金工实习的学习心得总结_.doc

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除资料共分享，我们负责传递知识金工实习的学习心得总结　　金工是一门对工科大学生进行综合工程素质教育和现代制造技术教育的重要课程接下来就跟着范文网小编的脚步一起去看一下关于金工实习的学习心得总结吧金工实习的学习心得总结篇1　　20XX-20XX学年下学期，我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，顺利安全地地完成了实习任务　　第一个工种是铣工老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类，原理和使用方法铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反 在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为1616mm的正方形，按图纸要求做好我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后 1 毫米 1 毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。

如果稍微急躁，整个零件可能要报废了为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具在生产中有着广泛的应用　　第二个工种是钳工钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定好位后用手锯先锯出大致形状，最后就是对各个端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，不断地靠近划线处，钳工是很累的活，不过看到自己的成品，成就感不少 没有一挫而就的成品，一点一滴的努力正是最好的成品　　第三个工种是钻床主要是为了锤头的攻丝先进行钻孔所使用的钻床是摇臂钻床，这个任务比较简单，只需要先定好钻孔的位置就可以进行定位钻孔了但是也要注意不能钻偏了或者钻歪了否者对后面的攻丝和安装会有较大的偏差　　第四个工种是数控铣床先在老师的介绍下初步了解数控铣床，事先要学会一些基本的编程语言，例如直线，圆弧，提刀，退刀等。

分组后完成了老师给定的任务(铣出1、2、3三个数字)在后续个人的手工艺品设计制作的时候，有人选择摇臂铣床进行加工，但只能加工一些简单的直线，不能加工圆弧我选择了数控铣床，加工了个“一箭穿心”的图形，自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线通过XYZ 方向的移动工作台来对刀然后执行编程，进入自动化碎屑要及时清理设计图案的时候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板 钻穿了 还要注意要把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会出现铣出来的深度不一致　　第五个工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，老师先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。

确保刀具无损后，将毛坯紧紧地夹住，启动电源，把所给圆柱的端面车平，然后在端面加工了一个用于固定的孔，接着依次进行了圆柱面、圆锥面、滚花、粗糙球面的加工对于球面的加工，由于没有适合的刀具，只是手动粗糙地加工了一下，为了使球面不会出现太多的梯度，可以使用锉刀再加工一下，使其更光滑　　当把锤柄做好，我们为期3个星期的实习生活即将结束，老师们的言传身教中我们受益匪浅我们不仅加深了对各种机器的深刻认识与掌握一些基本操作，还体会到实践的重要性平时上课，我们只跟书本打交道，如今我们终于有机会跟各种机械设备进行零距离的接触尽管实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用通过实习，我会继续关注机械的发展，并时刻严格要求自己，在生活中更加看重动手能力，努力成为一名出色的工程师　　除了在车间的实习外，其中我们还上了好几节关于其他车床的课，下面对课上所学和课下所收集资料进行整理一下　　牛头刨床　　滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名牛头刨床主要　　用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽　　中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。

大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动滑枕的返回行程速度大于工作行程速度由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低机床的主参数是最大刨削长度牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面　　牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽它的主要五大特点有：　　1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围　　2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量改变走刀量，也非常方便　　3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行　　4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

　　5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器　　脱开时之惯性冲程量不大于10毫米　　插床:　　金属切削机床，用来加工键槽加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件　　利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床插床与刨床一样，也是使用单刃刀具(插刀)来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋桨等)孔中的键槽　　拉床:　　金属切削机床，用来加工孔眼或键槽加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。

　　拉床的主参数是额定拉力　　拉床的主参数是额定拉力用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动1898年，美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床50年代初出现了连续拉床　　镗床　　主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床镗床是大型箱体零件加工的主要设备螺纹及加工外圆和端面等金工实习的学习心得总结篇2　　1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用　　2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

　　3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力　　4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质　　5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用　　6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用　　7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!　　感想部分：　　1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

　　2. 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会　　1〉、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣　　2〉、 坚持不懈，仔细耐心　　3〉、 认真负责，注意安全　　4〉、 只要付出就会有收获　　3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风我们学到了很多书中无法学到的东西它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性。