技术方案-吹灰器课案.doc

上海康恒【烟台】垃圾焚烧发电项目 脉冲吹灰器 技术方案 单 位：北京百利和能源环保工程技术有限公司（公章） 地 址：北京市立汤路 188 号北方明珠大厦 1#楼 2201 室 邮 编：102218 电 话：010-58607859/56 传 真：010-58607855 2011 年 11 月 11 日 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 I 目目 录录 一、设备总体说明1 1、概述1 2、设备工作原理及设备核心要求1 二、系统方案设计及构成1 1、总则1 2、设计原则和技术性能（每台锅炉） 2 3、系统构成：模块设计、柜体组合、智能控制 3 三、设备参数9 四、工作和供货范围.12 1、供方工作范围12 2、设备清单（单台锅炉）13 3、安装材料清单（单台锅炉）13 4、柜体清单（单台锅炉）14 5、备品备件（单台锅炉）16 五、技术性能16 六、 技术资料及交付进度.18 七、包装、运输及检验18 八、质量保证及售后服务.19 九、安装、调试.19 十、交货日期、地点及方式20 十一、脉冲吹灰器改造及建议加设盖板的情况说明 .20 1、镇海垃圾电厂脉冲吹灰器改造说明 20 2、深圳能源环保公司盐田垃圾发电厂改造说明 20 3、光大环保能源（江阴）有限公司垃圾焚烧余热锅炉吹灰改造说明.21 4、建议用户对喷口附近第一排管子局部加防腐蚀磨损盖板.21 十二、附录23 图 1、中央控制柜外形图.23 图 2、 混合点火柜外形及管路接口图 .24 图 3、燃气分配柜外形及管路接口图.24 图 4、压力控制柜外形及管路接口图.25 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 1 一、设备总体说明一、设备总体说明 1 1、概述、概述 北京百利和能源环保工程技术有限公司科技人员是中国最早开发研制燃气 高能脉冲除灰装置的，并在循环流化床锅炉、有色冶炼余热锅炉、垃圾焚烧余 热锅炉、大型煤粉锅炉、其他余热锅炉等领域上获得了成功的运行业绩。

我公司本着更好为用户服务的原则，经过不懈的探索研究，现已将本公司 产品提升到第五代智能化燃气脉冲吹灰系统，采用并联布置，模块柜体组合， 智能控制实现机械产品电子化设计，性能优良，美观可靠，处于国内领先地 位 本公司的高能脉冲吹灰器对积灰严重及难以吹除的疑难性锅炉积灰有着技本公司的高能脉冲吹灰器对积灰严重及难以吹除的疑难性锅炉积灰有着技 术性优势，能够体现吹灰器的术性优势，能够体现吹灰器的““高能高能””含义，是疑难积灰锅炉选择吹灰器的优含义，是疑难积灰锅炉选择吹灰器的优 选厂家 2 2、设备工作原理、设备工作原理及设备核心要求及设备核心要求 可燃气体（乙炔）与空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火 存在爆炸性乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入特殊结构的混合点火装置 及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨 胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形 式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、 脱落，从而达到除灰的目的 根据其工作原理要求设计要做到：（根据其工作原理要求设计要做到：（1 1）保证乙炔和空气充分混合；（）保证乙炔和空气充分混合；（2 2）乙炔）乙炔 和空气混合比例要合理；（和空气混合比例要合理；（3 3）脉冲罐设计要能蓄积能量（充的气体在设计时间内）脉冲罐设计要能蓄积能量（充的气体在设计时间内 能够存储）；（能够存储）；（4 4）点火系统可靠。

点火系统可靠 二、系统方案设计及构成二、系统方案设计及构成 1 1、、 总则总则 1.1 本技术方案为上海康恒【烟台】垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器而设计，根 据锅炉受热面结构，科学、合理的设计吹灰系统，确保系统安全可靠、操作方 便、外形美观、布局合理、性能优良 1.2 吹灰点的设计布置科学合理 1.3 保证发射喷口可靠运行，长期使用不变形，不腐蚀 1.4 保证使用中吹灰器不对炉墙及管束造成损坏 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 2 1.5 具有实质性的防回火结构并设有多道可靠的燃气阻燃装置，保证燃气的运 行安全 1.6 吹灰系统投运后，可保证对流受热面通道畅通、吹灰效果明显，能达到预 期效果 1.7、系统设计保证外部设备不腐蚀，保证设备长期可靠运行 2 2、设计原则、设计原则和技术性能（每台锅炉）和技术性能（每台锅炉） 2.1 每台锅炉布置吹灰点 4040 个，具体数量： 序号受热面名称百利和布置吹灰点数量说 明 1GAH6 两侧布置 2 三过 6 两侧布置 3 二过 6 两侧布置 4 一过 6 两侧布置 5 蒸发管屏Ⅰ 4 两侧布置 6 蒸发管屏Ⅱ 4 两侧布置 7 省煤器Ⅲ 4 两侧布置 8 省煤器Ⅱ 2 单侧布置 9 省煤器Ⅰ 2 单侧布置 2.2 脉冲罐：采用双进气射流循环技术（专有技术秘密专有技术秘密） ，保证充气过程的气体 在脉冲罐内暂存，能量蓄积，保证发射能量。

根据锅炉结构尺寸，我公司 选用型号为：BLH-325/159BLH-325/159 的罐体 4040 个，其有效清灰辐射范围 4-64-6 米；保保 证了对整个受热面的清灰，无遗漏死角，以达到最佳清灰效果证了对整个受热面的清灰，无遗漏死角，以达到最佳清灰效果 2.3 发射喷口设计充分考虑锅炉的烟气温度（喷嘴工作区温度）和腐蚀的性质， 合理选用材质和喷口形状设计，GAH 和过热器区 2424 个采用耐高温不锈钢 ZG35Cr24Ni7SiNReZG35Cr24Ni7SiNRe，而且 ZG35Cr24Ni7SiNReZG35Cr24Ni7SiNRe 中的 SiSi、、N N 元素能增强喷嘴耐耐 腐蚀性腐蚀性及有效阻止 ClCl 离子的晶间腐蚀性离子的晶间腐蚀性，稀土稀土 ReRe 大大增加喷口的高温耐大大增加喷口的高温耐 磨性磨性；蒸发管屏Ⅰ、Ⅱ区和省煤器区域 1616 个喷口采用不锈钢 15Cr1Mo15Cr1Mo此 外对喷嘴特作曲形定向设计，使其辐射至全部的受热面 2.4 所有 4040 个吹灰点全部安装风幕装置风幕装置(专利技术专利技术)，防止锅炉内烟气反串进入防止锅炉内烟气反串进入 脉冲发生器内及系统内，防止脉冲喷嘴腐蚀，保证点火蓄积能量，保证所脉冲发生器内及系统内，防止脉冲喷嘴腐蚀，保证点火蓄积能量，保证所 有吹灰点进行有效除灰。

有吹灰点进行有效除灰 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 3 2.5 混合点火罐结构设计具有防回火功能（实质性防回火）防回火功能（实质性防回火） ，乙炔进气喷嘴采用，乙炔进气喷嘴采用 射流混合（专有技术秘密）射流混合（专有技术秘密） 、小孔扩散，保证混合均匀，不会出现层流现象小孔扩散，保证混合均匀，不会出现层流现象 2.6 每台锅炉采用进口 ASCOASCO 乙炔电磁阀 4141 台，确保燃气的可靠运行，保证管 道的气体通断彻底，防止气体泄漏 2.7 每台锅炉采用进口点火装置 2020 套（丹佛斯丹佛斯），保证点火能量，保证保证点火能量，保证 100%100%的点的点 火成功率，以提高系统的可靠性火成功率，以提高系统的可靠性 2.8 高温高压回路没有运动、转动部件,不存在卡死和漏气现象 2.9 空气和乙炔的每一支路设计有不锈钢升降式止回阀每一支路设计有不锈钢升降式止回阀及三道以上可靠的燃气三道以上可靠的燃气 阻火装置，有效防止回火现象的发生保证燃气的运行安全阻火装置，有效防止回火现象的发生保证燃气的运行安全 2.10 各空气支路、乙炔支路有调节阀，结构形式为线性流量调节，精确调节燃各空气支路、乙炔支路有调节阀，结构形式为线性流量调节，精确调节燃 气混合比例。

气混合比例 2.11 装置内部自洁系统，能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进自洁系统，能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进 吹灰器管路的积灰对吹灰器的不良影响；（专利技术）吹灰器管路的积灰对吹灰器的不良影响；（专利技术） 2.12 自动疏水系统（专有技术秘密）（专有技术秘密） ，防止形成积水，保证系统正常运行 2.13 乙炔支路具有乙炔流量控制器，能对分路压力进行控制 （专利技术）（专利技术） 2.14 控制系统对空气、乙炔气源实时监测，并可实现声光报警空气、乙炔气源实时监测，并可实现声光报警 2.15 程序装置采用进口 PLC，实现装置的自动运行，并实现装置的监控和自动运行，并实现装置的监控和 设备运行显示、监测、报警设备运行显示、监测、报警 3 3、系统构成、系统构成：：模块设计、柜体组合、智能控制模块设计、柜体组合、智能控制 本装置由空气系统、乙炔系统、混合点火系统、疏水系统、管路及脉冲发 生系统、监测 报警系统、控 制系统组成 各系统并联设 计，模块柜体 组合,设计先进、 合理、可靠、 美观，使其达 到最佳的吹灰 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 4 效果。

系统流程图： 3.1 压力控制柜（每炉压力控制柜（每炉 1 台）台） 用于控制空气的压力及流量空气管路设压力监测元件，监视空气压力， 并设上下限报警 1、分配集箱 2、空气压力表 3、闸阀 4、空气减压阀 5、调节阀 6、压力监测 7、闸阀 8、过滤器 （技术秘密）（技术秘密）该装置设计充分考虑了压缩空气中水的凝结，消除积水对设 备工作的影响 3.2、、 燃气分配柜（每炉燃气分配柜（每炉 1 台）台） （专利技术）（专利技术） 1、乙炔电磁阀 2、分配集箱 3、乙炔流量控制器 用于各个区域分路的燃气 分配，各分路设有乙炔流量控 制器，对乙炔进行分区调压和 流量控制，有效而精确的控制 各分路的乙炔流量，消除脉冲 波动对乙炔流量的影响，保证 乙炔流量的稳定 设乙炔压力监视元件，监 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 5 测乙炔压力，并设上下限报警， 保障系统安全 3.3 、混合点火柜（每炉、混合点火柜（每炉 20 台）台） （专利技术）（专利技术） 每台柜里设计 1 台混合点火罐，其具有脉冲分路开/闭、调节、混合、点火、 防冲击等功能 脉冲分路开脉冲分路开/闭：闭：每一支路设空气和乙炔电磁阀，工作和吹扫空气支路采用 不锈钢电磁阀，IP65，乙炔支路配有双脉冲进口的燃气电磁阀，IP65。

反冲和阻火：反冲和阻火：每一支路的空气和乙炔都设有不锈钢升降式止回阀，起到保 护其前面各部件不受反向冲击的作用 混合点火罐：混合点火罐内部具有防回火结构为使气体均匀混和防冲击混合点火罐：混合点火罐内部具有防回火结构为使气体均匀混和防冲击 波反向冲击的作用，在混合点火罐的内部结构设计中，对爆炸火焰传播的临界波反向冲击的作用，在混合点火罐的内部结构设计中，对爆炸火焰传播的临界 直径进行严格计算，使火焰反向传播产生淬熄，不会产生回火现象直径进行严格计算，使火焰反向传播产生淬熄，不会产生回火现象 点火器：点火器：采用进口点火器，保证点火成功率，并且保证长期稳定运行 装置内部自洁装置内部自洁：能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹灰 器管路的积灰对吹灰器的不良影响是脉冲吹灰管道可靠的防腐措施之一 垃圾焚烧发电项目脉冲吹灰器技术文件 6 流量调节：流量调节：各空气和乙炔支路设有线性流量调节阀，可更精确的调节混配 比 气体过滤：气体过滤：空气和乙炔支路均配有过滤器，从而确保设备运行清洁 3.4、吹灰装置控制系统、吹灰装置控制系统 吹灰程控系统的逻辑和监控功能采用 PLC 作为控制主机，每台炉采用一套每台炉采用一套 PLC 控制系统控制系统，可实现手动和全自动吹灰过程的控制。

PLC 选用西门子产品，通过窗口可显示各部件的运行状态和相关参数 实现系统联合自动运行、单点吹灰控制、故障报警和联锁保护等功能信号的 报警方式为屏幕声光报警和屏幕提示，人机接口安装于控制柜内，控制柜内提 供开关量端子 （1）控制面板具有模拟和输出显示 （2）可以实现连续自动循环运行，也可以实现有选择性单点吹灰控制 （3）中央控制系统可独。