浅谈大体积混凝土的施工质量管理.docx

浅谈大体积混凝土的施工质量管理 摘 要：为了更好地控制工程施工质量，施工管理人员需要对体积混凝土施工管理的方法和手段有深刻的认识，对此，根据工程实践经验就此问题进行以下探讨，供同行参考关键词：混凝土；施工质量；管理近年来，在房屋建筑中，大型建筑逐年增加，大体积混凝土施工越来越多这类大体积混凝土结构，由于水泥水化过程中释放出的水化热引起的温度变化和混凝土收缩，使砼产生温度应力和收缩应力，这是砼产生裂缝的主要因素之一为了更好地控制工程施工质量，施工管理人员需要对体积混凝土施工管理的方法和手段有深刻的认识，对此，根据工程实践经验就此问题进行以下探讨，供同行参考高层建筑地下室的基础及底板一般较厚，有的达2～3m，而桩基的承台体积较大，这些大体积混凝土的施工，产生裂缝的主要原因是水化热高、与环境温度温差大或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏；若混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的微裂缝施工控制的要素是“人、工、机、法、环”五要素同时，施工质量分事前、事前控制主要体现在对施工准备工作进行检查，尤其是对施工组织设计外，要有专门的施工主案，审查施工的方案是否科学合理，考虑是不是周全。

对于大体积混凝土施工，应结合实际情况采取相应的措施，完全可以控制裂缝的产生现就我市某工程的大体积混凝土施工方案介绍如下1 工程概况主楼地下2层，钢筋混凝土基础承台、底板最大厚度达2.00m,平面42m25m,混凝土量为1980m3承台混凝土强度等级为C50，抗渗等级S6为了更好地控制工程质量，对大体积混凝土施善在施工过程中，施工管理人员始终在第一线进行检查、巡视，确保施工质量2 大体积混凝土施工过程的控制2．1材料供应的控制在工程中，材料的控制是第一关，尤其最大体积混凝土施工，对材料的选用特别严格因为本工程采用的商品砼，对商品砼供应商进行了择优选取，以确保工程进度及施工质量在此基础上，在合同中对商品砼供应商有明确的要求，在材料供应上及材料存放上要按要求采取以下措施：2．1．1选择合适水泥本工程采用优质旋窑早强普通硅酸盐水泥，质量稳定富余强度高2．1．2减少水泥用量为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵送的前提下，将425水泥用量控制在450kg/m3以下，525水泥用量控制在350kg/m2以下2．1．3掺合料的选用选用磨细的一级粉煤灰2．1．4掺外加剂，控制水灰比根据设计要求，选用HEA微膨胀剂，利用HE的补偿性收缩作用提高混凝土抗裂能力和抗渗能力；选用YE复合高效筷子凝减速水剂，同粉煤灰和HE使用，可用较小的水灰比来提高砼的流动性，减少水泥用量，降低水化热，提高砼的流动性，减少水泥用量，降低水化热，提高砼的后期强度，延缓砼的初凝时间6～8小时。

2．1．5严格控制骨料级配和含泥量选用10.40mm连续级配碎石（其中10.33mm级配含量65%左右），细度模数2.80～3.00的中砂砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机物等杂质2．1．6优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比各种材料用量按各种砼的标号试配确定用量2．2混凝土入模温度的控制大体积混凝土施工中，为了降低混凝土温升和减少结构的内外温差，要控制出机温度和浇筑温度而对混凝土出机温度影响最大的就是石子和水的温度，其次是砂的温度其中最有效的办法就是降低石子的温度同时要求在施工过程中，对现场输送砼的管道表面温度进行严格控制在施工过程中，对供应商及施工人员的措施落实进行不定时的检查，以确保施工质量2．3劳动力及机械设备的控制人是施工中的主要因素所以施工人员须经过相应的岗位培训并持有岗位证，安排有经验的队伍进行施工，尤其是振动手，更是要严各要求合理地组织劳动力，做好班组的安排；在施工前做好技术交底，并对技术交底进行了检查在施工过程中，施工管理人员和工长必须在现场值班本工程主要使用商品砼，用泵送设备进行输送2．4质量技术管理上的控制加强原材料的检验、试验工作。

在施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工、责任到人加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的裂缝，并采取措施加以杜绝2．5施工工艺的控制2．5．1施工段的划分砼施工从后浇带位置分为两个施工段2．5．2施工准备在隐蔽验收通过后，砼浇筑前施工管理人员再次检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置等是否符合要求，检查模板支撑稳定性及模板接缝密合情况，做好隐蔽记录对进场施工人员进行技术交底，对砼配合比进行抽样检查，并对进场的商品砼进行抽查2．5．3砼的浇筑方法砼运输主要是泵送、局部的地梁及小承台用高塔吊运，待钢筋、模板安装后，在钢筋面上再铺钢管架竹排的施工道，供施工接泵管和行人使用施工道一面施工一面退拆砼浇筑中还要注意以下几方面的控制：（1）每施工段按不同标高面分为两节施工，选施工标高低的一节，覆盖底部双向钢筋的每一层混凝土厚度为0.5m，最大浇筑层混凝土量为250m3,浇筑时间为4.8h，考虑到拆管和其它因素，混凝土缓凝时间控制在8h以上，因第一层浇筑就需要4.8h，所以根据泵送大体积混凝土的特点，采用“由西向东，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土密实随着浇筑的推理，振奋动器也相应跟上，以确保下部混凝土密实随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收缩裂缝2）砼泵送采取2台泵由西向东，分点布料，一次捣出底板面，然后由西向东呈斜坡推进，捣完底板低标高一节后，在砼初凝前捣底板标高市政节的第一层砼，在每段砼都一资历浇注完成，不留施工缝每段底板砼浇注从一端开始，向另一端推进，并采用分层斜面法，每层厚度30～50cm，振动上层砼时可伸入下层5cm，要注意各方位砼的初凝时间，使浇注层在初凝前进行二次砼的浇注3）承台、地梁采用插入式振捣器振捣，底板则用平板式振捣器振捣4）大流动性混凝土的浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，对此，事称在东边预留了集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水顺混凝土垫层流向集水坑，然后通过集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵排出坑外。

当混凝土大坡面坡脚接近顶端模板时，改变混凝土的抽水方式，抽出缩小了的小水潭中的泌水5）施工过程中，施工员应在现场进行指导施工，监督检查，保证砼的质量2．6混凝土养护上的控制本工程混凝土在浇筑完后4小时开始养护为了防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拦强度而出现裂缝，所以本工程采取保温保湿养护办法，每隔8小时，在底层薄膜与混凝土表面浇水养护，然后尽快覆盖，养护时间14天。