油泥处理现场作业指导书(共29页).docx

精选优质文档-----倾情为你奉上现场作业指导书编制：审核：批准：盘锦宏博石油科技服务有限公司目录前 言公司简介盘锦宏博石油科技服务有限公司是一家深耕于石油和天然气工程技术服务领域的综合性实体企业，主要致力于通过研发、生产和销售化学助剂及配套工艺流程和设备，解决采油、钻井完井现场及污油泥处理过程中的问题和难题公司成立于2010年5月自成立以来，先后与天津大学、中国石油大学、东北石油大学、西南石油大学、长江大学等多家高等院校建立合作关系，在新产品的研制生产上取得了重大突破公司发明了年销售1000吨以上的固井低密度、超低密度、高密度、超高密度抗盐、高韧性等水泥浆体系，已申请发明专利《油泥改良为土壤的方法及其配方》，在处理落地油泥、罐底油泥、含油浮渣也拥有综合解决方案，并开展了绿色环保石油作业撬装装置现场试验仅2016-2017年短短一年之间，累计处理污油泥量高达11860吨2018年公司逐步扩大油泥处理市场，先后在欢喜岭、欢四联等地区建立设备施工团队，累计处理油泥量同比去年增长2万多吨同年，公司获得高新技术园区荣誉证书，成功组建了自己的研发团队，在研发、生产、制造上不断突破自我，实现了质的飞跃。

公司创立之初，就获得中国石油集团钻井工程技术研究院固井完井所长期战略合作单位的殊荣，通过不断努力，我们又顺利通过中国石油天然气集团公司产品质量认证、成为中国石油集团的12、13、17、22大类物资供货商我公司的高端固井材料是长城钻探页岩气及储气库固井的单一来源供货商，环保撬装装置已成为油田联合站系统内产生的罐底油泥和含油浮渣的最佳解决方案，获得了辽河油田新装备、新工艺认定顺应时代要求,承担发展责任我们将不忘初心、躬身践行,努力成为建设美丽中国的一支重要力量我们将坚持以环保为先、客户至上、创新赋能的理念,为社会发展提供绿色动力,精细呵护祖国的绿水青山进站须知一、站内严禁烟火，任何人不得在站内吸烟，不得携带火种及易燃易爆危险品进入厂区；二、非本站上岗工作人员，不得随意动用站内各设备、设施和器材，不得擅自操作各气、电阀门开关和仪表；三、站内动火必须按动火级别办动火报告，严禁私自和无动火报告动火；四、进站加注车辆，经检查符合安全条件者方能进站加注；五、进站人员不准穿带钉子鞋和穿化纤衣服接近站内设备，以防静电和碰撞起火；六、严禁用轻油、柴油、汽油等易燃危险品擦洗地面、设备和清洁衣物、车辆，严禁在站内修车；七、严禁在站内消防器材及设施上堆放物品，防止堵塞防火通道；八、非本单位人员严禁入内，外单位参观学习人员必须经有关领导同意，并由本单位负责人陪同方能进入工作区，并遵守本站一切安全规定；九、禁止在站内危险区使用电动工具。

十、严禁违章指挥，严禁酒后上岗，严禁违章操作1、岗位职责1.1队长职责队长职责：1、对全队所辖范围的工作全面负责；2、对全队的生产任务、生产质量、安全工作、药剂管理、现场工具、设备保管负总责；（对上述各项指标必须严格监督和认真落实）；3、对全队的劳动组织纪律负第一责任，狠反“三违”；4、负责落实好评分记工，严禁出现记黑工和评人情分等不良现象；5、严格按上级有关领导要求，认真组织，落实好生产质量验收，抓好安全管理工作，保证现场的卫生良好；6、督促操作工每日完成相关报表1.2操作工职责1、遵守公司及车间的各项管理规章制度,进入现场要求穿戴劳保用品；2、熟悉岗位的生产工艺要求、工艺参数、工艺流程、设备的性能及操作方法、要求；3、负责本岗位的设备、管道日常检查,确认设备是否正常运行、管道是否堵塞；4、生产过程中发现任何安全隐患应及时向队长汇报解决,禁止瞒报，谎报；5、服从队长的工作安排,每天按时按量完成生产任务，在生产过程中按规定进行自检,确保质量合格；若有质量问题自己无法解决的，立即通报上级领导；6、准确记录产量、质量、设备问题、药剂消耗等各种数据报表，及时上报队长，并做好交接班记录；7、生产过程中随时留意本岗位所需药剂是否充足，及时向队长汇报影响生产进度的一切原因；8、本岗位生产设备的简易维护与保养工作，对设备在运行中存在的问题要及时反应给队长；9、按要求做好现场管理、定置管理,及时清理现场作业卫生；10、交接班严格执行交接班制度，应对本岗位设备运行情况、阀门开关情况、原料池空高、储油罐空高情况、加热炉开关作业进程等对接班人员进行全面交接；11、完成上级临时交代的工作任务，并及时汇报相关进展情况；12、积极参加公司、车间组织的各种培训任务，努力提高自身专业水平和个人素质。

2、岗位操作规程2.1油泥处理操作规程2.1.1检查和准备检查项目检查标准检查方法阀门状态阀门无渗漏、启闭灵活，启动前相关阀门的开启、关闭状态看、查各部螺栓、法兰紧固情况各部螺栓连接紧固，无松动，法兰紧固，无泄漏现象查压力表压力表能正常工作，压力表读数在安全范围内看、查温度计温度计能正常工作看液位计液位计无损坏，可以正常显示液位看控制柜控制柜安全指示灯亮起，无故障看、查管线易堵塞管线畅通看燃烧炉燃烧炉可以正常启动、点火看、查药剂相关药剂准备充分看、查油泥原料油泥原料数量足够，依据粘稠情况是否加水看储罐储罐剩余空间足够看导热油管线导热油管线压力足够、加热状况良好、无泄漏看泵类设备泵类设备能正常运行看2.1.2操作内容和步骤2.1.2.1生产前阀门的操作（1） 打开天然气进气管线的阀门；（2） 打开总进料管线阀门、调质罐进料阀门（兴二原料池分为西池和东池，可通过调节阀门选择进料池，各自对应不同的进料泵）；（3） 打开导热油进口、出口阀门；（4） 确认安全阀、上料阀处于全关状态；（5） 以上准备工作完毕后方可进行下一步工序2.1.2.2生产时操作（1） 打开需要进料调质罐的搅拌桨电机开关；（2） 打开进料泥浆泵（注意原料池阀门，从那个原料池上就打开对应原料池阀门的泥浆泵）；（3） 根据现场原料的粘稠程度是否加水（需要打开相应的阀门和水泵，兴二分为4个调质罐（其他地区两个），1#、2#调质罐加水需关闭上料泵，关闭相应污水阀门方可进行加水，避免排出的污水进入调质罐中，3#、4#调质罐可以正常加水，无需关闭上料泵）；（4） 进料阀门开启时，操作人员应在可视口或依照液位计查看原料进入情况，原料足够时，应先关闭进料泵，再关闭进料阀门；同时，上料过程中打开燃烧器（加热那个调质罐打开相应的燃烧器，并及时关闭不需要加热调质罐的导热油进口阀门，充分利用加热炉加热能力，缩短加热时间），对调质罐内原料进行加热；（5） 原料加热时注意燃烧器的温度，一般为120℃左右打开点火器，160℃关闭点火器，虽然燃烧器有自动温控系统，但是燃烧器必须时时有人看护，防止意外发生，加强燃烧器的看管，经常对燃烧器进行巡视；（6） 根据调质罐温度计显示，当温度达到80℃时，打开加药阀门，加入粉体药剂F（需手工加入），液体药剂B、C、G（用加药装置）（药剂加入量根据原料不同会有所调整，按照公司要求去做，现场队长可根据现场实际情况进行调整，注意药剂不要混合后加入调质罐，应分别加入，兴二无加药装置，全部为手工加入，注意药剂不要沾到皮肤上，不要撒到地上）；（7） 搅拌10分钟左右打开离心机（离心机启动、关闭时间较长，大约半个小时，需提前开启，提高效率。

正常运行后离心机一般不会关闭，首次启动需注意打好提前量），打开上料阀门，出油阀门，污水阀门后，打开上料泵、抽油泵、污水泵，同时离心机开始出泥；（8） 离心机出泥过程中注意离心机下方水箱、油箱的液位，当液位过高时及时关闭上料泵，待液位下降后在重新打开上料泵，生产过程中要时时观察储油罐的液位，避免泄露；（9） 离心机产出的油泥由小推车或电动车运输到指定位置，原料粘稠度不同，产出的油泥速度也不同，根据现场实际情况把握；（10） 离心机出泥后期，当调质罐内原料比较少时，可能需要关闭搅拌桨，否则上料泵无法抽取剩余原料；（11） 现场调质罐有两个（兴二为四个，每两个一组），为了提高效率，当一个调质罐出泥时，另外一个调质罐进行进料，加热，保证工序持续进行，提高效率；（12） 重复上述步骤，生产连续进行2.1.2.3停车或故障时操作（1） 离心机关闭前需先往调质罐放入清水（冬季需要将清水加热），先通过上料泵打入离心机，此时离心机为分离档位，运行一段时间后将离心机调到清洗档位，进行清洗离心机，避免离心机内剩余原料冷却后堵塞离心机；（2） 清洗完毕后，关闭离心机，注意在出泥口放大推车，避免离心机停机时出泥口产生大量的污水、污泥飞溅到地面上；（3） 对于长时间停车，应将进料管线，上料管线都通清水（冬季通热水）进行清理，避免原料冷却堵塞管线；冬季停车应拆下泵和电机，避免冬季温度过低导致泵或电机上冻；（4） 发生故障时，应及时关闭相应阀门和泵，如果是小问题及时处理，否则上报队长、尽快联系维修班派人处理，对于电相关的问题不要自己处理，应让维修班专业电工处理。

2.1.2.4特殊系统的使用方法以下是一些特殊系统的使用方法，不是每个现场都具备：1. 蒸汽锅炉一、燃气锅炉的运行1、锅炉的开工前准备工作锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动⑴、冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进行全面的检查：a、对锅炉外观和内部检查b、检查各用电设备是否正常c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点火状态的要求后，才能启动⑵、蒸汽锅炉上水当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常，可通过进水旁路向锅炉进水锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水等锅炉进入正常状态后，关闭旁通水路，然后冷态转入锅炉自动给水，密切观察电气系统自动给水是否正常，高、低水位报警指示是否正常、可靠⑶、全面检查的项目还主要有以下几个方面：①、锅炉内部、外部的检查这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好，无缺陷检查燃烧器是否完好；检查防爆门是否装设正确和严密；检查锅筒内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。

②、气、水管道各阀门的检查首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门（安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢固及完好各阀门的开关及传动装置是否灵活，开度指示和其实际开度是否符合检查后各阀门应处于点火前所需要的位置③、燃料供应系统的检查燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查燃气管路系统的主要流程是：通过气化器的天燃气经过锅炉房外部的总管进入锅炉房，送至锅炉燃烧器对燃气系统的检查，要求供气管路上安装的附件连接严密可靠，能承受最高使用压力因此主要检查易泄漏的部分，如阀门、法兰连接等处的严密性对于新安装或检修后的供气管路系统，应按规定进行压力试验和严密性试验④、气化器的检查检查气化器各连接口、法兰是否完好无泄漏，检查加热器温度是否正常，减压阀后液化气压力是否正常，一般要求15-20KP,加热后的液化气温度是否正常，一般要求在20℃以上二、锅炉的升火及升温准备工作结束后，锅炉就可以点火启动，并逐渐加强。