盘车装置使用说明书.docx

东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号 Y47-231000ASM第全册2000 年8 月20 日.、八 、-前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投 入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动 装置盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本 作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造 成上、下缸温差使转子弯曲2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封 送气等因素造成的温差使转子弯曲同时检查转子是否已出现弯曲和 动静部分是否有摩擦现象3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在 静止状态下被冲转将导致轴承的损伤4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它 原因引起的非永久性弯曲0-1主要技术规范1 型号：PC-22/3.92．图号： Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车 4．驱动电机：型号： YB225M-8 B3 双轴伸额定功率： 22KW电机转速： 730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压： 380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比： 42:16．摆动齿轮模数： m=127．盘车时转子转速： 3.9r/min8．投入方式：8. 1电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制8.2 手动投入9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力： 0.08-0.15MPa 排油方式：重力自流 排油时间：小于 1min0-2 结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。

盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动蜗杆由 YB 型防爆电机驱动电机横向布置，结构紧凑蜗轮蜗杆传动的速 比为 42:1齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比 为 4.45:1投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以 及液压旋转式油动机驱动机构组成投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力， 适合大角度转动的要求操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、 进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便液压机构的进 油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进 油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏， 也不会误动作回转活塞外伸端有密封，防止泄漏整个油管路除一 根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火液压机构用压力 油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管0-3性能特点1．操作简便由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过 程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过 程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选 定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完 成投入到连续盘车的全过程。

2．投入启动平稳由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，所以投入时冲击 小3．功耗低由于盘车转速低，功率消耗也低，盘车正常运行转时电流较小 有较大的功率余量4．由于功率余量较大，允许部分轴承处高压油未完全顶起时启 动盘车，盘车过程中顶轴油泵应保持运转以保护轴承5．具备电液操纵系统，可以远距离操纵，也可以就地操纵6．可以实现电动盘车180°（间隙盘车）7. 高压油顶起正常时，在盘车电动机尾端装一臂长约200mm的 摇把，一个人可实现人力盘车8. 当汽轮机转子冲转超过盘车转速时，在超越离合器的作用下 盘车装置可自动脱离啮合，摆动齿轮返回到甩开位置并自锁9. 操作手柄、行程开关、电磁阀等位于发电机侧，便于操作、 维护0-4电气控制盘车装置需要相应的电气控制才能安全可靠地工作，制造厂根据 盘车装置液压机构的工作原理和汽轮机盘车的要求提供逻辑图，供设 计、制作盘车装置控制柜用控制逻辑图见《汽轮机电气监视保护系 统图（油压、真空）》润滑油泵和顶轴油泵均按常规设置独立的控制电路，启、停互不 干扰，盘车控制逻辑图中不表示控制逻辑图具有停机时零转速控制自动投入启动盘车、手控（在 集控和就地操作盘）自动投入盘车、手动盘车、低油压保护等功能。

控制逻辑图包括电磁阀控制逻辑框图和盘车电机控制逻辑框图 电磁阀控制逻辑框图对控制回转活塞进油的二位三通电磁阀的开关 提出具体要求其中盘车投入到位信号由盘车操作手柄投入到位时闭 合的行程开关发出盘车电机控制逻辑框图对盘车电机的正、反转以 及停止盘车电机提出具体要求，此部分电路设计时应在主电路中加入 测盘车电机电流的电流表及保护电机的热继电器，并将热继电器的动 作信号作为盘车故障信号接入控制回路该逻辑图对盘车信号及报警 信号的控制提出具体要求，盘车投入到位及盘车自动甩开信号由行程 开关发出控制逻辑图设定润滑油压正常值N）.08MPa,顶轴油压正 常值20.7Po, （Po为正常工作时顶轴油母管压力）当润滑油压低于 0.03MPa时，盘车自动停止0-5 操作要求1．注意事项1.1 在盘车装置投运之前对油路、电路做常规检查操作之前接通电 源，打开进油管上的手动阀门操作结束后关闭电源和进油管上的手 动阀门1.2 在盘车装置投入之前，汽轮发电机转子应处于零转速状态，即转 速 nW1.5r/min1.3 在盘车投入之前，润滑油系统及顶轴油系统工作应正常润滑油压低于0.08MPa时，若自动投入启动盘车不能正常工作，只能采用手 动投入启动盘车。

顶轴油压低于0.7Po时盘车电机不能正常启动1.4 一般情况下不允许用“检验及旁路”按钮来紧急启动盘车电动机1.5 如果盘车装置控制柜不安放在盘车装置附近，建议用户在盘车装 置附近设置一个操作盘（包括操作开关、按钮、信号指示），与控制 柜连接，以便于在检修、排除故障、试验等情况下能就近操作为防 止误操作引起事故，控制线路应设有互锁逻辑线路，即控制柜和就地 控制盘互锁故盘车装置投运之前，应对操作地点进行确认 2．盘车装置的投入启动有以下四种方式，用户可根据现场情况选用A） 零转速信号控制自动投入启动盘车适用于机组从 500r/min 以上工况停机时自动投入启动盘车的情 况当润滑油压低于0.08MPa或顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不 能投入启动B） 手控自动投入启动盘车适用于一般情况即启动前、停机后均可，此时机组为零转速状态当润滑油压低于0.08Mpa或顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不 能投入启动C） 手动投入启动盘车适用于机组大修后需检查盘车装置投入情况、投入电路发生故障、电磁阀发生故障及润滑油压低于0.08MPa但高于0.03MPa时自 动投入不能正常工作等情况若顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不能投入启动。

D）紧急启动盘车该方式是以轴瓦发生额外磨损为代价的启动方式，仅用于机组事 故停机且顶轴油泵又不能正常投入而必须盘车的情况盘车装置启动 后，应尽快恢复顶轴油压，减少对轴承的损伤以下为各种投入启动方式的操作步骤：在进行以下 2.1-2.4 操作之前，先将“盘车允许”选择开关置于 “允许盘车”位置，此时“盘车允许”指示灯亮“，电源”指示灯亮，“电机停止”指示灯亮，电压表指示为380V AC2.1 零转速信号控制自动投入启动盘车 2.1.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常， “润滑油压正常”指示 灯亮；2.1.2确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；2.1.3 选择自动方式当机组从 500r/min 以上转速降至小于或等于 1.5r/min 时， TSI 零转速信号发出，盘车装置将自动完成投入到连续 盘车的全过程其动作程序如下：零转速信号发出后，延时30秒，以确保转子转速低于1.5r/min电磁阀通电，液压投入进油的同时，操纵滑阀动作解除油缸自锁，盘 车摆动齿轮向转子齿环摆动至接触，盘车电机启动，齿轮投入到位，“啮合到位”指示灯亮，电磁阀断电，进入正常连续盘车状态，“盘 车”指示灯亮，如果盘车摆动齿轮向转子齿环摆动但无法啮合到位， 则盘车装置会短时间启动盘车电机，使其“微动”以满足啮合条件， 直至啮合到位，自动启动盘车电动机。

2.1.4盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承2.1.5 按下“停盘车”按钮，则停止盘车2.2 手控自动投入启动盘车 2.2.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示 灯亮；2.2.2 确认项轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；2.2.3 选择手动方式，确认机组转子处于零转速状态，按下“电磁阀 动作”按钮，电磁阀通电，盘车装置开始自动投入电磁阀动作” 按钮按下 30 秒后，定时器动作，盘车电机启动，盘车投入到位后， 电磁阀断电，“盘车”指示灯亮，手动自动启动盘车投入成功，进入 连续盘车工作状态如果盘车投入无法到位，则需要按“点动及投入” 按钮，微动盘车电机，使其顺利啮合到位，自动启动盘车电机2.2.4盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承2.2.5 按下“停盘车”按钮，则停止盘车2.3 手动投入启动盘车 2.3.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示 灯亮；2.3.2确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；2.3.3 选择手动方式，确认转子处于静止状态后，可依次采用下列几 种方式投入：A）电路有问题时，可用螺丝刀用力推压电磁阀尾部的外仲端，利 用液压力量解除油动机回转活塞自锁后，松开螺丝刀，扳动手柄并用 力推压，到齿轮接触推不动时再用手转动电机使齿轮进入啮合，直到 投入位置，“啮合到位”指示灯亮。

B）电磁阀有问题时，可卸下盘车装置操纵滑阀顶端的螺塞或压力表，用螺丝刀或其它细长圆杆将滑阀推倒底（注意保持清洁），然后 扳动手柄（离开原位后可放松滑阀）并用力推压，到齿轮接触推不动 时，再用手转动电机完成投入动作，“啮合到位“指示灯亮2.3.4 按下“检验及旁路”按钮，按下“点动及投入”按钮，启动盘 车，“盘车”指示灯亮，进入连续盘车工作状态2.3.5盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承2.4 紧急启动盘车再次警告：在顶轴油泵不能启动的情况下，紧急启动盘车是以轴瓦发 生额外磨损或损坏为代价来防止转子热挠曲变形而保护转子的盘车 过程，不是非常情况，不准使用2.4.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示 灯亮2.4.2 确认转子处于零转速状态2.4.3选择手动方式，按下“检验及旁路”按钮，按下“电磁阀动作” 按钮，到“啮合到位”指示灯亮或延时30 秒后（无论啮合到位指示 灯亮否），按下“点动及投入”按钮，或采用2.3.3 中任一方式投入后， 按下“点动及投入”按钮，则盘车电机启动，进入连续盘车工作状态 2.4.4尽快使顶轴油泵投入运行2.4.5在异常情况下，如采用2.4 节仍不能使盘车装置进入连续正常工 作状态，则应停止电动盘车，以避免盘车电机烧坏，改用人力盘车， 或其它措施进行盘车或间歇盘车。

3．间歇盘车3.1 间歇盘车由人工控制先停止盘车，再卸下前轴承箱上接机机械 式转速表的端在轴端上临时装上一个指标3.2启动顶轴油泵，按2.2或 2.3的方式启动盘车由操作者监视指标， 转过半转时按下“停止”按钮，停止盘车3.3 间歇一定时间，重复操作3.4 在整个过程中，交流润滑油泵不停，以保证冷却检修中需将转 子转动一个角度时，也可参照上述要求进行操。