4.附件VKGCQ33F1附录六PC制作及施工验收检查表整理版施工方案.doc

精品word文档 值得下载 值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------附录六 PC制作及施工验收检查表版本号：PC1-XXXXXX-YYYYYYYY本表流水编号 PC构件制作过程检测表 表1模具编号： 构件类型: 构件编号: 序号检测部位检测项目验收要求检测结果检验方法检查数量厂总监1钢模边长+1、-2钢尺四边测量全数检查2板厚+1、-2钢尺测量，取2边平均值全数检查3扭曲、翘曲、弯曲、表面凹凸-2、+1四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度全数检查4对角线误差﹣1、+2细线测两根对角线尺寸，取差值每块检查5直角度±1。

5用直角尺或斜边测量检查三个部位6面砖面砖颜色 与样板一致颜色、尺寸、角度、数量检查20%7面砖对缝（缝横平竖直、有宽窄不一、嵌条密实、错缝超标等）1目测与钢尺测量相结合全数检查8铝窗窗框定位（咬窗框的宽度等)±2钢尺四边测量抽查30%9窗框方向正确对内外、上下、左右目测全数检查1045°拼角无裂缝目测不少于30％11锚固脚片放置到位目测全数检查12保温槽口留设到位目测与钢尺测量相结合全数检查1390°转角窗确保为直角直角尺检测全数检查14对角线误差±2钢尺测量不少于30％15窗的水平度±2纲尺测量全数检查 PC构件制作过程检测表 表1 （续)16预埋件与预留孔洞预埋钢板中心线位置5用钢尺量全数检查安装平整度5用靠尺和塞尺量全数检查17斜撑用预埋件中心线位置10钢尺全数检查外露长度+10，0钢尺全数检查18预埋吊装用吊钩中心线位置50钢尺全数检查外露长度10钢尺全数检查19预留洞中心线位置、大小5钢尺全数检查倾斜度、方向向外倾斜目测全数检查20预埋接驳器中心线位置5钢尺不少于50％21钢筋绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查不少于30%网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值不少于30%22绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查不少于30％宽、高±5钢尺检查不少于30％23受力钢筋间  距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值不少于30％排距±5取最大值不少于30％板保护层厚度±3钢尺测量不少于30％24叠合筋中心线位置5钢尺测量不少于50％主筋高度±5，—2钢尺测量不少于30％25绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值抽查三个部位26预留钢筋间距±10钢尺测量不少于30%弯曲按图纸目测不少于30%27其他预埋 PC构件制作过程检测表 表1 (续）整改内容验收结果构件厂检查结论总包检查结论监理检查结论 质检员： 年 月 日 质量员: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日使用说明： 1．表格版本号PC1—XXXXXX—YYYYYYYY中，PC1代表预制构件表1，XXXXXX代表项目编号，YYYYYYYY代表表格开始执行时间。

2．本表中所有尺寸的单位均为mm3．检测表由构件厂、总包、监理三方共同填写，符合验收要求的打“√”，不符合的打“×”.4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的整改内容中，待构件厂整改完成后再行检测.5．每块板25项检测结果不合格项数不得超过6项，超过6项则该检测表废除，由构件厂整改完成后重新对该板进行验收填表6．本表针对外墙构件设计，其余预制构件根据情况可不填写不发生制作的选项本表流水编号 版本号：PC2- XXXXXX-YYYYYYYY PC构件成品质量检测表 表2模具编号: 构件类型: 构件编号: 构件混凝土浇注日期: 序号检测项目验收要求检测结果检验方法检查数量厂总监1出模砼强度按设计要求抽查混凝土试验报告检查三个部位2预制板板长±2钢尺抽查检查三个部位3预制板板宽±2钢尺抽查检查三个部位4预制板板高±2钢尺抽查每块检查5预制板侧向弯曲及外面翘曲±3四角用两根细线交叉固定，钢尺测细线到对角线中心，每块检查6预制板对角线差±3细线测两根对角线尺寸,取差值每块检查7预制板内表面平整度（对非拉毛的板）3用2m靠尺和塞尺检查检查三个部位8修补质量按修补方案执行,气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝按修补方案执行，修补位置要做好记录9产品保护全数保护目测全数检查10安装用的控制墨线±2钢尺抽查全数检查11预埋镀锌钢板U-1中心线位置5钢尺抽查不少于50％12预留洞中心线位置5钢尺抽查不少于50％13斜撑用预埋钢筋圆环中心线位置10钢尺抽查不少于50%14预埋吊装用吊钩50钢尺抽查不少于50％15铝窗检查是否有破坏、移位、变形目测全数检查16出厂前预制板编号根据图纸目测全数检查17临时加固措施按方案目测全数检查18出厂前对新老砼结合处的检查拉毛洗石面目测全数检查整改内容.验收结果构件厂检查结论总包检查结论监理检查结论 质检员： 年 月 日 质量员： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日使用说明： 1．表格版本号PC2-XXXXXX—YYYYYYYY中，PC2代表预制构件表2,XXXXXX代表项目编号，YYYYYYYY代表表格开始执行时间.2．本表中所有尺寸的单位均为mm。

3．检测表由构件厂、总包、监理三方共同填写，符合验收要求的打“√"，不符合的打“×”.4．检测结果不符合要求的由监理人员将不符合要求的部位和检测结果填写在表格后部的整改内容中，待构件厂整改完成后再行检测.5．每块板18项检测结果不合格项数不得超过6项，超过6项则该检测表废除,由构件厂整改完成后重新对该板进行验收填表6．本表针对外墙构件设计,其余预制构件根据情况可不填写不发生制作的选项.本表流水编号 版本号：PC3- XXXXXX-YYYYYYYY 预制件进场验收记录 表3预制件编号︰ (如没有编号， 拒绝验收）到货日期： 验收日期︰__________________________检验项目验收要求是否如否,修补指引1预制件出厂合格证书及验收记录资料齐全C2.预制件质量无开裂, 无破烂C3.预制件厚度PCF: mm， 墙板： mm C4.面砖完整及整洁，特别留意水平缝夹口位（CJ)及吊码位无破烂,无撞崩A5百叶及窗框保护完整不可露出窗框没有明显损坏，扭曲AC6。

构件连接件完整适宜吊运及没有明显破损C7.跟样板/相片作比较7.1窗台石安排完整A或C72面砖色带安排特别留意窗台底色带位置A或C7.3机电套通完整没有破损及巩固B7.4预埋螺丝安装位置± mmC80其它修补指引: A：通知构件厂在工地立即进行修补 B： 记录,以备将来在操作层进行跟进修补 C： 停用，未得总包批准,不得进行吊运分包质量员签名 ︰构件厂质量员签名 ︰总包质量员签名 ︰本表流水编号 版本号：PC4-XXXXXX-YYYYYYYY PC墙板吊装浇砼前夕每层检测表 表4构件类型: 构件编号： 楼 层 序号检测项目验收要求检测结果检验方法检查数量总监1板的完好性放置方式正确按图纸目测全数检查有无缺损、裂缝按标准2面砖对缝±1钢尺与目测相。