
可降解材料项目批复申请(范文).docx
44页泓域咨询 /可降解材料项目批复申请报告说明PLA是可完全生物降解的新型绿色塑料PLA由玉米、秸秆等生物质为原料,经过微生物发酵制成乳酸,作为制造聚乳酸原料的产业环节;聚乳酸中游环节主要承担以乳酸为原料提取丙交酯,以及丙交酯聚合形成纯聚乳酸后通过复合改性形成下游所需求的复合改性聚乳酸由于聚乳酸和传统塑料性能接近,通过改性后的聚乳酸下游可以在膜袋包装、一次性餐具、3D打印材料、医疗辅助器材等众多领域使用另外,PLA使用后置于对堆肥条件下可快速降解为CO2和H2O,随后在光合作用下又可以生成淀粉,被利用于下一次聚乳酸的生产,形成聚乳酸碳循环经济根据谨慎财务估算,项目总投资11971.85万元,其中:建设投资8938.29万元,占项目总投资的74.66%;建设期利息128.15万元,占项目总投资的1.07%;流动资金2905.41万元,占项目总投资的24.27%项目正常运营每年营业收入26100.00万元,综合总成本费用21323.22万元,净利润3492.01万元,财务内部收益率22.80%,财务净现值6370.33万元,全部投资回收期5.47年本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。
项目产品应用领域广泛,市场发展空间大本项目的建立投资合理,回收快,市场销售好,无环境污染,经济效益和社会效益良好,这也奠定了公司可持续发展的基础目录一、 政策刺激需求拐点,市场化动力不足 8二、 项目名称及建设性质 11三、 项目承办单位 11四、 项目定位及建设理由 11主要经济指标一览表 12五、 项目背景分析 13六、 建设方案 14七、 公司发展规划 15八、 监事 21九、 财务会计制度 22十、 劳动安全分析 25十一、 环境影响合理性分析 27十二、 项目技术工艺分析 28十三、 建设投资估算 29建设投资估算表 31十四、 建设期利息 31建设期利息估算表 31十五、 流动资金 32流动资金估算表 33十六、 项目总投资 34总投资及构成一览表 34十七、 资金筹措与投资计划 35项目投资计划与资金筹措一览表 35十八、 经济评价财务测算 36十九、 项目盈利能力分析 38二十、 偿债能力分析 39二十一、 招标组织方式 40二十二、 总结 44二级标产业环境分析2019年,坚持稳中求进工作总基调,深入贯彻新发展理念,落实高质量发展要求,深化供给侧结构性改革,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定,全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”,经济高质量发展动能持续增强,社会大局保持和谐稳定,人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。
2020年,是“十三五”规划的收官之年,是全面建成小康社会的决胜之年当前,世界经济格局复杂多变,但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变,坚持从全局谋划一域、以一域服务全局,对标对表抓落实,沉心静气谋发展,努力推动经济社会各项事业再上台阶一)全球制造业发展呈现新趋势新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革,数字化、网络化、智能化、服务化与绿色化成为制造业发展新趋势泛在连接和普适计算将无所不在,虚拟化技术、3D打印、工业互联网、大数据等技术将重构制造业技术体系,如3D打印将新材料、数字技术和智能技术植入产品,使产品的功能极大丰富,性能发生质的变化;在互联网、物联网、云计算和大数据等泛在信息的强力支持下,制造商、生产服务商、用户在开放、共用的网络平台上互动,大规模个性化订制生产将逐步取代大批量流水线生产;基于信息物理系统的智能工厂将成为未来制造的主要形式,重复和一般技能劳动将不断被智能装备和智能生产方式所替代随着产业价值链重心由生产端向研发设计、营销服务等环节的转移,产业形态将从生产型制造向服务型制造转变网络众包、异地协同设计、精准供应链管理等正在构建企业新的竞争优势;全生命周期管理、总集成总承包、互联网金融、电子商务等加速重构产业价值链新体系。
制造业重新成为全球经济竞争的制高点,各国纷纷制定以重振制造业为核心的再工业化战略美国从2011年起陆续出台《美国先进制造业伙伴关系计划》《美国先进制造业国家战略计划》《美国制造业创新网络计划》,力求促进美国先进制造业的发展、提高美国制造业全球竞争力德国在2013年出台《德国工业4.0战略实施建议》,力求使德国成为先进智能制造技术的创造者和供应者日本在2014年出台《日本制造业白皮书》,力求通过重振国内制造业复苏日本经济英国在2015年出台《英国制造业2050》,力求重振英国制造业并提升国际竞争力法国在2013年出台《“新工业法国”战略》,力求通过创新重塑工业实力,使法国处于全球工业竞争力第一梯队二)我国制造业发展面临新形势制造业发展迎来新机遇2015年,我国工业增加值达到22.9万亿元,制造业产出占世界比重超过20%,在500余种主要工业产品中,我国有220多种产品产量位居世界第一,是全球第一制造大国随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,国家“一带一路”和长江经济带战略的深入实施,需求潜力加速释放,为我国制造业发展提供了广阔空间各行业新的装备需求、人民群众新的消费需求、社会管理和公共服务新的民生需求、国防建设新的安全需求,都要求制造业在重大技术装备创新、消费品质量和安全、公共服务设施设备供给和国防装备保障等方面迅速提升水平和能力。
全面深化改革和进一步扩大开放,将不断激发制造业发展活力和创造力,促进制造业转型升级《中国制造2025》和“互联网+”行动计划的部署推进,为我国制造业发展指明了前进方向制造业发展面临新挑战国内部分行业产能过剩严重,供需错位情况较为突出;劳动力等生产要素成本不断上升;资源和环境约束不断加强;自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高,以企业为主体的制造业创新体系不完善;发达国家通过“再工业化”吸引高端制造业加速回流,其他发展中国家利用资源成本要素优势加快承接产业及资本转移,对我国制造业发展形成“双向挤压”以往依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式再也难以为继,调整结构、转型升级、提质增效刻不容缓三)我市制造业转型升级任重道远经过多年来的快速发展,我市制造业已具备一定的基础和实现更高水平发展的条件总体上看,我市处于工业化快速发展阶段,但仍属于欠发达地区、仍处于欠发达阶段,制造业发展水平与建设国家重要现代制造业基地的目标仍有较大差距突出表现为:制造业创新能力不强,研发投入不足,中高端人才缺乏,产业技术对外依存度较高;产品档次不高,战略性新兴产业规模不大;龙头企业和科技型企业数量较少、规模偏小,核心竞争力不强;资源能源价格和物流成本相对较高;等等。
这些问题必须引起高度重视,采取切实措施加以解决建设国家重要现代制造业基地,必须深刻认识并牢牢把握当前全球制造业发展新趋势和我国制造业发展新形势,化挑战为机遇,坚持问题导向抓关键、重点突破带全局、结果倒逼求实效,在优化空间布局、提高创新能力、调整产业结构、提升开放发展水平、推动工业化和信息化深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设、提高绿色发展水平、发展服务型制造及生产业等方面花大功夫、下大力气,努力探索符合我市实际的现代制造业发展路径,加快建设国家重要现代制造业基地,不断提高制造业发展的质量和效益,为我市如期全面建成小康社会和建设统筹城乡发展的国家中心城市提供坚实支撑一、 政策刺激需求拐点,市场化动力不足PLA是可完全生物降解的新型绿色塑料PLA由玉米、秸秆等生物质为原料,经过微生物发酵制成乳酸,作为制造聚乳酸原料的产业环节;聚乳酸中游环节主要承担以乳酸为原料提取丙交酯,以及丙交酯聚合形成纯聚乳酸后通过复合改性形成下游所需求的复合改性聚乳酸由于聚乳酸和传统塑料性能接近,通过改性后的聚乳酸下游可以在膜袋包装、一次性餐具、3D打印材料、医疗辅助器材等众多领域使用另外,PLA使用后置于对堆肥条件下可快速降解为CO2和H2O,随后在光合作用下又可以生成淀粉,被利用于下一次聚乳酸的生产,形成聚乳酸碳循环经济。
目前聚乳酸生产的主流工艺是“两步法“全球聚乳酸制作工艺包括三类,分别为“两步法”、“一步法”、以及“回收法”1)“两步法”是当前市场主流生产工艺,其原理是将乳酸单体缩聚脱水并由两分子乳酸环化得到丙交酯后,再将丙交酯开环聚合得到聚乳酸目前该工艺在市场上使用最广泛,但由于工艺流程长、技术壁垒高,多数企业被卡在丙交酯生产环节,难以突破瓶颈2)“一步法”又名直接缩聚法,指在脱水剂的存在下,乳酸分子相互之间的羟基和羧基发生直接缩合脱水反应产生聚乳酸的一种合成加工工艺,其优点在于单体转化率高,加工工艺简易,因此生产成本较低3)PLA的化学“回收法”,该工艺可再细分为三类:热裂解法、水解法及醇解法该方法主要是将PLA高分子解聚到其单体分子结构,再经纯化分离,后续可重新聚合成PLA;或解聚成其他小分子衍生物面对未来怎样合理处置聚乳酸废品,回收法或是最优的解决办法国内聚乳酸产能紧缺,价格高企,限制应用场景的拓展2021年全球聚乳酸产能大约50万吨/年,而国内产能仅18.45万吨/年另一方面,根据预测,2022年我国可降解塑料市场空间预计将超过120万吨供需错配叠加原材料涨价等因素影响下,PLA价格居高不下。
2021年,我国PLA平均成交价约在2.5-2.9万元/吨之间,售价大幅高于传统塑料每吨0.55-1.4万元的价格此外,低经济效益也限制了PLA前期大规模的推广,减缓PLA市场化替代进程政策刺激PLA需求释放,行业迎来第一波扩产在全球限塑政策逐渐落地的大背景下,拥有聚乳酸生产能力的企业开始大规模扩产根据市场不完全统计,在未来3-5年内,预计全球PLA新增产能将达到270万吨,其中我国聚乳酸新增产能为252万吨预计随着限塑政策在国内不断推进,扩产迅速的丰原生物、海正生物等龙头企业将率先占领市场,享受政策红利国内已突破丙交酯技术“卡脖子”丙交酯技术壁垒高,是制约产能扩张的关键环节丙交酯是采用“两步法”工艺时,合成聚乳酸的中间体,也叫乳酸的二聚物其主要生产方式是以乳酸为原料,乳酸需要在120-135℃时自酯化,在减压下除去缩聚产生的水,以打破平衡,使反应有利于缩聚接着用氧化锌作为催化剂,在真空条件下蒸馏得到丙交酯整个制备过程涉及工艺环节繁多,且生产环境复杂根据《丙交酯产业现状及关键过程技术难点》(佟毅等,2020《当代化工》第9期),丙交酯生产技术难点主要体现在点:目前用于丙交酯的生产温度为140~210℃之间,过程中会产生高浓度乳酸,其反应物腐蚀性很强,需要在缩聚、解聚反应器以及物料输送泵和管道等关键单元用上耐高温、耐腐蚀的特殊材质,且在负压环境下材质要有一定的耐久度。
同时因为产业化生产要求控制成本,材质的成本不宜过高无论是缩聚反应过程中的寡聚乳酸体系,还是解聚反应中的寡聚乳酸体系,在反应过程中流量逐渐减小,黏度逐渐增大,这个过程会显著阻碍体系生成物的挥发,从而抑制反应向正向进行而且体系会形成黏度更大的釜残,釜残在温度降低之后很难采用泵连续排料的方式排3.长期PLA市场取决于成本,一体化是趋势塑料制品作为大宗商品,终端客户对价格敏感度高目前多家企业已逐渐突破丙交酯技术,正加速规划产能落地,预计未来国内聚乳酸市场将会出现3-5家实现丙交酯环节大规模生产的企业,并且将持续降低成本应用场景的替代进度和市场需求释放将取决于降本增效程度在控成本方面,需要解决主要原材料(玉米)稳定供给和一体化产能布局两大关键环节;技术和工艺升级上,研发PLA改性技术、医疗器械等高端场景应用将为产业链带来高附加值二、 项目名称及建设性质(一)项目名称可降解材料项目(二)项目。












