座施工完成后将预制好的护栏进行安装b桥面铺装清扫主梁顶面，洒水， 绑扎钢筋， 钢筋网与主梁顶面间垫Φ25的小钢筋头，横纵间隔1m，浇注时设专人看筋，防止错位 砼运输采用砼运输车，垂直运输采用砼输送泵，砼振捣采用进口振捣梁振捣，全幅施工，施工时严格控制砼的厚度及平整度预留伸缩缝槽，铺五彩布洒水养生为保证桥面铺装厚度在8cm以上，根据情况进行标高预降，预降值Δ-2cm，且Δ-2≥0桥面施工时，先在泄水孔口处放一个与槽口大小形状一样的倒梯形木块，待面层铺装完毕后拿出第二章 确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002 标准、公路工程质量管理和本合同段施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施和技术措施几方面入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量目标的实现2、保证质量措施施工项目质量控制了分为事前控制，事中控制，事后控制三个阶段：1、事前质量控制是施工前进行质量控制，控制重点。