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加气站LNG储罐设备吊装方案.docx

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    • XXX 加气站设备及安装项目设备吊装方案编制:审核:批准:目录第一章、八 、•前言AA* —第二章工程概况AA* —・第三章设备安装总则第四章LNG 低温真空储罐安装AA* -~r^ VA第五章资源配备AtA- 、. *•第六章安全保证措施第一章前言1.1 本方案适用***液化天然气加气站设备及安装项目安装工程1.2 编制依据:1.2.1 业主提供的设备安装图纸1.2.2 业主提供的****设计院图纸1.2.3《起重吊运指挥新号》 GB5082-851.2.4《起重作业安全技术》1.2.5《中低压化工设备施工及验收规范》 (HGJ209-83)1.2.6《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (CJJ95-2003)第二章****项目工程概况2.1 工程概况:***本工程现场设备主要由大部分静设备及部分动设备组成 ,基 于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往 LNG 气化站安装特点, 我们将LNG低温储罐作为安装的重点,将在本方案中对于其吊装做详 尽的说明.第三章设备安装总则3.1 简述在设备安装前,大部分准备工作都必须已完成,设备就位前准备工作如下表所示:资料1、 设备图纸、设备说明书2、 装箱清单、平面图3、 随机文件(副本)基础1、 外观及位置2、 土建施工单位提供的基础数据3、 预留螺栓清洗设备进场1、 设备清点2、 外观检查机具进场1、 吊车进场2、 吊具检查垫铁1、 打磨2、 在基础上找平表面处理1、 打麻面2、 垫铁位置找平对设备的吊装,我们按设备到场情况,合理安排吊装机械,并应根据安装位置、规格、重量,选择最合理的吊车。

      3.2 设备安装前的准备:3.2.1 技术资料:内 容供应方1、交付安装的设备、机器、附件合格证、安装说明书供货方2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明供货方3、装箱单、随机文件提供给乙方供货方4、基础中间交接记录前进行土建、甲方协调5、业主申定本工程应执仃的技术规氾,及质量验收标准乙方6、编制正式的施工方案报业主批准乙方3.2.2 安装场地、施工场地内 容实施人1、设备运输、吊车进退场道路应畅通甲方2、设备堆放点已平整甲、乙配合3、施工临时用电已接至现场甲、乙配合4、安装、吊装技术措施已完成,场地已加固甲、乙配合3.2.3 设备基础的处理:内 容实施人1、基础上应标出纵横中心线及标咼线土建2、基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等土建3、基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中杂物乙方、土建配合4、准备垫铁,并打磨去毛刺乙方5设备基础的允许偏差见下表乙方、土建配合3.2.4 设备基础尺寸及位置的允许偏差:项目项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标咼+0、-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上面的水平度(包括地坪上需安装设备)5竖向偏差:每米全长5106预埋地脚螺栓标咼(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)+20 -027预埋地脚螺栓孔:中心位置:深 度:孔壁的铅垂度(全深)10+20 -0103.3 压力容器设备安装:3.3.1 该设备应以下列基准点为基准,结合补充测点进行安装、找平 和找正。

      设备安装基准点:设备基准点标高基础上所列的基准点方位、中心线基础上纵横坐标线垂直度设备两端辅助测点法兰面3.3.2 设备安装允许偏差:检查项目偏差范围(毫米)立式卧式中心线位置55标 高55水平度轴向L/1000径向 2D/1000铅垂度H/1000但不超过25方位沿底座环圆周测量但不超过15注:H——立式设备两端测点距离;L 卧式设备两端点距离;D 卧式设备的壳体外径3.3.3 单台静止设备施工程序:3.3.4 静止设备质量控制点:序号阶段控制点等级内容1准备阶段设备开箱检查C按装箱单清点,外观资料检查2施工方案审杳B按有关规定内容及上报方案3基础验收A中心位置、标咼、螺栓等4垫铁摆放B组数、位置、间距5设备吊装B吊点选择,吊具合理性6设备就位安装B就位、初找平、地脚螺栓浇灌7设备找正B外壳找正、垂直度找正8安装阶段容器附件安装C9平行度确认B10清洁度确认C11基础垫铁焊接A查垫铁或框架上点焊12真空系统检查C13外观检查C14储罐预冷AR按工艺、设计要求15交工阶交工技术文件、竣工图C段3.4 单台传动设备的安装步骤第四章 LNG 低温真空罐安装4.1LNG 储罐卸车4.1.1 在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆(见下图)4.1.2用一台200T和一台50T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊,然后将设备放置于沙包堆上(见下图)4.2LNG储罐吊装4.2.1 设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数,对设备吊装有一下基本构想:选用 200T 汽车吊作为主吊车选用50T汽车吊作为辅助吊机,配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。

      主吊车在设备直立时受力最大,其吊车示意见下图:2、吊装设备的主要技术参数名称:真空绝热低温 LNG 储罐设备直径:3000mm设备高度: 15181mm设备重量: 32746kg 4.2.2 设备吊装参数的选定1、吊装参数吊机型号回转半径额定提升力杆长200T12米48T26.2 米注:以上数据根据200T性能表查询200吨汽车吊车性能表1331a17.6m219m26.2m30.5tu34.8m39.1m47.7m56.3tn60m32 DO1403-513S13011S413112011E114954.512011211011193735I 13104105104917560百100&2&292SQ5S前407的8282328164574639SS07373737264574538.5329726555056564564330. 531.526.5WS159595?5S50同40.53530.52542C, 511545553胡513B33.529.8p4.S20. 217124匕548. 54849.548se32,528. 524.5is. g凤814424140,542 54331.528.92623IS. 3也21035鸽36.536络了2623. e21,41®.415.51S血53231.53125+32工Q21,513,J317. 614. 3202S.327. S2^52X52119.8IB. 1rifi.414. S2225.124.724.121.819.217.916.715.413.72422. 121.42a. 417.616.415.414.4!3. 325te. ®13. 11氐216. 315, I14. 313.412. 323 17* 137*7lb. 113.315,212. 51 h b3016161412.812.2IL 710. 83213.314,613,211.811.31C. 9g 13415.512.411.21C.51C. 23.4351L 311. 710. E9. E沁a. E3S11.2IQ沢1百@,54010.29,4S.T3.17.742配重69吨8,38.3T.57.244T.&7.46.745 'T. 5& 96. 34STr 15.55, 6刊S. 15.62、额定提升力的验算:W=W1+W2W1:设备净重 Wl=32746kgW2吊装索具重量 W2=1000kg(估计)W=32746+1000=33746kg吊机额定提升力 P=48000*0.9kg>33746*1.1kg吊机吊装参数选用符合吊装要求4.2.3 设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处,辅助吊机吊点选择在设备支腿部 位。

      4.2.4 吊装钢丝绳的选择1、吊装钢丝绳选用6*37*52+FC-1870捆绑采用两侧出头,每侧两根, 设定钢丝绳夹角为 60°储罐的总体重量为33746kg,共2根钢丝绳受力,即每根钢丝绳所受 最小力为:33746*9.8/2=165.4KN钢丝绳所受最大拉力:F1=165.4KN/ cos30=191.0KN2、钢丝绳受力验算查表知6*37-0 52.0的钢丝绳当公称抗拉强度为1870Ma时,其破断拉力总和为P=1490N,钢丝绳的容许。

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