广东省安装工程综合定额说明及计算规则(2010)635.pdf

文档 2010 广东省安装工程综合定额 文档 总说明 一、 《广东省安装工程综合定额（2010） 》(以下简称本综合定额)是在《全国统一安装工程预 算定额》(第一～十一册、十三册)(GYD-201-2000～GYD-211-2000、GYD-213-2003)和《广东省安装工程综合定额(2006)》基础上，结合我省设计、施工、招投标的实际情况，根据现行国家产品标准、设计规范和施工验收规范、质量评定标准、安全操作规程编制的，共分十二册 二、本综合定额是编审设计概算、施工图预算、招标控制价、竣工结算，调解处理工程造价纠纷，鉴定工程造价的依据；是合理确定和有效控制工程造价和衡量投标报价合理性的基础；也作为投标报价，加强企业内部管理和核算的参考 三、本综合定额适用于全省行政区域内新建、扩建和改建的工业与民用安装工程 四、本综合定额是完成单位工程量所需的人工、材料、机械、管理费和必要的施工措施费的计量标准，它反映了社会平均消耗水平 五、本综合定额的工作内容简单扼要说明主要的施工工序，次要的工序虽然没有具体说明，但已经综合考虑在内 六、本综合定额中是按下列正常的施工条件以及目前我省企业的施工机械装备程度、合理的施工工期、施工工艺、劳动组织为基础综合确定的: 1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。

2.各专业工程之间的交叉作业正常 3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求 4.水、电供应均满足施工正常使用 5.正常的气候、地理条件和施工环境 七、关于人工: 1.本综合定额的人工不分工种和技术等级，采用综合用工形式，工日数已包括基本用工、辅助用工、人工幅度差、现场运输及清理现场等用工 2.本综合定额中的人工费为直接从事工程施工的生产工人开支的各项费用，包括基本工资、工资性补贴、生产工人辅助工资、职工福利费、生产工人劳动保护费以及单位为生产工人和生产工人个人缴纳的养老保险费、医疗保险费、失业保险费、工伤保险费、生育保险费、住房公积金 3.本综合定额的人工每工日按 8 小时工作制计算 4.本综合定额的人工单价采用四类地区综合用工水平 51 元/工日,各市的水平差异和幅度差应通过发布动态人工单价进行调整 5.本综合定额执行时，发生签证用工（借工、时工、停工、窝工）每 4 小时内按半个工日、4 小时外至 8 小时内按一个工日计算 八、关于材料: 1.本综合定额中的材料消耗量包括直接消耗在施工中的原材料、辅助材料、构配件、零件和半成品等的费用和周转使用材料的摊销（或租赁）费用，并计入了相应损耗，其内容和范围包括:从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

2.本综合定额内未注明单价的材料均为未计价材料，基价中不包括其价格，应根据"[ ]"内所列的用量，按各市的规定计算 3.用量很少，占材料费比重很小的零星材料未有详细列出，但已经合并考虑在其他材料费内，除定额另有说明外不需要另行计算 4.周转性材料已按相应的材料周转次数摊销计入定额内 5.本综合定额已综合考虑材料、成品、半成品、设备自施工单位现场仓库或现场指定地点运至安装地点的水平和垂直运输，除定额另有说明外不需要另行计算 6.本综合定额的材料价格是按 2009 年第二季度全省综合水平确定的到工地价格，包括材料原价（或供应价） 、供销部门手续费、包装费、材料自来源地运至指定堆放地点的装卸运输费、运输途中的损耗、采购费、保管费以及施工企业自行对材料进行一般鉴定、检查所发生的检验试验费（包括自设试验室进行试验文档 所耗用的材料和化学药品等费用，以及技术革新和研究试制试验费） ，但不包括根据有关国家标准和施工验收规范要求对具有出厂合格证明的进场材料送检发生的费用 7.建设单位采购供应到现场或施工单位指定地点的材料设备，由施工单位负责保管的，施工单位按照材料设备价格的 1.50%收取保管费；单价 5 万元以上的材料设备保管费由双方协商约定计算。

8.由建设单位供应的材料设备，需按到工地价格乘以定额消耗量计算，结算时在含税工程造价中扣减保管费等相关费用后退还建设单位 九、关于施工机械: 1.本综合定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的装备程度综合取定实际与定额不符时，除各章另有说明者外，均不作调整 2.凡单位价值在 2000 元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入综合定额机械费内，但已计在综合定额管理费内 3.本综合定额的施工机械台班单价是按 2009 年第二季度全省综合水平确定的，包括折旧费、大修理费、经常修理费、安拆及场外运输费、燃料动力费、人工费和其他费用等 4.本综合定额施工机械每台班按 8 小时工作制计算 5.大型施工机械(自重 5t 以上)的场外运输费，按实际情况另行计算 十、关于施工仪器仪表: 1.本综合定额的施工仪器仪表消耗量是按大多数企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明外，均不作调整 2.凡单位价值在 2000 元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等未进入综合定额机械费内，但已计在综合定额管理费内 3.本综合定额的施工仪器仪表台班单价是按 2009 年第二季度全省综合水平确定的，包括折旧费、经常修理费、校验费和动力费等。

4.本综合定额施工仪器仪表每台班按 8 小时工作制计算 十一、关于管理费： 1．本综合定额的管理费是根据不同类别地区的施工企业为组织施工生产经营活动所发生的费用测算确定的根据我省经济社会发展状况，综合考虑近年来经济增长、就业状况、物价水平等因素将全省划分为四个地区类别，分别为 一类地区：广州、深圳 二类地区：珠海、佛山、东莞、中山 三类地区：汕头、惠州、江门 四类地区：韶关、河源、梅州、汕尾、阳江、湛江、茂名、肇庆、清远、潮州、揭阳、云浮 2．管理费主要内容包括管理人员工资、办公费、差旅交通费、固定资产使用费、工具用具 使用费、劳动保险费、工会经费、职工教育经费、财产保险费、财务费、税金、单位为管理人员和管理人员个人缴纳的养老保险费、医疗保险费、失业保险费、工伤保险费、生育保险费、住房公积金以及其他费用等 3．管理费以定额人工费为计算基础，按不同标准分摊到各册相应项目中，实际执行时不得因人工、材料、机械等价格变动而调整 4．借工、时工的管理费不分地区类别标准，统一按 10.00 元/工日执行，停工、窝工的管理费按 5.00 元/工日执行 十二、本综合定额中注有"×××以内"或"×××以下"者，均包括×××本身；"×××以外"或"×××以上"者，则不包括×××本身。

十三、本综合定额子目内的规格按长×宽×高（厚） 、长×宽（厚）或宽×高（厚）的顺序表示，未有显示计量单位的均表示该长度为 mm 十四、本综合定额中分部分项工程定额项目如 C.1.2.3 的符号与数字表示如下含义： 第一段：C 代表安装专业； 第二段：1 代表专业册号-第一册，从 1 起计顺延； 第三段：2 代表该册第二章，从 1 起计顺延； 文档 第四段：3 代表第三节，从 1 起计顺延 十五、本综合定额中章节说明条款顺序如 1.2.3.4 表示如下含义： 第一段：1 代表专业册号-第一册，从 1 起计顺延； 第二段：2 代表该册第二章说明，从 0 起计顺延（0 表示册说明） ； 第三段：3 代表第三条，从 1 起计顺延； 第四段：4 代表第四款，从 1 起计顺延 十六、本综合定额未包括的子目，根据《广东省建设工程造价管理规定》(1998 年省政府令第 40 号)，由各市、县建设工程造价主管机构按照本综合定额编制原则、方法统一补充，报省建设工程造价管理总站备案 十七、本综合定额的解释、补充、修改、勘误、印发、应用软件管理等工作，由省建设工程造价管理总站负责在执行过程中出现的问题，按工程项目隶属关系由各级工程造价主管机构根据本综合定额的有关规定处理；经市工程造价主管机构处理后仍有争议者，可以向省建设工程造价管理总站申请复议。

十八、本综合定额是我省工程建设的规范性文件，各部门、各单位和个人不准修改和翻印 第一册 机械设备安装 册 说 明 1.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第一册《机械设备安装工程》(以下简称本定额)包括切削设备安装、锻压设备安装、铸造设备安装、起重设备安装、起重机轨道安装、输送设备安装、电梯安装、风机安装及拆装检查、泵安装及拆装检查、压缩机安装、工业炉设备安装、煤气发生设备安装、附属设备安装及灌浆、橡胶制品加工机械设备安装、医药加工机械设备安装、给排水机械设备安装和其他机械安装等内容，适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程 1.0.2 本定额若用于旧设备安装时,旧设备的拆除费用,按相应安装定额的 50%计算 1.0.3 本定额主要依据的标准、规范有: 1.0.3.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98； 1.0.3.2《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271-98； 1.0.3.3《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50272-98； 1.0.3.4《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB 50277-98； 1.0.3.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98； 1.0.3.6《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-98； 1.0.3.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98； 1.0.3.8《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98； 1.0.3.9《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL 5011-92； 1.0.3.10《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95； 1.0.3.11《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGI 203-83； 1.0.3.12《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204-83； 1.0.3.13《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205-92； 1.0.3.14《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ206-92； 1.0.3.15《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207-83； 1.0.3.16《机械产品目录(1996 年)》 ； 1.0.3.17《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201-2000)； 1.0.3.18《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

文档 1.0.4 本定额除各章另有说明外,均包括下列工作内容: 1.0.4.1 安装主要工序:施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运,设备开箱、点件、外观、检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转 1.0.4.2 人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等 1.0.4.3 施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转 1.0.4.4 与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装 1.0.4.5 工种间交叉配合的停歇时间,临时移动水、电源时间,以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作 1.0.5 本定额除各章另有说明外,均不包括下列内容发生时应另行计算 1.0.5.1 因场地狭小,有障碍物(沟、坑)等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目 1.0.5.2 设备基础的铲磨,地脚螺栓孔的修整、预压,以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。

1.0.5.3 设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作 1.0.5.4 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用 1.0.5.5 设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等 1.0.5.6 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转 1.0.5.7 专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球形垫铁等)和地脚螺栓 1.0.5.8 脚手架搭拆(C.1.4 章和 C.1.5 章除外) 1.0.5.9 设计变更或超规范要求所需增加的费用 1.0.5.10 设备的拆装检查(或解体拆装) 1.0.5.11 电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作 1.0.6 金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费（C.1.7 章电梯安装除外） ，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅轨） ，12.00 元/t 作为材料费计算。

工程量计算规则 第一章 说明 1.1.1 设备重量均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量的，则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准 1.1.2 计算设备重量时，除另有规定者外，应按设备本体及联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩和设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量计算 第二章 切削设备安装 1.2.1 金属切削设备安装按设计图示数量以台计算 文档 1.2.2 气动踢木器按设计图示数量以组计算 1.2.3 带锯机保护罩制作与安装按设计图示数量以个计算 第三章 锻压设备安装 1.3.1 空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤按设计图示数量以台计算 1.3.2 锻造水压机按设计图示数量以台计算 第四章 锻造设备安装 1.4.1 铸造设备中抛丸清理室的安装，按设计图示数量以室计算计算设备重量时应包括抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属构件的总重量 1.4.2 铸铁平台安装按设计图示尺寸以 t 计算 第五章 起重设备安装 1.5.1 起重机安装按设计图示数量以台计算 1.5.2 双小车起重机按设计图示数量以台计算。

1.5.3 双钩挂梁桥式起重机按设计图示数量以台计算 1.5.4 梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装，按设计图示数量以台计算 第六章 起重机轨道安装 1.6.1 起重机轨道安装按按设计图示单根轨道长度以 m 计算 1.6.2 车档制作按设计图示尺寸以 t 计算 第七章 输送设备安装 1.7.1 斗式提升机按设计图示数量以台计算 1.7.2 刮板输送机按设计图示数量以组计算 1.7.3 板式（裙式）输送机按设计图示数量以台计算 1.7.4 螺旋输送机以按设计图示数量以台计算 1.7.5 悬挂式输送机按设计图示数量以台计算 1.7.6 链条安装按设计图示尺寸以 m 计算 1.7.7 固定式胶带输送机按设计图示数量以台计算 1.7.8 卸矿车及皮带称按设计图示数量以台计算 文档 第八章 电梯安装 1.8.1 电梯安装均按设计图示数量以部计算厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准 1.8.2 电梯增减厅门、轿厢门按设计图示数量以个计算增减提升高度按设计图示尺寸以 m 计算 1.8.3 辅助项目的金属门套安装按设计图示数量以套计算直流电梯发电机组安装按设计图示数量以组计算；角钢牛腿制作安装按设计图示数量以个计算；电梯机器钢板底座制作按设计图示数量以座计算。

第九章 风机、泵安装 1.9.1 风机、泵安装按设计图示数量以台计算在计算设备重量时，直联式风机、泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式的风机和泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但包括电动机安装 1.9.2 深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算 1.9.3 DB 型高硅铁离心泵按设计图示数量以台计算 第十章 压缩机安装 1.10.1 压缩机安装按设计图示数量以台计算在计算设备重量时，按不同型号分别计算 1.10.2 活塞式 V、W、S 型压缩机及压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算 1.10.3 活塞式 L 型及 Z 型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械的重量 1.10.4 活塞式 D、M、H 型对称平衡压缩机的设备重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算 第十一章 工业炉设备安装 1.11.1 电弧炼钢炉、无芯工频感应电炉安装，按设计图示数量以台计算 1.11.2 冲天炉安装按设计图示数量以台计算 1.11.3 加热炉及热处理炉在计算设备重量时，如为整体结构（炉体已组装并有内衬砌体） ，应包括内衬砌体的重量，如为解体结构（炉体为金属结构件，需要现场组合安装，无内衬砌体）时，则不包括内衬砌体的重量。

第十二章 煤气发生设备安装 1.12.1 煤气发生设备安装按设计图示数量以台计算 1.12.2 洗涤塔电器滤清器竖管附属设备安装按设计图示数量以台计算 1.12.3 乙炔发生器按设计图示数量以台计算 1.12.4 煤气发生设备的附属设备及其他容器构件以 t 计算 文档 1.12.5 煤气发生设备分节容器外壳组焊，按设计图示数量以台计算 第十三章 附属设备安装及灌浆 1.13.1 地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，按设计图示尺寸以 m3 计算 1.13.2 立式、卧式管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器均按设计图示数量以台计算 1.13.3 立式低压循环储液器和卧式高压储液器（排液桶）按设计图示数量以台计算 1.13.4 氨油分离器按设计图示数量以台计算 1.13.5 氨液分离器和空气分离器按设计图示数量以台计算 1.13.6 氨气过滤器和氨液过滤器按设计图示数量以台计算 1.13.7 玻璃钢冷却塔按设计图示数量以台计算 1.13.8 集油器、油视镜、紧急泄氨器按设计图示数量以台或支计算 1.13.9 制冷容器单体试密与排污以每次/台计算。

1.13.10 储气罐按设计图示数量以台计算 1.13.11 小型空气分离塔按设计图示数量以台计算 1.13.12 小型制氧机械附属设备中，洗涤塔、加热器、储氧器、充氧台、干燥器、碱水拌和器按设计图示数量以组计算纯化器按设计图示数量以套计算 1.13.13 零星小型金属结构件制作与安装，按设计图示尺寸以 kg 计算，按金属结构件单体重量（kg）分制作与安装 第十四章 橡胶制品加工机械设备安装 1.14.1 橡胶加工机械设备安装按设计图示尺寸以 t 计算设备重量按如下规定计算：胎面挤出机联动装置包括接取、磨光、冷却、切割、运输等设备的重量帘布浸胶机及伸张装置包括导开、接头、调节、浸渍、干燥、伸张牵引、卷取等设备重量压延机联动装置包括导开、接头、干燥、调平、压延机、冷却卷取装置设备等重量钢丝圈压出缠卷联动装置包括压出、牵引、切割、成型等设备重量水压硫化机包括牵引、导开、卷取等装置重量其他设备均包括本级、附机（电动机、减速机、变速箱、联轴器等）以及随设备预制成形的润滑、冷却、加热系统的管段、管件及气动装置、安全防护罩、走台、梯子、栏杆及其他附属于设备金属构件等的总重量 第十五章 医药加工机械设备安装 1.15.1 医药加工机械设备安装，按设计图示数量以台为计算单位。

第十六章 给排水机械设备安装 1.16.1 给排水机械设备按设计图示数量以台或座计算 1.16.2 布气管按设计图示尺寸以 m 计算 文档 1.16.3 格栅制作安装按设计图示尺寸以 t 计算 1.16.4 集水槽制作安装以设计断面尺寸乘以相应长度以 m2 计算，断面尺寸包括需要折边的长度，不扣除出水孔所占面积 1.16.5 堰板制作安装按设计图示尺寸以 m2 计算 1.16.6 齿型堰板制作安装按堰板的设计宽度乘以长度以 m2 计算，不扣除齿型间隔空隙所占面积 1.16.7 穿孔管钻孔按设计图示数量以个计算 1.16.8 斜板、斜管安装以 m2 计算 第十七章 其他机械安装 1.17.1 制冰设备、润滑油处理设备按设计图示数量以台计算 1.17.2 冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算，凡是在同一底座上的机组，按主机、辅机及底座的总重量计算 1.17.3 冷风机按设计图示数量以台计算 1.17.4 冷水机组、空气风幕、玻璃钢冷却塔、全程水处理器安装区分不同冷量或水量按设计图示数量以台计算 1.17.5 干燥分离破碎筛选机械设备安装，以 t 计算。

1.17.6 加油站设备安装，按设计图示数量以台计算 说明 C.1.1 切削设备安装 1.1.l 本章定额包括台式及仪表机床、车床、立式车床、钻床、镗床、磨床、铣床、齿轮及螺纹加工机床、刨床、插床、拉床、超声波及电加工机床、其他机床、木工机械、跑车木工带锯机、其他木工设备等内容，适用范围如下： 1.1.1.1 台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床 1.1.1.2 车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床 1.1.1.3 立式车床：包括单柱和双柱立式车床。

1.1.1.4 钻床：包括深7L钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床 l.1.1.5 镗床：包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机 l.1.1.6 磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3M系列磨文档 床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床 1.1.1.7 铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床直(锥)齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单(双)轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床 l.l.1.8 刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机 1.1.1.9 超声波及电加工机床：包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床 l.1.1.10 其他机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。

1.1.1.11 木工机械：包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机 1.1.1.12 跑车木工带锯机 1.1.1.13 其他木工设备：包括拨料器、蹋木器、带锯防护罩 1.1.2 本章定额包括下列工作内容： 1.1.2.1 机体安装；底座、立柱、横粱等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道安装 1.1.2.2 清洗组装时结合精度检查 1.1.2.3 跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装 1.1.3 本章定额不包括下列内容： 1.1.3.1 设备的润滑、液压系统的管道附件加工、煨弯和阀门研磨 1.1.3.2 润滑、液压的法兰及阀门连接所用的垫圈(包括紫铜垫)加工 l.1.3.3 跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作 C.1.2 锻压设备安装 1.2.1 本章定额包括机械压力机、液压机、自动锻压机及锻压操作机、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤、剪切机和弯曲校正机、水压机等内容，适用范围： 1.2.1.1 机械压力机：包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单(双)点压力机、闭式侧滑块压力机、单动(双动)机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机。

1.2.1.2 液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机 1.2.1.3 自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷(热)镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多功位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机 1.2.1.4 空气锤 1.2.1.5 模锻锤：包括模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤无砧模锻锤，液压模锻锤 1.2.1.6 自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤 1.2.1.7 剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联台冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边文档 机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。

1.2.1.8 水压机 1.2.2 本章定额包括下列工作内容： l.2.2.1 机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装 1.2.2.2 液压机及水压机液压系统钢管的酸洗 1.2.2.3 水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和管道 安装，缓冲器、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检，活动横粱导套的检查和刮研，分配器、充液阀、安全阈等主要阀件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑粱、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆 1.2.2.4 水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除；高低压管道的酸洗；公称直径70mm以内的管道煨弯 l.2.2 5 锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修 1.2.3 本章定额不包括下列内容： 1.2.3.1 机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料(如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等)。

1.2.3.2 除水压机、液压机外，其他设备的管道酸洗 1.2.3.3 锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木 1.2.3.4 水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料 1.2.3.5 设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等 1.2.3.6 蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转 1.2.3.7 锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等 1.2.3.8 设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨 1.2.3.9 设备和管路的保温 1.2.3.10 水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封垫圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验 C.1.3 铸造设备安装 1.3.1 本章定额包括砂处理设备、造型及造芯设备、落砂及清理设备、抛丸清理室、金铸造设备、材料准备设各、铸铁平台等内容，适用范围如下： 1.3.l.l 砂处理设备：包括混砂机、碾砂机、松砂机、筛砂机等 1.3.1.2 造型及造芯设备；包括震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、吹芯机、射芯机等 1.3.1.3 落砂及清理设备：包括震动落砂机、型芯落砂机、圆型清理滚筒、喷砂机、喷丸器、喷丸清理转台、抛丸机等。

1.3.1.4 抛丸清理室：包括室体组焊、电动台车及旋转台安装、抛丸喷丸器安装、铁丸分配、输送及回收装置安装、悬挂链轨道及吊钩安装、除尘风管和铁丸输送管敷设、平台、梯子、栏杆等安装、设备单机试运转 1.3.1.5 金属型铸造设备：包括卧式冷室压铸机、立式冷室压铸机、卧式离心铸造机等 1.3.1.6 材料准备设备：包括 C246 及 C246A 球磨机、碾沙机、蜡模成型机械、生铁裂断机、涂料搅拌机等 1.3.1.7 铸铁平台 1.3.2 本章定额不包括下列内容： 文档 1.3.2.1 地轨安装 1.3.2.2 抛丸清理室的除尘机及除尘器与风机间的风管安装 1.3.3 垫木排仅包括安装，不包括制作、防腐等工作 C.1.4 起重设备安装 1.4.1 本章定额包括电动双粱桥式起重机、吊钩抓斗电磁铁三用桥式起重机、双小车吊钩桥式起重机、锻造桥式起重机、淬火桥式起重机、加料及双钩挂梁桥式起重机、吊钩门式起重机、梁式起重机、电动壁行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车等内容，适用范围如下： 1.4.1.1 工业用的起重设备安装 1.4.1.2 起重量为 0.5～400t 1.4.1.3 适应不同结构、不同用途的起重机安装，包括手动、电动。

1.4.2 本章定额包括下列工作内容： 1.4.2.1 起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转 1.4.2.2 必需的端梁铆接及脚手架搭拆 1.4.2.3 解体供货的起重机现场组装 1.4.3 本章定额不包括试运转所需的重物供应和搬运 C.1.5 起重机轨道安装 1.5.1 本章定额包括钢粱上安装轨道[钢统 1001]、混凝土粱上安装轨道[G325]、GBll0 鱼腹式混凝土粱上安装轨道、C7221 鱼腹式混凝土梁上安装轨道[C7224]、混凝土梁上安装轨道[DJ46]、电动壁行及悬臂起重机轨道安装、地平面上安装轨道、电动葫芦及单轨小车工字钢轨道安装、悬挂工字钢轨道及"8"字型轨道安装、车挡制作与安装等内容，适用范围如下： 1.5.1.1 工业用起重输送设备的轨道安装 1.5.1.2 地轨安装 1.5.2 本章定额包括下列工作内容： 1.5.2.1 测量、领料、下料、矫直、钻孔 1.5.2.2 车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等 1.5.2.3 脚手架的措拆 1.5.3 本章定额不包括下列内容： 1.5.3.1 吊车粱调整及轨道枕木干燥、加工、制作。

1.5.3.2 "8"字形轨道加工制作 1.5.3.3 "8"字形轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助粱等的制作与安装 1.5.4 本章定额已包括脚手架的搭拆费用，脚手架材料费已在其它材料费中考虑 C.1.6 输送设备安装 1.6.1 本章定额包括斗式提升机、刮板输送机、板式（裙式）输送机、螺旋输送机、悬挂输送机、固定式胶带输送机、卸矿车及皮带秤等内容 1.6.2 本章定额包括下列工作内容：机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带文档 敷设 1.6.3 本章定额不包括下列内容： 1.6.3.1 钢制外壳、刮板、漏斗制作安装 1.6.3.2 特殊试验 C.1.7 电梯安装 1.7.1 本章定额包括交流半自动电梯、 交流自动电梯及自动快速电梯、 直流自动高速电梯、 小型杂货电梯、自动扶梯、自动步行道、增减厅门、轿厢门及提升高度、辅助项目等内容，适用于国产标准定型的各种客梯、货梯、病床梯、杂货梯、自动扶梯、自动步行道等机械部分安装，不适用于液压电梯的安装定额项目划分和名称按电梯分类为依据(见下表)； 电梯分类表(GBT 7025·l-3-1999) 类别 操纵方法 类型 起重量 起重速度 交流半自动 手柄操纵或按钮控制 客、货、病床梯 5t 以内 V≤1.0m/s 交流自动 信号及集选控制（有/无司机） 客、货、病床梯 3t 以内 1.0m（以内）/s 直流自动快速 信号及集选控制（有/无司机） 客、货、病床梯 1.6t 以内 1.0m/s

1.7.2.2 组装轿厢、对重及门厅安装 1.7.2.3 稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮 1.7.2.4 挂钢丝绳、钢带、平衡绳 1.7.2.5 清洗设备、加油、调整、试运行 1.7.3 本章定额不包括下列内容： 1.7.3.1 各种支架的制作 1.7.3.2 电气工程部分 1.7.3.3 脚手架的搭拆 1.7.3.4 电梯喷漆 l.7.4 注意事项： 1.7.4.1 电梯门厅按每层一门，轿厢门按每部一门为准如需增减时，按增减厅门和轿厢门的相应定额计算 1.7.4.2 主材、紧固件、附件及备件等，按设备带有考虑 1.7.4.3 两部及两部以上并列运行及群控电梯，每部应增加工日：30 层以内增加 7 工日，50 层以内增加 9工日，80 层以内增加 ll 工日，100 层以内增加 13 工日，i20 层以内增加 15 工日 1.7.4.4 安装电梯的楼层高度按平均层高 4m 以内考虑，如超过 4m 时，应按增加提升高度定额计算 1.7.4.5 本章定额是以室内地坪 4-0.000 以下为地坑(下缓冲)考虑的，如遇区间电梯地坑(下缓冲)在中间层时，其下部楼层垂直搬运工作按当地搬运定额另行计算。

文档 1.7.4.6 小型杂物电梯按载重量 0.2t 以内，无司机操作考虑的，如其底盘面积超过 1m2 时，人工乘以系数1.20载重量大于 0.2t 的杂物电梯，则按客、货梯相应的电梯定额执行 1.7.4.7 本定额已考虑了高层作业因素 C.1.8 风机安装及拆装检查 1.8.1 本章定额包括离心式通(引)风机、轴流通风机、离心式鼓风机、回转式鼓风机、其他风机等内容，适用范围如下： 1.8.1.1 离心式通(引)风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机 1.8.1.2 轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机 1.8.1.3 离心式鼓风机、回转式鼓风机(罗茨鼓风机、HGY 型鼓风机、叶式鼓风机) I.8.1.4 其他风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。

1.8.2 风机安装定额包括下列工作内容： 1.8.2.1 设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试 1.8.2.2 离心式鼓风机(带增速机)的垫铁研磨 1.8.2.3 联轴器或皮带以及安全防护罩安装 1.8.2.4 设备带有的电动机及减震器安装 1.8.3 风机安装定额不包括下列内容； 1.8.3.1 支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改 1.8.3.2 联轴器及键和键槽的加工制作 1.8.3.3 电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试 1.8.4 塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通(引)风机定额执行 1.8.5 风机拆装检查定额包括下列工作内容：设各本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原 1.8.6 风机拆装检查定额不包括下列内容： 1.8.6.1 设备本体的整（解）体安装 1.8.6.2 电动机安装及拆装、检查、调整、试验 1.8.6.3 设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作 1.8.7 凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用风机拆装检查定额。

C.1.9 泵安装及拆装检查 1.9.1 本章定额包括离心式泵、旋涡泵、往复泵、转子泵、真空泵、屏蔽泵、潜水泵安装及拆装检查等内容，适用范围如下： 1.9.1.1 离心式泵： l 离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵 2 离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、文档 离心油浆泵、汽油泵、BY 型流程离心泵 3 离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵 4 离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵 5 离心式深水泵、深井泵 1.9.1.2 旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ 多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵 1.9.1.3 往复泵： l 电动往复泵： 一般电动往复泵、 高压柱塞泵(3～4 柱塞)、 石油化工及其他电动往复泵、 柱塞高速泵(6～24 柱塞) 2 蒸汽往复泵：一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵 3 计量泵 1.9.1.4 转子泵：螺杆泵、齿轮油泵。

1.9.1.5 真空泵 1.9.1.6 屏蔽泵：轴流泵、螺旋泵 1.9.l.7 潜水泵 1.9.2 水泵安装定额包括下列工作内容： 1.9.2.1 设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、组装、刮研 1.9.2.2 深井泵的泵体扬水管及滤水网安装 I.9.2.3 联轴器或皮带安装 1.9.3 水泵安装定额不包括下列内容： 1.9.3.1 支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作 1.9.3.2 深井泵扬水管与平面的垂直度测量 1.9.3.3 电动机的检查、干燥、配线、调试等 1.9.3.4 试运转时所需排水的附加工程(如修筑水沟、接排水管等) 1.9.4 深井泵橡胶轴承与连接扬水管的螺栓按设各带有考虑 1.9.5 泵拆装检查定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管谴等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找平、找正、找中心、记录、组装复原 1.9.6 泵拆装检查定额不包括下列内容： 1.9.6.1 设备本体的整(解)体安装 1.9.6.2 电动机安装及拆装、检查、调整、试验 1.9.6.3 设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。

1.9.7 凡施工技术验收规范或技术资料规定， 在实际施工中进行拆装检查工作时， 可套用泵拆装检查定额 1.9.8 设各重量大于 O.2t 的潜水泵安装套用本章离心式深水泵相应定额 C.1.10 压缩机安装 1.10.1 本定额包括活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机整体及解体安装等内容，适用范围如下：活塞式 L 及 Z 型 2 列、3 列压缩机、活塞式 V、W、S 型压缩机、活塞式 V、W、S 型制冷压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机、活塞式 2M(2D)、4M(4D)型电动机驱动对称平衡压缩机安装，离心式压缩机电动机驱动无垫铁安装活塞式 H 型中间直联同步压缩机及中间同轴同步压缩机安装 1.10.2 本定额包括下列工作内容： 1.10.2.1 除活塞式 V、W、s 型压缩机组、离心式压缩机(电动机驱动)、回转式螺杆压缩机、活塞式 z 型 3列压缩机为整体安装以外，其他各类型压缩机均为解体安装 1.10.2.2 与主机本体联体的冷却系统、润滑系统以及支架、防护罩等零件、附件的整体安装 文档 1.10.2.3 与主机在同一底座上的电动机整体安装 1.10.2.4 解体安装的压缩机在无负荷试运转后的检查及调整。

1.10.3 本定额不包括下列内容： 1.1O.3.1 除与主机在同一底座上的电动机已包括安装外，其他类型的压缩机，均不包括电动机、汽轮机及其他动力机械的安装 1.10.3.2 与主机本体联体的各级出入口第一个阀门外的各种管道、空气干燥设备及净化设备、油水分离设备、废油回收设备、自控系统及仪表系统安装以及支架、沟槽、防护罩等制作、加工 1.10.3.3 介质的充灌 1.10.3.4 主机本体循环油(按设备带有考虑) 1.10.3.5 电动机拆装检查及配线、接线等电气工程 1.10.4 活塞式 V、w、s 型压缩机的安装是按单级压缩机考虑的，安装同类型双级压缩机时，则按相应定额的人工乘以系数 1.40 1.10.5 离心式压缩机是按单轴考虑的， 如安装双轴(H)离心式压缩机时， 则相应定额的人工乘以系数 1.40 1.10.6 本章定额原动机是按电动机驱动考虑的，如为汽轮机驱动则相应定额的人工乘以系数 1.14 1.10.7 活塞式 D、M、H 型对称平衡压缩机设备重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备重量，但不包括附属设备，附属设备安装应按其他册有关定额另行计算。

1.10.8 离心式压缩机拆装检查定额适用于现场组对安装的中低压离心式压缩机组，高压离心式压缩机组可参照使用凡按规范或设计规定在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用此定额 C.1.11 工业炉设备安装 1.11.1 本章定额包括电弧炼钢炉、无芯工频感应电炉、电阻炉、真空炉、高频及中频感应炉、冲天炉、加热炉及热处理炉、解体结构井式热处理炉等内容，适用范围如下： 1.11.1.l 电弧炼钢炉 1.11.1.2 无芯工频感应电炉：包括熔铁、熔铜、熔锌等熔炼电炉 1.ll.1.3 电阻炉、真空炉、高频及中频感应炉 1.11.1.4 冲天炉：包括长腰三节炉、移动式直线曲线炉胆热风冲天炉、燃重油冲天炉、一般冲天炉及冲天炉加料机构等 1.11.1.5 加热炉及热处理炉包括： 1 按型式分：室式、台车式、推杆式、反射式、链式、贯通式、环形式、传送式、箱式、槽式、开隙式、井式(整体组合)、坩锅式等 2 按燃料分：电、天燃气、煤气、重油、煤粉、煤块等 1.11.1.6 解体结构井式热处理炉：包括电阻炉、天燃气炉、煤气炉、重油炉、煤粉炉等 1.11.2 本章定额包括下列工作内容： 1.11.2.1 无芯工频感应电炉的水冷管道、 油压系统、 油箱、 油压操纵台等安装以及油压系统的配管、 刷漆、内衬砌筑。

1.11.2.2 电阻炉、真空炉以及高频、中频感应炉的水冷系统、润滑系统、传动装置、真空机组、安全防护装置等安装 1.11.2.3 冲天炉本体和前炉安装 1.11.2.4 冲天炉加料机构的轨道、加料车、卷扬装置等安装 1.11.2.5 加热炉及热处理炉的炉门升降机构、轨道、炉算、喷嘴、台车、液压装置、拉杆或推杆装置、传动装置、装料、卸料装置等 1.11.2.6 炉体管道的试压、试漏 1.11.3 本章定额不包括下列内容： 文档 1.11.3.1 除无芯工频感应电炉包括内衬砌筑外，均不包括炉体内衬砌筑 1.1I.3.2 电阻炉电阻丝的安装 1.11.3.3 热工仪表系统安装、调试 1.11.3.4 风机系统的安装、试运转 1.11.3.5 液压泵房站的安装 1.11.3.6 阀门的研磨、试压 1.11.3.7 台车的组立、装配 1.11.3.8 冲天炉出渣轨道的安装 i.11.3.9 解体结构井式热处理炉的平台安装 1.11.3.10 烘炉 1.11.4 无芯工频感应电炉安装是按每一炉组为二台炉子考虑，如每一炉组为一台炉子时，则相应定额乘以系数 0.60。

1.11.5 冲天炉的加料机构，按各类型式综合考虑，已包括在冲天炉安装内，冲天炉出渣轨道安装，套用本册 C.1.5 章内"地平面上安装轨道"的相应项目 1.11.6 加热炉及热处理炉，如为整体结构（炉体己组装并有内衬砌体），则定额人工乘以系数 0.70 C.1.12 煤气发生设备安装 1.12.1 本章定额包括煤气发生炉、洗涤塔、电气滤清器、竖管、附属设备、煤气发生设备附属其他容器构件安装、煤气发生设各附属分节容器外壳组焊等内容，适用于以下煤或焦炭作燃料的冷热煤气发生炉及其各种附属设备、容器、构件的安装：气密试验：分节容器外壳组对焊接 1.12.2 本章定额包括下列工作内容： 1.12.2.1 煤气发生炉本体及其底部风箱、落灰箱安装，灰盘、炉算及传动机构安装，水套、炉壳及支柱、框架、支耳安装，炉盖加料简及传动装置安装，上部加煤机安装，本体其他附件及本体管道安装 1.12.2.2 无支柱悬吊式(如 W-G 型)煤气发生炉的料仓、料管安装 1.12.2.3 炉膛内径 lm 及 1.5m 的煤气发生炉包括随设各带有的给煤提升装置及轨道平台安装 1.12.2.4 电气滤清器安装包括沉电极、电晕极检查、下料、安装，顶部绝缘子箱外壳安装。

1.12.2.5 竖管及人孔清理、安装，顶部装喷嘴和本体管道安装 1.12.2.6 洗涤塔外壳级装及内部零件、附件以及必须在现场装配的部件安装 1.12.2.7 除尘器安装包括下部水封安装 1.12.2.8 盘阀、钟罩阀安装包括操纵装置安装及穿钢丝绳 1.12.2.9 水压试验、密封试验及非密闭容器的灌水试验 1.12.3 本章定额不包括下列内容： 1.12.3.1 煤气发生炉炉顶平台安装 1.12.3.2 煤气发生炉支柱、支耳、框架因接触不良而需要的加热和修整工作 1.12.3.3 洗涤塔木格层制作及散片组成整块、刷防腐漆 1.12.3.4 附属设备内部及底部砌筑、填充砂浆及填瓷环 1.12.3.5 洗涤塔、电气滤清器等的平台、梯子、栏杆安装 1.12.3.6 安全阀防爆薄膜试验 1.12.3.7 煤气排送机、鼓风机、泵安装 1.12.4 除洗涤塔外，其他各种附属设备外壳均按整体安装考虑，如为解体安装需要在现场煤接时，除行相应整体安装定额外，尚需执行"煤气发生附属设备分节容器外壳组焊"的相应定额且该定额是按外圈焊接考虑如外圈和内圈均需焊接时，则按相应定额乘以系数 1.95。

1.12.5 煤气发生附属设备分节容器外壳组焊时如所焊设备外径大于 3m，则以 3m 外径及组成节数(3／2、文档 3／3)的定额为基础，按下表乘以调整系数 调整系数 设备外径φ（m 以内）/组成节数 4/2 4/3 5/2 5/3 6/2 6/3 调整系数 1.34 1.34 1.67 1.67 2 2 1.12.6 如实际安装的煤气发生炉，其炉膛内径与定额内径相似，其重量超过 10%时，先按公式式求其重量关系数然后，按下表乘以相应系数调整安装费 设各重量差系数=设备实际重量／定额设备重量 设备重量差系数 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 安装费调整系数 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 C.1.13 附属设备安装及灌浆 1.13.1 本章定额包括立式管壳式冷凝器、卧式管壳式冷凝器及卧式蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、立式低压循环贮液器和卧式高压贮液器(排液桶)、氨油分离器、氨液分离器和空气分离器、氨气过滤器和氨液过滤器、中间冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器、储气罐、乙炔发生器、乙炔发生器附属设备安装、水压机蓄势罐、小型空气分离塔、小型制氧机附扁设备、零星小型金属结构件制作安装、制冷容器单体试密与排污、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆、设备减振台座安装等内容，适用范围如下： 1.13.1.1 制冷站(库)及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污。

1.13.1.2 低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装 1.13.1.3 乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装 1.13.1.4 水压机附属的蓄势罐安装 1.13.I.5 小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔(XT-190 型)、干燥器(170×2型)、 碱水拌和器(I.6 型)、 纯化器(HXK-30／59、 HXK-1800／15 型)、 加热炉(15.5 型)、 加热器(JR-100、 JR-13型)、储氧器(50-1 型)、充氧台(GC-24 型)等附属设各安装 1.13.1.6 与本册定额各种设备配套的零星小型金属结构件(如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器)制作、安装 1.13.1.7 设备灌浆：包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础问灌浆 1.13.1.8 设备减振台座安装 1.13.2 本章定额不适用于其他特殊专业制冷工艺工程 1.13.3 本章定额包括下列工作内容： 1.13.3.1 制冷机械专用附属设备整体安装：随设备带有与设备联体固定的配件(放油阀、放水阎、安全阀、压力表、水位表)等安装。

容器单体气密试验(包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等)与排污 1.13.3.2 储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装，气密试验 1.13.3.3 乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装：附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏 1.13.3.4 水压机蓄势罐本体及底座安装；与本体联体的附件安装，酸洗、试压 1.13.3.5 气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、 阀门安装： 与本体联体的仪表、 转换开关安装； 清洗、调整、气密试验 1.13.3.6 零星小型金属构件制作，包括划线、下料、平直、加工、组对、焊接、刷(喷)漆、试漏；安装包括补漆 文档 l.13.4 本章定额不包括下列内容： 1.13.4.1 各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装 1.13.4.2 平台、梯子、栏杆等金属构件制作、安装 1.13.4.3 小型制氧设备及其附属设备的试压、脱脂、阀门研磨：稀有气体及液氧或液氮的制取系统安装 l.13.5 制冷设备各种容器的单体气密试验与排污定额是按试一次考虑的。

如"技术规范"或"设计要求"需要多次连续试验时，则第二次的试验按第一次相应定额乘以调整系数 0.90第三次及其以上的试验，定额从第三次起每次均按第一次的相应定额乘以系数 0.75 l.13.6 乙炔发生器附属设备是按"密闭性设备"考虑的如为"非密闭性设备"时，则相应定额的人工和机械台班乘以系数 0.80 1.13.7 本章定额计算工程量时应注意下列事项： 1.13.7.1 设备如以面积(m2)、容积(m3)、直径(mm 或 m)等作为项目规格时.则按设计要求(或实物)的规格，选用相应范围内的项目至于计算一般起重机具摊销费时，各设备的重量可参考附表附表中的缺项可按设备实际重量计算 附表 单台附属设备型号重量参考表 设备名称 设备型号规格/设备参考重量（t） 立式管壳式冷凝器 冷却面积 50m2／3,75/4,100/5,105/7,200/9,250/1l,350/3 卧式管壳式冷凝器 冷却面积 20m2/1,30/2,60/3,80/4,100/5,120/6,140/8,180/9,200/12 淋水式冷凝器 冷却面积 30m2/1.5,40/2,60/2.5,75/3.5,90/4 蒸发式冷凝器 冷却面积 20m2/1,40/1.7,80/2.5,100/3,150/4,200/6,250/7 立式蒸发器 蒸发面积 20m2/1.5,40/3,60/4,90/5,120/6,160/8, 180/9,240/12 立式低压循环贮液器 容积 1.6m3/1,2.5/1.5,3.5/2.5/3 卧式高压贮液器 容积 lm3/0.7,l.5/1,2/1.51,3/2,5/2.5 氨油分离器 直径 325mm/0.15,500/0.3,700/0.6,800/1.2,1000/1.75,1200/2 氨液分离器 直径 500mm/O.3,600/0.4,800/0.6,1000/0.8,1200/1,1400/1.2 空气过滤器 冷却面积 0.45m2/0.06,1.82/0.13 氨气过滤嚣 直径 lOOmm/O.1,200/0.2,300/0.5 氨液过滤器 直径 25mm/O.025,50/0.025。

100/0.05 中间冷却器 冷却面积 2m2/O.5,305/0.6,5/1,8/1.6,10/2,12/3 玻璃钢冷却塔 流量 30m3/0.4,50/0.5,70/0.8,100/1,150/2,250/2.5,300/3.5,500/4,700/5.5 集油器 直径 219mm/0.05,325/0.1,500/0.2 紧急泄氨器 直径 108mm/O.02 油视镜 按支计,不计重量 储气罐 设备容积 2m3/O.7,5/1.3,8/1.8,11/2.3,15/2.8 空气分离塔 FL-50/200/4.1,140/650-1/7,FL-300/300/14 1.13.1.1 设备重量的计算应将设备本体及与设备联体的阀门、管道、支架、平台、梯子、保护罩等的重量计算在内 1.13.1.2 以"型号"作为项目时，应按设计要求（或实物）的型号执行相同的项目新旧型号可以互换相近似的型号，如实物的重量相差在 10%以内时，可以执行该定额 C.1.14 橡胶制品加工机械设备安装 1.14.l 本章定额包括原料加工机械、炼胶机械设备、压出机械、压延设备、浸胶、涂胶设备、裁断、垫布整理卷布设备、轮胎机械设备、力车胎生产机械设备、胶管生产设备、平带生产设备、V 带生产设备、模型制品生产设备、非模型制品生产设备、胶板生产设备、胶布生产设备、乳胶制品生产设各、轮胎翻修设文档 备、再生胶生产设各、试验设备、机械化运输设备等内容，适用范围如下： 1.14.1.1 橡胶制品原料加工机械设备：切胶机、粉碎机、筛选机、胶浆搅拌机。

l.14.1.2 炼胶机械设备：密炼机、开炼机、热塑机、热塑炼罐、胶片冷去装置、单鼓干燥机 1.14.1.3 压出机械：橡胶挤出机、胎面挤出机联动装置 1.14.1.4 浸胶、涂胶设备 1.14.1.5 压延设备：压延机、干燥冷却机、压延机联动装置、隔离胶粘贴贴合联动装置 1.14.l.6 裁断、垫布整理卷布设备 1.14.1.7 轮胎机械设各：胎面处理设备、层布贴合机及包布机、钢丝圈压出缠卷联动装设备、外胎成型机(一、二段成型)、空气定型机、外胎涂料机、立式硫化罐、外胎定 型硫化机、合膜及揭模机、装胎取胎机、拨水胎机、外胎整理设备、内胎硫化机、垫带硫化机、水胎制造设备、其他内胎制造设备 1.14.1.8 力车胎生产机械设备：力车外胎成型设备、力车胎硫化设备安装好(水压、电动）、力车胎钢丝圈机批 1.14.1.9 胶管生产设备：胶管成型机；合股机；钢丝、棉丝、缓冲线(立、卧式)编织机；解水布、脱铁芯机；胶管硫化罐；压铅机、熔铅炉：胶管整理设备及包装设备 1.14.1.10 平带生产设备：传送带、运输带成型机；导开、切割、贴合、浸渍、浸胶等联合装置；传送带切割机测长机；平板硫化机（柱框式）。

1.14.1.1l v 带生产设备：v 型带成型机、v 带包布机、v 带硫化机、其他设备、其他机械设备 1.14.1.12 模型制品生产设备：橡胶注射成型机、装置压力成型机、模型制品生产的其他设备 1.14.1.13 非模型制品生产设各；切胶线机及电热、内带夹套、排管、碳钢制硫化罐 l.14.1.14 胶板生产设备 1.14.1.15 轮胎翻修设备：翻胎整圆硫化机、其他轮胎翻修设备 1.14.1.16 再生胶生产设备：切块洗涤机、清洗罐、脱硫罐、其他设备 1.14.1.17 机械化运输设备：输送设各、输送轨道 1.14.2 本章设备安装不包括下列内容； 1.14.2.1 设备重量 60t 以上的金属拖杆安装拆除、水平移位及其台次使用费 1.14.2.2 设备除锈、刷绝热、预装配 1.14.2.3 专用或特殊垫铁、联接轴、地脚螺栓及平台、扶梯、罩的制作 l.14.2.4 专用的工具、附属轨道的加工制作 1.14.2.5 无损探伤检验 1.14.2.6 设各本体法兰以外的工艺管道安装 1.14.2.7 自控仪、电气的安装与调试 1.14.2.8 试车用润滑油、水、电、蒸气及需用的试车介质等费用。

C.1.15 医药加工机械设备安装 1.15.1 本章定额包括制丸机、颗粒机、胶丸机、压榨机、压片机、安瓿切割机、压粉机、研磨机、筛粉机、石磨机、灌浆机、蒸馏水机、摇瓶机、洗瓶机、糖衣机、安瓿烘底烘瓶机、安瓿灌封、药膏灌封、印字、封口机、装瓶装袋杌、轧盖贴商标、包装机、安瓿制造机、安瓿拉丝机、混合机、粉碎机、分装机等内容 1.15.2 设各重量包括本体、电动机、底座、附机以及随机到货的预制油水管(指附属于设备本体管段)安全防护罩等全部结构件的重量，执行相应定额 1.15.3 本章设备安装不包括下列内容： l.15.3.1 设备重量 60t 以上的金属抱杆安装拆除、水平移位及其台次使用费 文档 1.15.3.2 设备除锈、刷漆、绝热、预装配 1.15.3.3 专用或特殊垫铁、联接轴、地脚螺栓及平台、扶梯、覃的制作 1.15.3.4 专用工具、附属轨道的加工制作 1.15.3.5 无损探伤检验 1.15.3.6 制各本体法兰以外的工艺管道安装 1.15.3.7 自控仪表、电气的安装与调试 1.15.3.8 设备清洗、钝化及脱脂 1.15.3.9 试车用润滑油、水、电、蒸气及需用的试车介质等费用。

C.1.16 给排水机械设备安装 1.16.1 本章定额包括拦污及提水设备、投药及消毒处理设备、水处理设备、排漉、撇渣和除砂机械、污泥脱水机械、闸门及驱动装置等内容，适用于给水厂、排水泵站及污水处理厂新建、扩建建设项目的专用设备安装 l.16.2 本章除另有说明外，均未包括下列内容： 1.16.2.1 设备、成品、半成品、构件等自安装现场指定堆放点外的搬运工作 1.16.2.2 因场地狭小、有障碍物，沟、坑等所引起的设各、材料、机具等增加的搬运、装拆工作 l.16.2.3 设备基础地脚螺栓孔、预埋件的修整及调整所增加的工作 1.16.2.4 供货设各整机、机件、零件、附件的处理、修补、修改、加工、制作、研磨以及测量等工作 1.16.2.5 非与设备本体联体的附属设备或构件等的安装、制作、刷油、防腐、保温等工作和脚手架搭拆工作 1.16.2.6 设备变速箱、齿轮箱的用油，以及试运转所用的油、水、电等 1.16.2.7 专用垫铁、特殊垫铁、地脚螺栓和产品图纸注明的标准件、紧固件 1.16.2.8 负荷试运转、生产准各试运转工作 1.16.3 本章设各的安装是按无外围护条件下施工考虑的，如在有外围护的施工条件下施工，定额人工及机械应乘以 1.15 的系数，其他不变。

1.16.4 本章定额是按国内大多数旌工企业普遍采用的旖工方法、机械化程度和合理的劳动组织编制的，除另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算 1.16.5 其他有关说明 1.16.5.1 拦污及提水设备： 1 格栅组对的胎具制作，另行计算 2 格栅制作是按现场加工制作考虑的 1.16.5.2 投药、消毒设备： 1 管式药液混合器，以两节为准，如为三节，乘以系数 1.30 2 水射器安装以法兰式连接为准，不包括法兰及短管的焊接安装 3 加氯机为膨胀螺栓固定安装 4 溶药搅拌设备以混凝土基础为准考虑 1.16.5.3 水处理设备： 1 曝气机以带有公共底变色镜考虑，如无公共底座时，定额基价乘以系数 1.30如需制作安装钢制支承平台时，应另行计算 2 曝气管的分管以闸阀划分为界，包括钻孔塑料管为成品件，如需粘接和焊接时，可按相应规格项目的定额基价分别乘以系数 1.20 和 1.30 3 卧式表曝机包括泵(E)型、平板型、倒伞型和 K 型叶轮 1.16.5.4 排泥、撇渣及除砂机械： 文档 1 排泥设备的池底找平由土建负责，如需钳工配合，另行计算。

2 吸泥机以虹吸式为准，如采用泵吸式，定额基价乘以系数 l.30 1.16.5.5 污泥脱水机械：设各安装就位的上排、拐弯、下排，定额中均已综合考虑,施工方法与定额不同时，不得调整 1.16.5.6 闸门及驱动装置： 1 铸铁圆闸门包括升杆式和暗杆式，其安装深度按 6m 以内考虑 2 铸铁方闸门以带门框座为准，其安装深度按 6m 以内考虑 3 铸铁堰门安装深度按 3m 以内考虑 4 螺杆启闭机安装深度按手轮式为 3m，手摇式为 4.5m、电动为 6m、汽动为 3m 以内考虑 1.16.5.7 集水槽、堰板制作安装及其他： 1.集水槽制作安装： (1) 集水槽制作项目中已包括了钻孔或铣孔的用工和机械，执行时，不得再另计 (2) 碳钢集水槽制作和安装中已包括了除锈和刷一遍防绣漆、二遍调合漆的人工和材料，不得再另计除锈刷油费用但如果油漆种类不同，油漆的单价可以换算，其他不变 2.堰板制作安装： (1) 碳钢、不锈钢矩型堰执行齿型堰相应项目，其中人工乘以系数 0.60，其他不变 (2) 金属齿型堰板安装方法是按有连接板考虑的，非金属堰板安装方法是按无连接板考虑的，如实际安装方法不同，定额不作调整。

(3) 金属堰板安装项目适用于玻璃钢和塑料堰板 3.穿孔管、穿孔板钻孔：穿孔管钻孔项目适用于水厂的穿孔配水管、穿孔排水管等各种材质管的钻孔 4.斜板、斜管安装： (1) 斜板安装定额是按成品考虑的，其内容包括固定、螺栓连接等，不包括斜板的加工制作费用 (2) 聚丙烯斜管安装定额是按成品考虑的，其内容包括铺装、固定、安装等 C.1.17 其他机械安装 1.17.1 本章定额包括溴化锂吸收式制冷机、制冰设备、冷风机、润滑油处理设备、膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组、空调系统设备、干燥分离破碎筛选机械设备、加油站设备等内容，适用范围如下； l.17.1.1 空调系统设备：冷水机缎、空气风幕、全程水处理器 I.17.1.2 加油站设备：储油罐、柜式加油机、加油机控制计量柜、潜油泵 1.17.2 本章定额不包括下列内容： l.17.2.1 与设各本体非同一底座的各种设备、起动装置与仪表盘、柜等的安装、调试 1.17.2.2 电动机及其他动力机械的拆装检查、配管、配线、调试 1.17.2.3 刮研工作 1.17.2.4 非设备带有的支架、沟槽、防护罩等的安装。

1.17.2.5 设备保温及油漆 1.17.3 热泵冷(热)水机组定额按直接安装在橡胶隔震垫基础上考虑的，橡胶隔震垫执行其他相应项目 l.17.4 柴油发电机组定额的设备重量，按机组的总重量计算通信工程柴油发电机组按容量(kw)划分，应执行本章相应项目时，可按工程具体情况自行划分档次 1.17.5 各级说明内已规定包括电动机、电动发电机组安装以及灌浆者，不得再执行本章中的有关定额 第二册 电器设备安装工程 文档 册 说 明 2.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第二册《电气设备安装工程》(以下简称本定额)包括变压器、配电装置、母线、绝缘子、控制设备及低压电器、蓄电池、电机、滑触线装置、电缆、防雷及接地装置、10kV 以下架空配电线路、配管、配线、照明器具、电梯电气装置、电气调整试验等内容，适用于工业与民用新建、扩建工程中 10kV 以下变配电设备及线路安装、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等安装工程 2.0.2 本定额主要依据的标准、规范有： 2.0.2.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90； 2.0.2.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90； 2.0.2.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ-149-90； 2.0.2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.0.2.5 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 2.0.2.6 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 2.0.2.7 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006； 2.0.2.8 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92； 2.0.2.9 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92； 2.0.2.10 《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92； 2.0.2.11 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96； 2.0.2.12 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96； 2.0.2.13 《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》GB50256-96； 2.0.2.14 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96； 2.0.2.15 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002； 2.0.2.16 《电力建设安全工作规程（变电所部份） 》DL5009.3-1997； 2.0.2.17 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部份） 》DL5009.2-94； 2.0.2.18 《民用建筑电气设计规范》JCJ/T16-92； 2.0.2.19 《工业企业照明设计标准》GB50034-92； 2.0.2.20 《电力建设质量等级评定标准》 ； 2.0.2.21 《全国统一安装工程预算定额》GYD-202-2000； 2.0.2.22 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

2.0.3 本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：施工准备，设备器材工器具的场内搬运，开箱检查，安装，调整试验，结尾，清理，配合质量检验，还包括工种间交叉配合、临时移动水、电源的停歇时间 2.0.4 本定额不包括以下内容： 2.0.4.1 10kV 以上及专业专用项目的电气设备安装 2.0.4.2 电气设备(如电动机等)配合机械设备进行单体试运和联合试运转工作 工程量计算规则 文档 第一章 变压器 2.1.1 变压器安装区别不同容量按设计图示数量以台计算 2.1.2 变压器通过试验， 判定绝缘受潮时才需进行干燥， 所以只有需要干燥的变压器才能计取此项费用 （编制施工图预算时可列此项，工程结算时根据实际情况再作处理） ，计算时按设计图示数量以台计算 2.1.3 消弧线圈的干燥按设计图示数量以台计算 2.1.4 变压器油过滤不论过滤多少次，直到过滤合格为止，以 t 计算其具体计算方法如下： 1. 变压器安装定额未包括绝缘油的过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算 2. 油断路器及其他充油设备的绝缘油过滤，可按制造厂规定的充油量计算 计算公式：油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1+损耗率) 第二章 配电装置 2.2.1 断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器、电力电容器及电容器柜的安装按设计图示数量以台（个）计算。

2.2.2 隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器的安装按每组三相以组计算 2.2.3 交流滤波装置的安装按设计图示数量以台计算 2.2.4 高压成套配电柜和箱式变电站的安装按设计图示数量以台计算 第三章 母线及绝缘子 2.3.1 悬垂绝缘子串安装，指垂直或 V 型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或 设备等所用的绝缘子串安装，按设计图示数量以单串计算 2.3.2 支持绝缘子安装分别按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定的形式，按设计图示数量以个计算 2.3.3 穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均按设计图示数量以个计算 2.3.4 软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以跨/三相计算设计跨距不同时，不得调整 2.3.5 软母线引下线， 指由 T 型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线， 按每三相为一组以跨/三相计算 2.3.6 两跨软母线间的跳引线安装，按每三相为一组以跨/三相计算 2.3.7 设备连接线安装，指两设备间的连接部分不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组以跨/三相计算 2.3.8 组合软母线安装，按三相为一组计算。

跨距（包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）是以 45m 以内考虑，跨度的长与短不得调整 2.3.9 软母线安装预留长度按表 2.3.9 计算 表 2.3.9 软母线安装预留长度 单位：m/根 项目 耐张 跳线 引下线、设备连接线 预留长度 2.5 0.8 0.6 文档 2.3.10 带型母线安装及带型母线引下线安装包括铜排、铝排，分别以不同截面和片数以 m/单相计算母线和固定母线的金具均按设计图示数量加损耗率计算 2.3.11 母线伸缩接头及铜过渡板安装均按设计图示数量以个计算 2.3.12 槽型母线安装按设计图示尺寸以 m/单相计算槽型母线与设备连接分别以连接不同的设备以台计算槽型母线及固定槽型母线的金具按设计用量加损耗率计算壳的大小尺寸以 m 计算长度按设计共箱母线的轴线长度计算 2.3.13 低压（指 380V 以下）封闭式插接母线槽安装分别区别导体的额定电流大小和设计母线的轴线长度以 m 计算分线箱、始端箱分别以电流大小按设计数量以台计算 2.3.14 重型母线安装包括铜母线、铝母线，区别截面大小按母线的成品重量以ｔ计算 2.3.15 重型铝母线接触面加工指铸造件需加工接触面时，区别其接触面大小，分别以片/单相计算。

2.3.16 硬母线配置安装预留长度按表 2.3.16 的规定计算 表 2.3.16 硬母线配置安装预留长度 单位：m/根 序号 项目 顶留长度 说明 1 带型、槽型母线终端 0.3 从最后一个支持点算起 2 带型、槽型母线与分支线连接 0.5 分支线预留 3 带型母线与设备连接 0.5 从设备端子接口算起 4 多片重型母线与设备连接 1.0 从设备端子接口算起 5 槽型母线与设备连接 0.5 从设备端子接口算起 第四章 控制设备及低压电器 2.4.1 控制设备及低压电器安装均按设计图示数量以台计算 2.4.2 控制开关、自动空气断路器、熔断器、限位开关、按钮、电笛、分流器安装均按设计图示数量以个计算 2.4.3 盘柜配线区别不同规格，按设计图示尺寸以 m 计算 2.4.4 基础槽钢、角钢安装按设计图示尺寸以 m 计算 2.4.5 铁构件制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算 2.4.6 网门、保护网制作安装，按网门或保护网设计图示的框外围尺寸，以 m2 计算 2.4.7 盘、箱、柜的外部进出线预留长度按表 2.4.6 计算 表 2.4.6 盘、箱、柜的外部进出线预留长度 单位：m/根 序号 项目 预留长度 说明 1 各种箱、柜、盘、板、盒 宽+高 盘面尺寸 2 单独安装的铁壳开关、自动开关、 刀开关、启动器、箱式电阻器、变阻器 0.5 从安装对象中心算起 3 继电器、控制开关、信号灯、按钮、 熔断器等小电器 0.3 从安装对象中心算起 4 分支接头 0.2 分支线预留 2.4.8 配电板制作、安装及包铁皮，按配电板图示外形尺寸，以 m2 计算。

2.4.9 端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图以个计算 2.4.10 自动冲洗感应器、风机盘管、风扇接线按设计图示数量以台计算 文档 第五章 蓄 电 池 2.5.1 铅酸蓄电池和碱性蓄电池安装，分别按容量大小以单体蓄电池按设计图示数量以个计算 2.5.2 免维护蓄电池安装按设计图示数量以组件计算其具体计算如下例：某项工程设计-组蓄电池为 220V/500A?h，由 12V 的组件 18 个组成，那么就应该套用 12V/500A?h 的定额 18 组件 2.5.3 蓄电池充放电按设计图示数量以组计算 第六章 电机 2.6.1 发电机、调相机、电动机的电气检查接线，均按设计图示数量以台计算 2.6.2 电气安装规范要求每台电机接线均需要配金属软管，设计有规定的按设计规格和数量计算，设计没有规定的，平均每台电机按配相应规格的金属软管 1.25m 和与之配套的金属软管专用活接头计算 第七章 滑触线装置 2.7.1 滑触线安装以 m/单相计算其附加和预留长度按表 2.7.1 的规定计算 表 2.7.1 滑触线安装附加和预留长度 单位：m/根 序号 项目 预留长度 说明 1 圆钢、铜母线与设备连接 0.2 从设备接线端子接口起算 2 圆钢、铜滑触线终端 0.5 从最后一个固定点起算 3 角钢滑触线终端 1.0 从最后一个支持点起算 4 扁钢滑触线终端 1.3 从最后一个固定点起算 5 扁钢母线分支 0.5 分支线预留 6 扁钢母线与设备连接 0.5 从设备接线端子接口起算 7 轻轨滑触线终端 0.8 从最后一个支持点起算 8 安全节能及其他滑触线终端 0.5 从最后一个固定点起算 第八章 电缆 2.8.1 直埋电缆的挖、填土（石）方，除特殊要求外，可按表 2.8.1 计算土方量。

表 2.8.1 直埋电缆的挖、填土（石）方量 文档 项目 电缆根数 1～2 每增一根 每米沟长挖方量（m3） 0.45 0.153 注：①两根以内的电缆沟，按上口宽度 600mm、下口宽度 400mm、深 900mm 计算常规土方量（深度按规范的最低标准） ； ②每增加一根电缆，其宽度增加 170mm； ③以上土方量埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过 900mm 时，多挖的土方量应另行计算 2.8.2 电缆沟盖板揭、盖工程量，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算 2.8.3 电缆保护管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格按设计图示尺寸以延长米计算 2.8.4 电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度： 1. 横穿道路，按路基宽度两端各增加 2m 2. 垂直敷设时，管口距地面增加 2m 3. 穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加 1m 4. 穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加 1m 2.8.5 电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有设计图注明的，按设计图计算；无设计图的，一般按沟深 0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加 0.3m 工作面计算。

2.8.6 桥架安装，按设计图示尺寸以 m 计算 2.8.7 电缆敷设按设计图示单根尺寸以延长米计算，一个沟内（或架上）敷设三根各长 100m 的电缆，应按 300m 计算，以此类推 2.8.8 电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按表 2.8.8 规定增加附加长度 表 2.8.8 电缆敷设的附加长度 序号 项目 预留长度（附加） 说明 1 电缆敷设弛度、波形弯度、交叉 2.5% 按电缆全长计算 2 电缆进入建筑物 2.0m 规范规定最小值 3 电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留 1.5m 规范规定最小值 4 变电所进线、出线 1.5m 规范规定最小值 5 电力电缆终端头 1.5m 检修余量最小值 6 电缆中间接头盒 两端各留 2.0m 检修余量最小值 7 电缆进控制、保护屏及模拟盘等 高+宽 按盘面尺寸 8 高压开关柜及低压配电盘、箱 2.0m 盘下进出线 9 电缆至电动机 0.5m 从电机接线盒起算 10 厂用变压器 3.0m 从地坪起算 11 电缆绕过梁柱等增加长度 按实计算 按被绕物的断面情况计算增加长度 12 电梯电缆与电缆架固定点 每处 0.5m 规范最小值 注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。

2.8.9 电缆终端头及中间头均按设计图示数量以个计算电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算（或按平均 250m 一个中间头考虑） 2.8.10 钢索的计算长度以两端固定点的距离为准，不扣除拉紧装置的长度 文档 第九章 防雷及接地装置 2.9.1 接地极制作安装按设计图示数量以根计算 其长度按设计长度计算， 设计无规定时， 每根长度按 2.5m 计算若设计有管帽时，管帽另按加工件计算 2.9.2 接地母线敷设，按设计图示尺寸以 m 计算接地母线、避雷线敷设，均按设计图示尺寸以延长米计算，其长度按设计图示水平和垂直规定长度另加 3.9%的附加长度（包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度）计算 2.9.3 接地跨接线按设计图示数量以处计算按规程规定凡需作接地跨接线的工程内容，每跨接一次按一处计算，户外配电装置构架均需接地，每副构架按一处计算 2.9.4 避雷针的加工制作、安装，按设计图示数量以根计算独立避雷针安装按设计图示数量以基计算长度、高度、数量均按设计规定 2.9.5 半导体少长针消雷装置安装按设计图示数量以套计算。

2.9.6 避雷小短针安装按设计图示数量以根计算 2.9.7 利用建筑物内主筋作接地引下线安装按设计图示尺寸以 m 计算每一柱子内按焊接两根主筋考虑，如果焊接主筋数超过两根时，可按比例调整 2.9.8 断接卡子制作安装按设计图示数量以套计算按设计规定装设的断接卡子数量计算，接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算 2.9.9 均压环敷设长度按设计需要作均压接地的梁的中心线长度，以延长米计算 2.9.10 钢、铝窗接地，按设计要求接地的金属窗的接地数量以处计算 2.9.11 桩承台接地线安装按设计图示数量以基计算 第十章 10kV 以下架空配电线路 2.10.1 工地运输，是指厂外电缆敷设和架空线路工程定额内未计价材料从集中材料堆放点或工地仓库运至杆位上的工地运输， 分人力运输和汽车运输， 以 t.km 计算 单位工程材料的汽车运输重量不足 3t 时按 3t 计算 运输量计算公式如下： 工程运输量＝施工图用量×(1+损耗率) 预算运输重量＝工程运输量＋包装物重量(不需要包装的可不计算包装物重量) 主要材料运输重量的计算按表 2.10.1 执行： 表 2.10.1 主要材料运输重量表 材料名称 单位 运输重量（kg） 备注 混凝土制品 人工浇制 m3 2600 包括钢筋 离心浇制 m3 2860 包括钢筋 线材 导线 kg W×1.15 有线盘 避雷线、拉线 kg W×1.07 无线盘 木杆材料 m3 500 包括木横担 金具、绝缘子 kg W×1.07 螺栓、垫圈、脚钉 kg W×1.01 土方 m3 1500 实挖量 块石、碎石、卵石 m3 1600 黄砂（干中砂） m3 1550 自然砂 1200kg/m3 文档 水 kg W×1.2 注：1、W 为理论重量。

2、未列入的其他材料，均按净重计算 2.10.2 土石方计算 2.10.2.1 杆坑土质按一个坑的主要土质而定，如一个坑大部分为普通土，少量为坚土，则该坑应全部按普通土计算 2.10.2.2 土方量计算公式：V=h/6 ×[ab+(a+a1)×(b+b1)+a1×b1] 式中 V--土（石）方体积(m3)； h--坑深(m)； a(b)--坑底宽(m)，a(b) = 底拉盘底宽 + 2 × 每边操作裕度； a1(b1)--坑口宽(m)，a1(b1) = a(b) + 2 × h × 边坡系数 2.10.2.3 无底盘、卡盘的电杆坑，其挖方体积 V＝0.8×0.8×h 式中 h--坑深(m) 2.10.2.4 电杆坑的马道土、石方量按每坑 0.2m3 计算 2.10.2.5 施工操作裕度按基础底宽（不包括垫层）每边增加量： 2.10.2.5.1 普通土、坚土坑、水坑、松砂石坑为 0.20m 2.10.2.5.2 泥水坑、流砂坑、干砂坑为 0.30m 2.10.2.5.3 岩石坑有模板为 0.2m，岩石坑无模板为 0.10m 2.10.2.6 杆塔基础坑深超过 1.2m 时，各类土的放坡系数按表 `2.10.2.6 计算： 表 2.10.2.6 放坡系数表 项目名称 普通土、水坑 坚土 松砂石 泥水、流砂、 岩石 2.0m 以内 1:0.17 1:0.10 1:0.22 不放边坡 3.0m 以内 1:0.30 1:0.22 1:0.33 不放边坡 3.0m 以上 1:0.45 1:0.30 1:0.60 不放边坡 2.10.2.7 带卡盘的电杆坑，如原计算的尺寸不能满足卡盘安装时，因卡盘超长而增加的土（石）方量另计。

2.10.3 底盘、卡盘、拉线盘按设计图示数量以块计算 2.10.4 杆塔组立，区别杆塔形式、高度或重量按设计图示数量以根（基）计算 2.10.5 拉线制作安装分别不同形式按设计图示数量以根计算 2.10.6 横担安装分不同形式和截面，按设计图示数量以根计算拉线长度按设计全根长度计算，设计无规定时按表 2.10.6 计算 表 2.10.6 拉线长度 单位：m/根 项目 普通拉线 V(Y)形拉线 弓型拉线 杆高(m) 8 11.47 22.94 9.33 9 12.61 25.22 10.10 10 13.74 27.48 10.92 11 15.10 30.20 11.82 12 16.14 32.28 12.62 13 18.69 37.38 13.42 14 19.68 39.36 15.12 水平拉线 26.47 文档 2.10.7 导线架设，分别导线类型和不同截面以 km/单线计算导线预留长度按表 2.10.7 的规定计算 表 2.10.7 导线预留长度 单位:m/根 项目名称 长度 高压 转角 2.5 分支、终端 2.0 低压 分支、终端 0.5 交叉跳线转角 1.5 与设备连线 0.5 进户线 2.5 导线长度按线路总长度和预留长度之和计算。

计算主材费时应另增加规定的损耗率 2.10.8 导线跨越架设，包括越线架的搭、拆和运输以及因跨越（障碍）施工难度增加而增加的工作量，以处计算每个跨越间距按 50m 以内考虑，大于 50m 而 小于 100m 时按 2 处计算，以此类推在计算架线工程量时，不扣除跨越档的长度 2.10.9 杆上变配电设备安装按设计图示数量以台或组计算定额内包括杆上钢支架及设备的安装工作，但钢支架主材、连引线、线夹、金具等应按设计规定另行计算 第十一章 配管配线 2.11.1 各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，按设计图示尺寸以延长米计算不扣除管路中间的接线箱（盒） 、灯头盒、开关（插座）盒所占长度 2.11.2 线槽安装应区别不同材质、规格，按设计图示尺寸以 m 计算 2.11.3 管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，按设计图示尺寸以单线延长米计算 2.11.4 绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓形、蝶式） 、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱、木结构、顶棚内、砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索） 、导线截面积，按设计图示尺寸以单线延长米计算。

绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算 2.11.5 线槽配线区别导线截面，按设计图示尺寸以单线延长米计算 2.11.6 塑料护套线明敷区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯） 、敷设位置（木结构、砖混凝土结构、沿钢索）按设计图示尺寸以单线延长米计算 2.11.7 绝缘导线明敷设区别导线截面，按设计图示尺寸以单线延长米计算 2.11.8 钢索架设区别圆钢、钢索直径（Φ6、Φ9） ，按图示墙（柱）内缘距离，按设计图示尺寸以延长米计算，不扣除拉紧装置所占长度 2.11.9 母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装区别母线截面、花篮螺栓直径（12、16、18）按设计图示数量以套计算 2.11.10 车间带形母线安装区别母线材质（铝、钢） 、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）按设计图示尺寸以延长米计算 2.11.11 接线箱安装区别安装形式（明装、暗装）以及接线箱半周长，按设计图示数量以个计算 文档 2.11.12 接线盒安装区别安装形式（明装、暗装、钢索上）以及接线盒类型，按设计图示数量以个计算 2.11.13 配线进入开关箱、柜、板的预留线，按表 2.11.13 规定的长度，分别计入相应的工程量。

表 2.11.13 配线进入开关箱、柜、板的预留线（每一根线） 序号 项目 预留长度 说明 1 各种开关、柜、板 宽+高 盘面尺寸 2 单独安装（无箱、盘）的铁壳开关、闸刀开关、启动器、线槽进出线盒 0.3m 从安装对象中心算起 3 由地面管子出口引至动力接线箱 1.0m 从管口计算 4 电源与管内导线连接（管内穿线与软、硬母线接点） 1.5m 从管口计算 5 出户线 1.5m 从管口计算 第十二章 照明器具安装 2.12.1 普通灯具安装区别灯具的种类、型号、规格按设计图示数量以套计算 2.12.2 吊式艺术装饰灯具根据装饰灯具示意图集所示，区别不同装饰物以及灯体直径和灯体垂吊长度，按设计图示数量以套计算灯体直径为装饰的最大外缘直 径，灯体垂吊长度为灯座底部到灯梢之间的总长度 2.12.3 吸顶式艺术装饰灯具安装根据装饰灯具示意图集所示，区别不同装饰物、吸盘的几何形状、灯体直径、灯体周长和灯体垂吊长度，按设计图示数量以套计 算灯体直径为吸盘最大外缘直径；灯体半周长为矩形吸盘的半周长；吸顶式艺术装饰灯具的灯体垂吊长度为吸盘到灯梢之间的总长度 2.12.4 荧光艺术装饰灯具安装根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式和计量单位计算。

1. 组合荧光灯光带安装根据装饰灯具示意图集所示，区别安装形式、灯管数量，按设计图示尺寸以延长米计算 2. 内藏组合式灯安装根据装饰灯具示意图集所示，区别灯具组合形式，按设计图示尺寸以延长米计算 3. 发光棚安装根据装饰灯具示意图集所示，按设计图示尺寸以 m2 计算 4. 立体广告灯箱、荧光灯光沿根据装饰灯具示意图集所示，按设计图示尺寸以延长米计算 2.12.5 几何形状组合艺术灯具安装根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式及灯具的不同形式，按设计图示数量以套计算 2.12.6 标志、诱导装饰灯具安装根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式，按设计图示数量以套计算 2.12.7 水下艺术装饰灯具安装根据装饰灯具示意图集所示， 区别不同安装形式， 按设计图示数量以套计算 2.12.8 点光源艺术装饰灯具安装根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式、不同灯具直径，按设计图示数量以套计算 2.12.9 草坪灯具安装根据装饰灯具示意图所示，区别不同安装形式，按设计图示数量以套计算 2.12.10 歌舞厅灯具安装根据装饰灯具示意图所示，区别不同灯具形式，分别按设计图示数量以套、延长米、台计算。

2.12.11 荧光灯具安装区别灯具的安装形式、灯具种类、灯管数量，按设计图示数量以套计算 2.12.12 嵌入式地灯安装区别灯具的安装形式，按设计图示数量以套计算 文档 2.12.13 工厂灯及防水防尘灯安装区别不同安装形式，按设计图示数量以套计算 2.12.14 工厂其他灯具安装区别不同灯具类型、安装形式、安装高度，按设计图示数量以套或个计算 2.12.15 医院灯具安装区别不同灯具类型，按设计图示数量以套计算 2.12.16 霓虹灯管安装按设计图示尺寸以 m 计算 2.12.17 霓虹灯控制器、继电器安装按设计图示数量以台计算 2.12.18 路灯安装区别不同臂长，不同灯数，按设计图示数量以套计算 2.12.19 开关、按钮安装区别开关、按钮安装形式，开关、按钮种类，开关极数以及单控与双控，按设计图示数量以套计算 2.12.20 插座安装区别电源数、额定电流插座安装形式，按设计图示数量以套计算 2.12.21 声控（红外线感应）延时开关、柜门触动开关安装按设计图示数量以套计算 2.12.22 安全变压器安装区别安全变压器容量，按设计图示数量以台计算 2.12.23 电铃、电铃号码牌箱安装区别电铃号牌箱规格（号） ，分别按设计图示数量以个、台计算。

2.12.24 门铃安装区别门铃安装形式，按设计图示数量以个计算 2.12.25 风扇、风扇调速开关安装区别风扇种类，分别按设计图示数量以台、个计算 2.12.26 盘管风机三速开关、请勿打扰灯，须刨插座、钥匙取电器安装按设计图示数量以套计算 2.12.27 红外线浴霸安装区别光源个数，按设计图示数量以套计算 2.12.28 有载自动调压器、自动干手装置安装按设计图示数量以台计算 2.12.29 床头柜集控板安装区别集控板规格（位） ，按设计图示数量以套计算 2.12.30 艺术喷泉电气设备安装均按设计图示数量以台计算 第十三章 电梯电气装置 2.13.1 交流手柄操纵或按钮控制（半自动）电梯电气安装区别电梯层数、站数，按设计图示数量以部计算 2.13.2 交流信号或集选控制（自动）电梯电气安装区别电梯层数、站数，按设计图示数量以部计算 2.13.3 直流信号或集选控制（自动）快速电梯电气安装区别电梯层数、站数，按设计图示数量以部计算 2.13.4 直流集选控制（自动）高速电梯电气安装区别电梯层数、站数，按设计图示数量以部计算 2.13.5 小型杂物电梯电气安装区别电梯层数、站数，按设计图示数量以部计算 。

2.13.6 电厂专用电梯电气安装区别配合锅炉容量，按设计图示数量以部计算 2.13.7 自动扶梯和自动步行道安装分别按设计图示数量以部、段计算 2.13.8 电梯增加厅门、自动轿厢门及提升高度区别电梯形式、增加自动轿厢门数量、增加提升高度，分别按设计图示尺寸以个、延长米计算 第十四章 电气调整试验 2.14.1 电气调试系统的划分以电气原理系统图为依据电气设备元件的本体试验均包括在相应的系统调试之内，不得重复计算 2.14.2 供电桥回路的断路器、母线分段断路器，均按独立的送配电设备系统计算调试费 2.14.3 送配电设备系统调试， 系按一侧有一台断路器考虑的， 若两侧均有断路器时， 则应按两个系统计算 2.14.4 送配电设备系统调试，适用于各种供电回路（包括照明供电回路）的系统调试凡供电回路中带有文档 仪表、继电器、电磁开关等调试元件的（不包括闸刀开关、保险器） ，均按调试系统计算移动式电器和以插座连接的家电设备业经厂家调试合格、不需要用户自调的设备均不应计算调试费用 2.14.5 变压器系统调试，以每个电压侧有一台断路器为准多于一个断路器的按相应电压等级送配电设备系统另行计算。

2.14.6 特殊保护装置，均以构成一个保护回路为一套，其工程量计算规定如下： 1．发电机转子接地保护，按全厂发电机共用一套考虑 2．距离保护，按设计规定所保护的送电线路断路器台数计算 3．高频保护，按设计规定所保护的送电线路断路器台数计算 4．故障录波器的调试，以一块屏为一套系统计算 5．失灵保护，按设置该保护的断路器台数计算 6．失磁保护，按所保护的电机台数计算 7．变流器的断线保护，按变流器台数计算 8．小电流接地保护，按装设该保护的供电回路断路器台数计算 9．保护检查及打印机调试，按构成该系统的完整回路为一套计算 2.14.7 自动装置及信号系统调试， 均包括继电器、 仪表等元件本身和二次回路的调整试验， 具体规定如下： 1. 备用电源自动投入装置，按连锁机构的个数确定备用电源自投装置系统数一个备用厂用变压器，作为三段厂用工作母线备用的厂用电源，计算备用电源自动投入装置调试时，应为三个系统装设自动投入装置的两条互为备用的线路或两台变压器，计算备用电源自动投入装置调试时，应为两个系统备用电动机自动投入装置亦按此计算 2. 线路自动重合闸调试系统，按采用自动重合闸装置的线路自动断路器的台数计算系统数。

综合重合闸也按此规定计算 3. 自动调频装置的调试，以一台发电机为一个系统 4. 同期装置调试，按设计构成一套能完成同期并车行为的装置为一个系统计算 5. 蓄电池及直流监视系统调试，一组蓄电池按一个系统计算 6. 事故照明切换装置调试，按设计能完成交直流切换的一套装置为一个调试系统计算 7. 周波减负荷装置调试，凡有一个周率继电器，不论带几个回路，均按一个调试系统计算 8. 变送器屏按设计图示数量以个计算 9. 中央信号装置调试，按每一个变电所或配电室为一个调试系统计算工程量 10. 不间断电源装置调试，按设计图示数量以套计算 2.14.8 接地网的调试规定如下： 1. 接地网接地电阻的测定一般的发电厂或变电站连为一体的母网，按一个系统计算；自成母网不与厂区母网相连的独立接地网，另按一个系统计算大型建筑群各有自己的接地网（接地电阻值设计有要求） ，虽然在最后也将各接地网联在一起，但应按各自的接地网计算，不能作为一个网，具体应按接地网的试验情况而定 2. 避雷针接地电阻的测定每一避雷针均有单独接地网（包括独立的避雷针、烟囱避雷针等）时，均按一组计算 3. 独立的接地装置按组计算如一台柱上变压器有一个独立的接地装置，即按一组计算。

2.14.9 避雷器、电容器的调试，按每三相为一组计算；单个装设的如按一组计算，上述设备如设置在发电机、变压器、输、配电线路的系统或回路内，仍应另外计算调试费用 2.14.10 高压电气除尘系统调试，按一台升压变压器、一台机械整流器及附属设备为一个系统计算 2.14.11 硅整流装置调试，按一套硅整流装置为一个系统计算 2.14.12 普通电动机的调试，区别电机的控制方式、功率、电压等级，按设计图示数量以台计算 2.14.13 可控硅调速直流电动机调试按设计图示数量以系统计算 2.14.14 交流变频调速电动机调试按设计图示数量以系统计算 2.14.15 电机不分类别，按设计图示数量以台计算 2.14.16 一般的住宅、学校、办公楼、旅馆、商店等民用电气工程的供电调试应按下列规定： 文档 1. 配电室内带有调试元件的盘、箱、柜和带有调试元件的照明主配电箱，应按供电方式计算系统数量 2. 每个用户房间的配电箱（板）上虽装有电磁开关等调试元件，但如果生产厂家已按固定的常规参数调整好，不需要安装单位进行调试就可直接投入使用的, 不得计取调试费用 3. 民用电度表的调整校验属于供电部门的专业管理，一般皆由用户向供电局订购调试完毕的电度表，不得另外计算调试费用。

2.14.17 高标准的高层建筑、高级宾馆、大会堂、体育馆等具有较高控制技术的电气工程（包括照明工程中由程控调光控制的装饰灯具） ，应按控制方式计算系统数量 说 明 C.2.1 变压器 2.1.1 本章定额包括油浸电力变压器安装、干式变压器安装、消弧线圈安装、电力变压器干燥、变压器油过滤等内容 2.1.2 油浸电力变压器安装定额同样适用于自耦式变压器、有载调压变压器的安装电炉变压器按同容量电力变压器定额乘以系数 2.00，整流变压器执行同容量电力变压器定额乘以系数 1.60. 2.1.3 变压器的器身检查：4000KV·A 以下是按吊芯检查考虑，4000KV·A 以上是按吊钟罩考虑，如果4000KV·A 以上的变压器需吊芯检查时，定额机械台班乘以系数 2.00 2.1.4 干式变压器如果带有保护外罩时，定额人工和机械乘以系数 1.20 2.1.5 整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，执行同容量变压器干燥定额，电炉变压器按同容量变压器干燥定额乘以系数 2.00 2.1.6 变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在有关定额中 2.1.7 变压器安装工程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油过滤定额中。

2.1.8 本章定额不包括以下工作内容： 2.1.8.1 变压器干燥棚的搭拆工作，若发生时可按实计算 2.1.8.2 变压器铁梯及母线铁构件的制作、安装，另行执行 C.2.4 章铁构件制作、安装相应项目 2.1.8.3 瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整试验定额内 2.1.8.4 端子箱、控制箱的制作、安装，另行执行 C.2.4 章相应项目 2.1.8.5 二次喷漆发生时执行 C.2.4 章相应项目 C.2.2 配电装置 2.2.1 本章定额包括油断路器安装、真空断路器、SF6 断路器安装、大型空气断路器、真空接触器安装、隔离开关、负荷开关安装、互感器安装、熔断器、避雷器、电抗器安装、电抗器干燥、电力电容安装、并联补偿电容器组架及交流滤波装置安装、高压成套配电柜安装、组合成套箱式变电站安装等内容 2.2.2 设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑 2.2.3 本章设备安装定额不包括以下内容，另行执行本册相应项目： 2.2.3.1 端子箱安装 文档 2.2.3.2 设备支架制作安装 2.2.3.3 绝缘油过滤 2.2.3.4 基础槽（角）钢安装 2.2.3.5 配电设备的端子板外部接线。

2.2.4 设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑，不包括二次灌浆 2.2.5 互感器安装定额是按单相考虑的，不包括抽芯及绝缘油过滤，特殊情况另作处理 2.2.6 电抗器安装定额是按三相叠放、三相平放和二叠一平放的安装方式综合考虑的，不论何种安装方式，均不作换算，一律执行本定额干式电抗器安装定额适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器等干式电抗器安装 2.2.7 高压成套配电柜安装定额是不分容量大小综合考虑的，但不包括绝缘台的安装、母线配制及设备干燥 2.2.8 组合型成套箱式变电站主要是指 10KV 以下的箱式变电站，一般布置形式为变压器在箱中间，箱的一端为高压开关位置，另一端为低压开关位置组合型低压成套配电装置其外形像一个大型集装箱，内装6~24 台低压配电箱（屏） ，箱的两端开门，中间为通道，称为集装箱式低压配电室，执行 C.2.4 章相应项目 C.2.3 母线、绝缘子 2.3.1 本章定额包括绝缘子安装、穿墙套管安装、软母线安装、软母线引下线、跳线及设备连线、组合软母线安装、带形母线安装、带形母线下引线安装、带形母线用伸缩节头及铜过渡板安装、槽型母线安装、槽型母线与设备连接、共箱母线安装、低压封闭式插接母线槽安装、重型母线安装、重型母线伸缩器及导板制作、安装、重型铝母线接触面加工等内容。

2.3.2 本章定额不包括支架、铁构件制作、安装，发生时执行 C.2.4 章相应项目 2.3.3 软母线、带形母线、槽型母线的安装定额内不包括母线、金具、绝缘子等材料，具体可按设计数量加损耗量计算 2.3.4 组合软母线安装定额不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装，发生时应执行本册相应定额其跨距是按标准跨距综合考虑的，如实际跨距与定额不符时不作换算 2.3.5 软母线安装定额是按单串绝缘子考虑的，如设计为双串绝缘子，其定额人工乘以系数 1.08耐张拉绝缘子串的安装，已包括在软母线安装定额内 2.3.6 软母线的引下线、跳线、经终端耐张拉线夹引下（不经 T 型线夹或并沟线夹引下）与设备连接的部分均按导线截面分别执行定额 不区分引下线、 跳线和设备连线 不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线定额，不得换算 2.3.7 带形钢母线安装执行铜母线安装定额 2.3.8 带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑，定额只考虑安装 2.3.9 带形母线、槽型母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装，其工程量应分别按设计成品数量执行本册相应项目 2.3.10 高压共箱母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑，定额只包含现场安装。

C.2.4 控制设备及低压电器 2.4.1 本章定额包括控制、继电、模拟及配电屏安装、硅整流安装、可控硅柜安装、直流屏及其他电气屏（柜）安装、控制台、控制箱安装、成套配电箱安装、低压封闭式插接母线槽进出分线箱、低压封闭式插接母线槽始端箱安装、控制开关安装、DZ 自动空气断路器安装、熔断器、限位开关安装、控制器、接触文档 器、起动器、电磁铁、快速自动开关安装、电阻器、变阻器安装、按钮、电笛安装、水位电气信号装置、仪表、电器、小母线安装、分流器安装、盘柜配线、端子箱、端子板安装及端子板外部接线、焊铜接线端子、压铜接线端子、压铝接线端子、穿通板制作、安装、基础槽钢、角钢安装、铁构件制作、安装及箱、盒制作、木配电箱制作、配电板制作、安装、流水开关接线、电磁开关接线、节能开关箱安装、自动冲洗感应器、风机盘管、风扇接线等内容 2.4.2 控制设备安装， 除限位开关及水位电气信号装置外， 其他均未包括支架制作安装 发生时可执行 C.2.4章相应项目 2.4.3 控制设备安装未包括的工作内容： 2.4.3.1 二次喷漆及喷字 2.4.3.2 电器及设备干燥 2.4.3.3 焊（压）接线端子 2.4.3.4 端子板外部（二次）接线。

2.4.3.5 基础槽钢、角钢的制作、安装 2.4.4 屏上辅助设备安装，包括标签框、光字牌、信号灯、附加电阻、连接片等，但不包括屏上开孔工作 2.4.5 设备的补充油按设备考虑 2.4.6 盘、柜配线定额只适用于盘、柜上小设备元件的少量现场配线，不适用与于工厂的设备修、配、改工程 2.4.7 焊（压）接线端子定额只适用于导线，电缆终端头制作安装定额中已包括压接线端子，不得重复计算 2.4.8 各种铁构件制作，均不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等其他金属防护费用，发生时应另行计算 2.4.9 轻型铁构件是指主结构厚度在 3mm 以内的构件 2.4.10 铁构件制作、安装定额适用于本册范围内的各种支架、构件的制作、安装单件重量 100kg 以上铁构件安装套用第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目 2.4.11 电磁开关接线定额也适用于电动阀门接线 2.4.12 非成套型配电箱箱体安装套用 C.2.11 章中接线箱安装相应项目 2.4.13 低压无功补偿电容器屏（柜）安装执行 C.2.4 章相应项目 C.2.5 蓄电池 2.5.1 本章定额包括蓄电池防震支架安装、碱性电池安装、固定密闭式铅酸蓄电池安装、免维护铅酸蓄电池安装、蓄电池充放电等内容。

2.5.2 本章定额适用于 220V 以下各种容量的碱性和酸性固定型蓄电池及其防震支架安装、蓄电池充放电 2.5.3 蓄电池防震支架按随设备供货考虑，安装按地坪打眼装膨胀螺栓固定 2.5.4 蓄电池电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备带有考虑 2.5.5 本章定额不包括蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装，发生时应执行本册相应项目 2.5.6 碱性蓄电池补充电解液由厂家随设备供货 2.5.7 定额内已包括了电解液的材料消耗，执行时不得调整 2.5.8 蓄电池充放电电量已计入定额，不论酸性、碱性电池均按其电压和容量执行相应项目 C.2.6 电机 2.6.1 本章定额包括发电机及调相机检查接线、小型直流电机检查接线、小型交流异步电机检查接线、小型交流同步电机检查接线、小型防爆式电机检查接线、小型立式电机检查接线、大中型电机检查接线、微文档 型电机、变频机组检查接线、电磁调速电动机检查接线、小型电机干燥、大中型电机干燥等内容 2.6.2 本章定额中的专业术语“电机”是指发电机和电动机的统称，如小型电机检查接线定额，适用于同功率的小型发电机和小型电动机的检查接线，定额中的电机功率是指电机的额定功率。

2.6.3 直流发电机组和多台一串的机组，可按单台电机分别执行相应项目 2.6.4 本章的电机检查接线定额，除发电机和调相机外，均不包括电机的干燥工作，发生时应执行电机干燥定额本章的电机干燥定额是按一次干燥所需的人工、材料、机械消耗量考虑的在特别潮湿的地方，电机需要进行多次干燥，应按实际干燥次数计算在气候干燥电机绝缘性能良好、符合技术标准而不需要干燥时，则不计算干燥费用实行包干的工程，可参照以下比例，由有关各方协商而定 2.6.4.1 低压小型电机 3kW 以下按 25%的比例考虑干燥 2.6.4.2 低压小型电机 3kW 以上至 220kW 按 30%~50%考虑干燥 2.6.4.3 大中型电机按 100%考虑一次干燥 2.6.5 单台重量在 3t 以下的电机为小型电机，单台重量超过 3t 至 30t 以下的电机为中型电机，单台重量在30t 以上的电机为大型电机小型电机按电机类别和功率大小执行相应定额，大中型电机不分交、直流电机一律按电机重量执行相应项目 2.6.6 微型电机分为三类：驱动微型电机（分马力电机）是指微型异步电动机、微型同步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电动机等；控制微型电动机是指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、 步进电动机、 力矩电动机等； 电源微型电动机是指微型电动发电机组和单枢交流机等。

其他小型电机凡功率在 0.75kW 以下的电机均执行微型电机定额，但一般民用小型交流电风扇安装另执行C.2.12 章风扇安装定额 2.6.7 各类电机的检查接线定额均不包括控制装置的安装和接线 2.6.8 电机的接地线材质至今技术规范尚无新规定，本定额仍是沿用镀锌扁钢（25×4）编制的，如采用铜接地线时，接地线材（导线和接头）应更换，但安装人工和机械不变 2.6.9 电机安装执行第一册《机械设备安装工程》C.1.16 章电机安装定额，其电机的检查接线盒干燥执行本册相应项目 2.6.10 各种电机的检查接线， 规范要求均需配有相应的金属软管， 如设计有规定的按设计规格和数量计算，譬如：设计要求用包塑金属软管、阻燃金属软管或采用铝合金金属软管接头等，均按设计计算设计没有规定时，平均每台电机配金属软管 1~1.5m（平均按 1.25m 计算） 电机的电源线为导线时，其接线用的端子应执行 C.2.4 章压（焊）接线端子相应项目 C.2.7 滑触线装置 2.7.1 本章定额包括轻型滑触线安装，安全节能型滑触线安装、角钢、扁钢滑触线安装、圆钢、工字钢滑触线安装、滑触线支架安装、滑触线支架安装、滑触线拉紧装置及挂式支持器制作、安装、移动软电缆安装等内容。

2.7.2 起重机的电气装置是按未经生产厂家成套安装和试运行考虑的，与此起重机的电机和各种开关、控制设备、管线及灯具等均另执行相应项目 2.7.3 滑触线支架的基础铁件及螺栓，按土建预埋考虑 2.7.4 滑触线及支架的油漆，均按涂一遍考虑 2.7.5 移动软电缆敷设未包括轨道安装及滑轮制作 2.7.6 滑触线的辅助母线安装，执行“车间带型母线”安装相应项目 2.7.7 滑触线伸缩器的坐式电车绝缘子支持器的安装，已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”定额内，不另行计算 2.7.8 滑触线及支架安装是按 10m 以下标高考虑的，如超过 10m 时按工程超高增加费计算 2.7.9 铁构件制作，执行 C.2.4 章相应项目 文档 C.2.8 电缆 2.8.1 本章定额包括电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板、电缆保护管敷设、桥架安装、混凝土电缆槽安装、电缆防火涂料、堵洞、隔板及阻燃槽盒安装、电缆防腐、缠石棉绳、刷漆、剥皮、绝缘护套及电力设施编号牌安装、铝芯电力电缆敷设、铜芯电力电缆敷设、矿物绝缘电缆敷设、矿物绝缘电缆终端头、中间头安装、户内干包式电力电缆头制作、安装、户内浇注式电力电缆终端头制作、安装、户内热缩式电力电缆终端头制作、安装、户外电力电缆终端头制作、安装、浇注式电力电缆中间头制作、安装、热缩式电力电缆中间头制作、安装、成套型电缆头安装、控制电缆敷设、控制电缆头制作、安装、电缆鉴别等内容。

2.8.2 本章的电缆敷设定额适用于 10kv 以下的电力电缆和控制电缆敷设定额是按平原地区和厂内电缆工程的施工条件编制的， 未考虑在积水区、 水底、 井下等特殊条件下的电缆敷设， 厂外电缆敷设工程按 C.2.10章有关定额执行，另计工地运输 2.8.3 电缆在一般山地、丘陵地区敷设时，其定额人工乘以系数 1.30该地段所需的施工材料如固定桩、夹具等按实另计 2.8.4 电缆敷设定额未考虑因波形敷设、驰度、电缆绕梁（柱）所增加的长度以及电缆与设备连接、电缆接头等必要的预留长度，该增加长度和预留长度应计入工程量之内 2.8.5 双屏蔽电缆头制作安装按人工乘以系数 1.05240mm2以上的电缆头的接线端子为异性端子，需要单独加工，应按实际加工价计算（或调整定额价格） 2.8.6 电力电缆敷设定额均按三芯（包括三芯连地）考虑的，五芯电力电缆敷设定额乘以系数 1.30，六芯电力电缆乘以系数 1.60，每增加一芯定额增加 30%，以此类推单芯电力电缆敷设按同截面电缆敷设定额乘以系数 0.67.截面 400 mm2以上至 800 mm2的单芯电力电缆敷设按 400 mm2电力电缆敷设定额执行。

截面 800~1000 mm2的单芯电力电缆敷设按 400 mm2电力电缆敷设定额乘以系数 1.2510 mm2以下电力电缆敷设按 35mm2电力电缆敷设定额乘以系数 0.60 2.8.7 桥架安装： 2.8.7.1 桥架安装包括运输、组对、吊装、固定；弯通或三、四通修改、制作组对；切割口防腐、桥架开孔、上管件、隔板安装、盖板安装、接地、附件安装等工作内容 2.8.7.2 桥架支撑架定额适用于立柱、托臂及其他各种支撑架的安装本定额已综合考虑了采用螺栓、焊接和膨胀螺栓三种固定方式，实际施工中，不论采用何种固定方式，定额均不作调整 2.8.7.3 玻璃钢梯式桥架和铝合金梯式桥架定额均按不带盖考虑，如这两种桥架带盖，则分别执行玻璃钢槽式桥架定额和铝合金槽式桥架定额 2.8.7.4 钢制桥架主结构设计厚度大于 3mm 时，定额人工、机械乘以系数 1.20 2.8.7.5 不锈钢桥架按钢制桥架定额乘以系数 1.10 执行 2.8.7.6 槽架安装未包括支架制作安装 2.8.8 本章电缆敷设是综合定额，已将裸包电缆、铠装电缆、屏蔽电缆等因素考虑在内，因此凡 10kV 以下的电力电缆和控制电缆均不分结构形式和型号，一律按相应的电缆截面和芯数执行定额。

2.8.9 电缆敷设定额及其相配套的定额中均未包括主材（又称装置性材料） ，另按设计和工程量计算规则加上定额规定的损耗率计算主材费用 2.8.10 电缆鉴别仅适用于将配网中已经运行的 10kV 以下电缆解口接入其他变配电设备和工程中修复故障电缆的计价 2.8.11 公称直径 100 以下的电缆保护管敷设，执行 C.2.11 章配管配线相应项目 2.8.12 本章定额未包括下列工作内容： 2.8.12.1 电缆沟、电缆井的砌筑，发生时执行《广东省市政工程综合定额（2010） 》第五册《排水工程》非定型井、渠、管道基础及砌筑相应项目 2.8.12.2 机械顶管，发生时执行《广东省市政工程综合定额（2010） 》相应项目 文档 2.8.12.3 隔热层、保护层的制作安装； 2.8.12.4 电缆冬季施工的加温工作和其他特殊施工条件下的施工措施费和施工降效增加费 2.8.12.5 吊电缆的钢索及拉紧装置，应按本册相应项目另行计算 2.8.13 槽架支架制作、安装执行 C.2.4 章铁构件制作、安装相应项目 2.8.14 金属线槽、钢制桥架的主结构厚度 1.5mm 以下执行金属线槽相应项目，主结构厚度 1.5mm 以上执行钢制桥架安装相应项目。

第三 册热力设备安装工程 册 说 明 3.0.1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第三册《热力设备安装工程》(以下简称本定额) 包括中压锅炉设备、汽轮发电机设备、燃料供应设备、冲渣与冲灰设备、水处理专用设备、工业与民用锅炉等安装和炉墙砌筑内容，适用于新建、扩建项目中 130t／h 及以下的锅炉和单机容量为 25MW 及以下汽轮发电机组及其配套的辅机、燃料、除灰和水处理设备的安装工程 3.0.2 本定额主要依据的标准、规范有: 3.0.2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996 年)》 ； 3.0.2.2 《热水锅炉安全技术监察规程(1997 年)》劳锅字[1997]74 号； 3.0.2.3 《压力容器安全技术监察规程(1990 年)》 ； 3.0.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 3.0.2.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 3.0.2.6 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98； 3.0.2.7 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002； 3.0.2.8 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95； 3.0.2.9 《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》DL5011-92； 3.0.2.10 《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》DL5007-92； 3.0.2.11 《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》DLJ58-81； 3.0.2.12 《电力工业技术管理法规(1980 年)》 ； 3.0.2.13 《电力建设质量等级评定标准》 ； 3.0.2.14 《火力发电工程施工组织设计导则(试行)(1981 年)》 ； 3.0.2.15 《火力发电厂设计技术规定》 ； 3.0.2.16 《全国统一安装工程预算定额》GYD-203-2000； 3.0.2.17 《广东省安装工程综合定额(2006)》 。

工程量计算规则 文档 第一章 中压锅炉设备安装 3.1.1 中压锅炉本体设备安装按设计图示尺寸以 t 计算 3.1.2 钢结构安装按设计图示尺寸以 t 计算炉型立柱为钢结构时其重量计算范围包括：燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁之间的连接铁件、斜撑、垂直拉条（小柱） 、框架结构等 3.1.3 汽包安装按设计图示数量以套计算其重量计算范围如下：汽包本体、内部装置、汽包支座 3.1.4 水冷系统安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括： 3.1.4.1 水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件 3.1.4.2 侧水冷壁上联箱的支座或吊架组件 3.1.4.3 前后水冷壁的中段和下联箱部位的冷拉装置 3.1.4.4 降水管及支吊装置 3.1.4.5 升汽管指水冷壁上联箱至汽包的导汽管，并包括支吊装置 3.1.5 过热器系统安装按设计图示尺寸以 t 计算低温和高温过热器或前部和后部过热器包括：蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等 3.1.6 省煤器系统安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括：蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架。

凡区分低温和高温省煤器的，应包括低温段出口联箱至高温段进口联箱的连通管 3.1.7 空气预热器管式安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括：管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、涨力（或称Ω型密封条）沙封装置、管箱防磨套管 3.1.8 本体管路系统安装按设计图示尺寸以 t 计算由制造厂随本体设备供货部分，属本体管路范围，包括： 3.1.8.1 事故放水管：由汽包接出至二只串联阀门止 3.1.8.2 定期排污管：由水冷壁下联箱接出至二只串联阀门止 3.1.8.3 连续排污管：由汽包接出至二只串联阀门止 3.1.8.4 省煤器再循环管：由汽包至省煤器进口联箱及电动阀门和支吊架 3.1.8.5 疏、放水及冲洗管：从有关联箱接出至二只串联阀门止 3.1.8.6 放空气管：由各放空气管接出至二只串联阀门止 3.1.8.7 取样管：由各取样点接出至二只串联阀门止，其中不包括冷却器及中间管路、取样槽和支架安装 3.1.8.8 水位计、安全门、点火排汽电动门的安装 3.1.8.9 加药管路：从汽包接出至二只串联阀门止，其中包括逆止门安装 3.1.8.10 蒸汽吹灰器：振动除灰器本身及吹灰管路和支吊架安装，不包括吹灰管路的蒸汽吹洗。

3.1.8.11 就地表计和阀门安装 3.1.9 各种金属结构安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括： 3.1.9.1 护板系指∏型布置的中压锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛与对流井连续的转折罩等 3.1.9.2 框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板 3.1.9.3 内外墙皮： （1）内墙皮系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板 （2）外墙皮系指炉顶四周的金属板或波形板，以及外墙皮连接的铁构件和各部位的埋置铁件、支撑等 3.1.9.4 联箱罩壳包括各个联箱罩壳和构架及铁件 3.1.9.5 炉顶壳罩包括炉顶盖板和构架及铁件 3.1.9.6 灰斗包括∏型布置的斜烟道（对流过热器下部）的灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管 3.1.9.7 连接烟风道及支吊装置 3.1.9.8 省煤器支撑梁（包括通风空心梁） 文档 3.1.9.9 各种门孔系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等 3.1.9.10 锅炉炉墙铁件、拉钩、挂钩、吊钩、密封钢筋、钢板、炉墙钩钉、固定铁件等 3.1.10 本体平台扶梯安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括：随锅炉本体供货范围的平台、扶梯、栏杆、围板等，不包括各种联络平台。

3.1.11 炉排安装按设计图示数量以台计算其重量计算范围包括：炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修门孔等 3.1.12 燃烧装置安装按设计图示数量以个计算其计算范围包括：密封箱体、煤粉燃烧器本体及支架、托架、平衡装置（滑轮、重锤） 3.1.13 除尘装置安装，煤粉炉按设计图示尺寸以 t 计算链条炉按设计图示数量以套计算其重量计算范围分别为： 3.1.13.1 煤粉炉包括 ： （1）双向或单向水力排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣门孔等 （2）灰渣斗及格栅、水力碎渣机构、灰斗上部水封、双辊碎渣机等 3.1.13.2 链条炉包括：马丁式碎渣机 、螺旋输灰机 3.1.14 水压试验，风压试验，锅炉烘、煮炉、蒸汽严密性试验，本体油漆均按设计图示数量以台计算包括： 3.1.14.1 水压试验：锅炉本体汽、水系统的水压试验；水压试验用临时管路的安装；水压试验前，进行一次 0.2～0.3Mpa 的气压试验 3.1.14.2 风压试验：锅炉本体燃烧室及尾部烟道（包括空气预热器）的风压试验。

3.1.14.3 锅炉烘、煮炉、蒸汽严密性试验：砌砖炉墙的烘炉、中压锅炉的碱煮炉、点火、升压、蒸汽严密性试验、安全门调整 3.1.15 钢球磨煤机，风扇磨煤机，中速磨煤机，电磁振动式给煤机，圆盘式给煤机，叶轮给粉机，离心式引、送、排粉风机等均按设计图示数量以台计算 3.1.16 刮板式给煤机按设计图示数量以台计算 3.1.17 皮带式给煤机和螺旋输粉机按设计图示数量以台计算 3.1.18 烟、风、煤管道安装按设计图示尺寸以 t 计算其重量计算范围包括： 3.1.18.1 冷风道： 从吸风口起算至送风机，再进空气预热器或暖风器入口， 包括风道各部件，即吸风口滤网、入孔门、送风机出口闸板门、支吊架等 从空气预热器出口起算 燃烧器（二次风） 磨煤机进口 送风管混合器进口止（采用热风送粉） 3.1.18.2 热风道：包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等 3.1.18.3 制粉管道： 从钢球磨煤机出口起算 粗粉分离器 细粉分离器 煤粉仓 回粉管（回到磨煤机） 进排粉风机入口 包括管道、伸缩节、锁气器、木屑分离器、吸潮管、挡板、防爆门、支吊架等。

3.1.18.4 送粉管道： （1）热风送粉从混合器起算（给粉机出口）→燃烧器（二次风） 排粉风机送粉从出口起算→混合器→燃烧器（二次风） 排粉风机出口→燃烧器（三次风） ，包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等 （2）直吹式从中速磨煤机上部分离器出口起算→燃烧器（二次风） 包括管道、铸铁弯头、支吊架等 3.1.18.5 烟道：从空气预热器出口起算→除尘器→引风机→水泥或砖烟道，包括烟道、伸缩节、防爆门、人孔门、风机出口闸板，有旁路连接时应一并计入烟道、支吊架工程量 3.1.18.6 原煤管道：从原煤斗下部接口起算→给煤机→磨煤机进口，包括管道、煤闸门，遇有双曲线原煤文档 管应一并计入原煤管道工程量原煤斗不论材质，制造均执行《广东省建筑工程综合定额（2010） 》 3.1.19 测粉装置，煤粉分离器，定期、连续排污扩容器、疏水扩容器、排汽消音器安装按设计图示数量以台或套、个计算 第二章 汽轮发电机设备安装 3.2.1 汽轮机本体安装区别不同机型型号，按设计图示数量以台计算 3.2.2 发电机本体安装区别不同型号，按设计图示数量以台计算其范围包括发电机及主、副励磁机的安装 3.2.3 备用励磁机安装区别不同型号，按设计图示数量以台计算。

其范围包括电动机、励磁机检查、安装 3.2.4 汽轮机本体管道安装区别不同机组容量及全套管道重量，按设计图示数量以套计算 3.2.5 汽轮发电机整套空负荷试运转按设计图示数量以台计算 3.2.6 给水泵、循环水泵、凝结水泵区别不同容量及型号，按设计图示数量以台计算 3.2.7 凝汽器、除氧器及水箱、加热器、抽气器、冷油器、主油箱、滤油器、滤水器等的安装，按机组配备和型号按设计图示数量以台计算 第三章 燃料供应设备安装 3.3.1 皮带输送机按一套基本长度 10m 计算 3.3.2 配仓皮带输送机按一套基本长度 10m 计算 3.3.3 输煤转运站落煤设备按设计图示尺寸以 t 计算包括落煤管及挡板等的重量 3.3.4 碎煤机、电磁分离器、电动卸料车、犁式卸煤器安装按设计图示数量以台计算 3.3.5 龙门式、桥式抓斗及斗链卸煤机均按设计图示数量以台计算 3.3.6 斗链提升机、破碎机、共振筛、电动卸料机、犁式卸料机、皮带秤、电磁分离器、机械采样装置、除木器、油过滤器、燃油加热器安装均按设计图示数量以台计算 第四章 冲灰、冲查设备安装 3.4.1 捞渣机安装按设计图示数量以台计算。

3.4.2 碎渣机安装按设计图示数量以台计算 3.4.3 箱式冲灰器安装按设计图示数量以台计算 3.4.4 砾式过滤器安装按设计图示数量以台计算 3.4.5 空气斜槽安装按设计图示数量以台计算 3.4.6 灰渣沟插板门安装按设计图示数量以台计算 3.4.7 电动灰斗闸板门安装按设计图示数量以台计算 文档 3.4.8 电动三通门安装按设计图示数量以台计算 3.4.9 锁气器安装按设计图示数量以台计算 第五章 水处理专用设备安装 3.5.1 钢筋混凝土类工艺流程装置安装均按设计图示数量以台计算 3.5.2 澄清设备、机械过滤器、电渗析器的安装均按设计图示数量以台计算 3.5.3 软化器安装定额按设计图示数量以台计算 3.5.4 衬胶离子交换器按设计图示数量以台计算 3.5.5 除二氧化碳器安装按设计图示数量以台计算 3.5.6 水箱安装按设计图示数量以台计算 3.5.7 其他水处理设备安装均按设计图示数量以台计算 3.5.8 油处理设备安装按设计图示数量以台计算 第六章 炉墙砌筑 3.6.1 炉墙耐火层、保温层按设计图示尺寸以 m3 计算计算砌体的实体积或实面积对敷管式炉墙及膜式水冷壁炉墙的工程量计算如下： 体积计算：V=F×δ1 S S×δ－π／8×d δ1 = 式中 V --工程量体积（m3） ； F --与水冷壁管接触部分的耐火混凝土（或保温混凝土）的外表面积（m2） ； δ1 --计算厚度（m） ； S --受热面管子节距（m） ； δ--混凝土层设计厚度（m） ； d --受热面管子外径（m） 。

3.6.2 炉墙砌筑保温制品或敷设矿物棉、石棉板、泡沫石棉板的工程均以 m3 计算 体积计算：V=A×δ 式中 A --敷设面积（m2） ； δ --敷设层厚度（m） 计算面积 A 时，应将门孔面积扣除；矿物棉制品敷设厚度δ以其压缩前的厚度（m）为准 3.6.3 抹面层按设计图示尺寸以 m2 计算计算工程量时不扣除小于 25mm 的膨胀缝所占体 及断面积小于 0.25 m2 的孔洞 文档 3.6.4 文丘里管、捕滴筒内衬、送粉管道弯头防磨、冲灰沟内铸石板工程按设计图示尺寸分别以 m2、t、m3、m 计算 3.6.5 内衬材料包括瓷板、铸石板、纯胶泥，其展开面积按设计图示尺寸以 m2 计算 3.6.6 送粉管道弯头防磨外镶异型石板按体积、重量按设计图示尺寸以 t 计算 3.6.7 冲灰沟内衬铸石板按中心线按设计图示尺寸以 m 计算 第七章 工业与民用锅炉安装 3.7.1 常压、立式、快装锅炉，组装、燃油（汽）整装成套设备安装按设计图示数量以台计算 3.7.2 散装锅炉安装按设备的铭牌重量以 t 计算其设备重量的计算范围包括： 3.7.2.1 钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器的立柱、横梁。

3.7.2.2 汽包：汽包、联箱及其支承座等 3.7.2.3 水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等 3.7.2.4 过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽管、管钩、底座、支吊架 3.7.2.5 省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备 3.7.2.6 空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风罩、折烟罩和热风管等 3.7.2.7 本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管路配件（水位计、压力表、各类阀门） 、支吊架等 3.7.2.8 吹灰器 3.7.2.9 各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置及其小构件等 3.7.2.10 走台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、扶梯、栏杆和支架 3.7.2.11 链式炉排：二侧墙板、前后移动轴、上下滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动机等 3.7.3 附属设备安装，分别按设计图示数量以台或套计算 说明 C.3.1 中压锅炉设备安装 3.1.1 本章定额包括锅炉本体、锅炉附属机械设备和锅炉专用辅助设备安装等内容。

3.1.2 锅炉本体 3.1.2.1 工作内容： l 设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固定 2 管件、管材及焊缝的无损检验(X 线、Y 线、超声波、光谱)在施工过程中，受热面焊缝质量的抽查和补焊工作，焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作 3 合金风管件焊前的预热及焊后的热处理 4 校管平台、组合支架或平台的搭拆 文档 5 组合或起吊中临时构件和加强铁构件的制作 6 设备本体油漆 7 整体试验和试运 3.1.2.2 不包括的工作内容： l 露天电站锅炉的特殊防护措施 2 炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆 3.1.2.3 安装定额计量单位"t"，应以锅炉本体图纸上的金属重量为准，不包括设备的包装材料、临时加固铁构件及炉墙、保温等的重量 3.1.2.4 地震区锅炉防震结构安装应按定额另行计算 3.1.2.5 钢结构安装： 1 工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横粱及其连接件的安装 2 工作内容： (1) 基础清理、检查、验收、划线、垫铁配置、立柱和横粱的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定： (2) 组合平台的搭拆，临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。

3.1.2.6 汽包安装： 1 工作范围： 汽包及其内部装置、汽包底座的安装 2 工作内容； (1) 汽包的检查、划线、起吊、安装，内部装置的拆除，汽包底座的检修、安装，人孔门的研磨、封闭 (2) 汽包底座、临时加固件的制作、安装及拆除 (3) 膨胀指示器的安装及支架的配制 3 不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑) 4 双汽包安装按相同项目乘以系数 1.40 3.1.2.7 水冷壁、过热器、省煤器安装： 1 工程范围： (1) 水冷壁：普通水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管(大直径下降管)、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的安装； (2) 过热器：蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架的安装： (3) 省煤器：蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架的安装 2 工作内容： (1) 组合支架及校管平台的搭拆，管子或管排在校管平台上划线、检查、校正，安装时管子的通球试验，联箱的检查、清理、划线，管子对口焊接、组合，组件的水压试验，组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整。

(2) 蛇形管排地面单排水压试验，表面式减温器抽芯检查、水压试验，混合式减温器的内部清理 (3) 组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除 (4) 炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接 (5) 膨胀指示器的安装及其支架的配制 3 不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑) 3.1.2.8 空气预热器安装： 1 工程范围：管式预热器本体(管箱)、框架、护板、伸缩节、连通箱及联接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构的安装 2 工作内容： (1) 管箱、框架及连通箱等的检查、组装、连接(螺栓或焊接)、吊装、找正、固定； 文档 (2) 管箱本体的渗油试验及一般性缺陷处理 (3)不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌工作(另执行本册 C.3.6 章相应定额) 3.1.2.9 本体管路系统安装： 1.工程范围：由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、藏媪水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。

2.工作内容： (1) 管子的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接，管路及管路附件、阀门、支吊架的安装； (2) 阀门、安全门及水位计的检查、研磨、水压试验，取样冷却器检查及水压试验，脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装； (3) 蒸汽吹灰器及振动吹灰器的安装调整(包括管路、阀门及支吊架的安装) 3 不包括的工作内容： (1) 重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装; (2) 安全门排汽管、点火排汽管及消音器的安装； (3) 制造厂供货的给水操作平台阀门及管件的安装； (4) 吹灰器管路的蒸汽吹洗 3.1.2.10 各种金属结构安装： l 工程范围：钢架拉条、护板、框架、桁架、金属内外墙皮、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟(风)道，省煤器支撑粱，各类门孔、炉墙零件(托砖架、瓦斯管等)及其他零星小件的安装 2 工作内容： (1) 钢架拉条、护板及框架的校正、组合、安装； (2) 墙皮及罩壳框架的组合安装，上墙皮及罩壳； (3) 灰斗及连接烟、风道的组合、安装； (4) 各类门孔及防爆门引出管的安装； (5) 组件加固铁构件的安装、拆除。

3 不包括下列工作内容： (1) 省煤器支撑梁的通风管制作、安装及支撑粱耐火塑料的浇灌(耐火塑料的浇灌见本册 C.3.6 章相应项目)； (2) 炉墙砌筑用的小型铁件(炉墙拉钩、耐火塑料的挂钩)的安装 3.1.2.11 本体平台扶梯安装： 1 工程范围：锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及围板的安装 2 工作内容：平台支撑、平台、扶梯的编号、组合、安装及焊接，全炉平台扶梯栏杆的工艺性校正 3 不包括相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装 3.1.2.12 炉排安装： 1 工程范围：35t／h 锅炉的炉排安装 2 工作内容：炉排、传动机(包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等)的检西、组合、安装、试转及调整 3.1.2.13 燃烧装置安装： l 工程范围及工作内容：煤粉燃烧器及其支架、托架、平衡装置的检查、组合、安装，点火油枪的检查、安装 2 不包括燃油燃烧器的检查、组合、安装 3.1 2.14 除灰装置安装： 1 煤粉炉除灰设备安装的工程范围及工作内容： (1) 灰渣室：护板框架结构、除渣槽、除灰门、浇渣喷嘴、水封槽的检查、组合、安装。

(2) 灰渣斗；碎渣机的检查、组合、安装 2 链条炉除灰设备安装的工程范围及工作内容：马丁式碎渣机、螺旋输灰机的检查、安装 文档 3.1.2.15 水压试验： l 工程范围： (1) 锅炉本体汽、水系统的水压试验； (2) 水压试验用临时管路的安装； (3) 水压试验前，进行一次 0.2～0.3MPa 的气压试验 2 工作内容： (1) 临时上水、放水、升压、加药、加热管路的安装及拆除； (2) 上水、冲洗，汽、水系统水压，加药保护，汽包材质对水温有特殊要求的炉水加热； (3) 水压试验后对水压试验中发现的一般缺陷处理 3.1.2.16 本体油漆： 1 工程范围：钢架、各种结构、平台扶梯及金属外墙皮的油漆 2 工作内容：表面清理、油漆调配、刷漆及喷漆 3 1.2.17 风压试验： 1 工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部烟道(包括空气预热器)的风压试验 2 工作内容： (1) 试验前的准备工作，炉膛内部的清理检查，孔门封闭； (2) 风压试验； (3) 试验后的缺陷处理。

3.1.2.18 烘、煮炉、蒸气严密性试验 1 工程范围： (1) 砌砖炉墙的烘炉，中压锅炉的碱煮炉(130t／h 以下的锅炉接碱煮考虑，220t／h 及以上锅炉按酸洗考虑)； (2) 点火、升压、蒸汽严密性试验，安全门调整 2 工作内容： (1) 点火前的准备工作，烘炉燃料及煮炉药品的运搬； (2) 临时加药箱及管路、临时炉篦的制作、安装、拆除; (3) 烘炉测温及取样点的设置、检查； (4) 蠕胀测点及膨胀指示器的检查、调整、记录； (5) 点火前的水压试验； (6) 点火、烘炉、煮炉换水冲洗、蒸汽严密性试验及安全门调整; (7) 停炉检修及缺陷消除工作 3 不包括的工作内容： (1) 给水管路的冲洗，附属机械的静态、动态联动试验； (2) 锅炉配合蒸汽管路的冲洗工作 3.1.2.19 35～130t／h 锅炉机组压力在 8MPa 以上时应增加下列无损检验探伤人工、材料、机械： 无损检验探伤人工、材料、机械增加量 子目名称 人工（%） 材料（%） 机械（%） 水冷壁系统安装 10 47 47 过热器系统安装 10 49 49 省煤器系统安装 10 49 49 本体管路系统安装 10 120 120 注：1 材料指子目中的软胶片、增感屏等 21 种探伤用材料乘以上表系数 2 机械指子目中的 x 光探伤机机械乘以上表系数； 3 人工指子目中总人工费乘以上表系数。

3.1.3 锅炉附属机械设备： 3.1.3.l 工作内容： 文档 l 基础验收、铲平、基础框架安装 2 设备开箱、清点、运搬、检查、安装、分部试运 3 垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装 4 设备及金属表面油漆 5 配合二次灌浆 3.1.3.2 凡定额中包括的配制工作，均已将配制所需主材计算在定额内 3.1.3.3 未包括的工作内容： l 电动机的检查、干燥、电气检查、接线与空载试转 2 整套设备的电气联锁试验 3 平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制 3.1.3.4 带有油循环系统的润滑油量，按设备供货考虑，未计入定额，但定额中已包括滤油损耗，无循环系统的轴承箱用油，已按正常装油量和分部试运消耗量包括在定额内 3.1.3.5 不包括的费用： 1 轴承等设备冷却水管、油管的主材费 2 电动机吸风筒的制作材料费 3.1.3.6 磨煤机安装： 1 钢球磨煤机安装的工程范围及工作内容： (1) 主轴承检修平台搭拆，平台板，球面台板研磨及组装，传动机、减速机检查及组装，端盖与简体组装，主轴承研刮、检查及水压试验； (2) 台板、罐体、大牙轮、传动机、减速机及电动机安装； (3) 筒体内钢瓦、出入口短管及密封装置的安装； (4) 罐体隔音罩、固定隔音罩、牙轮罩、平台、扶梯及栏杆的安装； (5) 油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管路及附件清洗、检查、安装及油过滤; (6) 轴承冷却水管安装，二次灌浆后的复查，装钢球，二次紧钢瓦螺丝； (7) 主轴承二次刮瓦。

2 风扇磨煤机安装的工程范围及工作内容： (1) 轴承箱检修，机壳固定，风轮装配，电动机安装； (2) 油泵检修，冷油器水压试验及安装： (3) 伸缩节、煤粉分离器挡板调整及安装； (4) 轴承、冷油器的冷却水管安装 3 中速磨煤机安装的工程范围及工作内容： (1) 减速机检查及组装； (2) 机座、磨盘、磨棍检查，弹簧装置及安装； (3) 减速机及电动机安装； (4) 煤粉分离器及附件安装 (5) 包括所有随设备供应的附件设备 4 不包括油管路酸洗(另执行第六册《工业管道工程》相应项目) 3.1.3.7 给煤机安装： 工程范饲及工作内容： 1 电磁振动给煤机：给煤畚箕与电磁振动器组装； 2 圆盘给煤机；减速机检查、组装，机体及电机机安装； 3 刮板给煤机：减速机及刮板检查、组装，机体、减速机及电动机安装； 4 皮带给煤机：皮带构架安装，前后滚筒、托辊、减速机及拉紧装置检查安装，皮带敷设及胶接，导煤槽、减速机及电动机安装 3.1.3.8 叶轮给粉机安装： 工程范围及工作内容：机体检查、组装及电动机安装。

文档 3.1_3.9 螺旋输粉机安装： l 工程范围及工作内容： (1) 减速机检查组装，机体及转子安装，吊瓦研刮安装; (2) 减速机、电动机、落粉管、闸板及盖板安装 2 输粉机整台定额系按长度 10In 考虑，实际长度不同时，可按螺旋输粉机长度调整 3.l.3.10 离心式引、送、排粉风机安装： 1 工程范围及工作内容： (1) 轴承检查、组装，轴承水室水压试验； (2) 叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口及电动机的安装，调整挡板检查及安装; (3) 冷却水管及电动机吸风筒安装，平台、扶梯及栏杆的安装； (4) 转子静平衡检查 2 本定额也适用于烟气再循环风机的安装 3.1.4 锅炉专用辅助设备： 3.l.4.1 工作内容: 1 设备运搬、开箱、清点、检查、找正、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定 2 基础检查、划线、测量标高; 3 垫铁制作及安装； 4 就地一次仪表安装; 5 设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装； 6 配合二次灌浆。

3.1.4.2 锅炉辅助设各的定额中只包括安装工作，配制工作按有关定额另行计算 3.1.4.3 不包括的工作内容： 1 设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装； 2 设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制; 3 不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装; 4 设备保温及保温面的油漆； 5 基础的二次灌浆 3.1.4.4 一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑 3.1.4.5 烟、风、煤管道安装： 1 工程范围：各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器及支架等的安装 2 工作内容：管道及支吊架的组合、焊接、安装，各种门类及操作装置的检查安装及开度指示的校定，防磨罩壳的配制安装，管道安装焊缝的渗油试验，烟、风、煤粉管道的风压试验及缺陷消除 3 不包括的工作内容； (1) 烟、风、煤管道、附件及支架的配制： (2) 保温，保温面或金属面油漆； (3) 管道内部防腐衬里及防磨罩壳内混凝土或铸石板的砌筑； (4) 混凝土或砖烟、风道的砌筑； (5) 制粉系统的蒸汽消防管道安装； (6) 煤粉仓煤粉放空管道安装。

4 安装工程量"t"指管道、支吊架、操作装置及各种管件的重量，不包括安装用的焊条、垫片等消耗材料的重量 5 方、圆、异型管道、配风箱及与管道一起配制的法兰，安装时不计施工损耗：无缝钢管、瓦斯管按设计重量加 3.5％的施工损耗，管道连接用螺栓按设计数量加 2％的施工损耗 6 定额中烟、风、煤管道支、吊架安装已包括在烟、风、煤管道安装定额中；烟、风、煤管道支、吊架的制作可使用第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额 文档 3.1.4.6 测粉装置安装： 1 工程范围：标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置的安装 2 工作内容：手摇绞车、粉位刻度标尺、滑轮组、浮漂及支吊架的安装，平台打洞，穿绳套管固定，钢丝绳结扣，浮飘高度的调整，标尺刻度标定，保险绳安装 3 钢丝绳需用量及费用已计入定额 4 本定额也适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装 3.1.4.7 煤粉分离器安装： 1 工程范围：设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装 2 工作内容：设各检查，组合焊接，吊装就位固定，调节挡板或套筒的调整，开度指示标定，人孔门加垫，防爆门加膜片。

3 不包括防爆门引出管及防雨罩的配制安装 3.1.4.8 除尘器安装： 1 工程范围及工作内容： (1) 水膜式除尘器；金属外壳、进口短管的组装、淋水喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形铁件、挡水板、导水槽、支架、防爆门、人孔门、生铁件、隔板及磁棒等的安装，水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除： (2) 文丘里式除尘器：文丘里管、入口弯头、蜗壳及捕滴筒的组装，环行喷嘴、板喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形管、挡水板、导水槽、支架、防爆门及人孔门的安装、水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除； (3) 多管式除尘器：设备本体、芯子、框架、灰斗、支撑粱、护板框架、上下搭板及密封铁板的组合安装： (4) 旋风子除尘器：蜗壳、分离简、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装； (5) 水膜式、文丘里、多管式、旋风子除尘器其他附件安装；灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管及箱式冲灰器的组合安装 (6) 电收尘器： ① 校正平台的搭拆，起吊专用工具的配制、组合、侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出喇叭口、平台扶梯及保温箱的组合、安装，阴阳极振打装置检查、安装、漏风试验，振打试验，配合电场带电升压试验及试验后的缺陷消除。

② 灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器的安装，以及灰斗部分的平台、扶梯、栏杆、支架等的组合、安装 ③ 电除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗油试验，灰斗加热装置通电试验，冷态气流分布试验未包括灰斗下方的导向挡板、落灰管的配制 2 不包括的工作内容： (1) 水膜式、文丘里式除尘器内衬的砌筑； (2) 混凝土或砖砌水膜式、文丘里式除尘器筒体的砌筑： (3) 多管式除尘器上下部密封填料的浇灌： (4) 旋风子除尘器内衬的灌砌 3.1.4.9 定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器安装： 1 工程范围：连续排污、定期排污及疏水扩容器本体及随本体供货的附件安装 2 工作内容： (1) 基础划线，垫铁配制，本体吊装、固定 (2) 内部清理，孔盖加垫封闭，阀门、水位计研磨检查及其他附件的安装、调整 3.1.4.10 排汽消音器安装： l 工程范围及工作内容：多次转折型消音器及其支架的组合安装 2 不包括消音器本体及支架的制作 3.1.4.1l 暖风器安装： 文档 l 工程范围：暖风器及附件安装。

2 工作内容；暖风器检修、水压试验、与框架组合、安装及密封 3 不包括管路系统安装 4 暖风器以"只"为单位(3～5 只为一组) 3.1.5 其他说明： 凡设备有轴承冷却水管、油管等，应按设计用量另计主材费：凡电动机带有吸风管所需的配制主材，按设计用量另计主材费；凡随设备供货的油循环系统的润滑油量，如供货量不足需补充时，按补充量另计材料费 C.3.2 汽轮发动机设备安装 3.2.1 本章定额包括汽轮发电机本体、汽轮发电机成套附属机械设备和汽轮发电机专用辅助设备安装等内容 3.2.2 工作内容： 3.2.2.1 设备搬运、开箱、清点、检查； 3.2.2.2 基础检查、验收、测量标高； 3.2.2.3 非保温设备或管道金属表面油漆； 3.2.2.4 配合二次灌浆 3.2.3 不包括的工作内容： 3.2.3.1 基础二次灌浆； 3.2.3.2 设备或管道保温及保温面油漆 3.2.4 凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额 3.2.5 汽轮发电机本体： 3.2.5.1 汽轮机本体安装： 1 工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。

2 工作内容： (1) 设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正； (2) 随设备供应的斜垫铁研刮、现场增配平垫铁制作和研刮； (3) 垫铁的安装； (4) 随设备供应的一次仪表安装： (5) 找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作； (6) 基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除； (7) 汽轮机低压缸排汽口临时木盖板敷设 3 定额中己包括假轴的折旧摊销费用 4 不包括汽轮机叶片频率测定 3.2.5.2 发电机本体安装： 1 工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装 (1) 空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装 (2) 水冷发电机还包括：空气冷却器、水冷系统设备的安装 2 工作内容： (1) 设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接； (2) 设备各部分间隙测量、调整; (3) 垫铁制作及安装； 文档 (4) 发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。

3 不包括的工作内容： (1) 发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验; (2) 随机供应以外的水冷发电机冷却水管安装；空冷发电机消防水管安装 3.2.5.3 各用励磁机安装： 1 工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装 2 工作内容： (1) 设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等; (2) 垫铁制作及安装; (3) 空气冷却器水压试验及风道安装； (4) 分部试运转； (5) 对轮罩制作及安装 3 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验 3.2.5.4 汽轮机本体管道安装： 1 工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装 2 工作内容： (1) 管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定Φ76以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作； (2) 阀门的清扫检查、研磨、水压试验、安装及操作装置检查安装； (3) 管道系统水压试验，油管路单根水压试验及法兰研磨与喷砂清扫。

3 不包括的工作内容： (1) 蒸汽管道用蒸汽吹洗； (2) 电动与自动阀门的电气部件检查、接线及调整； (3) 由设计部门设计的非厂供的本体管道(整套设计或补充设计)安装 4 定额的使用： (1) 按机组容量不同，如供应重量与定额所注明的重量有出入时，其本体管道安装在执行本定额时，应按实际重量予以调整； (2) 汽轮发电机的油管，包括设计单位设计的油管道的安装，执行第六册《工业管道工程》中的中压碳钢管安装定额，并均乘以系数 2.20； (3) 本体管道的无损检验费未计入定额，执行本定额时按机组供货重量每吨增加 1053.62 元，其中人工为 14.37 工日 (4) 机组容量为 200MW 的油管安装，不属于本定额范围，可使用《电力建设工程预算定额》(第二册热力设各安装工程)相关定额 3 2.5.5 汽轮发电机整套空负荷试运 l 工程范围及工作内容： (1) 防爆油箱的配制、安装以及防爆油箱油管道的安装； (2) 危急保安器试验和调整； (3) 润滑油系统的灌油、油循环、油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复： (4) 真空系统的灌水试验及试抽真空； (5) 汽封系统的蒸汽吹扫(包括：管道接口的拆装、吹管、系统恢复)； (6) 调速系统静态试验和调整，试验后的前箱清扫封闭； (7) 发电机水冷系统的冲洗(包括：临时管道的连接，系统的冲洗、换水、达到水质合格； (8) 汽轮发电机整套起动前配合热工进行保护装置的试验调整； (9) 汽轮发电机整套空负荷试运转包括： 各附属机械起动投入，暖管、暖机、升速、超速试验、调速系统动态试验，配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查。

文档 2 不包括调试人员及电厂运行人员发生的费用 3.2.6 汽轮发电机成套附属机械设备 3.2.6.1 工作内容： 1 基础验收、刨平，基础框架安装； 2 设备运搬、开箱、清点、检修、安装，分部试运； 3 垫铁、定位销、对轮保护罩的配制与安装，轴瓦冷却水管道安装； 4 一次仪表等附件的安装; 5 设各金属表面油漆； 6 配合二次灌浆 3.2.6.2 不包括的工作内容： l 电动机的检查、干燥、接线与空转试验； 2 平台、梯子、栏杆、基础框架、地脚螺丝的配制； 3 基础二次灌浆 3.2.6.3 凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额 3.2.6.4 不包括轴承冷却水管、一次仪表、表管、阀门及表盘等部件的本身费用(随设各供应) 3.2.6.5 给水泵安装的工程范围及工作内容： l 轴及转子拆装检查并测量各部，密封环测量检查，主轴承检查、组装，水泵组装，测量、调整推力阃隙 2 水泵及电动机安装 3 2.6.6 循环水泵安装的工程范围及工作内容：轴和转子的检查，测量各部间隙、瓢偏和晁度，轴承的检修、研刮，各部套间隙调整，水泵组合安装，电动机安装。

3.2.6.7 凝结水泵安装的工程范围及工作内容；水泵检查、组合，泵、电动机安装 3.2.6.8 循环水泵房入口设备安装的工程范围及工作内容： l 循环水旋转滤网 (1) 上部骨架校正、安装 (2) 导轨安装 (3) 减速传动机构检查及安装，拉紧调节装置组装及调整 (4) 链条与滚轮、网板与链条的组合安装 (5) 喷嘴、排水槽的安装 (6) 临时吊笼的制作和安装 2 清污机及格栅 (1) 清污机解体、检修、安装 (2) 轨道安装 (3) 格栅安装 3 钢闸门 (1) 钢闸门导槽安装 (2) 钢闸门清理、吊装、就位 (3) 配套附件安装 3.2.7 汽轮发电机专用辅助设备 3.2.7.1 工作内容： 1 设各运搬、开箱、检查、安装： 2 基础检查、划线、测量标高； 3 垫铁制作及安装； 4 就地一次仪表安装； 5 设各水位表的安装及水位计保护罩的制作和安装； 6 非保温设备金属表面油漆； 文档 7 配合二次灌浆。

3.2.7.2 包括的工作内容： 1 设备保温及保温面油漆； 2 基础二次灌浆； 3 随设备供货而与设备连接的各种管道的安装 3.2.7.3 凡定额中包括的配制工作，均已将配制所需的主材或材料计入定额 3.2.7.4 凝汽器组合安装： 1 程范围及工作内容： (1) 凝汽器就位，初步找正，端盖拆装； (2) 管孔板的清扫、检查，铜管性能试验、水压试验以及有关工具的制作； (3) 铜管打磨、试胀、穿管、胀管、切割与翻边； (4) 凝汽器汽测灌水试验，喉部临时封闭； (5) 弹簧座的检查、安装、调整，凝汽器最后找正并与汽缸连接； (6) 水位调整器安装及支架配制安装，水位计连通管的配制安装，热水井安装； (7) 汽器本体上安全阀的检查、安装 2 包括的工作内容： (1) 铜管及铜管头退火，以及退火工具的制作(铜管如需退火时，按设备缺陷处理); (2) 凝汽器水位调整器的汽、水侧连接管道安装； (3) 凝汽器水封管及放水管的安装 3.2.7.5 除氧器及水箱安装： 1 工程范围及工作内容： (1) 除氧器水箱托架的安装，水箱体的组合、安装，人孔盖的安装； (2) 除氧器吊装并与水箱大小头及拉筋板找正焊接，除氧器本体组装 (3) 水位调节阀检查安装，消音管及水箱内梯子安装，水箱内部油漆 (4) 蒸汽压力调整阀检查、安装； (5) 水封装置或溢水装置安装。

2 不包括蒸汽压力调整阀的自动调整装置安装 3.2.7.6 加热器安装： l 工程范围及工作内容： (1) 加热器检查、拖运、起吊就位； (2) 加热器水压试验； (3) 疏水器及危急泄水器的检修安装，支架安装 2 不包括的工作内容： (1) 疏水器及危急泄水器支架制作； (2) 疏水器与加热器间汽、水侧连接管的安装； (3) 加热器空气门及空气管的配制、安装； (4) 加热器液压保护装置阀门及管道系统安装； (5) 加热器水侧出、入口自动阀检修、安装； (6) 电磁阀、快速电动闸阀电气系统的接线、调整 3.2.7.7 抽气器安装： l 工程范围及工作内容： (1) 抽气器的解体、检查、组装、起吊就位； (2) 抽气器水侧、混合侧水压试验，逆止阀检查、研磨及灌水试验 2 不包括抽气器的空气管、射水管或蒸汽管安装 3.2.7.8 冷油器、主油箱安装： l 工程范围及工作内容： 文档 (1) 主油箱的支吊架安装，油箱就位，法兰及放油阀门研磨、安装，油箱内部及滤网清扫，注油器、过压阀检修、安装，油位计检查、安装； (2) 冷油器的检查、就位，法兰及放油、放空气阀门研磨、安装，冷油器水压试验。

2 不包括的工作内容： (1) 油箱支吊架制作； (2) 排烟风机及风管安装 3.2.7.9 滤油器、滤水器安装： 1 工程范围及工作内容： (1) 滤油器的解体、清扫、检查、转向阀研磨、组装，就位安装； (2) 滤水器解体检查，水压试验，就位安装 2 不包括滤油器支架制作 C.3.3 燃料供应设备安装 3.3.1 本章定额包括斗轮堆取料机、皮带运输机、输煤转运站落煤设、配仓皮带机、卸煤机、斗链提升机、破碎机、共振筛、电动卸料车、犁式卸料机、皮带秤、点火燃油设备及附属机械安装等内容 3.3.2 工作内容： 3.3.2.1 基础验收、铲平，基础框架的安装； 3.3.2.2 设备开箱、清点、运搬、检查、安装，分部试运； 3.3.2.3 垫铁、对轮保护罩(包括主材)的配制、安装： 3.3.2.4 设各及金属表面的油漆： 3.3.2.5 二次灌浆的配合工作 3.3.3 本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转，输煤设备整套的联动试验，油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制，大型设备的轨道安装。

不附设备清单供货的构架、配件、管道的制作和安装 3.3.4 斗轮堆取料机工作范围包括： 3.3.4.1 取料机构、回转机构、悬臂皮带机的装箱零部件，开箱、清点、检查，构件的检查 3.3.4.2 门座架、回架盘、门柱架、悬臂架、尾部配重架及进料皮带机架的组合 3.3.4.3 行走机构、门座架、悬臂架、配重块、斗轮(液压马达、活动档板、煤位批示器)及回转盘的安装 3.3.4.4 悬臂皮带机的金属构架、电动滚筒、转动与导向滚筒、各种托辊、缓冲器、俯仰缸、落煤管、清扫器的安装，传输皮带安装及搭接 3.3.4.5 进料皮带机的构架、电动滚筒、转动与导向滚筒、各种托辊、平衡装置、行走机构及尾部落煤管的安装、传输皮带安装及搭接 3.3.4.6 油箱、油泵、油管的清理、安装，各种阀门及液压件的安装 3.3.4.7 组装平台的搭拆 3.3.5 门式滚轮堆取料机工作范围包括： 3.3.5.1 行走机构、起料机构、滚轮机构、胶带输送机的装箱零部件，开箱、清点、检查和构件的检查 3.3.5.2 端梁、固定梁、活动粱、行走机构、滚轮机构及滚轮小车轨道的安装 3.3.5.3 斜升、取料、配料胶带输送机的金属构架，行走机构，电动滚筒，改向滚筒，各种托辊，清扫器、落煤管、胶带及拉紧装置的安装。

3.3.5.4 尾车的伸缩机构、构架，行走机构，传动改向滚筒，各种托辊、清扫器及胶带的安装 3.3.5.5 检修用吊车及其司机室、扶梯及附件的安装 3.3.5.6 组装平台的搭拆 3.3.6 皮带运输机及中间构架安装： 文档 3.3.6.1 工作范围包括: 1 头部及尾部导向滚筒检查，减速机检查及安装； 2 头部、尾部、减速机及电动机支架的安装，头部及尾部导向滚筒、减速机、电动机、制动器、清扫器及防尘帘的安装； 3 中部标准金属构架、槽型托辊、调整托辊、平型托辊的安装； 4 拉紧装置的构架、滑槽、滚筒、小车、固定滑轮、重锤、钢丝绳、弹簧及保护栅的安装； 5 皮带敷设及胶接、导煤槽安装 3.3.6.2 皮带运输机整台机定额系按 10m 长度考虑的；实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整 3.3.6.3 定额中已对皮带运输机的安装弧度及斜度作了综合考虑，使用时不再作调整 3.3.6.4 皮带运输机非标准中间构架均按设备成套供货考虑，当设计要求现场配制时，则另行计算材料、制作费用 3.3.7 输煤转运站落煤管设备安装的工作范围：落煤管及挡板的安装，但不包括配制工作。

3.3.8 配仓皮带机安装： 3.3.8.1 工作范围包括： 1 减速机、电动滚筒、车轮、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊的检查、组装； 2 拉紧丝杆、头部小车架、尾部滚筒架、中间构架的安装； 3 车轮、小车、电动滚筒、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊、减速机、电动机、传动链轮、链条、头部小车配重、清扫器及安全罩壳的安装 3.3.8.2 配仓皮带机系按整台机长度为 10m 考虑的，实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整 3.3.8.3 轨道安装执行相应定额 3.3.9 卸煤机安装 3.3.9.1 斗链卸煤机安装的工作范围包括： 1 大车行走车轮、传动机构，链斗提升传动机构，胶带输送机传动机构及移动机构的检查； 2 大车构架、腿梁、行走传动机构、斗链、链斗的传动提升装置、胶带输送机、胶带移动装置、刮板卷扬机、电缆卷筒、司机室及平台扶梯的安装 3.3.9.2 桥式抓斗机安装的工作工作范围包括： l 大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查； 2 车粱、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯及其他附件安装； 3 本定额中桥抓斗系起重量 10t，跨距 31.5m，双箱型大车梁，双轨小车结构。

3.3.9.3 龙门式抓斗机和箱式龙门抓安装的工作范围包括： 1 大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查； 2 大车构架、腿梁、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯以及其他附件的安装： 3 本定额中桁架式龙门抓系两端悬臂、桁架构架、双轨小车结构，箱式龙门抓系两端悬臂、单箱型粱及支腿、单轨小车结构 3.3.10 斗链提升机安装的工作范围包括： 3.3.10.1 减速机、滚筒、链轮制动装置的解体检查 3.3.10.2 上构架、下构架、链子、链轮、链斗、外壳、链轮制动装置、拉紧装置、减速机及电动机的安装 3.3.11 破碎机安装： 3.3.11.1 反击式破碎机安装的工作范围包括： l 转子轴承、皮带轮支承座、反击板、锤击镶块的清扫、检查； 2 上机体、下机体、进料斗、转子、皮带轮、锤击部件、格板及链条、皮带及电动机的安装 3.3.11.2 锤击式破碎机安装的工作范围包括： 1 转子轴承座、锤头的清扫、检查； 2 上机壳、下机壳、进料斗、转子、锤头及电动机的安装 文档 3.3.12 共振筛安装； 3.3.12.1 工作范围包括：底座架、筛框、轴、板弹簧、弹簧座、轴承座、橡胶缓冲器及电动机安装。

3.3.12.2 定额中 SZG 型为单箱 3.3.13 电动卸料车安装： 3.3.13.l 工作范围包括： l 减速机、滚筒的检查，轴瓦研刮； 2 卸料车、减速机、电动机、三通落煤管及导煤槽的安装 3.3.13.2 定额中卸料车按轻型卸料车考虑，如采用重型卸料车时，乘以系数 1.50 3.3.13.3 轨道安装执行相应定额 3.3.14 犁式卸煤器安装的工作范围包括：犁煤器及犁煤器落煤斗的安装 3.3.15 皮带秤安装 3.3.15.1 机械皮带称安装的工作范围包括：机体、杠杆装置的检查，机体、杠杆及记录装置的安装 3.3.15.2 电子皮带秤安装的工程范围及工作内容：活动架、托辊的检查，活动架、底座、秤量托辊、十字弹簧片、传感器、标准砝码秤框及平衡重块的安装 3.3.15.3 定额中未包括电子设备及其他电气装置的安装调试 3.3.16 电磁分离器安装： 3.3.16.1 悬挂式电磁分离器安装的工程范围及工作内容：分离器本体的安装，单轨吊车的检查、安装 3.3.16.2 传动式电磁分离器安装的工程范围及工作内容：电动滚筒、改向滚筒、上托辊、下托辊的检查，分离器整体安装。

3.3.17 机械采样装置及除木安装： 3.3.17.1 减速机、滚筒、链轮制动装置的解体检查. 3.3.17.2 构架、链子、链轮、链斗、外壳、链轮制动装置、拉紧装置、减速机及电动机的安装 3.3.18 油过滤器、燃油加热器安装； 3.3.18.1 工程范围及工作内容：设备解体、清理、组装、就位、固定、垫铁配制及表面油漆 3.3.18.2 不包括的内容：设备的制作和保温 C3.4 冲渣、冲灰设备安装 3.4.1 本章定额包括捞渣机、碎渣机、箱式冲灰器、砾石过滤器、空气斜槽、灰渣沟插板门、电动灰斗闸板门、电动三通门和锁气器安装等内容 3.4.2 本章设备安装工程范围及工作内容如下： 3.4.2.1 捞渣机安装： 1 减速机检查，轴瓦研刮及组装 2 机体、减速机、电动机、粗破碎设备及附件安装 3.4.2.2 碎渣机安装： l 减速机检查、轴瓦研刮及组装 2 机体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及附件安装 3.4.2.3 箱式冲灰器安装：箱体检查、清扫、找正、固定、安装 3.4.2.4 砾石过滤器安装：支架组装、罐体就位、附件安装、砾石装填。

3.4.2.5 空气斜槽安装： l 槽体、90弯槽、端盖板、出料溜槽、进料溜槽、通槽及载汽阀安装 2 未包括鼓风机安装 3.4.2.6 灰渣沟插板门、电动灰斗闸板门安装：解体检查、清扫、安装、电动机安装 3.4.2.7 电动三通门安装：解体检查、清扫、安装、电动机安装 文档 3.4.2.8 电动锁气器安装：解体检查、清扫、气密试验、安装、电动机安装 3.4.3 本章设备安装未包括的工作内容： 3.4.3.1 不随设备清单供货的构架、配件制作和安装 3.4.3.2 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、砌筑工程 3.4.3.3 基础的二次灌浆 3.4.3.4 电机设备的接线检查 C.3.5 水处理专用设备安装 3.5.1 本章定额包括钢筋混凝土池类工艺流程装置、澄清设备、机械过滤器、电渗析器、软化器、衬胶离子交换器、水箱、除二氧化碳器、其他水处理设各、油处理等设各安装和水处理设备系统试运等内容 3.5.2 工作内容： 3.5.2.1 基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装 3.5.2.2 设各、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装 3.5.2.3 随设备供应的一次仪表安装。

3.5.2.4 设备、管子等非保温金属面的油漆 3.5.2.5 配合防腐施工及基础二次灌浆 3.5.3 未包括的工作内容： 3.5.3.1 不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装 3.5.3.2 设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装 3.5.3.3 设备的保温和保温面油漆 3.5.3.4 基础二次灌浆 3.5.3.5 各种填料的化学稳定性试验 3.5.4 未包括填料(石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等)本身费用 3.5.5 有关问题的说明： 3.5.5.1 钢筋混凝土池类工艺流程装置安装 1 工程范围及工作内容： (1) 池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽等安装； (2) 池体范围内的各种管子、管件、阀门的安装： (3) 加速澄清池的转动机械、刮泥机的安装与调整； (4) 水力循环澄清池的喷嘴安装与调整； (5) 填料的装填 2 未包括的工作内容： (1) 混凝土预制件的安装; (2) 池与池及池体外部的平台、梯子、栏杆的安装； (3) 池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽的配制； (4) 池体范围各部件及池壁的防腐和油漆。

3.5.5.2 水处理设备及箱罐安装 1 工程范围及工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内平台、梯子、栏杆的安装：滤板、滤帽(水嘴)的精选与安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运前的灌水或水压试验 2 澄清器安装定额中包括澄清器本体的组装焊接，空气分离器的安装，但不包括澄清器顶部小屋的搭设 3 机械过滤器安装定额是按石英砂垫层考虑的，定额对不同型式的排水系统及不同的装填高度，不文档 作换算 4 电渗析器安装定额中，不包括本体塑料(或衬里)管子、管件、阀门的安装，浓盐水泵的安装，以及精密过滤器的安装 5 软化器安装定额中对填料的不同装填高度，不作换算 6 衬胶离子交换器安装定额的使用： (1) 阴阳离子交换器的树脂装填高度，每增加 1m 定额乘以系数 1.30，增加不足 1m 时不予调整 (2) 采用体内再生的阴阳混合离子交换器时，定额乘以系数 l.10但对体外再生的阴阳混合离子交换器，逆流再生或浮床运行的设备，执行定额时均不作调整 (3) 体外再生罐安装中，带有空气擦洗装置的设备时，定额乘以系数 1.10。

7 水箱安装定额中，包括水箱箱底与基础接触面的油漆，以及自动液位信号接座的开孔与安装，但不包括信号装置的安装 8 除二氧化碳器安装定额中，包括风机的安装，但不包括风道的制作与安装，也不包括平台，梯子栏杆的制作与安装填料装填高度每增加 lm，定额乘以系数 1.20；不足 lm 时不予调整 9 酸碱储罐(槽)安装定额中，不包括内外壁的防腐工作 10 搅拌器安装中，带有电动搅拌装置时， 定额乘系数以 1.20 11 喷射器安装定额，适用于酸、碱、盐、石灰、凝聚剂、蒸汽、树脂输送等各种类型、材质、规格的喷射器安装，定额中已包括喷嘴的调整和支架的配制及安装 12 泡沫吸收器安装定额中，不包括烟道的安装 13 储气罐安装定额中，已包括罐体压力表与安全阀的安装 14 取样设备安装：取样器内部清理、检查、就位、安装、固定，取样架的配制安装(但不包括取样架主材) 15 反渗透装置安装工程范围及工作内容： (1) 反渗透装透装置安装包括卷膜式、中空式反渗透装置的设各及附件的安装 (2) 精密过滤器安装包括精密过滤器及附件安装。

16 反渗透装置试运工程范围及工作内容：试运所需工具、材料的准备，系统的检查、清理，试运过程中缺陷消除、加药、维护 17 凝汽器铜管镀膜设备安装工程范围及工作内容：包括系统的药液制各、计量、输送和起重设备安装 18 炉内水处理装置安装工程范围及工作内容：包括系统的药液制各、计量、输送和起重设各安装 19 蒸发量为 3t／h 的组合式水处理设备可使用 l～2t／h 定额子目并乘以系数 l.35 3.5.5.3 油处理设各安装： l 油箱内部清理，箱体及附件的安装，炉体支座、烟气热交换器、风管、鼓风机、水一气喷射器等平台、梯子、栏杆的安装，但不包括其制作 2 未包括油处理设备内部的除锈防腐工作 3.5.5.4 水处理设备系统试运 l 本定额所考虑的为水处理系统的试运转，以达到生产合格产品的条件要求 定额中包括试运准备及试运中所需的人工、材料及机械费用 2 未包括的费用： (1) 机、炉试运时，需要配合发生的人工、材料及机械费(以成品单价计入机、炉试运的有关定额中 (2) 水处理设各在制出合格产品后，为检验设质量和设备质量，以及为取得经济合理的运行方式而进行的各种生产调整试验费用(属全厂联合试运转)。

3 水处理设备系统水压试验及试运转定额，按固定床顺流再生方式考虑，同样适用于固定床逆流再生和浮床系统 文档 C.3.6 炉墙砌筑 3.6.1 本章定额包括敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑、框架式炉墙砌筑、敷管及框架式炉顶炉墙砌筑、炉墙中局部耐火混凝土、耐火塑料及保温混凝土浇灌、炉墙填料填塞、送粉管道弯头防磨及冲灰沟内衬砌筑、文丘里管和捕滴筒内衬安装等内容 3.6.2 本章炉墙砌筑定额适用于 75～130t／h 锅炉配套的轻型炉墙砌筑工程； 75t／h 以下的重型炉墙砌筑执行第四册《炉窑砌筑工程》相应项目；保温绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 3.6.3 工作内容： 3.6.3.1 耐火混凝土、耐火塑料、保温混凝土：材料运搬，按配比配料，骨料闷料，搅拌， 浇灌，捣打，表面处理，养生及试块制作，模板制作、安装及拆除 3.6.3.2 炉墙填料：材料运搬，填料填塞及充实 3.6.3.3 炉墙抹面及密封涂料：材料运搬，按配比配料，搅拌，涂料压光，钢筋加工、焊接、绑扎及涂刷沥清，表面修理及试块制作 3.6.3.4 文丘里管、捕滴筒内衬砌筑：材料运搬，调制胶泥，清洗板块，设备内部除锈，涂稀胶泥，拉线砌筑，板块临时加工，勾缝找平，分层抹平及压光，酸洗，养护。

3.6.3.5 送粉管道弯头防磨：材料运搬，铸石板清点、砌筑，板块临时加工，混凝土搅拌、浇灌、填塞捣实 3.6.3.6 冲灰沟内衬铸石板：材料运搬，灰沟内部找平，砂浆搅拌，铸石板清点、镶砌及板块临时加工，勾缝 3.6.4 各种炉墙结构地面组合施工以及起吊后的填塞和施工接缝等工作，均已综合在各项有关定额中，编制预算时不另行计算 3.6.5 定额单位"m3"或"m2"指砌体的实体积或实面积计算工程量时，以下部分不作扣除： 3.6.5.1 小于 25mm 的膨胀缝所占体积 3.6.5.2 断面积小于 0.02m2 的孔洞 3.6.5.3 炉门喇叭口的斜度 3.6.5.4 墙根交叉处的小斜坡 3.6.6 敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑 3.6.6.1 工作内容: 1 耐火溜凝土："L"型钩钉焊接，铁丝网下料、敷设及定位； 2 炉底磷酸盐耐火混凝土：工作件表面清扫、除垢，膨胀缝设置五合板，调酸、搅拌及闷料， 分层捣打，层问打毛，养护： 3 膜式水冷壁保温混凝土："L"型钩钉焊接，铁丝网下料、敷设及定位； 4 矿、岩棉缝合毡或矿、岩棉半硬板："L"型钩钉焊接，矿、岩棉缝合毡或矿、岩棉半硬板分层铺实，铁丝网敷设，用压板及螺母紧固压紧缝合毡或半硬板至设计厚度； 5 炉墙抹面及密封涂料：敷设铁丝网紧固定位。

3.6.6.2 直斜墙及包墙适用于水冷壁炉墙、冷灰斗炉墙及过热器包墙，炉顶部分适用于平顶棚炉墙，超细玻璃棉缝合毡只适用于膜式水冷壁炉墙，炉墙抹面及密封涂料适用于全炉 3.6.6.3 敷管式与膜式水冷壁炉墙工程量计算时，应扣除加热面管子埋入炉墙部分 3.6.7 框架式耐火混凝土炉墙砌筑： 3.6.7.1 工作内容：钢筋拉直、加工、焊接、绑扎，吊砖铁件安装 3.6.7.2 直斜墙部分适用于燃烧室、省煤器及过热器炉墙，炉顶适用于前后平顶棚和斜顶棚，保温混凝土、抹面层及密封涂料适用于炉墙一切部位 3.6.7.3 抹面中如设计有铁丝网时，应执行敷管炉墙抹面定额 文档 3.6.8 炉墙中局部耐火混凝土、耐火塑料及保温混凝土浇灌： 3.6.8.1 耐火混凝土定额适用于各型炉墙节点中的零星部位(灰渣斗及冷灰斗管子穿墙、炉项及省煤器等管子穿墙、折焰角管子穿墙、空气预热器防磨及省煤器支撑粱等)，也适用于高温炉烟管道中的耐火混凝土浇灌耐火塑料定额适用于大汽包底部及空气预热器伸缩节等投掷式施工部位燃烧带适用于炉膛高温区带钩钉的水冷壁管表面敷设保温混凝土定额适用于炉培节点中的零星部位 3.6.8.2 计算工程量时应扣除管子穿墙部分的体积。

3.6.9 炉墙填料填塞： 3.6.9.1 石棉硅藻土定额适用于加热面联箱外壳的填料填塞，石棉绒高硅氧纤维定额适用于顶棚过热器上穿堵管外的密封，也适用于旌工图上注明的性质相近的填料施工 3.6.9.2 计算工程量时应扣除管予穿墙部分的体积 3.6.10 文丘里管、捕滴筒内衬： 3.6.10.1 适用于一般规格钢制的文丘里管、捕滴筒及水膜式除尘器，不适用于混凝土及砖结构的砌筑 3.6.10.2 CF-9 干式除尘器定额也适用于其他钢制干式除尘器 3.6.10.3 内衬板砌筑定额中瓷板、铸石板、胶泥为未计价材料，均以"[ ]"表示，具体工程量可根据设计用量加损耗量计算 3.6.11 送粉管道弯头防磨及冲灰沟内衬铸石板 3.6.11.1 定额单位"10m"系冲灰沟中心线的延长长度 3.6.11.2 定额对冲灰沟弯头的异型铸石板的旌工已作了综合，执行时不再作调整 C.3.7 工业与民用锅炉安装 3.7.1 本章定额包括锅炉本体和锅炉附属及辅助设备安装等内容 3.7.2 本章定额中的运输设各用的滚杠、枕木，校管、放样、组装平台，起吊用加固铁件，水压试验临时管路，专用工具等所需周转使用的材料，均按摊消量计入材料费内。

3.7.3 环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用，均未计入定额 3.7.4 本章定额的工作内容除各节、项已说明者外，其共同性工作均包括：施工准各，施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工具器具的运搬，设备开箱、清点、检查、编号， 基础验收、划线、铲除麻面，设备安装，水压试验，烘炉、煮炉，还包括工种问交叉配合停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查、验收和分部试运行，及一般工程的超高作业因素 3.7.5 不包括的工作内容： 3.7.5.1 电机检查接线等电气性工作 3.7.5.2 设备基础二次灌浆工作 3.7.5.3 炉墙砌筑、保温及保护层油漆 3.7.5.4 给水设备、鼓(引)风机安装，烟囱、烟(风)道制作安装，除尘设各安装上述不包括的内容执行相应册定额或本册相应项目 3.7.6 有关问题的说明： 3.7.6.1 常压、立式锅炉本体设各安装： l 适用范围：生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉，不论结构形式，均适用本定额 2 工程范围及工作内容： (1) 炉本体及炉本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安装； (2) 锅炉本体一次门以内的水压试验； (3) 烘炉、煮炉和调整安全门。

文档 (4) 本体设备焊口的无损探伤 3 定额不包括的工作内容： (1) 炉本体一次门以外管道安装及保温、保护层油漆工程； (2) 各种泵类、箱类安装工程 3.7.6.2 快装锅炉成套设备安装：适用范围：快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外，炉本体在生产厂组装、砌筑、保温油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉 1 工程范围及工作内容： (1) 炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的螺旋除尘渣机等附件安装； (2) 上煤装置、 除灰(渣)装置、 体外省煤器等设备安装及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装； (3) 锅炉本体一次门以内的水压试验； (4) 烘炉、煮炉和调整安全门 (5) 本体设备焊口的无损探伤 2 定额不包括的工作内容： (1) 锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温油漆工程; (2) 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装 (3) 除尘器安装。

3.7.6.3 组装锅炉本体安装： 1 适用范围： 本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件组装后出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉 2 工程范围及工作内容： (1) 锅炉本体的上下组件安装，本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装； (2) 炉本体部分的上煤装置、除灰(渣)装置、调速箱、体外省煤器设各安装，随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装； (3) 锅炉本体一次门以内的水压试验： (4) 烘炉煮炉和调整安全门 3 定额不包括的工作内容： (1) 锅炉本体一次门以外的管道安装及保温油漆工程； (2) 除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装； (3) 锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、保温油漆工程； (4) 锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、仪表校验、调整、安装 4 本定额只限锅炉本体组件分为两大件； 5 锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等如为散件供货需在现场组合安装时，应按定额基价乘以系数 1.20； 6 炉后体外省煤器如为散件供货，需在现场接口研磨、上弯头、组合、水压试验、安装时，应按定额基价乘以系数 1.06： 3.7.6.4 散装锅炉本体安装： l 适用范围：本定额主要用于通用供热锅炉，也适用于火力发电厂启动用锅炉的安装。

2 工程范围及工作内容： 锅炉本体的钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、走台梯子、炉排安装、水压试验、烘炉、煮炉等 3 定额不包括的工作内容： (1) 炉墙砌筑、保温和油漆： (2) 各型锅炉的辅助机械、附属设各的安装： 文档 (3) 炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安装： (4) 不属于锅炉生产厂随机供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装； (5) 锅炉熟工仪表的校验、调整、安装； (6) 上述未包括的工作内容，执行本册相应项目或相应册定额 3.7.6 5 燃油(气)锅炉本体安装： 1 适用范围：本定额只用于蒸发量在 O.5～20t／h 的各型整装燃油(气)锅炉和蒸发量在 6～20t／h 的各型散装(分部件出厂)燃油(气)锅炉的本体安装 2 工程范围及工作内容： (1) 各型整装燃油(气)锅炉包括炉本体及本体范围内管道、阀门、管件、仪表及水位计的安装， 随炉本体配套供应的油、水泵、燃烧器、调速器、平台、梯子、栏杆、电控箱等的安装， 锅炉本体范围内的水压试验、烘炉、煮炉和调整安全门： (2) 各型散装燃油(气)锅炉包括炉本体钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器及管路系统、炉本体的水汽管道、各种钢结构、除灰装置、平台梯子栏杆、炉体表皮包钢板、水压试验、烘炉、煮炉、调整安全门。

3 定额不包括的工作内容： (1) 炉墙砌筑、保温和油漆； (2) 各型散装燃油(气)锅炉的泵类、油箱水箱类的安装： (3) 不属于制造厂供货的金属结构件、煤斗、连接平台的安装： (4) 不论整装或散装炉本体一次门以外的汽、油、水管道、管件、阀门、热工仪表的安装以及保温、水压试验； (5) 整装炉的上水系统(给水泵和管路、注水器及管路)的安装； (6) 试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力的消耗量均未计入定额，但烘炉、煮炉的油、水、电已计入定额 4 其他： (1) 本定额所选用的燃油(气)炉型号、规格、种类是按一般普通常规产品考虑的，特殊特种燃油(气)锅炉均不适用本章定额 (2) 本定额烘炉、煮炉是按烧油考虑的，当燃料为气体时，应扣除定额所含轻油，由建设单位提供燃气 3.7.6.6 烟气净化设备安装： 1 适用范围：本节定额是为 20t／h 以下工业与民用锅炉安装工程相配套的辅助专用设备安装定额 2 工程范围和工作内容： (1) 单筒干式、多筒干式、多管干式旋风除尘器的安装： (2) 工作内容包括：设备本体、分离器、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装。

3 定额不包括的内容：旋风子的蜗壳制作、内衬的镶砌， 另执行加工配制和保温砌筑相应项目 3.7.6.7 锅炉水处理设各安装： l 工作内容： (1) 设各及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运的灌水或水压试验： (2) 随设备供应的盐液、缸、电子控制仪表等的配套设备安装 2 定额不包括的工作内容： (1) 设各及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆，地脚螺栓的配制： (2) 设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程 3.7.6.8 板式换热器设备安装： 1 工程范围及工作内容：设备及随设各供应的管子、管件、阀门、温度计、压力表等安装和水压试验 2 定额不包括的工作内容： 文档 (1) 设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆， 地脚螺栓的配制； (2) 设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程 3.7.6.9 输煤设备安装： 1 适用范围：本章定额是为 20t／h 以下工业与民用锅炉安装工程相配套的辅属专用设备安装定额。

2 工程范围和工作内容： (1) 垂直卷扬翻斗、倾斜卷扬翻斗、带小车翻斗、单斗提升上煤机安装； (2) 工作内容包括：传动装置立柱及支架平台安装、卷扬装置翻斗的组合安装 3 定额不包括的工作内容： (1) 框架、支架的配制及油漆工作； (2) 电机的检查接线工作 3.7.6.10 除渣设备安装： 1 工程范围及工作内容： (1) 螺旋除渣机、刮板除渣机、链条除渣机、重型链条除渣机的安装； (2) 工作内容包括：设备清洗组装、机壳或机槽安装， 渣机头、尾部安装，传动装置及拉链安装 2 定额不包括的工作内容：电机的检查接线和油漆工作 3.7.6.11 双辊齿轮式破碎机安装： l 工程范围及工作内容： 机架底座安装固定、 活动齿轮安装、 润滑系统安装、 液压管路酸洗安装， 随设备供应的梯子、平台、栏杆安装 2 定额不包括的工作内容：电机检查接线工作 第四册 炉窑砌筑工程 册 说 明 4.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第四册《炉窑砌筑工程》(以下简称本定额)包括专业炉窑、一般工业炉窑、不定型耐火材料、辅助项目内容，适用于各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程(其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在 75t 以内的中、小型蒸汽锅炉工程)，不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。

4.0.2 本定额主要依据的标准、规范有： 4.0.2.1 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004； 4.0.2.2 《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007； 4.0.2.3 《通用耐火砖形状尺寸》GB/T4513-2000（2004） ； 4.0.2.4 《通用耐火制品形状尺寸》GB2992-92； 4.0.2.5 《耐火制品的分型和定义》GB10324-88； 4.0.2.6 《职业性接触毒物危害程度分级标准》GB5044-85； 4.0.2.7 《工业企业的粉尘最高允许浓度》 ； 4.0.2.8 《常见有害气体对人体的危害程度》 ； 4.0.2.9 《全国统一炉窑砌筑工程预算定额》GYD-204-2000； 4.0.2.10 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 ； 4.0.2.11 有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料 4.0.3 本定额中主材含量是按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行调整 4.0.4 本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的如果用毛坯自行加工时，文档 可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。

4.0.5 本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面 4.0.6 本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输(包括装卸码垛)、泥浆搅拌(包括添加剂或渗合料中的材料)、选砖、砌筑(或大块砌体安装)、临时砖加工、勾缝，质量自检、清废外运等，如果是不定形耐火材料施工，还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序 4.0.7 本定额的其他说明： 4.0.7.1 本定额中常用的专业炉窑项目，系按综合扩大、简明适用的原则进行编制，即不分部位、造型、结构、砌体类别，以主要工序带次要工序，通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的，定额中已包括了：选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序，而列入一般(通用)工业炉窑的项目，仍保持解 体结构内容，在使用中不得混淆 4.0.7.2 本定额中磨、切砖机所需碳化硅砂轮、碳化硅砂轮片和金刚石砂轮片的消耗量，已列入定额材料栏中 4.0.7.3 本定额中已明确规定的砌体类别按规定执行，未规定砌体类别的适用于各类砌体 4.0.7.4 本定额规定的火泥牌号和品种与设计要求不符时， 允许进行换算， 但定额消耗量和损耗率均不调整。

4.0.7.5 脚手架搭拆费及焦炉的施工大棚搭拆与焦炉烘炉、热态等三项工程，按摊销比例和系数包干的方法计算，详见本册第二部分措施项目 工程量计算规则 第一章 说 明 4.1.1 炉窑砌筑按设计图示尺寸以 m3 计算 4.1.2 在计算工程量时，不扣除下列情况构成的体积： 1 小于 25mm 的膨胀缝所占的体积 2 断面积小于 0.02m2 的孔洞 3 断面积小于 0.06m2、长度（或深度）不超过 1m 的孔洞 4 炉门喇叭口的斜坡 5 墙根交叉处的小斜坡 4.1.3 凡由异、特型耐火砖（或制品）拼砌而成的孔洞，或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积 第二章 专业炉 4.2.1 凡设计要求采用母砖加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位，其砌体材料工程量按加工后实体积计算，其加工损失量按大样图计算 文档 4.2.2 高炉内吊盘工程量，按炉内最大直径处计算 4.2.3 高炉炭捣压下量按 45%计算 4.2.4 热风炉一般耐火喷涂回弹率按 45%计算，球顶和联络管按 55%计算 4.2.5 焦炉的炉体砌筑工程量，原则上应根据图示尺寸按实体积以 m3 计算 4.2.6 在焦炉按国标交货公差允许范围内的异、特型耐火砖设计备用量不得计入砌筑工程量。

4.2.7 焦炉设计采用标准型耐火砖 （包括红砖、 隔热耐火砖） ， 需作改型加工时， 应按改型后实体积以 m3 计算 4.2.8 凡炼钢转炉设计采用带有有效使用期的耐火制品 4.2.9 电炉熔池反拱底垫层工程量，按平均厚度计算 4.2.10 混铁车的受铁口、出铁口所占体积应予扣除，罐底突出斜坡按高度的平均值计算 4.2.11 加热炉（包括连续式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉）炉体工程量计算，除异特型烧嘴砖在自身造型上的孔洞要扣除外，其他采用加工砖形成的看孔口、窥视孔均不扣除 4.2.12 环形加热炉炉体结构中，凡采用砖加工或浇注料为金属拉固件或锚固件所预留的沟缝或胀缝可不扣除 4.2.13 步进式加热炉梁柱耐火浇注料不包括异型模，应按设计图示尺寸另行计算，根据建炉座数考虑摊销比例 4.2.14 铝电解槽炭块组制作，应按浇铸磷生铁或捣打底糊的净重计算工程量（但不包括炭块和钢棒重量） 4.2.15 铝电解槽阴极炭块安装，按成品炭块（已铣燕心槽）的净重计算工程量 4.2.16 铝电解槽捣打底糊工程量的计算，包括垫缝及槽延板以及侧部炭块之间缝内底糊的用量 4.2.17 铝电解槽侧部炭块和角部炭块如采用毛胚加工，在工程量中只计算加工后成品部分重量。

4.2.18 阳极注型工程量计算，包括阳极糊的注型和腻缝 4.2.19 镁电解槽石墨阳极加工制作工程量计算包括磷酸浸渍如加工中需要改型，其损耗量可按施工方案另行计算 4.2.20 玻璃熔窑工程量计算中，应严格区分干砌与湿砌二类不同施工方法的项目干砌项目为：池底、池壁、下、上层浇注制品、吊挂平拱、桥砖、格子砖等，其余项目均按湿砌条件考虑 4.2.21 当玻璃熔窑窑壁和胸墙设计要求为弧形砌体时，工程量可单独列项计算 4.2.22 玻璃熔窑应用的大型或特大型高级耐火制品（包括石英砖、锆石英砖、刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石砖、锆莫来石砖）设计要求机床铣、刨或研磨时，其加工工程量另行计算 4.2.23 玻璃熔窑熔池垂直支撑拱胎工程量按砌体内直径的展开面积计算 4.2.24 石油化工炉窑拉钩砖砖槽内，无论是否放置金具，在计算工程时均不扣除 4.2.25 石油化工炉窑内衬工程，设计采用耐火纤维毡（板）层铺式结构时，其边缘搭接缝可按 20mm 计算，也可按设计要求计算 4.2.26 化工炉窑挂砖拉钩垫铁，斜顶或斜墙部位每砖槽按二块计算，直墙部位每砖槽按一块计算，垫铁的单重依据设计施工图示计算 4.2.27 化工炉窑蓄热室设计采用氧化铝空心球结构时，应按图示尺寸计算体积后按容重折算工程量，不得以设计图示包括备品的材料表重量计算。

第三章 一般工业炉窑 4.3.1 一般工业炉窑工程量应按砖种、部位、造型、砖型，按主要工序和次要工序分别计算，如需改型加工，其加工损失量按有关规定执行 4.3.2 如遇数量不大（小于 15m3 以下）造型特别复杂，而体积计算过于繁琐的砖型或部位，可按设计图文档 纸标明的单重折算成体积根据耐火制品的净用量所占体积，换算成砌体工程量公式如下： V=W×S/R÷P 式中 V --工程量（m3） ； W --耐火砖单量； S --复杂部位设计需用耐火砖块数； P --每 m3 砌体净用量中耐火砖所占体积； R --定额取定容重 4.3.3 管道衬砖工程量按砖种、砖型、内衬直径大小（划分为Φ1m 以上、Φ1m 以下两个级别）分别计算，如采用隔热耐火砖作内衬时，不必按工作层与非工作层分别划项计算 4.3.4 管道衬砖（包括烟道）遇有岔口时，其砌体工程量除按图形计算外，还可根据岔口造型，按表 4.3.4 增加工程量 表 4.3.4 每一个管道岔口增加工程量 注：①如烟道岔口增加工程量为管道相应项目的 1/2； ②异径管道可按大直径计算 图 4.3.4 变径管规格示意图 图中 D--变径管大口直径； d --变径管小口直径； δ--衬砖厚度； L --变径管长度。

第四章 不定型耐火材料 4.4.1 耐火喷涂料的工程量按设计图示喷涂接触面积以 m2 计算人工涂抹不定形耐火材料的工程量按设文档 计图示涂抹面积 m2 计算耐火(隔热)浇注料制品预制、预制块安装的工程量按设计图示尺寸以体积 m3 计算所有炉窑分部位及造型，按重质、轻质和纤维质耐火喷涂料分别计算喷涂回弹率（包括修型损失量）的计算公式如下： VO =P×(1+K) 式中 V0--定额消耗量； P --定额净用量； K --定额回弹率 4.4.2 炉壳需作除锈处理时，可按接触面积计算 4.4.3 耐火可塑料按实体积计算工程量，不得因具有压缩比要求而增加工程量 4.4.4 耐火浇注料中如设计要求埋设钢筋或铺挂钢丝网时，其搭接长度或面积可一并计入工程量 4.4.5 耐火捣打料工程量按实体积计量，不分部位、结构、造型，按热打和冷打划分项目，不得因有压缩比要求而增加工程量 4.4.6 不定形耐火材料施工模板（除步进梁用异型钢模板外） ，已按"m3"摊入定额内，不得重复计算 第五章 辅助工程 4.5.1 抹灰、涂抹料涂抹、贴挂高温（隔热）板（毡）工程量按设计图示尺寸以 m2 计算。

填料充填、灌浆、 叠砌耐火纤维模块的工程量按设计图示尺寸以 m3 计算 缠石棉绳的工程量按设计图示尺寸以 m3 计算炉窑金具件制作、安装的工程量按设计图示尺寸以 t 算 4.5.2 选砖凡属要求达到特类、Ⅰ类和Ⅱ类砌体的项目全部选砖，Ⅲ类以下砌体，除施工验收规范上有 特殊要求并注明者外（如焦炉） ，一律不选砖 4.5.3 机械磨砖 特类砌体：允许 100%全部六面磨砖； Ⅰ类砌体：允许不超过砌筑用量的 25%六面磨砖； Ⅱ类砌体：允许不超过砌筑用量的 15%四面磨砖 注：磨砖面积折算为：两大面占 50%、两小面占 30%、两小头占 20% 4.5.4 机械切砖计算机械切砖必须具备以下两条 ： 1 设计上有要求 2 设计配砖与砌体造型有矛盾 集中机械切砖的总比例，应控制不超过总砌体用量的 10% 4.5.5 预砌筑 1 球形顶：除有设计注明者外，一般按总量的 25%计算（本条亦适用于反拱底结构） 2 弧形顶：除有设计注明者外，一般按工作面砖层预砌筑四环（本条亦适用于吊挂炉顶） 3 烧嘴砖：全部预砌筑、手工研磨一般不考虑机械磨切 4 圆弧形孔洞（包括人孔、原料进口、成品出口、检修孔、废料出口等）工作面砖按总量的 50%预砌筑。

5 格子砖：除设计注明者外，一般考虑预砌筑二层，如格孔变化可以叠增，仍允许按二层考虑 文档 说明 C.4.1 专业炉窑 4.1.1 本章定额包括冶金炉窑、有色金属工业炉窑、化工炉窑、建材工业炉窑、其他炉窑等内容，适用于已列名的专业炉窑，其他工业炉窑执行本册 C.4.2 章"一般工业炉窑"相应项目 4.1.2 本章定额中的专业炉项目，己综合了因砌筑部位不同，造型结构不同，配用砖型不同，砌体质量类别不同和砌筑方法不同而造成的差异因素 4.1.3 本章定额项目的工作内容，主要有砌筑地点的清扫与准备，放线，作标记，立线杆，材料的运输装卸.码垛，泥浆搅拌(包括添加剂中和)，砌筑(或吊装)，临时磨(切)砖(含手加工)，原浆勾缝，质量自检与清废外运此外还综合扩大了在砌筑(或吊装)前的选砖，预砌筑，集中砖加工，二次勾缝，吹风清扫或吸尘等 4.1.4 本章定额不包括各专业炉窑中的烟道砌体，不定型耐火材料与辅助工程，发生时可分别执行本定额的 C.4.2 章、C.4.3 章、C.4.4 章相应项目 4.1.5 有关问题的说明： 4.1.5.1 焦炉(包括蓄热室分格焦炉)： l 焦炉定额中己综合包括了二次勾缝、吹风清扫或吸尘、镶铁件等次要工序的人工、材料、施工机械台班消耗量。

2 大中型焦炉炉体施工垂直运输，本定额按桥式吊考虑：如实际施工采用卷扬机或其他方式运输时，一律不得调整 4.1.5.2 熄焦罐： 1 熄焦罐定额中已综合包括了熄焦罐罐体、除尘器、管道与余热锅炉等系列工程 2 熄焦罐锥形炉顶，如设计采用标准型耐火砖或隔热砖作内衬时，所发生的改型加工费用，可按施工方案另行计算 4.1.5.3 高炉： 1 高炉定额包括炉本体、热风炉、热风管、上升管、下降管、除尘器与铁渣沟等系列工程热风炉烟道执行本定额 C.4.2 章"一般工业炉窑"相应项目 2 本定额已考虑高炉、热风炉某些部位使用大型组合砖的因素，但未包括组合砖因采用毛坯由母砖通过金刚石磨砖机加工组装成子砖的消耗，发生时可按批准的方案另行计算 3 高炉系统工程施工中采用的大型吊盘，发生时可按批准的方案另行计算 4 管式热风炉执行本册 C.4.2 章"一般工业炉窑"相应项目 4.1.5.4 鱼雷型混铁车：本定额中已考虑了鱼雷型混铁车的特异造型所造成的砖加工因素(包括机械和手工)，执行中不得调整 4.1.5.5 炼钢转炉：如设计采用有效使用期的大型白云石砌块作内衬时，其发生的密闭式金属集装箱开封人工、材料、机械可按批准的方案另行计算。

4.1.5.6 电炉：本定额已考虑电极孔砖加工因素与耐火砖改型的损耗 4.1.5.7 步进式加热炉： 1 步进式加热炉附属金属烟囱耐火喷涂工程，执行本定额 C.4.3 章"不定型耐火材料"相应项目 2 本定额未包括步进式加热炉烘炉前的可塑料的修整养护工作 4.1.5.8 环形加热炉： 1 本定额亦适用于环形退火炉 2 本定额不包括金具件制作安装，发生时执行本册 C.4.4 章相应项目 4.1.5.9 均热炉： 文档 l 均热炉烟道工程按本定额 C.4.2 章"一般工业炉窑"相应项目执行 2 均熟炉换热室炭化硅管砖接头加工，定额内已作考虑 4.1.5.10 罩式热处理炉：本定额未编入贴挂耐火纤维毡板项目，发生时执行本册 C.4.4 章相应项目 4.1.5.11 铝电解槽： 1 本定额适用于各种结构形式，规格的铝电解槽 2 炭块组制作按浇注磷生铁与捣打底糊净重计算工程量，其中不包括炭块和钢捧重量 3 浇注磷生铁的工作内容包括材料运输、下钢棒、做型、预热炭块、修炉、熔铁、浇注、清理炭块组和测量比电阻等。

4 捣打底糊缝的工作内容，包括材料运输、下钢棒、预热炭块、工具加热、底糊的破碎、加热和捣打、清理炭块组，测量比电阻等 5 砌筑侧部炭块包括炭块加工、铣平、砌筑、固定、腻缝、调制石膏浆，灌石膏和清理炭块表面等 6 阳极注型包括阳极糊的破碎、加热、运输、注型、插阳极棒、找正、焊钢筋、腻缝等 7 铝壳制作安装包括下料、切割、焊接、冲眼、安装 8 阴、阳极棒系按成品规格考虑的 9 本定额未包括捣打糊底前的槽体加热与角部炭块改型加工，可根据批准的施工方案另行补充 4.1.5.12 镁电解槽： 本定额未包括隔热砖砌筑夹具费，发生时可按批准的方案另行计算 4.1.5.13 闪速炉： 1 本定额已包括反拱底耐火砌体分层烘干费用施工中发生的任何烘干措施不得另行计算 2 闪速炉镁铬砖砌体表面防水漆已纳入定额不得另计算 4.1.5.14 鼓风炉：本定额未包括施工中配合炉顶盖吊装机械，发生时另行计算 4.1.5.15 锌精馏炉： 本定额包括范围仅限于锌精馏炉炉体及塔盘 其他附属设施熔化炉、 纯锌槽， 冷凝器、金属风体流槽、加液控制器等耐火衬里工程，分别执行本册定额 C.4.2 章"一般工业炉窑"与 C.4.3 章"不定型耐火材料"相应项目。

4.1.5.16 化工炉窑： 本定额只编裂解炉(方形或圆形)、一段转化炉、二段转化炉与气化炉等四个炉种：其他加氢炉、焚烧炉、电石炉等，均执行 C.4.2 章"一般工业炉窑"定额相应项目，蒸汽过热炉执行裂解炉定额相应项目已考虑采用各种材质隔热耐火砖作工作面的因素 4.1.5.17 建材工业炉窑： 1 玻璃熔窑定额适用于浮法、平板玻璃熔窑与所有玻璃制品的熔窑 2 玻璃熔窑窑体大拱拱胎木板与木方定额消耗量为一次摊销量 3 本定额未考虑玻璃熔窑中高强度大型耐火制品或组合砖的预组装和大型金刚石磨、刨机械加工，发生时可按批准的方案另行计算 4 本定额中回转窑适用建材、有色、冶金与化工各个专业生产不同产品的回转窑 5 本定额已考虑回转窑窑体砌筑所应用的金属撑砖器摊销因素，不论采取任何措施或砌砖方法均不得另计 6 窑体直径小于 1.5m 的回转窑，执行本册 C.4.2 章"一般工业炉窑"中管道内衬定额 7 隧道窑定额中已综合考虑了窑车砌筑工程因素 4.1.7.18 连续式直立炉(俗称城市煤气炉)： l 本定额按焦化煤气炉结构编制。

一般煤气发生炉工程应执行本册 C.4.2 章"一般工业炉窑"定额相应项目 2 本炉种施工中不须搭设施工工作棚烘炉中炭化室刷浆与精整工程定额中已考虑不得执行"焦炉三项工程"计算办法与包干系数 4.1.7.19 蒸汽锅炉： l 本定额包括蒸发量 75t／h 以下各种重型炉墙结构，轻型炉墙结构执行本册 C.4.3 章"不定型耐火材料"工程相应项目75t／h～130t／h 轻型炉墙结构应执行第三册《热力设备安装工程》相应项目 文档 2 蒸汽锅炉保温、刷油、防腐蚀工程可执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 3 本定额未考虑蒸汽锅炉的烘炉及投产前的维护工作，发生时可按批准的方案另行计算 C.4.2 一般工业炉窑 4.2.1 本章定额包括红砖、硅藻土隔热砖、粘土质隔热耐火砖、高铝质隔热耐火砖、粘土质耐火砖、高铝砖、硅砖、镁砖、石墨块、炭块、刚玉砖、格子砖、15m3 以下炉窑等内容，适用于本册 C.4.1 章专业炉窑中未列的一般工业炉窑砌筑工程 4.2.2 本章定额工作内容包括砌筑的主要工作内容(准备、立线杆、放线、材料运输、泥浆搅拌、砌筑、吊装、』临时砖加工、勾缝、质量自检等全部工序)：不包括选砖、预砌筑、集中砖加工等次要工序的工作内容，发生时可执行本定额 C.4.4 章相应项目。

4.2.3 平面砌体及弧面砌体内的弧形、圆形拱砌体，执行烧嘴定额 4.2.4 15m3 以下炉窑是按砖种，不分部位及砌体类别综合编制的，适用于工程量 15m3 以下的炉窑：但炉外烟道，其工程量在 15m3 以下者，应执行'广东省建筑工程综合定额(2010)》 4.2.5 关于隔热砖按现行施工规范要求，隔热砖(含高铝质、粘土质)原则上不需进行加工，故本定额未列隔热砖加工机械台班但如果需要加工时，可执行本册机械加工定额相应项目(指粘土质耐火砖)，乘以系数 0.25 C.4.3 不定型耐火材料 4.3.1 本章定额包括现浇耐火浇注料、现浇隔热耐火浇注料、密闭式炉壳耐火(隔热)浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料、轻质耐火喷涂料、重质耐火喷涂料、耐酸耐火喷涂料、纤维耐火喷涂料、人工涂抹不定型耐火材料、现场预制耐火(隔热)浇注料制品、耐火浇注料预制块安装等内容，适用于工业炉窑中各种耐火(隔热)浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料工程，不适用于工厂预制或永久性生产车间生产的耐火(隔热)浇注料预制块 4.3.2 本章定额的工作内容包括：施工部位的清扫与准备，施工测量放线；现场水平运输，不定型耐火材料的搅拌与输送，模板制作、安装、拆除，浇注料的浇注与振动，可塑料和捣打料的捣固，喷涂料的喷涂；自然干燥与养护：工作地点的清扫与清废。

4.3.3 耐火(隔热)浇注料，耐火可塑料和耐火捣打料工程，施工所耗用的模板已按接触面积综合计算在定额含量内 4.3.4 耐火可塑料定额的材料消耗量中未考虑，因设计压缩比要求而增加的材料消耗量，发生时可按实调整 4.3.5 本章定额未考虑炉壳除锈，不定型耐火材料中埋设钢筋，锚固件和铺设铁丝网及可塑料维护修整的工料消耗，发生时执行辅助工程中的相应项目 4.3.6 定额内不包括用蒸汽、煤气、红外线等烘烤养护要求，发生时可按实调整 4.3.7 执行本章定额中密闭式工业炉耐火或隔热浇注料定额项目，必须具备三个基本条件，缺一不可： 4.3.7.1 必须是不准许开割进料孔的炉壳； 4.3.7.2 炉壳的内径小于 2500mm； 4.3.7.3 全炉耐火(隔热)浇注料工程量小于 30m3 4.3.8 喷涂定额适用于各种工业炉窑，金属烟囱的耐火、隔热、耐磨衬里的机械喷涂工程定额包括了回弹在内的各种材料损耗施工中如设计壁厚，材质与定额不符时，允许按相应定额换算 4.3.9 预制块砌筑及安装： 文档 4.3.9.1 预制块砌筑，安装以单块重量 50kg 为界：50kg 以内为砌筑，大于 50kg 为安装。

4.3.9.2 预制块砌筑执行相应部位的砌筑定额： 1 耐火浇注料预制块砌筑，执行异型粘土质耐火砖 II 类砌体； 2 隔热耐火浇注料预制块砌筑，执行粘土质隔热耐火砖砌体； 3 执行砌筑定额时，应将定额中耐火砖换算为预制块的预算价格，其净用量为 0.96m3，损耗率为1.50％，定额数量为 0.98m3 4.3.10 高强度耐火材料的机械砖加工，本定额只包括粘土质耐火砖和高铝、镁砖的加工，不包括高强度耐火砖的机械加工，如设计要求加工时，可采用带有合金刀具的砖加工机械，台班数量参照本定额的粘土质耐火砖加工机械台班量乘以系数 1.70 C.4.4 辅助项目 4.4.1 本章定额包括抹灰和涂抹料、 填料和灌浆、 贴挂高温(隔热)板(毡)和缠石棉绳、 模板和拱胎、 预砌筑、组合砖预组装及选砖、机械集中磨砖、机械集中切砖、耐火纤维模块、炉窑金具件制作安装等内容 4.4.2 本章内预砌筑，选砖和集中砖加工，仅适用于本册 C.4.2 章一般工业炉窑"执行时，按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)有关规定或设计要求计算工程量 4.4.3 预砌筑定额是按干砌编制的， 如要求湿砌时， 每 m3 砌体增加耐火泥 180kg、 水 0.08m3;如用卤水时，加 56kg 卤水块。

预砌筑场地需铺砖、抹灰、找平时，按砌红砖底和抹灰定额执行 4.4.4 凡施工中对合门砖、错缝砖、槎子砖，拱顶锁砖等进行的磨、切砖均属临时加工，不得执行本章集中砖加工定额 第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程 工程量计算规则 第一章 静置设备制作工程 5.1.1 金属容器、塔器、热交换器的容积是指按制造图示尺寸计算（不考虑制造公差）以 m3 表示，不扣除内部附件所占体积金属净重量是指以制造图示尺寸计算的金属重量，以ｔ计算 5.1.2 金属容器、塔器、热交换器的设备重量，净重量按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除开孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量塔器的工程量应包括基础模块的重量 5.1.3 外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除，其单价另行计算 5.1.4 鞍座、支座制作，按制造图纸的金属净重量，按设计图示尺寸以ｔ计算 5.1.5 人孔、手孔、各种接管制作，区别图纸规定的规格、设计压力，按设计图示数量以个计算 5.1.6 设备法兰制作，区别设计压力、公称直径按设计图示数量以个计算 5.1.7 地脚螺栓制作，区别螺栓直径按设计图示数量以个计算。

文档 第二章 静置设备安装工程 5.2.1 分片、分段设备安装，根据设备名称、不同材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备金属重量以ｔ计算 5.2.2 设备金属重量包括设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等全部金属件的重量但不包括设备填充、内衬、塔盘和内部可拆件、外部梯子、平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量 5.2.3 分片分段组装定额不适用于散装供货螺栓组对的设备组装 5.2.4 分段容器是按两段一道口取定，分段塔器是按三段两道口取定，如实际到货状态与定额不同时，应按定额规定调整 5.2.5 不同材质的分片、分段设备组装，应按定额有关规定调整 5.2.6 整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别按设计图示数量以台计算 5.2.7 整体设备安装的基础标高是指以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点的吊装高度范围 5.2.8 整体设备安装的设备重量范围是指整体设备的本体、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆和吊装加固件等的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量 5.2.9 热交换器安装项目内不包括抽芯检验，如需要抽芯检验时，可按设备重量执行热交换器地面抽芯检查定额，按设备重量以ｔ计算。

5.2.10 塔盘安装，按塔盘形式和设备直径按设计图示数量以层计算 5.2.11 塔内固定件安装，按设备直径按设计图示数量以层计算 5.2.12 塔内衬合金板，区别不同的构造部位，按合金板的重量以ｔ计算 5.2.13 设备填充，区别填充物的种类、材质、排列形式和规格，按设计图示尺寸以ｔ计算 5.2.14 空气冷却器管束（翅片）安装，按设计图示数量以片计算；构架安装，按设计图示尺寸以ｔ计算；风机安装，按设计图示数量以台计算 5.2.15 反应器安装分别按设计图示数量以台计算 5.2.16 电解槽安装，按分别设备构造形式，分别按设计图示数量以台计算设备重量按以下规定计算： 1 钢框架底座、玻璃钢盖电解槽安装，包括底座、阴极箱、阳极板上盖、底部绝缘瓷瓶等全部构件的重量 2 混凝土槽底、盖电解槽安装，包括壳体、阴极箱、阳极石墨、槽向导板（电解铜）等全部金属、非金属件的重量 5.2.17 电除雾器、电除尘器安装，按设计图示数量以台计算 5.2.18 玻璃钢电除雾器的设备重量包括： 1 玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出入口罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘子室及内件的重量，不包括内部件衬铅板的重量。

2 金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部的加强板、螺栓等金属总重量 5.2.19 碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电晕、电极内框架、顶盖、绝缘箱及其内部金属件的总重量，不包括壳体衬铅和内衬砖的重量 5.2.20 电除尘器的设备重量包括： 1 壳体包括：外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量 2 阴阳极及排灰装置包括：内部各种结构支梁、吊架、阴极板、阳极板、螺旋输送装置等的总重量 文档 第三章 设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂 5.3.1 设备压力是指设计压力；设备容积是以设计图纸的标准为依据，如图纸无标注时，则按设计图示尺寸以 m3 计算，不扣除设备内部附件所占体积 5.3.2 容器、反应器、塔器、热交换器设备水压试验和气密试验，根据设备容积和压力，按设计图示数量以台计算 5.3.3 设备水冲洗、压缩空气吹洗、蒸汽吹洗，根据设备类型和容积按设计图示数量以台计算设备压缩空气吹洗和蒸汽吹洗措施用消耗材料摊销应不分数量按设计图示数量以次计算 5.3.4 设备酸洗钝化，根据设备材质和容积，按设计图示数量以台计算。

设备酸洗钝化措施用消耗量摊销，按容积按设计图示数量以次计算 5.3.5 焊缝酸洗钝化，区分不同材质按设计图示尺寸以ｍ计算 5.3.6 设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径，按设计图示尺寸以 m2 计算 5.3.7 钢结构脱脂，根据脱脂材料按钢结构净重量，按设计图示尺寸以ｔ计算 第四章 设备制作安装其他项目 5.4.1 金属抱杆的安装、拆除、移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆以座计算如采用双金属抱杆时，应按规定进行调整 5.4.2 金属抱杆每安装、拆除一次，可计取一次台次使用费同一规格的金属抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费 5.4.3 金属抱杆水平移位距离累计达到或超过 60m 及一次移位达到或超过 60m，均应分别按新立一座抱杆计算台次使用费 5.4.4 拖拉坑挖埋的计算，应根据承受能力，按审批后的施工组织设计以个计算 5.4.5 吊耳的数量以审批后的施工方案为依据，按荷载能力以个计算 5.4.6 封头压制胎具按胎具直径按设计图示数量以个计算 5.4.7 筒体卷弧胎具根据每台制作设备扣除外部附件的金属重量，按设计图示尺寸以ｔ计算 5.4.8 浮头式热交换器试压胎具，根据热交换器设备直径按设计图示数量以台计算。

5.4.9 设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设计图示数量以台计算 5.4.10 设备组装及吊装加固，根据审批后的施工方案以ｔ计算 第五章 金属油罐制作安装工程 5.5.1 罐本体制作安装定额不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等工作内容，应区别不同种类、容量和构造形式，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的制作下料配板图）所示几何尺寸计算金属重量以ｔ计算 5.5.2 金属油罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支持圈以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的金属重量 文档 5.5.3 金属油罐底板、罐壁板、罐顶板均按几何面积展开计算，不扣除罐体上的孔洞所占面积 5.5.4 不锈钢储罐罐本体制作安装工程量计算规则与碳钢油罐的计算规则一致 5.5.5 碳钢油罐的各种配件，应区别不同种类和不同规格，按设计图示数量以个、套、台、ｔ计算不锈钢储罐配件安装按定额规定执行 5.5.6 排管式加热器区别接排管不同长度按设计图示数量以个计算 5.5.7 盘管式加热器按设计图示数量以 m 计算 5.5.8 加热器连接管区别主管长度按设计图示数量以个计算 5.5.9 加热器支座区别不同构造按设计图示数量以个计算。

5.5.10 油罐水压试验，应区别不同规格按设计图示数量以座计算 5.5.11 施工胎具、吊具、顶升装置区别油罐不同构造、施工方法和规格，按设计图示数量以座计算 5.5.12 油罐组装的临时加固件，区别不同油罐容积按设计图示数量以座计算 第六章 球形罐组装工程 5.6.1 球形罐定额以罐体分片到货现场拼装、就位、焊接为依据罐体拼装就位，按罐体不同容积、板厚计算，其重量包括球皮（球壳板、支柱、拉杆及接管的短管、加强板等全部重量以ｔ计算不扣除人孔、接管孔面积所占重量罐体上的螺旋梯、平台、栏杆制作安装工程量应按相应定额另行计算 5.6.2 球罐的人孔、接管孔开孔现场组对安装，应根据不同孔径与板厚，按设计图示数量以套计算 5.6.3 球罐组装胎具制作、安装与拆除，应根据不同规格，按设计图示数量以台计算 5.6.4 球罐的水压试验，应根据球罐不同容积，按设计图示数量以台计算 5.6.5 球罐的气密性试验，应根据球罐不同容积和设计压力，按设计图示数量以台计算 5.6.6 球罐焊接防护棚制作、安装与拆除，应根据防护棚的构造形式和球罐不同容积，按设计图示数量以台计算定额考虑了防护棚的回收利用率。

5.6.7 5.6.8 第七章 气柜制作安装工程 5.7.1 球罐整体热处理，应根据不同供热方式和球罐不同容积，按设计图示数量以台计算球罐局部预热、后热和无损检验执行第九章相应项目工程量计算规则气柜制作安装应根据气柜的结构形式和不同容积，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的下料配板图）所示几何尺寸以ｔ计算不扣除孔洞和切角面积所占重量 5.7.2 计算气柜重量时应包括轨道、导轮、法兰的重量，不包括配重块、平台、梯子、栏杆的重量 5.7.3 气柜组装胎具制作、安装与拆除，应根据气柜结构形式和不同容积，按设计图示数量以座计算 5.7.4 螺旋气柜轨道偎弯胎具制作以套计算定额是以单套胎具考虑的，如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按公式 1+0.6(N-1)计算 5.7.5 气柜型钢偎弯胎具制作以套计算定额是以单套胎具考虑的，如需要制作多套胎具时，其工程量按公式 1+0.4(N-1)计算 5.7.6 气柜充水、气密、快速升降试验，应根据气柜结构形式和不同容积，按设计图示数量以座计算 文档 5.7.7 配重块安装中混凝土预制块按实有体积以 m3 计算,铸铁块按实际重量以ｔ计算。

第八章 工艺金属结构制作安装工程 5.8.1 各类金属构件的制作安装，均按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除孔眼和切角所占重量 5.8.2 多角形连接筋板重量以设计图示最长边和最宽边尺寸，按矩形面积计算 5.8.3 工艺金属结构制作安装定额内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加的重量，不得另行计算 5.8.4 大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要临时加固时，可根据批准的施工方案计算加固件的工程量，执行设备整体安装加固件定额 5.8.5 联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成的便于检修使用的平台，计算工程量时应包括平台上的梯子、栏杆、扶手的重量单台设备操作平台，包括单台设备上不同空间的几个平台，应分别计算其平台、梯子、栏杆、扶手等相应项目的工程量 5.8.6 烟囱以直径范围、烟道以构造形式分别按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除孔洞和切角所占重量 5.8.7 烟囱、烟道的金属重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全部重量 5.8.8 漏斗、料仓制作安装，应根据不同材质和构造形式按设计图示尺寸以ｔ计算不扣除孔洞和切角所占的重量定额不包括角钢圈的煨制和擗八字的工作内容。

5.8.9 火炬、排气筒筒体制作组对，应根据不同直径，按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除孔洞所占面积及其配件的重量 5.8.10 型钢塔架与钢管塔架制作安装，应根据塔架的重量范围，按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除孔洞和切角所占的重量 5.8.11 火炬、排气筒整体吊装，区分不同形式、火炬排气筒的高度按设计图示数量以座计算 5.8.12 火炬、排气筒整体吊装的加固件，应根据审批后的施工方案以ｔ计算 5.8.13 火炬头安装应按设计图示数量以套计算 5.8.14 钢板组合工字钢(H 钢)的制作，应根据板厚和高度，按设计图示尺寸以ｔ计算，不扣除孔眼和切角所占重量 5.8.15 型钢圈制作，应根据型钢种类和规格，按设计图示尺寸以ｔ计算 5.8.16 型钢圈煨制胎具，应根据胎具规格，按设计图示数量以个计算 第九章 综合辅助项目 5.9.1 х（γ）射线焊缝无损探伤，应区别不同板厚，以胶片张计算拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算，胶片有效长度为 250mm 5.9.2 超声波、磁粉、渗透金属板材对接焊缝探伤，以设计图示焊缝长度以 m 计算；金属板材板面探伤，以设计图示尺寸以 m2 计算。

5.9.3 焊接工艺评定、产品试板按设计图示数量以台计算，不分设备容积和重量，每台计算一次 5.9.4 钢卷板开卷与平直按设计图示平直后的金属板材尺寸以ｔ计算 5.9.5 现场组装平台的铺设和拆除应根据批准的施工组织设计，按其搭设方式，以座计算 5.9.6 焊缝预热后热，应根据板厚不同按设计图示热处理焊缝长度以 m 计算 文档 5.9.7 液化气焊缝预热、后热器具制作，应根据设备类型和容积按设计图示数量以台计算 5.9.8 设备整体热处理，应按设计图示尺寸以ｔ计算 5.9.9 焊后局热处理，应根据设备板厚按设计图示焊缝尺寸以 m 计算 5.9.10 钢材半成品运输应按运输方式以ｔ计算 第十章 铝制、铸铁及非金属设备安装工程 5.10.1 铝制容器、铸铁容器、陶制容器、搪瓷、塑料、玻璃钢容器、铝制带搅容器、铝制反应器的整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别按设计图示数量以台计算 5.10.2 铝制塔、铸铁塔、多节铸铁塔、陶制塔、塑料塔的整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别按设计图示数量以台计算 5.10.3 铸铁排管式热交换器、列管式石墨热交换器交换器、块孔式石墨热交换器的整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别按设计图示数量以台计算。

说明 C.5.1 静置设备制作工程 5.1.1 本章定额是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的，适用于碳钢、低合金钢、不锈钢 I、II 类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配 5.1.2 本章定额内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工作内容： 5.1.2.1 接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配； 5.1.2.2 各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制； 5.1.2.3 地脚螺栓制作； 5.1.2.4 胎具的制作、安装与拆除； 5.1.2.5 设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装； 5.1.2.6 压力试验与无损探伤检验； 5.1.2.7 预热、后热与整体热处理； 5.1.3 下述内容可按外购件另计： 5.1.3.1 平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电机、减速机等； 5.1.3.2 塔器浮伐，卡子； 5.1.3.3 未列入国家、各省、市产品目录，以图纸委托加工的铸件、锻件、双头高强度螺栓及特殊机械加工件； 5.1.4 容器、塔器、热交换器各结构组成部件计算主材消耗量时，应以金属净重量区分结构组成，按规定的主材利用率分别计算，详见本册附录一。

5.1.5 金属材质是分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制的除超低碳不锈钢按不锈钢定额文档 基价乘以系数 1.35 调整外，其余材质不得调整定额基价如设计采用复合钢板时，按复合层的材质执行相应定额项目 5.1.6 设计结构与定额取定的结构不同时，按下列规定计算： 5.1.6.1 金属容器制作： l 当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，执行椭圆形封头容器相应定额项目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，执行锥底椭圆封头容器的相应项目 2 无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额项目 3 碟形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应项目 4 矩形容器按平底平盖定额基价乘以系数 1.10 5 金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件，执行填料塔相应定额项目外，其余不得调整定额 6 夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应项目并乘以系数 1.10 7 当立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算 8 当碳钢椭圆双封头容器设计压力 PN>1.6MPa 时，执行低合金钢容器相应项目。

当不锈钢椭圆双封头容器设计压力 PN>1.6MPa 时，定额基价乘以系数 1.10 5.1.6.2 塔器制作 1 塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算 2 碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，定额基价乘以系数0.90 3 当塔器设计压力 PN>1.6MPa 时，按相应定额基价乘以系数 1.10 4 组合塔(两个以上封头组成的塔)应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个塔段重量分别执行相应项目 5.1.6.3 热交换器制作 l 定额中热交换器的管径均按Φ25mm考虑， 若管径不同时可按系数调整当管径<Φ25时，相应的定额基价乘以系数 1.10；当管径>Φ25时乘以系数 0.95 2 热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额基价乘以系数 1.15 3 当热交换器设计压力 PN>1.6MPa 时，按相应定额基价乘以系数 1.08 C.5.2 静置设备安装工程 5.2.1 本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程；包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。

5.2.2 根据设备到货状态及现场施工的工作内容，定额项目划分如下： 5.2.2.1 分片、分段设备组装； 5.2.2.2 整体设备安装； 5.2.2.3 塔盘安装； 5.2.2.4 塔内衬合金板； 5.2.2.5 塔内固定件安装； 5.2.2.6 设备填充 5.2.3 本章定额包括范围如下： 5.2.3.1 容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备； 5.2.3.2 反应器类：各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应文档 的设备； 5.2.3.3 热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器； 5.2.3.4 塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体设备； 5.2.3.5 立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器； 5.2.3.6 污水处理设备 5.2.4 本章定额不包括以下工作内容： 5.2.4.1 设备安装基础标高 10m 以内，设备重量 60t 以上；基础标高 10- 20m，设备重量 50t 以上(反应器、立式容器、塔器 40t 以上)；基础标高 20m 以上，设备重量 30t 以上(立式容器和塔器 20t 以上)吊装就位的金属抱杆安装拆除、水平位移及其台次使用费； 5.2.4.2 设备的水压、气密试验； 5.2.4.3 无损探伤检验； 5.2.4.4 预热、后热及整体热处理； 5.2.4.5 吊耳的制作安装； 5.2.4.6 各类胎具及加固件的制作、安装与拆除； 5.2.4.7 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程； 5.2.4.8 组装平台的铺设与拆除； 5.2.4.9 设备的冲洗、钝化与脱脂； 5.2.4.10 设备本体法兰外的管道安装； 5.2.4.11 安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装； 5.2.4.12 电解槽隔膜的吸附处理； 5.2.4.13 电除雾器玻璃钢接缝的处理； 5.2.4.14 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作； 5.2.4.15 F.R.P 壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅； 5.2.4.16 电机抽芯检查、减速器的解体检查。

5.2.5 有关定额项目的说明： 5.2.5.1 分片、分段设备组装 l 不适用于散装供货螺栓组对的设备组装； 2 项目中不包括组装成整体后的就位吊装，该部分工作内容应执行一次整体安装定额 3 分段设备组装的有关调整系数如下： a.分段容器按两段一道口取定，每增加一道口，定额基价增加 35％ b.分段塔器按三段两道口取定，若分两段到货一道口时，定额基价乘以系数 0.75，三段以上每增加一段，定额基价增加 35％ 4 不同材质的分段、分片设备组装按下列系数调整： 调整系数 材质 人工费 材料费 机械费 碳钢 合金钢 1.15 1.02 1.12 低温钢 1.20 1.12 1.20 不锈钢 铝 1.70 1.52 3.00 铝合金 1.95 1.55 3.30 注：复合板设备，按复合层材质，取定调整系数 5.2.5.2 整体设备安装 1 立式容器与卧式容器应分别采用相应的定额项目 2 热交换器安装不包括抽芯检验，如需抽芯检验时，应另套热交换器抽芯检查的相应项目 3 容器抽芯检查时，其人工、机械台班费乘以系数 1.30。

4 容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械台班费乘以系数 1.50 5 热交换器抽芯检查所用垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取定，如采用金属缠绕式垫片，可按实调整 文档 6 塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式安装或卧式安装，除另有规定外，定额不得调整 7 设备填充材料与定额内容不同时，可按实另行计算 8 整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量 9 定额按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点为吊装高度范围，分别套用定额项目，不得计取超高费如实际施工采用的吊装方法和吊装机具与定额取定不同时，一般不得调整定额因施工技术或运输条件限制，必须改变运输和吊装方法，需租赁外单位施工机械时，依据经业主(或代理)认可的施工方案，按实计算费用，但不得重计定额规定的运输和吊装方法的费用 10 设备在基础上安装需二次灌浆时，执行第一册《机械设备安装工程》相应项目 C.5.3 设备压力试验机设备清洗、钝化、脱脂 5.3.1 本章定额适用于设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂。

5.3.2 本章定额除各个项目标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现场等 5.3.3 本章定额包括压力试验的临时水管线的安装、拆除 5.3.4 水压试验定额内包括的临时水管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的，不得调整 5.3.5 试压用水是指按正常情况考虑，不包括对水质、水温有特殊要求时的措施费用 5.3.6 常压设备注水试漏： 如在基础上试漏， 按1MPa的基价乘以系数O.60， 在道木堆上试漏乘以系数0.85 5.3.7 容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的；其他结构型式的容器、热交换器按下列系数调整 容器和热交换器(除一般容器、固定管板式外)调整系数 设备名称 调整系数 设备名称 调整系数 带搅拌装置的容器 0.90 蛇管式热交换器 0.95 内有冷却加热及其他装置的容器 1.10 U 型管式热交换器 浮头式热交换器 1.30 套管式热交换器 浮头式热交换器 0.85 排管式热交换器 5.3.8 设备水压试验，定额是按设备吊装就位后进行取定的，如必须在道木堆上进行水压实验时，则定额乘以系数 1.35 5.3.9 设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以"次"摊销计算，定额内的消耗量是指每次摊销后的数量，是综合测算取定的，不得调整。

5.3.10 脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除 5.3.11 设备清洗定额选定水冲洗、气体冲洗与蒸气吹洗三种方法，如施工中采用与定额 不同的方法时，可按实计算 5.3.12 设备脱脂定额选定四种方法，如施工中采用与定额不同的方法时，可按实计算 C.5.4 设备制作安装其他项目 5.4.1 本章定额适用于金属抱杆安装拆除与移位，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，设各组对及吊装加固 5.4.2 不论使用何种施工方法，本章定额不得调整 5.4.2.1 金属抱杆定额项目的说明： 文档 1) 金属抱杆的选用： a.) 根据设备吊装重量与吊装高度，按照本定额规定的范围选用金属抱杆 b.) 金属抱杆规格的选定，应以审批后的施工组织设计(或施工方案)为依据 c.) 金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据，金属抱杆的高度只作参考，不作为取定的依据 2) 金属抱杆的安装、拆除，不论采用那种施工方案，均不得调整定额内不包括拖拉坑埋设 3) 金属抱杆每安装、拆除一次，可计取一次台次使用费同一规格的金属抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费。

4) 抱杆每次移位按 15m 计算，不足 15m 也按移位一次计算累计移位超过 60m(含 60m)按新立一座计算安拆费及台次使用费，但不得另计移位费 5) 定额内的主抱杆安装拆除项目中不包括灵机抱杆的安装拆除如加设灵机时，应另执行相应的定额项目 5.4.2.2 拖拉坑应根据承受能力，按实际埋设量，按审批后的施工组织设计计算土方量、钢丝绳及绳卡等用量不得调整如采用与定额不同的埋件，可按实调整计算 5.4.2.3 吊耳制作安装定额，是按吊耳不同步距荷载要求，所选用材料与结构形式综合取定的，其定额消耗量不得调整对于吊装方案不采用吊耳的工程，不得计算此项费用 5.4.3 抱杆承重地基处理费承重地基是否进行处理是根据地基位置的地质条件和设备最大吊装重量、抱杆自重、绳索具及附加物对抱杆的压力综合考虑，需要挖土、垫层、捣制砼等处理项目，可按现行建筑工程综合定额有关予目计算铺枕木、钢板垫板所需的工、料、机耗量已在抱杆安装拆除项目中考虑，不得另计 5.4.4 临时专用道路铺设费大型设备拖运就位或抱杆移位，需铺设临时专用道路时，需要的费用，依据临时道路设计要求，按现行建筑工程综合定额相关子目计算。

5.4.5 安全保护措施费大型设备吊装的抱杆拖拉绳，跨越建筑物和架空线路时，确保安全所采取排栅，绝缘网或局部停电措施等所发生的费用，根据施工方案和现场条件按实计算(或估算) 5.4.6 胎具与加固项目的说明 5.4.6.1 主材用量是按摊销量进入定额的 5.4.6.2 封头制作胎具以''封头个数"计算，即每制作一个封头，计算一次胎具 5.4.6.3 简体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定 5.4.6.4 设备组装(划分为分片与分段组装)胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施不论采用何种施工方法，定额不得调整 5.4.6.5 铸造胎具适用于整体封头压制，焊接胎具适用于分片封头压制 5.4.6.6 设备吊装加固按审定后的施工措施方案计算定额包括了加固件的制作、安装与拆除 5.4.6.7 胎具及加固件的定额，均己综合了重复利用和材料回收率，不得调整 C.5.5 金属油罐制作安装 5.5.1 本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐的制作安装及油罐附件、油罐水压试验及油罐胎具制作安装拆除等工程 5.5.1.1 本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐 5.5.1.2 碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。

5.5.1.3 碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐 5.5.1.4 本章定额的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐 5.5.2 本章定额均按地上油罐编制，不适用于半地下储罐或洞内储罐 5.5.3 本章定额内包括了试压临时水管线的敷设和拆除及材料摊销量，并考虑了材料回收利用和批量施工文档 等因素，不得调整 5.5.4 本章定额中不包括以下工作内容： 5.5.4.1 油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程； 5.5.4.2 防雷接地； 5.5.4.3 无损探伤； 5.5.4.4 钢板卷材的开卷平直； 5.5.4.5 基础工程； 5.5.4.6 油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装； 5.5.4.7 机加工件、锻件的外蚕加工费用； 5.5.5 油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)油罐考虑的， 如果只建造一座时，人工、机械乘以系数 1.25 5.5.6 整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)油罐连续交替试压考虑的，如一座油罐单独试压时，人工、水、机械均乘以系数 1.40 5.5.7 内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个定额子目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以系数 1.20。

5.5.8 油罐附件均按成品合格件供货考虑，如附件到货不带孔颈或加强板时，在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用 5.5.9 油罐附件如为自制者，仍按外购件价格计算 5.5.10 油罐施工方法的选定在本册定额编制说明内列表注明，如采用不同的施工方法时，定额不得调整油罐胎具的摊销次数和临时加固件材料摊销量，是根据施工实际综合测算，并考虑了材料的回收利用取定的，不得调整 5.5.1l 油罐制作安装的主要材料损耗率按本册附录二计算 5.5.12 油罐的胎具未包括在罐本体制作定额内，是按摊销量分别列有项目胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、 同容量的台数一次摊入， 并规定胎具的周转次数， 即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套胎具的周转使用次数详见本册附录三 5.5.13 油罐上的梯子、平台、栏杆应执行本册 C.5.8 章相应项目 5.5.14 金属油罐本体制作安装不包括型钢圈煨制作和擗八字，应执行本册相应项目 5.5.15 不锈钢储罐的配件安装均采用本册碳钢油罐配件安装相应定额乘以系数 1.30(不含加热器制作安装)。

5.5.16 不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验可采用碳钢油罐的相关项目，无损检验执行本册定额 C.5.9章内的相关项目 C.5.6 球形罐组对安装 5.6.l 本章适用于设计压力等于和大于 0.iMpa 且不大于 4Mpa 的桔瓣式、以支柱支撑的碳钢和合金钢制球罐组对安装工程 5.6.2 本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量 5.6.3 本章定额中不包括以下工作内容： 5.6.3.1 球壳板制作和预组装； 5.6.3.2 支柱制作； 5.6.3.3 梯矛、平台、栏杆的制作安装； 5.6.3.4 喷淋、消防装置的制作安装； 5.6.3.5 防火设施； 文档 5.6.3.6 防雷接地； 5.6.3.7 球罐的无损探伤检验； 5.6.3.8 球罐的防腐、保温和脱脂； 5.6.3.9 锻件、机加工件、外购件的制作或加工； 5.6.3.10 预热和后熟； 5.6.3.11 组装平台的铺设与拆除； 5.6.4 水压试验是按一台单独进行计算的，如同时试压超过一台时；每台试压的定额基价乘以系数 0.85 5.6.5 球罐整体热处理、焊缝预热和后热可按本册定额 c.5.9 的相应项目计算。

5.6.6 球罐组装胎具及球罐焊接防护棚定额内的钢材用量已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销，即定额考虑了防护棚的回收利用率 5.6.7 罐体上的螺旋梯、平台、栏杆制作安装应按相应项目另行计算 C.5.7 气柜制作安装 5.7.1 本章适用于低压湿式直升式、螺旋式气柜制作安装工程 5.7.2 本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量不包括以下工作内容： 5.7.2.1 导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工； 5.7.2.2 无损探伤检验； 5.7.2.3 除锈、刷油、防腐； 5.7.2.4 基础工程及荷重预压试验； 5.7.2.5 防雷接地； 5.7.2.6 组装平台的铺设与拆除 5.7.3 气柜胎具的计算： 5.7.3.1 螺旋式气柜的轨道煨弯胎具制作以单套胎具考虑的，如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按规定公式计算 5.7.3.2 型钢煨弯胎具制作均根据施工图实际，以单套胎具考虑的，如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按规定公式计算 5.7.4 胎具主材已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销 5.7.5 如实际采用的配重块与定额不同时，可按实际换算主材价值，但定额内其他消耗量不得调整。

5.7.6 计算气柜重量时应包括轨道、导轮、法兰的重量，不包括配重块、平台、梯子、栏杆的重量导轮、法兰及特殊螺栓制作应按外委加工件计价 5.7.7 实际采用的施工方法与定额取定不同时，除另有规定外，定额不得调整 C.5.8 工艺金属结构制作安装 5.8.l 本章定额适用于与安装工程有关的工艺金属结构、烟囱烟道、火炬、排气筒、漏斗、料仓等的制作安装及钢板组合工字钢与型钢圈的制作工程，不适用于建筑工程 5.8.2 本章定额中不包括以下工作内容： 5.8.2.1 除锈、刷油、防腐衬里和防火层； 5.8.2.2 无损探伤检验； 5.8.2.3 胎具和加固件的制作、安装与拆除； 5.8.2.4 烟囱、火炬等的防雷接地； 5.8.2.5 烟囱揽风绳地锚的埋设； 文档 5.8.2.6 预热与后热； 5.8.2.7 组装平台的铺设与拆除 5.8.2.8 锻件、机加工件的外购费用； 5.8.2.9 火炬点火装置、自控装置的安装 5.8.3 本章定额系综合测算取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整 5.8.4 角钢擗八字按角钢圈制作定额乘以系数 1.10 5.8.5 格栅板按原材料供货，需在现场下料制作，若格栅板系成品供货时，定额基价乘以系数 0.90，主材格栅板的重量不得计算损耗率。

5.8.6 金属结构的格栅板连接，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行定额时不得调整 5.8.7 火炬、排气筒的简体制作组对是按钢板卷制计算的，如采用无缝钢管时，除主材外均乘以系数 0.60计算 5.8.8 火炬、排气简是按金属抱杆整体吊装计算的有变化时，按施工组织设计另行计算 5.8.9 火炬、排气筒筒体制作组对定额内，除包括引火管预制安装外，如有其他配管应另行计算 5.8.10 火炬、排气筒整体吊装的加固件，应根据审批后的施工方案，执行"设备吊装加固件"定额 5.8.1l 型钢煨制项目是以现场施工条件取定的，若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的项目，按外委加工计价型钢煨制胎具以"圈"为计量单位一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具胎具用料已将回收值从定额内扣除，不再摊销 5.8.12 大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要增加加固件时，可执行本册定额相应项目 5.8.13 工艺金属结构制作安装定额综合考虑了金属结构件内的型材板材和管材的比例，定额不得调整，工艺金属结构制作安装定额内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加的重量，不得另行计算。

5.8.14 定额不包括缆绳地锚的敷设，也不包括烟囱、烟道制作安装定额不包括角钢圈的煨制和烟囱、烟道衬里的工作内容，其工程量应按相应定额另行计算 5.8.15 漏斗、料仓制作安装定额不包括角钢圈的煨制和擗八字的工作内容 5.8.16 桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行第一册《机械设备安装工程》相应项目 5.8.17 型钢塔架上的平台、梯子、栏杆应按相应项目另行计算 C.5.9 综合辅助项目 5.9.l 本章定额适用于焊接工艺评定，产品试板实验、无损探伤检验、预热、后热、热处理、卷板开卷平直、组装平台铺设与拆除、钢材半成品运输等 5.9.2 组装平台是按摊销量进入定额的，主要材料按 15 次周转使用计算平台面积每增减 10m2 时，应按最接近的定额子目进行增减调整 5.9.3 无损探伤检验定额中不包括以下工作内容： 5.9.3.1 探伤固定支架制作： 5.9.3.2 被检工件的退磁 5.9.4 拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算胶片有效长度为250mm 5.9.5 液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。

5.9.6 液化气预热后热器具制作按设备及球形罐的不同容量以"台"计算容器、塔器类设备，如容积大于300m3时，可执行球形罐的相应项目 5·9.7 设备和球形罐的整体热处理，应分别执行各自相应项目 5.9.8 卷板开卷平直项目的计算，除实际净用量外，还要包括定额规定的制作损耗量 5.9.9 钢材半成品运输定额内的"每增加 1km"是指超出定额范围所增加的运输距离，不包括二次装卸 文档 5.9.l0 钢材半成品运输项目是指金属预制场至安装位置之间的运输，不适用于场外长途 5.9.1l 球罐整体热处理采用超细玻璃棉保温， 如采用其他保温材料或保温厚度不同时可按实换算调整保温材料，但人工和机械用量不变 C.5.10 铝制、铸铁及非金属设备安装 5.10.1 本章定额适用于铝制、铸铁、陶瓷、塑料、搪瓷、玻璃钢容器；铝制、铸铁、陶制、塑料塔器：铸铁排管及石墨热交换器的安装工程 5.10.2 本章设备安装包括以下工作内容： 5.10.2.1 施工准备、设备、材料水平运输与垂直运输； 5.10.2.2 基础验收、铲麻面、铲垫铁窝、垫铁设置； 5.10.2.3 开箱检查、清点、记录： 5.10.2.4 设备吊装就位、安装找平、找正、找中心、装配附件及组件： 5.10.2.5 指导二次灌浆； 5.10.2.6 试漏、气密性试验。

5.10.3 本章设备安装不包括的工作内容： 5.10.3.1 设备整体吊装重量 60t 以上的金属扒杆安装、拆除、水平位移及其台次使用费； 5.10.3.2 钢结构件除锈、防腐、油漆； 5.10.3.3 设备的清冼、钝化、脱脂： 5.10.3.4 脚手架搭拆 第六册 工业管道工程 册 说 明 6.0.1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第六册《工业管道工程》(以下简称本定额)本册内容包括：管道安装、管件连接、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理等与工业管道工程相关的其他工作内容 适用于新建、 扩建、 改建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道等内容安装 6.0.2 本定额主要依据的标准、规范有： 6.0.2.1 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)GB50235-97； 6.0.2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 6.0.2.3 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005； 6.0.2.4 《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-1988； 6.0.2.5 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-1988； 6.0.2.6 《全国统一安装工程预算定额》GYD-206-2000； 6.0.2.7 《广东省安装工程综合定额(2006)》。

6.0.3 界线划分：厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙外侧为界 6.0.4 下列内容执行其他册相应定额： 文档 6.0.4.1 单件重 100kg 以上的管道支架、预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作与安装工程》 6.0.4.2 管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》 6.0.4.3 地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《广东省市政工程综合定额》 6.0.4.4 空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目 6.0.4.5 设备本体管道，随设备带来的，并已预制成型，其安装执行第一册《机械设备安装》主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本册相应项目 6.0.5 本定额内不包括下列内容： 6.0.5.1 单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等 6.0.5.2 配合局部联动试车费。

6.0.5.3 管道安装完后的充气保护和防冻保护 6.0.5.4 设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用 6.0.6 关于下列各项费用的规定： 6.0.6.1 厂外运距超过一公里时，其超过部分的人工和机械乘以系数 1.10 6.0.6.2 车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数 1.20(管道安装后盖板封闭地沟除外) 6.0.7 管道安装定额子目的主材用量已经扣除了管件、阀门所占长度后净用量加损耗量，计算时主材费按定额用量计取 但装置内界区主管廊和外管廊的管道(除另有规定外)应按施工净用量加损耗量(见下表)， 计算主材用量 序号 安装内容 每米净用量加损耗量 1 有缝钢管(螺纹连接) 1.022 2 碳钢伴热管(氧乙炔焊) 1.022 3 碳钢管(氧乙炔焊) 1.022 4 碳钢管(电弧焊) 1.022 5 碳钢管(氩电联焊) 1.022 6 碳钢板卷管(电弧焊) 1.024 7 碳钢板卷管(埋弧自动焊) 1.024 8 不锈钢管(电弧焊) 1.015 9 不锈钢管(氩弧焊) 1.015 10 不锈钢管(氩电联焊) 1.015 11 不锈钢板卷管(电弧焊) 1.022 12 不锈钢板卷管(氩电联焊) 1.022 13 不锈钢伴热管(电弧焊) 1.024 14 螺旋卷管(电弧焊) 1.024 15 衬里钢管预制安装(电弧焊) 1.022 16 合金钢管(电弧焊) 1..030 17 合金钢管(氩弧焊) 1.024 18 合金钢管(氩电联焊) 1.024 19 铝管(氩弧焊) 1.024 20 铝板卷管(氩弧焊) 1.024 21 铜管(氧乙炔焊) 1.025 22 铜板卷管(氧乙炔焊) 1.025 23 塑料管(热风焊) 1.030 24 塑料管(承插粘接) 1.030 25 玻璃钢管(胶泥) 1.020 文档 26 玻璃钢管(法兰连接) 1.020 27 承插铸铁管(石棉水泥接口) 1.000 28 承插铸铁管(青铅接口) 1.000 29 承插铸铁管(膨胀水泥接口) 1.000 30 法兰铸铁管(法兰连接) 1.010 31 预应力(自应力)混凝土管 1.010 工程量计算规则 第一章 说 明 6.1.1 本定额管道压力等级的划分： 低压：0 ＜ P ≤ 1.6Mpa，中压：1.6 Mpa ＜ P ≤10Mpa， 高压：10Mpa ＜ P ≤ 42Mpa。

蒸汽管道 P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压 6.1.2 项目中各类管道适用材质范围： 1.碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn 钢管 2.不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外，适用于各种材质 3.碳钢板卷管安装适用于 16Mn 钢板卷管 4.铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管 5.管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质 6.合金钢管除高合金钢管按章说明计算外，适用于各种材质 第二章 管道安装 6.2.1 各种管道安装工程量，均按设计图示管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算方形补偿器以其所占长度按管道安装的工程量计算 6.2.2 加热套管安装按内、外管分别计算工程量 文档 第三章 管 件 连 接 6.3.1 各种管件连接区别不同压力等级、材质、连接形式，不分种类，按设计图示数量以个计算 第四章 阀 门 安 装 6.4.1 各种阀门区别不同压力、连接形式，不分种类按设计图示数量以个计算 6.4.2 螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本册附录的法兰螺栓重量表计算。

第五章 法 兰 安 装 6.5.1 低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应区别不同压力、材质、规格和种类，分别按设计图示数量以副计算 第六章 板卷管与管件制作 6.6.1 板卷管制作，区别不同材质、规格按设计图示尺寸以 t 计算 6.6.2 板卷管件制作，区别不同材质、规格、种类按设计图示尺寸以 t 计算 6.6.3 成品管材制作管件，区别不同材质、规格、种类按设计图示尺寸以个计算 第七章 管道压力试验、吹扫与清洗 6.7.1 管道压力试验、吹扫与清洗区别不同的压力、规格，不分材质，按设计图示管道中心线长度以 m 计算 6.7.2 泄漏性试验区别压力、规格，不分材质，按设计图示管道中心线长度以 m 计算 文档 第八章 无损探伤与焊缝热处理 6.8.1 管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，按设计图示尺寸以 m 计算 6.8.2 焊缝χ光射线、γ射线探伤，区别管壁厚不分规格、材质按设计图示数量以张计算 6.8.3 焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，区别规格不分材质、壁厚按设计图示尺寸以口计算 6.8.4 管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

6.8.5 焊前预热和焊后热处理，区别不同材质、规格及施工方法按设计图示尺寸以口计算 第九章 其他 6.9.1 一般管架制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算 6.9.2 冷排管制作与安装按设计图示管道中心线长度以 m 计算 6.9.3 套管制作与安装，区别不同规格，分一般穿墙套管和柔、刚性套管，按设计图示数量以个计算 6.9.4 管道焊接焊口区别不同的规格和充氩部位，不分材质按设计图示数量以口计算 6.9.5 环形喷淋管预制安装，分法兰连接和焊接连接按设计图示管道中心线长度以 m 计算 说明 C.6.1 管道安装 6.1.1 本章定额包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、低压、中压、高压管道的安装内容 6.1.2 本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序 6.1.3 本章是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的，执行相关定额时，现场无论采用何种方法，均不作调整 6.1.4 本章的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的，执行时，不得调整 6.1.5 有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。

6.1.6 伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算 6.1.7 超低碳钢不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数 1.15，焊条单价按定额消耗量换算 6.1.8 高合金管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数 1.15，焊条单价按定额消耗量换算 6.1.9 衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容 6.1.10 方型补偿器直管执行本章相应项目 6.1.11 本章不包括以下工作内容，应执行本册相应项目： 6.1.11.1 管件连接； 6.1.11.2 阀门安装； 文档 6.1.11.3 法兰安装； 6.1.11.4 管道压力试验、吹扫与清洗； 6.1.11.5 焊口无损探伤与热处理； 6.1.11.6 管道支架制作与安装； C.6.2 管件连接 6.2.1 本章定额包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管的低压、中压、高压管件的安装内容，与 c.6.1 章直管安装配套使用 6.2.2 管件包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽 6.2.3 管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不应计算安装费。

6.2.4 现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格、以主管径执行管件连接相应定额，不应再执行管件制作定额，不另计制作费和主材费 6.2.5 挖眼接管三通支线管径小于主管径 1／2 时，不应计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量 6.2.6 方型补偿器弯头应执行本章相应项目 6.2.7 全加热套管的外套管件安装按两半管件考虑的，包括两道纵缝和两道环缝两半封闭短管可执行两半弯头项目 6.2.8 半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管应按设计长度计算，如设计无规定时，可按 50mm 长度计算 6.2.9 在管道上安装仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目应乘以系数 0.70 6.2.10 仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目应乘以系数 1.50 C.6.3 阀门安装 6.3.l 本章定额包括低、中、高压管道上的各种阀门安装内容 6.3.2 阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体研磨工作内容。

6.3.3 高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其他材质，其电焊条价格可换算其他不变不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时应另行计算 6.3.4 调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容由仪表专业考虑 6.3.5 安全阀门包括壳体压力试验及调试内容 6.3.6 电动阀门安装包括电动机的安装，检查接线工程量应另行计算 6.3.7 各种法兰阀门安装，不包括法兰安装，法兰安装执行相应的定额子目 6.3.8 透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算 6.3.9 定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整 6.3.1O 望门安装不包括阀体磁粉探伤、密封做气密性试验、阀杆密封添料的更换等特殊要求的工作内容 6.3.ll 阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其他介质，可按实计算 6.3.12 仪表的流量计安装，执行阀门安装相应定额乘以系数 0.70 6.3.13 中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额人工乘以系数 1.20 6.3.14 减压阀直径按高压侧计算 文档 C.6.4 法兰安装 6.4.1 本章定额包括低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装内容。

6.4.2 不锈钢、有色金属的焊环活动法兰，执行翻边活动法兰安装相应项目 6.4.3 透镜垫、螺栓本身价格另行计算，其中螺栓应按实际用量加损耗计算 6.4.4 中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整，定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整 6.4.5 全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数 2.00 6.4.6 法兰安装以"片"为单位计算时，应执行法兰安装定额乘以系数 O.61，螺栓数量不变 6.4.7 法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算 6.4.8 中压平焊法兰，执行低压相应定额乘以系数 1.20 6.4.9 节流装置执行法兰安装相应定额乘以系数 0.80 6.4.10 高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容 6.4.II 高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉硬度检查应按设计要求另行计算 6.4.12 各种法兰安装，定额只包括一个垫片 6.4.13 配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中 C.6.5 板卷管制作与管件制作 6.5.1 本章定额包括各种板卷管及管件制作(包括加工制作全部操作过程内容， 并按标准成品考虑， 符合规范质量标准)等内容。

6.5.2 各种板材异径管制作，不分同心偏心，均执行同一定额 6.5.3 煨弯定额按 90°考虑，煨 180°时，定额乘以系数 1.50 6.5.4 成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准 6.5.5 中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容 6.5.6 合金钢板制管、管件，可执行碳钢板制管、管件定额，乘以系数 1.20 6.5.7 三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，应按大管径计算 6.5.8 各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤 6.5.9 各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构(加工)厂制作考虑的，不包括原材料(板材)及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时应按相应定额另行计算 6.5.10 用管材制作管件定额，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道类别要求计算探伤费用 C.6.6 管道压力试验、吹扫与清洗 6.6.1 本章定额包括管道压力试验、吹扫与清洗的工作内容 6.6.2 各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。

6.6.3 调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等 6.6.4 管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，介质可按实调整 文档 6.6.5 液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容 6.6.6 泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道 6.6.7 管道清洗定额按系统循环清洗考虑 6.6.8 管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油凡用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算 6.6.9 当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，则按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，可按设备的试验压力进行试验 C.6.7 无损探伤与焊口热处理 6.7.1 本章定额包括了工业管道的无损探伤与焊口热处理等内容 6.7.2 无损探伤适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤，已经综合考虑了高空作业降效因素 6.7.3 无损探伤不包括下列内容：固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作；因超声波探伤需要各种对比试块的制作。

6.7.4 管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤项目 6.7.5 计算χ光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚度执行相应项目 6.7.6 管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定 6.7.7 预热与热处理适用于碳钢、低合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理、硬度测定 6.7.8 电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热定额人工应乘以系数 0.87 6.7.9 电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同，人工不再增加 6.7.10 热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容 C.6.8 其他 6.8.1 本章定额包括了管道支架制作安装，焊口充氩保护，蒸汽分汽缸、集气罐及套管制作安装、手摇泵安装、阀门操纵装置安装、调节阀临时短管制作装拆、环形喷淋管预制安装等工作内容。

6.8.2 一般管架制作安装定额按单件重量列项，并包括所需螺栓、螺母本身的价格 6.8.3 除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额 6.8.4 木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内 6.8.5 弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算 6.8.6 冷排管制作与安装定额中，已包括钢带的轧绞、绕片，但不包括钢带退火和冲、套翅片，管架制作与安装可按本章所列项目计算，冲、套翅片可根据实际情况自行补充 6.8.7 分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额 6.8.8 空气调节器喷雾管安装，按《采暖通风国家标准图》T704-12 以六种型式分列，可按不同型式以组分别计算 6.8.9 管道焊接焊口充氩保护适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法 文档 第七册 消防安装工程 册 说 明 7.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第七册《消防安装工程》(以下简称本定额)包括火灾自动报警系统、水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、 其它防火设施安装及调试内容，适用于工业与民用建筑中新建、扩建和改建的消防安装工程。

7.0.2 本定额主要依据的标准、规范有： 7.0.2.1 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98； 7.0.2.2 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007； 7.0.2.3 《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ84-85； 7.0.2.4 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005； 7.0.2.5 《全国通用给排水标准图集》86S164、87S163、88S162、89SS175； 7.0.2.6 《卤代烷 1211 灭火系统设计规范》GBJ110-87； 7.0.2.7 《卤代烷 1301 灭火系统设计规范》GB50163-92； 7.0.2.8 《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93； 7.0.2.9 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263- 2007； 7.0.2.10 《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92； 7.0.2.11 《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93； 7.0.2.12 《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281- 2006； 7.0.2.13 《全国统一安装工程预算定额》(GYD-207-2000)； 7.0.2.14 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

7.0.3 下列内容执行其他册有关项目： 7.0.3.1 电缆敷设、桥架安装、配管配线、接线盒、动力、应急照明控制设备、应急照明器具、电动机检查接线、防雷接地装置等安装，均执行第二册《电气设 备安装工程》相应项目 7.0.3.2 消火栓系统的管道、阀门安装；管道支架及钢套管的制作安装等；室外给水管道安装；水箱制安等均执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目 7.0.3.3 其他各种阀门、法兰安装；各种套管的制作安装；不锈钢管和管件、铜管和管件、泵间管道安装；管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等执行第六册 《工业管道工程》相应项目 7.0.3.4 各种消防泵、稳压泵等机械设备安装及二次灌浆执行第一册《机械设备安装工程》相应项目 7.0.3.5 各种仪表的安装及带电讯号的阀门、压力开关、驱动装置及泄漏报警开关的接线、校线等执行第十册《自动化控制装置及仪表安装工程》相应项目 7.0.3.6 泡沫液储罐、 设备支架制作安装等执行第五册 《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》 相应项目 7.0.3.7 设备及管道除锈、刷油及绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 文档 工程量计算规则 第一章 火灾自动报警系统 7.1.1 点型探测器区分线制的不同分为多线制与总线制，不分规格、型号、安装方式与位置，按设计图示数量以只计算。

7.1.2 红外线探测器按设计图示数量以对计算 7.1.3 火焰探测器、可燃气体探测器区分线制的不同分为多线制与总线制两种，不分规格、型号，安装方式与位置，按设计图示数量以只计算 7.1.4 线形探测器不分安装方式、线制及保护形式，按设计图示数量以 m 计算 7.1.5 按钮包括消火栓按钮、手动报警按钮、气体灭火起/停按钮，按设计图示数量以只计算 7.1.6 控制模块（接口）不分安装方式，按照设计图示输出数量以只计算 7.1.7 报警模块（接口）不分安装方式，按设计图示数量以只计算 7.1.8 报警控制器区分不同线制、不同安装方式，按设计图示数量以台计算多线制点是指报警控制器所带报警器件（探测器、报警按钮等）的数量总线制点是指报警控制器所带的有地址编码的报警器件（探测器、报警按钮、模块等）的数量如果一个模块带数个探测器，则只能计为一点 7.1.9 联动控制器按线制区分不同线制、不同安装方式按设计图示数量以台计算多线制点是指联动控制器所带联动设备的状态控制和状态显示的数量总线制点是指联动控制器所带的有控制模块（接口）的数量 7.1.10 报警联动一体机区分按设计图示数量以台计算这里的点是指报警联动一体机所带的有地址编码的报警器件与控制模块（接口）的数量。

7.1.11 重复显示器（楼层显示器）不分规格、型号、安装方式，区分总线制与多线制，按设计图示数量以台计算 7.1.12 警报装置分为声光报警和警铃报警两种形式，均按设计图示数量以只计算 7.1.13 远程控制器根据其控制回路数按设计图示数量以台计算 7.1.14 火灾事故广播中的功放机、录音机的安装按柜内及台上两种方式综合考虑，分别按设计图示数量以台计算 7.1.15 消防广播控制柜是指安装成套消防广播设备的成品机柜， 不分规格、 型号按设计图示数量以台计算 7.1.16 火灾事故广播中的扬声器不分规格、型号，按设计图示数量以只计算 7.1.17 广播分配器按设计图示数量以台计算 7.1.18 消防通讯系统中的交换机区分不同门数按设计图示数量以台计算；通讯分机、插孔是指消防专用分机与插孔不分安装方式，分别按设计图示数量以部、个计算 7.1.19 报警备用电源综合考虑了规格、型号，按设计图示数量以台计算 文档 第二章 水灭火系统 7.2.1 管道安装按设计图示管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度 7.2.2 喷头安装按有吊顶、无吊顶分别按设计图示数量以个计算。

7.2.3 报警装置安装按设计图示成套产品数量以组计算产品包括的内容详见表 7.2.3 7.2.4 温感式水幕装置安装，区分不同型号和规格按设计图示数量以组计算 7.2.5 水流指示器、减压孔板安装，区分不同规格按设计图示数量以个计算 7.2.6 末端试水装置区分不同规格按设计图示数量以组计算 7.2.7 集热板制作安装按设计图示数量以个计算 7.2.8 室内消火栓安装，区分单栓和双栓按设计图示数量以套计算，所带消防按钮的安装另行计算成套产品包括的内容详见表 7.2.3 7.2.9 室外消火栓安装，区分不同规格、工作压力和覆土深度按设计图示数量以套计算 表 7.2.3 成套产品包括的内容 序号 项目名称 型号 包括内容 1 湿式 报警装置 ZSS 湿式阀、蝶阀、装配管、供水压力表、装置压力表、试验阀、泄放试验阀、泄放试验管、试验管流量计、过滤器、延时器、水力警铃、报警截止阀、漏斗、压力开关等 2 干湿两用 报警装置 ZSL 两用阀、蝶阀、装配管、加速器、加速器压力表、供水压力表、试验阀、泄放试验阀（湿式） 、泄放试验阀（干式） 、挠性接头、泄放试验管、试验管流量计、排气阀、截止阀、漏斗、过滤器、延时器、水力警铃、压力开关等 3 电动雨淋 报警装置 ZSY1 雨淋阀、蝶阀（2 个） 、装配管、压力表、泄放试验阀、流量表、截止阀、注水阀、止回阀、电磁阀、排水阀、手动应急球阀、报警试验阀、漏斗、压力开关、过滤器、水力警铃等 4 预作用 报警装置 ZSU 干式报警阀、控制蝶阀（2 个） 、压力表（2 块） 、流量表、排放阀、截止阀、注水阀、止回阀、泄放阀、报警试验阀、液压切断阀、装配管、供水检验管、气压开关（2 个） 、试压电磁阀、应急手动试压器、漏斗、过滤器、水力警铃等 5 室内消火栓 SN 消火栓箱、消火栓、水枪、水龙带、水龙带接扣、挂架、消防按钮 6 室外消火栓 地上式 SS、 地下式 SX 地上式消火栓、法兰接管、弯管底座； 地下式消火栓、法兰接管、弯管底座或消火栓三通 7 消防水泵 接合器 地上式 SQ、 地下式 SQX、墙壁式 SQB 消防接口本体、止回阀、安全阀、 闸阀、弯管底座、放水阀； 消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀； 消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀、标牌 8 室内消火栓组合卷盘 SN 消火栓箱、消火栓、水枪、水龙带、水龙带接扣、挂架、消防按钮、消防软管卷盘 7.2.10 消防水泵接合器安装，区分不同安装方式和规格按设计图示数量以套计算。

成套产品包括的内容详见表 7.2.3 7.2.11 隔膜式气压水罐安装，区分不同规格按设计图示数量以台计算出入口法兰和螺栓按设计规定另行文档 计算 7.2.12 闸阀、弯管底座、放水阀； 消防接口本体、止回阀、 7.2.13 管道支吊架已综合支架、吊架及防晃支架的制作安装，均按设计图示尺寸以 kg 计算 7.2.14 自动喷水灭火系统管网水冲洗，区分不同规格按设计图示尺寸以 m 计算 第三章 气体灭火系统 7.3.1 大空间智能型主动喷水灭火装置，区分不同规格按设计图示数量以套计算 各种管道安装按设计图示管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度 7.3.2 钢制管件螺纹连接区分不同规格按设计图示数量以件计算 7.3.3 喷头安装区分不同规格按设计图示数量以个计算 7.3.4 选择阀安装区分不同规格和连接方式分别按设计图示数量以个计算 7.3.5 贮存装置安装区分贮存容器和驱动气瓶的规格(L) 按设计图示数量以套计算 7.3.6 二氧化碳称重检漏装置包括泄漏报警开关、配重、支架等，按设计图示数量以套计算 7.3.7 系统组件试验按水压强度试验和气压严密性试验，分别按设计图示数量以个计算。

第四章 泡沫灭火系统 7.4.1 泡沫发生器安装区分不同型号按设计图示数量以台计算，法兰和螺栓按设计规定另行计算 7.4.2 泡沫比例混合器安装区分不同型号按设计图示数量以台计算，法兰和螺栓按设计规定另行计算 第五章 其它防火设施安装 7.5.1 无管网型灭火装置安装按设计图示数量以套计算 7.5.2 防火门、防火玻璃、防火卷帘安装按设计图示尺寸以 m2 计算 7.5.3 防火门锁、闭门器安装分别按设计图示数量以套、副计算 7.5.4 防火卷帘电动装置按设计图示数量以套计算 7.5.5 封闸头箱安装按设计图示尺寸以 m 计算 第六章 消防系统调试 7.6.1 自动报警系统包括各种探测器、报警按钮、报警控制器组成的报警系统，区分不同点数按设计图示文档 数量以系统计算，其点数按多线制与总线制报警器的点数计算 7.6.2 水灭火系统控制装置区分不同点数按设计图示数量以系统计算，其点数按多线制与总线制联动控制器的点数计算 7.6.3 火灾事故广播、消防通讯系统中的消防广播喇叭、音箱和消防通讯的分机、插孔，按设计图示数量以只计算 7.6.4 消防用电梯与控制中心间的控制调试按设计图示数量以部计算。

7.6.5 电动防火门、防火卷帘门指可由消防控制中心显示与控制的电动防火门、防火卷帘门，按设计图示数量以处计算，每樘为一处 7.6.6 正压送风阀、排烟阀、防火阀按设计图示数量以处计算，一个阀为一处 7.6.7 气体灭火系统装置调试包括模拟喷气试验、备用灭火器贮存容器切换操作试验，区分不同试验容器的规格(L)，分别按设计图示数量以个计算 说明 C.7.1 火灾自动报警系统安装 7.1.1 本章定额包括探测器、按钮、模块（接口） 、扩容回路卡、报警控制器、联动控制器、报警联动一体机、重复显示器、警报装置、远程控制器、火灾事故广播、消防通讯、报警备用电源安装等内容 7.1.2 点型探测器安装包括了探头和底座的安装及本体调试 7.1.3 红外线探测器定额中包括了探头支架安装和探测器调试、对中 7.1.4 线形探测器定额中未包括探测器连接的一只模块和终端，其工程量另行计算 7.1.5 按钮安装按照在轻质墙体和硬质墙体上安装两种方式综合考虑， 执行时不得因安装方式不同而调整 7.1.6 控制模块（接口）是指仅能起控制作用的模块（接口） ，亦称为中续器，依据其给出控制信号的数量，分为单输出和多输出两种方式。

7.1.7 本章定额中均包括了校线、接线和本体调试 7.1.8 本章定额中箱、机是以成套装置编制的；柜式和琴台式安装均执行落地式安装相应项目 7.1.9 本章定额不包括以下工作内容： 7.1.9.1 设备支架、底座、基础的制作与安装 7.1.9.2 构件加工、制作 7.1.9.3 电机检查、接线及调试 7.1.9.4 事故照明及疏散指示控制装置安装 7.1.9.5 CRT 彩色显示装置安装 C.7.2 水灭火系统安装 7.2.1 本章定额包括自动喷水灭火系统的管道、组件、消火栓、气压水罐的安装及管道支架吊架的制作、安装等内容 7.2.2 界线划分： 7.2.2.1 室内外界线：以建筑外墙皮 1.5m 为界，入口处设阀门者以阀门为界 7.2.2.2 设在高层建筑内的消防泵间管道与本章界线，以泵间外墙皮为界 7.2.3 管道安装定额： 文档 7.2.3.1 镀锌钢管法兰连接定额， 管件是按成品、 弯头两端是按连接短管焊法兰考虑的， 定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按执行规定另行计算 7.2.3.2 管道安装定额只适用于自动喷水灭火系统，管道连接方式为螺纹和法兰连接。

若管道直径大于100mm 采用焊接时，其管道和管件安装应执行第六册《工业管道安装》C.6.1 中相应项目；若管道采用沟槽式卡箍连接时，应执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》C.8.1 章中相应项目 7.2.4 管件含量表 镀锌钢管（螺纹连接）管件含量表 单位：个/10m 项目 名称 管径公称直径（mm 以内） 25 32 40 50 70 80 100 管 件 含 量 四通 0.02 1.20 0.53 0.69 0.73 0.95 0.47 三通 2.29 3.24 4.02 4.13 3.04 2.95 2.12 弯头 4.92 0.98 1.69 1.78 1.87 1.47 1.16 管箍 - 2.65 5.99 2.73 3.27 2.89 1.44 小计 7.23 8.07 12.23 9.33 8.91 8.26 5.19 7.2.5 镀锌钢管安装定额也适用于镀锌无缝钢管安装，其对应关系见表 对应关系表 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 200 无缝钢管外径（mm） 20 25 32 38 45 57 76 89 108 159 219 7.2.6 喷头、报警装置及流水指示器安装定额均按管网系统试压、冲洗合格后安装考虑的，定额中已包括丝堵、临时短管的安装、拆除及其摊销。

7.2.7 雨淋、干湿两用及预作用报警装置安装执行湿式报警装置安装定额，其人工乘以 1.20，其余不变 7.2.8 湿感式水幕装置安装定额中已包括给水三通至喷头、阀门间的管道、管件、阀门、喷头等全部安装内容但管道的主材数量按设计管道中心长度另加损耗技术；喷头数量按设计数量另加损耗计算 7.2.9 集热板的安装位置：当高架仓库分层板上方有孔洞、缝隙时，应在喷头上方设置集热板 7.2.10 室内消火栓组合卷盘安装按室内消火栓安装定额乘以系数 1.20单独安装的不带箱及配件的室内消防栓，执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》阀门安装的相应子目 7.2.11 消防泵接合器设计要求用短管时，其本身价值可另行计算，其余不变 7.2.12 隔膜式气压水罐安装定额中地脚螺栓式按设备带有考虑的，定额中包括指导二次灌浆用工，但二次灌浆费用另计 7.2.13 管道支吊架制作安装定额中包括了支架、吊架及防晃支架，只适用于自动喷水灭火系统和气体灭火系统 7.2.14 当支架是外购成品时按 C7-2-71 子目乘以系数 0.40 计算安装费 7.2.15 官网冲洗定额是按水冲洗考虑的，若采用水压气动冲洗时，可按施工方案另行计算。

定额只适用于自动喷水灭火系统 7.2.16 本章不包括以下工作内容： 7.2.16.1 阀门、法兰安装，各种套管的制作安装，泵房间管道安装及管道系统强度试验、严密性试验 7.2.16.2 消火栓管道、室外水消防管道安装及水箱制作安装 7.2.16.3 各种消防泵、稳压泵安装及设备二次灌浆等 7.2.16.4 各种仪表的安装及带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关的接线、校线 7.2.16.5 各种设备支架的制作安装 7.2.16.7 系统调试 7.2.17 其他有关规定： 7.2.17.1 设置于管道间、管廊内的管道，其定额人工乘以系数 1.30. 7.2.17.2 主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程：内外浇注的定额人工乘以系数 1.05，内浇外砌的定额人工乘以系数 1.03 文档 C.7.3 气体灭火系统安装 7.3.1 本章定额包括工业和民用建筑中的二氧化碳灭火系统、卤代烷 1211 灭火系统和卤代烷 1301 灭火系统中的管道、管件、系统组件等的安装等内容 7.3.2 本章定额中的无缝钢管、钢制管件、选择阀安装及系统组件试验等均适用于卤代烷 1211 和 1301 灭火系统，二氧化碳灭火系统按卤代烷灭火系统相应定额乘以系数 1.20。

7.3.3 管道及管件安装定额： 7.3.3.1 无缝钢管螺纹连接不包括钢制管件连接内容，其工程量应按设计用量执行钢制管件连接，无缝钢管和钢制管件内外镀锌及场外运输费用另行计算 7.3.3.2 螺纹连接的不锈钢管、铜管及管件安装时，按无缝钢管和钢制管件安装相应定额乘以系数 1.20 7.3.3.3 无缝钢管螺纹连接定额中不包括钢制管件连接内容，应按设计用量执行钢制管件连接定额 7.3.3.4 无缝钢管法兰连接定额， 管件是按成品、 弯头两端是按接短管焊接法兰考虑的， 定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算 7.3.3.5 气动驱动装置管道安装定额中卡套连接件的数量按设计用量另行计算 7.3.4 喷头安装定额中包括管件安装及配合水压试验安装拆除丝堵的工作内容 7.3.5 贮存装置安装，定额中包括灭火剂贮存容器和驱动气瓶的安装固定支架框、系统组件（集流器、容器阀，气、液单向阀，高压软管） ，安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装及氮气增压二氧化碳贮存装置安装时，不须增加，执行定额时，扣除高纯氮气，其余不变 7.3.6 二氧化碳称重检漏装置包括泄漏报警开关、配重及支架。

7.3.7 系统组件包括选择阀、气、液单向阀和高压软管 7.3.8 本章定额不包括的工作内容： 7.3.8.1 管道支吊架的制作安装应执行本册 C.7.2 章相应项目 7.3.8.2 不锈钢管、铜管及管件的焊接或法兰连接、管道系统强度试验、严密性试验和吹扫等均执行第六册《工业管道工程》相应项目 7.3.8.3 管道及支吊架的防腐刷油等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 7.3.8.4 系统调试执行本册 C.7.6 章相应项目 7.3.8.5 阀驱动装置与泄漏报警开关的电气接线等执行第十册《自动化控制装置及仪表安装工程》C.10.4.5相应项目 C.7.4 泡沫灭火系统安装 7.4.1 本章定额包括高、中、低倍数固定式或半固定式泡沫灭火系统的发生器及泡沫比例混合器安装等内容 7.4.2 泡沫发生器及泡沫比例混合器安装中包括整体安装、焊法兰、单体调试及配合管道试压时隔离本体所消耗的人工和材料但不包括支架的制作、安装和二次灌浆的工作内容地脚螺栓按本体带有考虑 7.4.3 本章定额不包括的内容： 7.4.31 泡沫灭火系统的管道、管件、法兰、阀门、管道支架等的安装及管道统水冲洗、强度试验、严密性试验等执行第六册《工业管道工程》相应项目。

7.4.3.2 泡沫喷淋系统的管道、组件、气压水罐、管道支吊架等安装可执行本册 C.7.2 章相应项目 7.4.3.3 消防泵等机械设备安装及二次灌浆执行第一册《机械设备安装工程》相应项目 7.4.3.4 泡沫液贮罐、设备支架制作安装执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目 7.4.3.5 油罐上安装的泡沫发生器及化学泡沫室执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目 7.4.3.6 除锈、刷油、保温等均执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 文档 7.4.3.7 泡沫液充装定额是按生产厂在施工现场充装考虑的，若由施工单位充装时，可另行计算 7.4.3.8 泡沫灭火系统调试应按批准的施工方案另行计算 C.7.5 其他消防设施安装 7.5.1 本章定额包括无管网灭火装置、灭火器具、防火门、防火玻璃、防火门锁、闭门器、防火卷帘的安装等内容 7.5.2 无管网型灭火装置系统调试执行本册 C.7.6 章相应项目 C.7.6 消防系统调试 7.6.1 本章定额包括自动报警系统装置调试，水灭火系统控制装置调试，火灾事故广播、消防通讯、消防电梯系统装置调试，电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀控制系统装置调试，气体灭火系统装置调试等内容。

7.6.2 系统调试是指消防报警和灭火系统安装完毕且联通，并达到国家有关消防施工验收规范、标准所进行的全系统的检测、调整和试验 7.6.3 试验容器的数量包括系统调试、检测和验收所消耗的试验容器的总数，试验介质不同时可以换算 7.6.4 自动报警系统装置包括各种探测器、手动报警按钮和报警控制器，灭火系统控制装置包括消火栓、自动喷水、卤代烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制装置 7.6.5 气体灭火系统调试试验时采取的安全措施，应按施工组织设计另行计算 7.6.6 联动设备的调试已考虑在单机调试中，其工程量不得另行计算 第八册 给排水、采暖、燃气工程 册 说 明 8.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第八册《给排水、采暖、燃气工程》(以下简称本定额)包括管道安装，阀门、水位标尺安装，低压器具、水表组成与安装，卫生器具制作安装，供暖器具安装，小型容器制作安装，燃气管道、附件、器具安装，庭园喷灌及喷泉水设备安装等内容，适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装,小型容器制作安装 8.0.2 本定额主要依据的标准、规范有: 8.0.2.1 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82； 8.0.2.2 《室外给水设计规范》 GB50013-2006； 8.0.2.3 《室内给水、排水和热水供应设计规范》GBJ15-88(97 版)； 8.0.2.4 《建筑安装工程质量检验评定标准》BGJ302-88； 8.0.2.5 《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2006 版)； 8.0.2.6 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89； 8.0.2.7 《全国统一安装工程预算定额》GYD-208-2000； 8.0.2.8 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

8.0.3 以下内容执行其他相应定额: 8.0.3.1 工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵房配管以及高层建筑物内加压泵间的管道应使用第六文档 册《工业管道工程》相应项目 8.0.3.2 刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 工程量计算规则 第一章 管道安装 8.1.1 各种管道均按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度；方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算 8.1.2 套管制作安装按设计图示数量以个计算 8.1.3 各种伸缩器制作安装按设计图示数量以个计算方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算 8.1.4 管道消毒、冲洗，均按设计图示管道中心线长度以延长米计算不扣除阀门、管件所占的长度 8.1.5 阻火圈安装按设计图示数量以个计算 8.1.6 无缝黄铜、紫铜管热煨弯头（45°～90°）按设计图示数量以个计算 8.1.7 凿槽、刨沟、沟槽修补按设计图示尺寸以 m 计算 8.1.8 人工凿孔（洞）及堵洞眼按设计图示尺寸以 m3 计算 8.1.9 机械钻孔（洞）按设计图示数量以个计算。

第二章 阀门、水位标尺安装 8.2.1 各种阀门安装按设计图示数量以个计算 8.2.2 自动排气阀及手动放风阀安装按设计图示数量以个计算 8.2.3 各种浮球阀安装按设计图示数量以个计算 8.2.4 浮标液面计安装按设计图示数量以组计算 8.2.5 水塔及水池浮漂水位标尺制作安装按设计图示数量以套计算 8.2.6 可曲挠橡胶接头安装按设计图示数量以个计算 8.2.7 Y 型过滤器安装按设计图示数量以个计算 第三章 低压器具、水表组成与安装 文档 8.3.1 减压器及疏水器组成安装按设计图示数量以组计算 8.3.2 各种水表组成安装按设计图示数量以组计算 8.3.3 水锤消除器安装按设计图示数量以套计算 第四章 卫生器具制作安装 8.4.1 卫生器具组成安装按设计图示数量以组计算 8.4.2 大便槽、小便槽自动冲洗水箱安装按设计图示数量以套计算 8.4.3 水龙头、地漏及地面扫除口安装按设计图示数量以个计算 8.4.4 排水栓安装，分带存水弯及不带存水弯两种形式，按设计图示数量以组计算 8.4.5 小便槽冲洗管制作与安装按设计图示数量以 m 计算 8.4.6 蒸汽间断式开水炉、电热水器、电开水炉及容积式热交换器安装按设计图示数量以台计算。

8.4.7 蒸汽一水加热器及冷热水混合器安装按设计图示数量以套计算 8.4.8 消毒器安装按设计图示数量以台计算 8.4.9 消毒锅安装按设计图示数量以台计算 8.4.10 饮水器安装按设计图示数量以台计算 8.4.11 透气帽制作安装及电子水处理器安装按设计图示数量以个计算 8.4.12 感应式冲水器安装按设计图示数量以组计算 8.4.13 整体淋浴室及按摩浴缸按设计图示数量以套计算 8.4.14 公共直接饮用水设备安装按设计图示数量以套计算 8.4.15 自动加压供水设备安装按设计图示数量以套计算 第五章 供暖器具安装 8.5.1 长翼、圆翼、柱型铸铁散热器组成安装按设计图示数量以片计算 8.5.2 光排管散热器制作安装按设计图示尺寸以 m 计算 8.5.3 钢制闭式散热器安装按设计图示数量以片计算 8.5.4 钢制板式散热器安装按设计图示数量以组计算 8.5.5 钢制壁式散热器安装按设计图示数量以组计算 8.5.6 钢制柱式散热器安装按设计图示数量以组计算 8.5.7 暖风机安装按设计图示数量以台计算 8.5.8 暖风机安装按设计图示数量以台计算 8.5.9 户用型太阳能集热器安装按设计图示数量以台计算。

8.5.10 集体型太阳能集热器安装按设计图示尺寸以㎡计算 文档 第六章 小型容器制作安装 8.6.1 钢板水箱制作按设计图示尺寸以 kg 计算，不扣除人孔、手孔重量 8.6.2 大、小便槽冲洗水箱制作按设计图示尺寸以 kg 计算 8.6.3 各种水箱安装按设计图示数量以个计算 8.6.4 水箱、水池消毒、冲洗按设计图示尺寸以 m3 计算 第七章 燃气管道及附件、器具安装 8.7.1 各种管道安装均按设计图示管道中心线长度以延长米计算不扣除各种管件和阀门所占长度 8.7.2 各种抽水缸安装按设计图示数量以个计算 8.7.3 调长器安装及调长器与阀门联接按设计图示数量以个计算 8.7.4 燃气表安装按设计图示数量以块计算 8.7.5 开水炉、采暖炉、沸水器及快速热水器安装按设计图示数量以台计算 8.7.6 灶具安装按设计图示数量以台计算 8.7.7 气嘴安装按设计图示数量以个计算 8.7.8 燃气波形补偿器安装按设计图示数量以个计算 8.7.9 调压器安装按设计图示数量以个计算 8.7.10 箱式调压器安装按设计图示数量以组计算 8.7.11 调压柜安装按设计图示数量以台计算。

8.7.12 气体置换、管道吹扫及管道气压总体试验，均按设计图示管道中心线长度以延长米计算不扣除阀门、管件所占的长度 第八章 庭园喷灌及喷泉水设备安装 8.8.1 喷灌喷头安装，分埋藏旋转、散射及换向摇臂式两种形式，按设计图示数量以个计算 8.8.2 喷泉喷头安装按设计图示数量以个计算 8.8.3 喷泉过滤网安装按设计图示尺寸以㎡计算 8.8.4 喷泉过滤箱安装按设计图示数量以个计算 8.8.5 喷泉过滤器安装按设计图示数量以台计算 8.8.6 喷泉过滤池安装按设计图示尺寸以 m3 计算 文档 说 明 C.8.1 管道安装 8.1.1 本章规定包括室内外生活给水、排水、雨水、采暖热源管道、管道支架、法兰、套管、伸缩器、阻火圈等的安装及凿槽、刨沟、凿孔洞、沟槽修补、堵洞眼等辅助工程内容 8.1.2 界线划分： 8.1.2.1 给水管道： 1 室内外界线以建筑物外墙皮 1.5m 为界，入口处设阀门者以阀门为界 2 室外管道与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界 8.1.2.2 排水管道： 1 室内外以出户第一个检查井为界 2 室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。

8.1.2.3 采暖热源管道： 1 室内外以入口阀门或建筑物外墙皮 1.5m 为界 2 与工业管道界线以锅炉房或泵站外墙皮 1.5m 为界 3 工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界 4 设在高层建筑内的加压泵间管道与本章界线，以泵间外墙皮为界 8.1.3 本章定额包括以下工作内容： 8.1.3.1 管道及接头零件安装 8.1.3.2 水压试验或灌水试验 8.1.3.3 室内 DN32 以内钢管包括管卡及托钩制作安装 8.1.3.4 钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外） ，无论是现场煨制或成品弯管均不得换算 8.1.3.5 室内铸铁排水管、雨水管和室内塑料排水管、雨水管均包括管卡、检查口、透气帽、雨水漏斗、伸缩节、H 型管、消能装置、存水弯、止水环的安装、但透气帽、雨水漏斗、H 型管、消能装置、存水弯、止水环的价格应另行计算 8.1.4 本章定额不包括以下工作内容： 8.1.4.1 室内外管道沟土方、管道基础、管道固筑、井体砌筑工程执行《广东省市政工程综合定额(2010)》相应项目 8.1.4.2 管道安装不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算。

8.1.4.3 室内外给水、雨水铸铁管包括接头零件所需的人工，但接头零件价格应另行计算 8.1.5 室内外塑料管道（粘接）安装定额是依据 UPVC 管编制的，实际使用材质不同时，除管材价格可以按实换算外，其余不变 8.1.6 室内外塑料管道（热熔粘接）安装定额分别依据 PPR 管和 PE 管编制的，实际使用材质不同时，除管材价格可以按实换算外，其余不变 8.1.7 钢塑复合管道安装定额也适用于其他金属与塑料的复合管道安装（铝塑复合管道除外） ，其管件价格可以按时换算，其余不变 8.1.8 其他专业册发生凿槽、刨沟、凿孔洞、沟槽修补、堵洞眼等内容时可以执行本章辅助工程项目 8.1.9 穿楼板套管、穿梁套管、穿墙套管子目规格均为穿过套管的管子公称直径 8.1.10 穿过剪力墙、天面层及水池的套管执行第六册《工业管道工程》C.8 章相应项目 文档 C.8.2 阀门、水位标尺安装 8.2.1 本章定额包括各种阀门、可曲挠橡胶接头，Y 型过滤器安装以及浮标液面计，水塔及水池浮漂水位标尺制作安装等内容 8.2.2 螺纹阀门安装适用于各种内外螺纹连接的阀门安装 8.2.3 法兰阀门安装适用于各种法兰阀门的安装，如仅为一侧法兰连接时，定额中的法兰、带帽螺栓及钢垫圈数量减半，其余不变。

8.2.4 各种法兰连接用垫片均按石棉橡胶板计算如用其他材料，不做调整 8.2.5 法兰阀（带短管甲乙）安装，如接口材料不同时，可作调整 8.2.6 自动排气阀安装已包括了支架制作安装，不得另行计算 8.2.7 浮球阀安装包括了联杆及浮球的安装，不得另行计算 8.2.8 浮标液面计 FQ-II 型安装是按《采暖通风国家标准图集》N102-3 编制的，如设计不符时可作调整 8.2.9 水塔、水池浮漂水位标尺制作安装，是按《全国通用给水排水标准图集》S318 编制的，如设计不符时可作调整 C.8.3 低压器具、水表组成与安装 8.3.1 本章定额包括各种减压器、疏水器、水表组成与安装以及水锤消除器安装等内容 8.3.2 减压器、疏水器组成与安装是按《采暖通风国家标准图集》N108 编制的，如实际组成与此不同时，阀门和压力表数量可按实际调整，其余不变 8.3.3 法兰水表（带旁通管及止回阀）安装是按《全国通用给水排水标准图集》S318 编制的，定额内包括旁通及止回阀，如实际安装形式与此不同时，阀门及止回阀可按实际调整，其余不变 8.3.4 减压器安装，按高压册的管道直径计算 8.3.5 减压器、疏水器单体的安装执行相应的阀门安装项目。

C.8.4 卫生器具制作安装 8.4.1 本章定额包括浴盆、净身器、洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、化验盆、大便器、小便器、大便槽自动冲洗水箱、小便槽自动冲洗水箱、水龙头、排水栓、地漏、地面扫除口、开水炉、电热水器、电热开水炉、容积式热交换器、蒸汽-水加热器、冷热水混合器、消毒器、消毒锅、饮水器、电子水处理器、感应式冲水器、整体淋浴室、按摩浴缸、公共直接饮用水设备，自动加压供水设备安装，淋浴器组成、安装，小便槽冲洗管制作、安装等内容 8.4.2 浴盆安装适用于各种型号的浴盆，但浴盆支座和浴盆周边的砌砖、磁砖粘贴应另行计算 8.4.3 洗脸盆、洗手盆、洗涤盆适用于各种型号 8.4.4 化验盆安装中的鹅颈水嘴、化验单嘴、双嘴适用于成品件安装 8.4.5 洗脸盆肘式开关安装不分单双把均执行同一项目 8.4.6 脚踏开关安装包括弯管和喷头的安装人工和材料 8.4.7 蒸汽-水加热器安装项目中，包括了莲蓬头安装，但不包括支架制作安装，阀门和疏水器安装，可按相应项目另行计算 8.4.8 冷热水混合器安装项目中包括了温度计安装，但不包括阀门安装和支座制作安装，可按相应项目另行计算 8.4.9 小便槽冲洗管制作安装定额中，不包括阀门安装，可按相应项目另行计算。

文档 8.4.10 小便槽水箱托架安装已按标准图集计算在定额内，不得另行计算 8.4.11 高（无）水箱蹲式大便器，低水箱坐式大便器安装，适用于各种型号蹲式大便器安装，已包括了固定大便器的垫砖，但不包括大便器蹲台砌筑 8.4.12 电热水器、电开水炉安装定额内只考虑了本体安装，连接管、连接件等可按相应项目另行计算 8.4.13 饮水器安装的阀门和脚踏开关安装，可按相应项目另行计算 8.4.14 容积式水加热器安装，定额内已按标准图集计算了其中的附件，但不包括安全阀安装、本体保温、刷油和基础砌筑 8.4.15 单独安装蹲式大便器的脚踏阀、手押阀时，可执行本册 C.8.2 阀门项目 C.8.5 供暖器具安装 8.5.1 本章定额包括铸铁散热器组成安装，光排管散热器制作安装以及钢制闭式散热器、钢制板式散热器、钢制壁式散热器、钢制柱式散热器、暖风机、热空气幕、太阳能集热器安装等内容 8.5.2 各类型散热器不分明装或暗装，均按类型分别编制，柱型散热器为挂装式，可执行 M132 项目 8.5.3 柱型和 M132 型铸铁散热器安装用拉条时，拉条另行计算 8.5.4 定额中列出接口密封材料，除圆翼汽包垫采用橡胶石棉板外，其余均采用成品汽包垫，如采用其他材料，不作换算。

8.5.5 光排管散热器制作、安装项目，单位每 10m 系指光排管长度，联管作为材料已列入定额，不得重复计算 C.8.6 小型容器制作安装 8.6.1 本章定额包括矩、圆形钢板水箱制作、安装，大小便槽冲洗水箱制作，水箱、水池消毒、冲洗等内容 8.6.2 各种水箱连接管，均未包括在定额内，可执行室内管道安装的相应项目 8.6.3 各类水箱均未包括支架制作安装，如为型钢支架，执行本册“一般管道支架”项目 8.6.4 水箱制作包括水箱本身及人孔的重量法兰、水位计及内外人梯均未包括在定额内，发生时，可另行计算 C.8.7 燃气管道、附件、器具安装 8.7.1 本章定额包括燃气工程的低压镀锌钢管、铸铁管、管道附件、器具、调压柜、调压器、燃气波形补偿器等安装以及气体置换、管道吹扫、管道气压总体试验等内容 8.7.2 室内外管道分界： 8.7.2.1 地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界 8.7.2.2 地上引入室内的管道以墙外三通为界 8.7.3 室外管道与市政管道以两者碰头点为界 8.7.4 各种管道安装定额包括下列工作内容： 8.7.4.1 场内搬运、检查清扫、分段试压 8.7.4.2 管件制作（包括机械煨弯、三通） 。

8.7.4.3 室内托钩角钢卡制作安装 文档 8.7.5 钢管焊接安装项目适用于无缝钢管和焊接钢管 8.7.6 钢管焊接挖眼接管工作，均在定额中综合取定，不得另行计算 8.7.7 下列项目应另行计算： 8.7.7.1 阀门安装，按本册 C.8.2 章相应项目另行计算 8.7.7.2 法兰安装，按本册定额相应项目另行计算（调长器安装、调长器与阀门联装、燃气计量表安装除外） 8.7.7.3 埋地管道的土方工程及排水工程，执行《广东省市政工程综合定额（2010） 》相应项目 8.7.7.4 管道安装的打、堵洞眼，执行本册 C.8.1 章相应项目 8.7.7.5 室外管道所有带汽碰头 8.7.7.6 燃气计量表安装，不包括表托、支架、表底垫层基础 8.7.7.7 燃气加热器具包括器具与燃气管终端阀门连接，其他执行相应项目 8.7.7.8 铸铁管安装，定额内未包括接头零件，可按设计数量另行计算，但人工、机械不变 8.7.7.9 承插煤气铸铁管以N1和X型接口形式编制的 如果采用N型和SMJ型接口时， 其人工乘系数1.05，当安装 X 型，φ400 铸铁管接口时，每个口增加螺栓 2.06 套，人工乘系数 1.08.承插煤气铸铁管安装为包含接头零件价格，其数量按设计用量计算。

8.7.8 燃气输送压力大于 0.2MPa 时，承插煤气铸铁管安装定额中人工费乘以系数 1.30. 燃气输送压力（表压）分级 名称 低压燃气管道 中压燃气管道 高压燃气管道 B A B A 压力（MPa） P≤0.005 0.005＜P≤0.2 0.2＜P≤0.4 0.4＜P≤0.8 0.8＜P≤1.6 8.7.8.1 调长器及调长器与阀门连接，包括一副法兰安装，螺栓规格和数量以压力为 0.6MPa 的法兰装配，如压力不同可按设计要求的数量、规格进行调整，其他不变 C.8.8 庭园喷灌及喷泉水设备安装 8.8.1 本章定额包括喷灌喷头、喷泉喷头及喷泉水设备安装等内容，适用于庭院喷灌和喷泉工程 8.8.2 管道、阀门安装执行本册相应项目，但管件应按实计算 C.8.9 分部分项工程增加费 8.9.1 分部分项工程增加费，是指在特殊环境下为完成工程项目施工而发生的技术、生活、安全等方面的费用，包括了对人工降效、材料、机械消耗费用的补偿 8.9.2 本章列出各项增加费的费率、计算内容、方法和说明 8.9.3 分部分项工程增加费的费率测算时已经综 合考虑各种因素，其计算结果均作为人工费 第九册 通风空调工程 册 说 明 9.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第九册《通风、空调工程》 （以下简称本定额）包括薄钢板通文档 风管道制作安装、调节阀制作安装、风口制作安装、风帽制作安装、罩类制作安装、消声器制作安装、空调部件及设备支架制作安装、通风空调设备安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、 铝板通风管道及部件制作安装、 塑料通风管道及部件制作安装、 玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装等等内容，适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风空调工程。

9.0.2 本定额主要依据的标准、规范有: 9.0.2.1 《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003； 9.0.2.2 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002； 9.0.2.3 《暖通空调设计选用手册》 ； 9.0.2.4 《全国统一安装工程预算定额》GYD-209-2000； 9.0.2.5 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 9.0.3 通风、空调的刷油、绝热、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目 9.0.3.1 薄钢板风管刷油按其工程量执行有关项目，仅外（或内）面刷油者基价乘以系数 1.20，内外均刷油者基价乘以系数 1.10（其法兰加固框，吊托支架已包括在此数内） 9.0.3.2 薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油项目基价乘系数 1.15 9.0.3.3 不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外）按其工程量执行有关项目 9.0.3.4 薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量使用有关轻锈项目 9.0.3.5 绝热保温材料不需粘结者，执行有关项目时须减去其中的粘结材料，人工乘以系数 0.50。

9.0.4 定额中人工、材料、机械凡未按制作和安装分别列出的，其制作费与安装费的比例可按下表划分： 章号 项目 制作占% 安装% 第一章 薄钢板通风管道制作安装 60 95 95 40 5 5 第二章 调节阀制作安装 第三章 风口制作安装 第四章 风帽制作安装 75 80 99 25 20 1 第五章 罩类制作安装 78 98 95 22 2 5 第六章 消声器制作安装 91 98 99 9 2 1 第七章 空调部件及设备支架制作安装 86 98 95 14 2 5 第八章 通风空调设备安装 100 100 100 第九章 净化通风管道及部件制作安装 60 85 95 40 15 5 第十章 不锈钢板通风管道及部件制作安装 72 95 95 28 5 5 第十一章 铝板通风管道及部件制作安装 68 95 95 32 5 5 第十二章 塑料通风管道及部件制作安装 85 95 95 15 5 5 第十三章 玻璃钢通风管道及部件安装 100 100 100 第十四章 复合型风管制作安装 60 99 40 100 1 工程量计算规则 文档 第一章 管道制作安装 9.1.1 风管制作安装按设计图展开面积以 m2 计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管 F＝π×D×L 式中：F-圆形风管展开面积（以 m2 为单位） ； D-圆形风管直径； L-管道中心线长度 矩形风管按设计图示周长乘以管道中心线长度计算, 规格直径为内径，周长为内周长 9.1.2 风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分） ，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度重叠部分和堵头不得另行增加 9.1.3 风管导流叶片制作安装按设计图示叶片尺寸以 m2 计算 9.1.4 整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算 9.1.5 塑料风管、复合型材料风管制作安装所列规格直径为内径，周长为内周长 9.1.6 柔性软风管安装，按设计图示管道中心线长度以 m 计算柔性软风管阀门安装按设计图示数量以个计算 9.1.7 软管（帆布接口）制作安装，按设计图示尺寸以 m2 计算 9.1.8 风管检查孔重量，按本册附录二国标通风部件标准重量表计算 9.1.9 风管测定孔制作安装，区别不同型号按设计图示数量以个计算 9.1.10 薄钢板通风管道、防火板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算。

9.1.11 不锈钢通风管道、铝板通风管道法兰和吊托支架按设计图示尺寸以 kg 计算 9.1.12 塑料通风管道吊托支架按设计图示尺寸以 kg 计算 第二章 部件制作安装 9.2.1 标准部件的制作，按其成品重量以 kg 计算根据设计型号、规格，按本册附录二国标通风部件标准重量表计算重量，非标准部件按设计图示尺寸以 kg 计算部件的安装按图示数量以个计算 9.2.2 钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作设计图示尺寸以 m2 计算安装按按图示数量以个计算 9.2.3 风帽筝绳制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算 9.2.4 风帽泛水制作安装按设计图示展开面积以 m2 计算 9.2.5 挡水板制作安装按空调器断面面积以 m2 计算 9.2.6 钢板密闭门制作安装按设计图示数量以个计算 9.2.7 设备支架制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算设备支架单重大于 200kg 时执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目和工程量计算规则 9.2.8 电加热器外壳制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算 9.2.9 风机减震台座制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算 9.2.10 高、中、低效过滤器、净化工作台安装按设计图示数量以台计算。

风淋室安装按设计图示数量以台计算 9.2.11 洁净室安装设计图示尺寸以 kg 计算 文档 第三章 通风空调设备安装 9.3.1 风机安装区别不同型号按设计图示数量以台计算 9.3.2 整体式空调机组安装，空调器区别不同重量和安装方式按设计图示数量以台计算；分段组装式空调器按按设计图示尺寸以 kg 计算 9.3.3 风机盘管安装区别不同安装方式按设计图示数量以台计算 9.3.4 空气加热器、除尘设备安装按设计图示数量以台计算 说明 C.9.1 薄钢板通风管道制作安装 9.1.1 本章定额包括薄钢板通风管道制作安装、防火板通风管道制作安装、风管套管制作安装、柔性软风管安装、柔性软风管阀门安装，弯头导流叶片、软管接口、风管检查孔、温度、风量测定孔制作安装等内容 9.1.2 整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长执行相应规格项目，其人工乘以系数 2.50 9.1.3 镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换算，其他不变 9.1.4 风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目 9.1.5 如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘以系数 3。

其余不变 9.1.6 薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作，但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目 9.1.7 薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变 9.1.8 软管接头使用人造革或其他材料而不使用帆布者可以换算 9.1.9 项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变使用泡沫塑料者每 k 窖橡胶板换算为泡沫塑料 0.125kg：使用闭孔乳胶海绵者每千克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵 0.50 kg 9.1.10 柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管 9.1.11 机制风管拼装执行相应风管审 4 作安装项目， 其人工、 机械乘以系数 0.60， 材料费乘以系数 0.80(法兰、加固框、支吊架已综合考虑，不另行计算)机制风管按设计图示工程数量加 2％损耗量计算材价 C.9.2 调节阀制作安装 9.2.1 本章定额包括各类调节阀的制作、安装等内容 文档 9.2.2 各类调节阀重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算。

C.9.3 风口制作安装 9.3.1 本章定额包括风口制作、风口安装、消声百叶、圆形柚木散流器、方形柚木散流哭器制作安装等内容 9.3.2 各种规格风口重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算 C.9.4 风帽制作安装 9.4.1 本章定额包括圆伞形风帽 （T609） 、 锥形风帽 （T610） 、 筒形风帽 （T611） 、 筒形风帽滴水盘 （T611） 、风帽筝绳、风帽泛水的制作安装等内容 9.4.2 圆伞形风帽（T609）、锥形风帽（T610）、筒形风帽（T611）、筒形风帽滴水盘（T611）等部件的重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算 C.9.5 罩类制作安装 9.5.1 本章定额包括皮带防护罩（T108）、电机防雨罩（T110）、侧吸罩（T104-1、2）、中、小型零件焊接台排气罩（T403-1）、整体、分组式槽边侧吸罩（T401-3）、吹、吸式槽边通风罩（94T459）、各型风罩调节阀、条缝槽边抽风罩（86T414）、泥心烘炉排气罩（T407-1）、升降式回转排气罩（T409）、上、下吸式圆形回转罩（T410）、升降式排气罩（T412）、手锻炉排气罩（T413）的制作安装等内容。

9.5.2 各类罩重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算 C.9.6 消声器制作安装 9.6.1 本章定额包括片式消声器（T701-1）、矿棉管式消声器（T701-2）、聚酯泡沫管式消声器（T701-3）、卡普隆纤维管式消声器（T701-4）、弧形声流式消声器（T701-5）、阻抗复合式消声器（T701-6）制作安装、成品消声器、成品消声弯头安装等内容 9.6.2 各种规格消声器的重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算 文档 C.9.7 空调部件及设备支架制作安装 9.7.1 本章定额包括钢板密闭门 （T704-7） 、 钢板挡水板 （T704-9） 、 滤水器 （T704-11） 、 溢水盘 （T704-11） 、电加热器外壳、金属空调器壳体、成品静压箱安装、余压阀安装、测压装置、设备支架制作与安装、减震器安装等内容 9.7.2 清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP 滤尘器支架制作安装执行设备支架项目 9.7.3 风机减震台座执行设备支架项目 9.7.4 玻璃挡水板执行钢板挡水板相应项目，其材料、机械均乘以系数 0.45，人工不变 9.7.5 保温钢板密闭门执行钢板密闭门项目，其材料乘以系数 0.50，机械乘以系数 0.45，人工不变。

9.7.6 LWP 滤尘器、滤水器及溢水盘（T704-11）重量按附表二《国际通风部件标准重量表》计算 C.9.8 通风空调设备安装 9.8.1 本章定额包括空气加热器（冷却器）安装、离心式通风机安装、轴流式通风机安装、屋顶式通风机安装、卫生间通风器安装、除尘设备安装、空调器安装、智能集中式空调系统铜管安装、智能集中式空调系统冷媒分配器安装、风机盘管安装、分段组装式空调器安装等内容 9.8.2 通风机安装项目内包括电动机安装，其安装形式包括 A、B、C 或 D 型，也适用不銹钢和塑料风机安装 9.8.3 设备安装定额的基价中不包括设备费和应配备的地脚螺栓价值 9.8.4 诱导器、VAV 变风量未端装置安装执行风机盘管安装子目 9.8.5 风机盘管的配管执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目 9.8.6 除尘设备重量按附表三《除尘设备重量表》计算 C.9.9 净化通风管道及部件制作安装 9.9.1 本章定额包括镀锌薄钢板矩形净化风管(咬口)、静压箱、铝制孔板风口、过滤器框架、高、中及低效过滤器安装、净化工作台安装、风淋室安装等内容 9.9.2 净化通风管道制作安装项目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。

9.9.3 净化风管项目中的板材，如设计厚度不同者可以换算，人工、机械不变 9.9.4 圆形风管执行本章矩形风管相应项目 9.9.5 风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每10m2 风管应减去密封胶 1.50kg 和人工 O.37 工日 9.9.6 过滤器安装项目中包括试装，如设计不要求试装者，其人工、材料、机械不变 9.9.7 风管及部件项目中，型钢未包括镀锌费，如设计要求镀锌时，另加镀锌费 9.9.8 铝制孔板风口如需电化处理时，另加电化费 9.9.9 低效过滤器指：M-A 型、WL 型、L,WP 型等系列 中效过滤器指：ZKI型、YB 型、M 型、ZX-1 型等系列 高效过滤器指：GB 型、GS 型、JX-20 型等系列 净化工作台指：XHK 型、BZK 型、SXP 型、SZP 型、SZX 型、SW 型、SZ 型、SXZ 型、TJ 型、CJ文档 型等系列 9.9.10 洁净室安装执行本册 C.9.8 章分段组装式空调器安装项目 9.9.11 本章定额按空气洁净度 100000 级编制的。

C.9.10 不锈钢板通风管道及部件制作安装 9.10.1 本章定额包括不锈钢风管制作安装、不锈钢圆形蝶阀制作安装、不锈钢蝶阀安装、不锈钢风口安装、不锈钢圆形法兰、不锈钢矩形法兰、不锈钢吊托支架安装等内容 9.10.2 不锈钢吊托支架执行本章相应项目 9.10.3 风管凡以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数 1.24，材料乘以系数 1.16，机械乘以系数 1.67 9.10.4 风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目 9.10.5 风管项目中的板材如设计要求厚度同者可以换算，人工、机械不变 C.9.11 铝板通风管道及部件制作安装 9.11.1 本章定额包括铝板通风管道、圆伞形风帽、圆形法兰、矩形法兰、铝蝶阀制作安装、成品铝蝶阀安装等内容 9.11.2 风管凡以气焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数 1.15，材料乘以系数 0.85，机械乘以系数 9.24 9.11.3 风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目 9.11.4 风管项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，人工、机械不变。

C.9.12 塑料通风管道及部件制作安装 9.12.1 本章定额包括塑料通风管道制作安装、楔形空气分布器(T231-1)、圆形空气分布器(T234-3)、矩形空气分布器(T231-2)、直片式散~(T235-1)、插板式风口(T236-1)，蝶阀(T354-1)、插板阀(T351-l、T355)、槽边侧吸罩(T451-1)、 槽边风罩(T451-2)、 条缝槽边抽风罩(94T415)、 各型风罩调节阀、 圆伞形风帽(T654-1)、锥形风帽(T654-2)、筒形风帽(T654-3)、塑料筒形风帽滴水盘、柔性接口及伸缩节制作安装等内容 9.12.2 风管项目规格表示的直径为内径，周长为内周长 9.12.3 风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，吊托支架执行相应项目 9.12.4 项目中的法兰垫料如设计要求使用品种不同者可以换算，但人工不变 9.12.5 塑料通风管道胎具材料摊销费的计算方法：塑料风管管件制作的胎具摊销材料费，未包括在定额内，按以下规定另行计算风管工程量在 30m2 以上的，每 lOm2 风管的胎具摊销木材为 0.06m3风管工程量在 30m2 以下的，每 lOm2 风管的胎具摊销木材为 0.09m3，按地区预算价格计算胎具材料摊销费。

文档 C.9.13 玻璃钢通风管道及部件安装 9.13.1 本章定额包括玻璃钢通风管道制作安装、玻璃钢通风管道部件、玻璃钢蝶阀、玻璃钢风口安装等内容 9.13.2 玻璃钢通风管道安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的安装及法兰、加固框和吊托架的制作安装，不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目 9.13.3 本定额玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工订做，其价值按实际价格风管修补应由加工单位负责，其费用按实际价格发生，计算在主材费内 9.13.4 定额未考虑预留铁件的制作和埋设，如果设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者，膨胀螺栓可按实际调整，其余不变 C.9.14 复合型风管制作安装 9.14.1 本章定额包括复合型风管制作安装等内容 9.14.2 风管项目规格表示的直径为内径，周长为内周长 9.14.3 风管制作安装项目中包括三通、弯头、变径、天圆地方等管件、法兰、加固框、吊托支架 第十册 自动化控制仪表安装工程 册 说 明 10.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第十册《自动化控制仪表安装工程》(以下简称本定额)包括等内容，适用于新建、扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。

10.0.2 本定额主要依据的标准、规范有: 10.0.2.1 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》HG20514-92； 10.0.2.2 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 10.0.2.3 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007； 10.0.2.4 《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573－95； 10.0.2.5 《仪表配管配线设计规定》HG20512-92； 10.0.2.6 《仪表系统接地设计规定》HG20513-92； 10.0.2.7 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514-92； 10.0.2.8 《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515-92； 10.0.2.9 《自动分析室设计规定》HG20516-92； 10.0.2.10 《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ－89； 10.0.2.11 《全国统一安装工程预算定额》(GYD-210-2000)； 10.0.2.12 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 文档 10.0.3 本定额其他材料费考虑了仪表校验材料费用，包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。

10.0.4 下列内容执行其他册相应项目： 10.0.4.1 控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统执行第二册《电气设备安装工程》相应项目； 10.0.4.2 仪表设备及管路保温、刷油、防腐执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目； 10.0.4.3 管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件执行第六册《工业管道工程》相应项目； 10.0.4.4 火灾报警及消防控制执行第七册《消防安装工程》相应项目 工程量计算规则 第一章 过程检测与控制装置及仪表安装 10.1.1 检测仪表和控制仪表安装及单体调试包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表，均按设计图示数量以台（块）计算放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件是仪表的一部分，其工程量不得分开计算 10.1.2 管道上安装节流装置，只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装 10.1.3 放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试，包括保护管安装、安全防护、模拟安装，以套计算放射源保护管和安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算 10.1.4 钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装，按设计图示数量以套计算。

包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等 10.1.5 系统调试项目用于仪表设备组成的回路，除系统静态模拟试验外，还包括回路中管、线、缆检查、排错、 绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等， 但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试回路系统调试，按设计图示数量以套计算并区分检测系统、调节系统和手动调节系统 10.1.6 系统调试项目中，调节系统是具有负反馈的闭环回路简单回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变送器组成基本控制系统，复杂调节回路是指单参数调节或多参数调节、由两个以上回路组成的调节回路，多回路是指两个以上的复杂调节回路 第二章 集中检测和集中监视及控制装置 10.2.1 集中检测和集中监视及控制装置仪表是成套装置，安装调试按设计图示数量以套计算 10.2.2 顺序控制装置中，继电联锁保护系统由继电器、元件和线路组成，由接线连接；可编程逻辑控制器通过编制程序，实现软连接；插件式逻辑监控装置和矩阵编程控制装置是一种无触点顺序控制装置，应加以区分 10.2.3 顺序控制装置工程量计算，包括线路检查、设备、元件检查调整、程序检查、功能试验、输入输出信号检查、排错等，还包括与其他专业的配合安装调试工作。

10.2.4 顺序控制装置的继电联锁保护系统应按事故接点数以套计算插件式逻辑监控装置和矩阵编程逻辑控制器按容量 I/O 点以套计算 文档 10.2.5 信号报警装置按设计图示数量以套计算 10.2.6 继电联锁保护系统按事故接点以 套计算包括继电线路检查、功能试验、 与其他专业配合进行的联锁模拟试验及系统运行 10.2.7 数据采集和巡回报警按采集的过程输入点以套计算 10.2.8 远动装置按过程 I/O 点的数量以套计算包括以计算机为核心的被控与控制端、操作站、变送器和驱动继电器整套调试 10.2.9 燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置及自动点火装置，包括现场安装和成套调试，以套计算 10.2.10 分析仪表为分析装置，分为化学分析仪表和物性分析仪表成套安装与调试包括探头、预处理装置和显示仪表及样品标定 10.2.11 称重仪表按传感器的数量和显示仪表成套，电子皮带秤称量框、传感器与配套的显示仪表一起调试，其他机械量仪表配合机械专业安装，作整套检查与整机调试 10.2.12 气象环保检测仪表包括现场仪表安装固定、校接线、单元检查、系统调试，按设计图示数量以套计算。

第三章 工业电子计算机 10.3.1 计算机硬件设备安装包括机柜、台柜、外设、辅助存储装置，按设计图示数量以台计算 10.3.2 标准柜尺寸为 600～900×800×2100～2200（宽×深×高） ，其他为非标准机柜非标准机柜按半周长以ｍ计算机柜和台柜安装固定在台架或基础上打印机、拷贝机、通用计算机为台面安装，包括操作台柜安装外设与辅助存储装置包括安装、接线及元件检查、接地、调整、自检工作 10.3.3 工业计算机项目的设置适用多级网络控制，第一层基础自动化（DCS、PLC、DDC、FCS）作为第一级过程控制级；第二层过程控制管理计算机作为多级控制的第二级过程优化控制的监控级；第三至五层车间和工厂级作为第三级生产管理和经营计算机（见图 11.3.6 工厂连续控制与管理计算机系统 CIMS 图） 工程量计算应区分不同的控制系统和级别，分别计算 图 11.3.6 工厂连续控制与管理计算机系统(CIMS)图 10.3.4 计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的设备是完好的，不包括软件的生成和系统组态以及因设备质量问题而进行的修配改工作，发生时，应另计其工程量。

文档 10.3.5 管理计算机调试按所带终端数计算调试工程量，终端指智能终端，打印机、拷贝机、操作台均不作为终端 10.3.6 管理计算机工程量计算应包括硬件和应用功能测试，按设计图示数量以套计算 10.3.7 基础自动化级是生产过程控制的设备级，包括 DCS、DDC、PLC、FCS基础自动化过程控制系统的网络系统与主干网和局域网资源共享 10.3.8 通讯网络是基础自动化级的主要组成部分DCS 的通讯网络分为大、中、小规模，小规模为低速通讯总线，中规模为中速通讯总线，大规模 DCS 通讯总线分为设备级总线和管理级总线，管理级总线是与上位机通讯的总线，设备级总线是过程控制级通讯总线，各级总线都可通过接口通讯、传送信息以达到资源共享的目的工程量计算应分别执行大、中、小规模的控制系统和低、中、高速网络结构，范围包括通讯系统所能覆盖的最大距离和通讯网络所能连接的最大结点（站）数按设计示数量以套计算 10.3.9 DCS 主要用于模拟量的连续多功能控制，并包括顺序控制功能，由操作站、控制站、通讯网络和上位机接口组成 DCS 规模的大小按系统实际配置情况或 DCS 出厂型号决定 工程量计算应按挂在网络上的结点（站）数计算。

10.3.10 控制站应区分大、中、小规模，并按其容量回路数按设计图示数以套计算 10.3.11 单多回路调节器或可编程仪表作为 DCS 小规模系统网络上的设备，按设计图示数量以台计算 10.3.12 控制站的回路数是控制单元 I/O 卡模拟量输出点（A0）的数量 10.3.13 PLC 主要用于顺序控制，按过程 I/O 点为单位计算工程量，目前 PLC 也具有 DCS 功能，并且两者功能相互结合工程量计算仍以 PLC 的主要功能为基准工程量计算应选择 PLC 调试、I/O 卡和操作站、通讯网络，包括单体检查、系统调试、回路调试 10.3.14 DDC 是集连续数据采集、 变换、 计算、 显示、 报警和控制功能为一体的计算机直 接数字控制系统，用途广泛 是按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行闭环控制， 而不需要中间环节系统是独立的，可以挂在 DCS 的总线上作为 DCS 的一个 结点工程量计算按过程点 I/O 点的多少，包括 I/Ｏ转换、操作、功能测试、系统调试、回路调试工作内容，以套计算每套应包括操作显示台柜、主机或控制柜、打印机、信号转换装置等，不得分别再计算各调试内容。

10.3.15 I/Ｏ卡试验是以信号转换柜或信号转换单元的过程输入输出点计算的， 模拟量、 脉冲量以ｌ点计算数字量以 8 点计算与其他设备接口 I/O 点试验，是指与上位机或其他需要接口的设备进行的试验，模拟量、脉冲量及数字量分别以点和 8 点计算 10.3.16 FCS 是一种较先进的控制系统，现场总线是现场总线系统的核心现场总线、操作站、总线仪表、网桥、服务器等覆盖单体调试、系统调试、回路调试 10.3.17 低速通讯总线结点数（网络设备）最多为 32 个，高速通讯总线Ｈ2 每段结点数最多为 124 个Ｈ1 和Ｈ2 调试内容包括服务器和网桥功能可接局域网Ｈ1 和Ｈ2 通过网桥互联 10.3.18 过程网络控制接口具有通讯功能、控制功能、桥路管理功能，按设计图示数量以套计算 10.3.19 FCS 有工程师站和操作员站，按设计图示数量以套计算 10.3.20 现场总线仪表是现场总线的结点设备，具有网络主站的功能、虚拟控制站的功能、PID 功能并兼有通讯等多种功能，其中安全栅除起隔离作用外，还具有总线供电和总线放大器的作用总线仪表按套计算，包括安装、单体调试、系统调试除此之外，凡可挂在现场总线上、并与之通讯的智能仪表，也可以作为总线仪表。

FCS 组成框图见图 11.3.27 文档 图 11.3.27 现场总线控制系统 第四章 工厂通讯与供电 10.4.1 自动指令装置按 40 门为一套计算安装和系统调试工程量，包括主机盘、电源盘、端机 40 个和扬声器安装校接线及整套系统调试 10.4.2 载波按每一固定局或移动局各为一套计算安装工程量，再以整套计算系统调试工程量 10.4.3 对讲安装按每台主机和每对分机计算安装工程量，并按对讲对讲形式，以主机和主机所带的分机为一套计算调试工程 10.4.4 不间断电源安装按设计图示数量以台柜计算不间断电源调试按输出功率以套计算 第五章 仪表管、线、缆敷设及支架制作安装 10.5.1 屏蔽双绞线电缆、同轴电缆、光缆、补偿导线按设计图示长度以延长米计算另加穿墙、穿楼板以及拐弯的量；电缆接至现场仪表处增加 1.5m 的预留长 度，接至盘上，按盘高宽预留长度其他预留量按第二册《电气设备安装工程》规定带专用插头的系统电缆按芯数按设计图示数量以根计算 10.5.2 专用电缆工程可按第二册《电气设备安装工程》中的电缆工程量计算 10.5.3 金属挠性管按设计图示数量以个计算。

包括接头安装、防爆挠性管的密封 10.5.4 降阻剂的埋设按设计图示尺寸以 kg 计算 10.5.5 仪表导压管敷设应区别不同用途和安装方式，按设计图示尺寸以延长米计算不扣除管件和阀门所占长度 文档 10.5.6 碳钢管敷设连接形式分为焊接和丝接 计算工程量时， 焊接按管径大小， 丝接按公称直径不同计算 10.5.7 导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门 10.5.8 伴热电缆和伴热以延长米计算伴热元件按设计图示数量以根计算包括敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测定 10.5.9 仪表管路和仪表设备脱脂适用于必须禁油或设计要求需要脱脂的工程，无特殊情况或设计无要求的，不得计算其工程量 10.5.10 混凝土基础规格 400mm×400mm，体积为 0.112m3/个 10.5.11 桥架、托臂、立柱、隔板、盖板、弯通等为外购件成品连接用螺栓和连接件随桥架成套购买，计算预算重量可按桥架总重计算 10.5.12 桥架按图示中心线以延长米计算不扣除弯头、三通、四通等所占的长度 10.5.13 组合式桥架以每片长度 2m 作为一个基型片，已综合了宽为 100mm、150mm、200mm 三种规格，按设计图示数量以片计算。

10.5.14 桥架支撑架安装用于立柱、托臂及其他各种支撑架的安装，按设计图示尺寸以 kg 计算 第六章 仪表阀门、取源部件及其他附件 10.6.1 辅助容器、水封和排污漏斗制作安装按设计图示数量以个计算 10.6.2 仪表阀门安装按设计图示数量以个计算 需要进行研磨的阀门工程量按个计算 口径大于 50mm 的阀门安装参照第六册《工业管道工程》相应项目 10.6.3 气源分配器按供气点 12 点，以个计算 10.6.4 防雨罩制作安装按设计图示尺寸以 kg 计算包括附件的重量 第七章 仪表盘、箱、柜安装及校接线 10.7.1 仪表盘、箱、柜安装按设计图示数量以台计算 10.7.2 盘上安装元件、部件应计安装工程量随盘成套的元件、部件已包括在盘校线内，不得另行计算 10.7.3 仪表盘开孔按设计图示数量以个计算每一个开孔尺寸为 80mm×160mm 以内，超过时，按比例增加计算 10.7.4 密封剂按设计图示尺寸以 kg 计算 10.7.6 接线箱按端子对数、接管箱按出口点数以台计算 文档 说明 C.10.1 过程检测仪表安装调试 10.1.1 本章定额包括温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试等内容。

10.1.2 本章包括以下工作内容：技术机具准各、领科、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装；仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌；配合单机试运转、安装调试记录整理此外还包括如下内容： 10.1.2.1 盘装仪表的盘修孔 10.1.2.2 压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定 10.1.2.3 钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏 10.1.2.5 节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装管道吹除后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作 10.1.2.6 重锤探测料位计：执行器、磁力起动器、滑轮及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装 10.1.2.7 浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装 10.1.2.8 配合在工艺管道上安装流量计和流量信号转换、放大、远传、显示部分调试 L0.1.2.9 在工业管道上插入式安装仪表 10.1.2.10 可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线 10.1.2.1l 放射性仪表放射源配合安装、放射源作业场地运输、放射源保护管安装、安全防护、施工机具准备、模拟安装、配合调试。

10.1.3 不包括的内容： 10.1.3.1 支架、支座制作安装 10.1.3.2 设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔、法兰焊接、短管焊接 10.l.3.3 取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作 10.1.3.4 流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费 10.1.3.5 放射源保管和安装的特殊措旅费 10.1.4 其他： 10.1.4.1 取源部件配合安装执行本册有关项目，如需自行安装执行第六册《工业管道工程》C.6.2 章相关项目 10.l.4.2 与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量 10.l.4.3 在设备上或管道上插入式安装仪袭，其法兰或插座应预留戚焊接完好、螺栓配备合格、齐全 10.1.4.4 仪表安装用垫片按橡胶垫片考虑，如实际不符时，可以换算 C.10.2 过程控制仪表安装调试 10.2.1 本章定额包括电动及气动单元组合仪表、执行仪表、组装式综合控制仪表、基地式调节仪表、仪表回路模拟试验等内容，适用范围为： 10.2.1.l 电动和气动单元组合仪表：变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、转换单元、给定单元和辅助单元仪表的安装、调试。

10.2.1.2 组件式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件和盘装仪表 10.2.1.3 基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器、电(气)动调节记录仪 10.2.1.4 执行仪表：气动、电动、液动执行机构、气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、电文档 磁阀、伺服放大器、直接作用调节阀及阀附件 10.2.1.5 回路系统调试： 检测回路、调节回路 10.2.2 本章包括以下工作内容：领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装校验记录此外还包括如下内容： 10.2.2.1 法兰液位变送器、压力式温度变送器毛细管敷设固定 10.2.2.2 配合在管道上安装内藏孔板流量变送器、调节阀、电磁阀、自力式阀 10.2.2.3 安装液动执行机构月牙板、连杆组件、油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油循环试验 10.2.2.4 调节阀试验器具的准备、阀体强度试验阀芯泄漏性、膜头气密性、严密度试验、满行程、变差、线性误差、灵敏限试验 10.2.2.5 仪表回路模拟调试项目中： 电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错及回路中仪表需要再次调试的工作等。

10.2.2.6 仪表或回路调试中，校验仪器的准各、搬运，气源、电源的准备和接线、接管 10.2.3 不包括的内容： 10.2.3.1 仪表支架、支座、台座制作安装 10.2.3.2 工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接 10.2.3.3 管道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨 L0.2.3.4 液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量 10.2.4 其他： 10.2.4.1 电动和气动调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀执行机构安装须另外配置风门、挡板或阀执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目所列调节阀的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、0 型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在管道上已安装好的控制阀门，包括现场调整、接线、接管和接地，不应再计运输和本体安装、调试 10.2.4.2 不在工业管道或设各上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装包括在自控安装范围内， 应执行相关定额或本册定额计算工程量 10.2.4.3 回路系统模拟试验定额，除各章另有说明外，不适用于计算机系统的回路调试和成套装置的系统调试。

10.2.4.4 信号联锁回路执行本册 C.10.3 章相应项目 C.10.3 集中检测装置及仪表装置安装调试 10.3.l 本章定额包括机械量仪表、过程分析和理性检测仪表、气象环保检测仪表等内容，适用范围为： 10.3.l.1 机械量仪表：测厚、测宽、旋转机械检测仪表称重仪表及称重标定、皮带跑偏、打滑检测 10.3.1.2 过程分析仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热值指数仪、水质分析、物性分析、特殊预处理装置、分析柜、分析小屋及附件安装 10.3.1.3 气象环保检测、风向、风速、雨量、日照、飘尘 10.3.2 本章包括以下工作内容：准备、开箱、设各清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录除此之外，还包括如下内容： 10.3.2.1 配合对机械量仪表探头或传感器、传动机构、测量架、皮带秤称量框和托辊清点、安装和安全防护等 10.3.2.2 成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装及取样部件提供、清洗、保管 10.3.2.3 分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。

10.3.2.4 分析仪表校验用标准样品标定 文档 10.3.2.5 分析小屋或柜组装、安全防护、接地、接地电阻测试 10.3.2.6 称重装置标定：机械部分调整零点、线性度和精度调试、电源调整、皮带速度、周长、静态复合率调整、标定数据记录整理 10.3.3 不包括的内容： 10.3.3.1 设备支架、支座制作安装 10.3.3.2 在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰 10.3.3.3 校验用标准气样的配制 10.3.3.4 分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装 10.3.3.5 分析小屋及分析柜通风、照明、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作公用工程安装，小屋或柜密封、试压、开孔、改造室内支架、台架制作、安装，分析小屋的设计、制造、安装、配置及投运的总成内容 10.3.3.6 气象环保仪表的立杆、拉线、检修平台安装 10.3.3.7 电子皮带秤标定中砝码、链码租用、运输、挂码积实物标定的物源准备、堆场 10.3.4 其他： 10.3.4.1 水质分析中缩写字母表示： ORP--氧化还原电位值 TOD--总需氧量 COD--化学需氧量 10.3.4.2 本章所列项目为成套装置，除以上说明外。

不能分开计算工程量 C.10.4 集中监视与控制装置安装调试 10.4.1 本章定额包括安全监视装置、工业电视、远动装置、顺序控制装置等内容，适用范围为： 10.4.l.l 安全监测装置：可燃气体报警装置(含有毒气体检测报警仪)、火焰监视器、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置、高阻检漏装置 10.4.1.2 工业电视：摄像机及附属设备、显示器和辅助设备安装、调整 10.4.1.3 远动装置 10.4.1.4 顺序控制装置：继电联锁保护系统、逻辑监控装置、气动顺控装置、橱能顺控装置 10.4.1.5 信号报警装置：闪光报警器、智能闪光报警装置、继电线路报警系统、继电器箱、柜及报警装置组件、元件 10.4.1.6 数据采集及巡回报警装置 10.4.2 本章工作内容：技术机具准备、开箱、设备清点、搬运、单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试运转、记录整理此外还包括以下内容： 10.4.2.1 远动装置：过程 I／0 点试验、信息处理、单元检查、基本功能(画面显示报警等)、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试；以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视、变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。

10.4.2.2 顺序控制中：联锁保护系统线路检查、 设备元件检查调整； 逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错；凸轮式与气动顺控装置调整拨块或定时盘、设定动作程序等 10.4.2.3 智能闪光报警装置：单元检查、功能检查、程序检查、自检、排错 10.4.2.4 火焰监测装置探头、检出器安装调试、灭火保护电路安装调试 10.4.2.5 固定点火装置的电源、激磁、连接导线火花塞安装，自动点火系统顺序逻辑控制和报警系统安装调试 10.4.2.6 可燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装、调试 文档 10.4.2.7 继电器箱、柜安装、固定、校接线、接地及接地电阻测定 10.4.3 不包括的内容： 10.4.3.1 计算机机柜、台柜安装 10.4.3.2 支架、支座制作安装 10.4.3.3 为远动装置、信号报警装置、顺控装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试 10.4.3.4 漏油检测装置排空管、溢流管安装、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设 10.4.4 其他： 10.4.4.1 顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行本册 C.10.4 章相关项目。

10.4.4.2 盘上安装仪表用螺栓按仪表白带考虑 10.4.4.3 继电器或组件柜、箱、机箱安装、检查及校接线内容适用于报警盘、点火盘或箱 C.10.5 工业计算机安装与调试 10.5.1 本章定额包括工业计算机设备安装调试、管理计算机调试、基础自动化装置调试等内容，适用范围为： 10.5.1.1 工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备 10.5.1.2 管理计算机调试：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试 10.5.1.3 基础自动化装置调试：集散控制系统(DCS)调试、可编程逻辑控制器(PLC)调试、直接数字控制装置(DDC)调试、I／O 卡测试、现场总线控制系统(FCS)及总线仪表安装调试 10.5.2 本章工作内容： 10.5.2.1 工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能测试、场地消磁、接地、安装检查记录等 10.5.2.2 管理计算机调试：准各、常规检查、输入输出通道检查；系统软件装载、复原调试；时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。

此外，还包括如下工作内容： 1 生产管理计算机系统、生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通讯功能等主程序及子程序运行、测试、排错 2 过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能等测试和实时运行、排错 10.5.2.3 基础自动化装置：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、应用功能检查、回路试验可编程仪表包括安装DCS、PLC 通讯网络系统可用及维护功能检查、系统环境功能调试、I／0 卡输入输出信号检查、调试直接数字控制(DDC)输入输出转换功能、操作功能、回路试验等全部调试工作内容 10.5.2.4 现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通讯功能检查、回路试验此外，还包括总线仪表安装，总线仪表按设计组态、设定；通讯网络过程接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作 10.5.3 不包括的内容： 10.5.3.1 支架、支座、基础安装与制作。

10.5.3.2 控制室空调、照明和防静电地板安装 10.5.3.3 软件生成或系统组态 10.5.3.4 设各因质量问题的修、配、改 文档 10.5.3.5 设计或开发单位的现场服务 10.5.4 其他： 10.5.4.1 标准机柜尺寸为 600～900×800×2100～2200(宽×深×高)，其他为非标准 10.5.4.2 计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的旧设备应是完好的不包括软件的生成和系统组态以及因设备质景问题而进行的修配改工作，发生时，应另计其工程量 10.5.4.3 工业计算机项目的设置适用多级控制，基础自动化作为第一级现场控制级；过程控制管理计算机作为多级控制的第二级监控级；生产管理计算机作为第三、四级车间和工厂级工程量计算按所带终端多少计算 终端是指智能设备，打印机、拷贝机等不作为终端 10.5.4.4 通用计算机安装是为 PC 机设置的，其安装方式不同于固定在底座或基础上的操作站和控制站，整套安装包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装及校接线工作 10.5.4.5 通讯总线是基础自动化的主要组成部分，工程量计算以设备共享的通讯网络为一套计算。

范围包括通讯系统所能覆盖的最大距离和通讯网络所能连接的最大结点数对于大规模 DCS 通讯总线分为设备级总线和管理级总线，设各级总线为直接控制级总线，管理级总线为过程控制管理级总线，工程量计算应加以区分 10.5.4.6 现场总线控制系统的核心是现场总线本章采用现场总线基金会(FF)的 FF 总线现场总线 H1为低速总线，H2 为高速总线现场总线仪表是现场的节点设各，具有网络主站的能力，兼有 PID 等多种功能除此之外，凡可挂在现场总线并与之通讯的智能仪表，也可以作为总线仪表 10.5.4.7 直接数字控制系统是根据各个被控变量的给定值和测量的数值按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行闭环控制 系统是独立的， 但可以挂在 DCS 的总线上作为 DCS 的一个结点 10.5.4.8 单多回路调节器或可编程仪表作为 DCS 小规模系统网络上的设备，包括安装、单体调试、系统调试、配合机械单体试运转 10.5.4.9 操作站、控制站或监控站调试、I／0 卡检查测试及通讯阿络检查测试的工作内容覆盖 DCS 的单元检查、调整、系统调试回路调试及系统运行的全部工作 C.10.6 仪表管路敷设、伴热及脱脂 10.6.1 本章定额适用于碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管、高压管、聚乙烯管和管缆敷设、管路伴热及脱脂等内容。

10.6.2 本章工作内容： 10.6.2.1 管路敷设：领料、搬运、准备、清扫、清洗、划线、调直、定位、锯管、煨弯、焊接、上接头或管件、固定，强度、严密性、泄漏性试验，除锈、刷油，安装试验记录 10.6.2.2 仪表设备或管路伴热：电伴热电缆、伴热元件或伴热带敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测试、调整记录 10.6.2.3 仪表管路脱脂：拆装、浸泡、擦洗、检查、封口、保管、送检、填写记录 10.6.3 不包括的内容： 10.6.3.1 支架制作和安装 10.6.3.2 脱脂液分析工作 10.6.3.3 管路中截止阀、疏水器、过滤器等安装 10.6.3.4 电伴热供电设备安装、接线盒安装、保温层和保温材料 10.6.3.5 被伴热的管路或仪表设备的外部保温层、防护防水层安装及防腐 10.6.4 其他： 10.6.4.1 导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门 10.6.4.2 管路工程量计算按延长米计算，不扣除管件、仪表阀等所占的长度 文档 10.6.4.3 需要银焊的管路，可执行铜管敷设定额，并进行材料换算 10.6.4.4 测量管路试压与工业管道同时进行，仪表气源和信号管路只作严密性试验、通气试验，不作强度试验。

C.10.7 工厂通讯、供电安装调试 10.7.1 本章定额包括工厂通信线路(系统电缆、双绞屏蔽电缆、光缆、同轴电缆)、通讯设各、补偿电缆安装、不问断电源安装及其他附件安装调试等内容 10.7.2 本章工作内容：领料、开箱检查、准备、运输、敷设、周定、绝缘检查、校线、挂牌、记录等，除此之外，还包括下列内容： 10.7.2.1 通信线路和设备： l 系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌 2 屏蔽电缆头制作：AC、DC 接地线焊接、接地电阻测试、套线号 3 光缆接头测试、熔接、接续、接头盒安装、地线装置安装、成套附件安装、复测衰耗、安装加感线圈、包封外护套、充气试验 4 光缆成端接头：活接头制作、固定、测试衰耗、光缆终端头固定 5 光缆堵塞：配制堵塞剂、做气闭及绝缘试验 6 中继段测试：光纤特性测试、铜导线电气性能测试、护套对地测试、障碍处理 7 通讯设各：装置调整功放和放大级电压、电平、振荡输出电平、电源电压、工作电压及感应的谐振频率，以及扬声器音量、音响信号、通话、呼叫试验等 10.7.2.2 不问断电源安装调试：机柜安装、外观绝缘检查、单元调试、充放电、逆变特性、静态转换、切换性能检查、极限电流保护及功能检查等。

不间断电源调试包括单元调试、不问断电源充放电试验、逆变试验，不包括蓄电池安装和配套的发电机组安装调试 10.7.2.3 金属挠性管接头连接、密封 10.7.2.4 降阻剂埋设 10.7.3 不包括的内容： 10.7.3.1 支架、机架、框架、托架制作和安装 10.7.3.2 光中继器埋设 10.7.3.3 挖填土工程、开挖路面工程 10.7.3.4 装置用通讯线路敷设 10.7.3.5 不间断电源蓄电池安装和配套的发电机组 10.7.4 其他： 10.7.4.1 本章所列电缆敷设为自控专用电缆，控制电缆、电力电缆、保护管和接地系统执行第二册《电气设备安装工程》相关项目 10.7.4.2 穿线盒预算用量按每 10m 配管 2.8 个考虑，材料费按实计算 10.7.4.3 通讯设备中呼叫装置(自动指令装置)安装，包括主机盘、电源盘、端机 40 个和扬声器安装及校接线，并与呼叫装置组成一套，计算安装调试工程量 C.10.8 仪表盘、箱、柜及附件安装 10.8.1 本章定额包括仪表盘、柜、箱、盒安装及附件等内容，适用范围为： 文档 10.8.1.1 各种仪表盘、柜、箱、盒安装。

10.8.1.2 仪表盘校线、接线、专用插头检查、安装 10.8.1.3 盘上元件及附件安装、制作 10.8.1.4 控制室密封及密封剂 10.8.2 本章包括以下工作内容： 10.8.2.1 盘柜安装：开箱、检查、清扫、领搬、找正、组装、固定、接地、打印标签 10.8.2.2 盘配线、端子板校接线： 校线、排线、打印字码、套端子号、挂焊锡或压端子头； 专用插头的检查、校线、盘内线路检查 10.8.2.3 控制室密封： 密封剂领搬、密封、固化、检查 10.8.2.4 盘上元件：安装、检查、校接线、试验、接地 10.8.2.5 接线箱：安装、接线检查、套线号、接地、接线格兰密封 10.8.2.6 接管箱：安装、仪表接头固定、标记挂位号牌 10.8.3 本章不包括的内容： 10.8.3.1 支架制作和安装，执行第二册《电气设备安装工程》C.2 4 章相关项目 10.8.3.2 盘、箱、柜底座制作和安装，执行第二册《电气设备安装工程》C.2.4 章相关项目 10.8.3.3 盘、箱、柜制作及喷漆 10.8.3.4 空调装置 10.8.3.5 控制室照明。

10.8.3.6 盘上安装元件、 部件应计安装工程量 随盘成套的元件、 部件已包括在盘校线内， 不得另行计算 10.8.3.7 盘校线适用于成套仪表盘柜校线，不适用接线箱、组（插）件箱、计算机机柜检查接线计算机机柜、接线箱、组（插）件箱已包括检查校线的工作 C.10.9 仪表附件安装制作 10．9．l 本章定额包括仪表阀门、容器附件制作安装、水封、漏斗、防雨罩制作等辅助件安装内容，其适用范围为： 10．9．1．1 仪表阀门安装 10．9．1．2 仪表支吊架安装、仪表立柱制作安装、穿墙密封架安裴、冲孔板／槽安装和混凝土基础 10．9．1．3 容器附件制作安装及水封、漏斗、防雨罩制作安装 10．9．1．4 在工艺管道或设各上配合安装取源部件、压力表弯制作安装、节流装置均压环制作安装 10．9．2 本章工作内容： 10．9．2．1 仪表阀门：领取、清洗、试压、焊接或法兰连接、螺纹连接、卡套连接、焊接螺纹连接和卡套连接包括接头安装，阀门研磨包括试压和研磨及准备工作 10．9．2．2 仪表立柱的底板和加强板焊接固定穿墙密封架和双杆吊架焊接或螺栓固定 10．9．2．3 辅助容器：水封、气源分配器、防雨罩、排污漏斗制作包括领运、下料、组装、焊接、除锈、刷漆等。

安装包括搬运、定位、打眼、本体固定 10．9．2．4 取源部件配合安装内容包括取源部件提供、配合定位、焊接、固定 10．9．3 其他： 10．9．3．1 桥架、托臂、 立柱、隔板、盖板为外购件成品， 安装执行第二册 《电气设备安装工程》C．2．8章相关项目执行时： l 连接用螺栓和连接件随桥架成套购买，计算预算重量可按桥架总重或总价的 7％计算 2 桥架按延长米计算工程量，不扣除弯头、三通、四通等所占的长度 3 铝合金或玻璃钢梯架按不带盖板考虑的，如有盖板执行铝合金或玻璃钢槽式桥架安装定额 文档 4 组合式桥架以每片长度 2m 作为一个基型片，已综合了宽为 100mm、150mm、200mm 三种规格，工程量计算以"片"作为计量单位 5 设计对钢制桥架主结构厚度如有要求，超过 3mm 时，定额人工、机械乘以系数 1.20 6 不锈钢桥架执行本章钢制桥架安装定额时，定额基价乘以系数 1．10 10．9．3．2 混凝土基础规格为 400mm×400mm，体积为 0．112m+3／个，如规格与定额不同，可计算出体积，执行定额。

10．9．3．3 双杆吊架、冲孔板／槽、电缆穿墙密封架均是成品件双杆吊架以"对"为计量单位，如单杆安装，以二分之一计算工程量；冲孔板／槽是电缆或管路的固定件；仪表支架安装、制作和电缆穿墙密封架制作执行第二册《电气设备安装工程》C．2．4 章中一般铁构件制作定额 10．9．3．4 取源部件安装执行第六册《工业管道安装工程》C．6．2 章相应项目 第十一册 刷油、防腐蚀、绝缘工程 册 说 明 11.0.1 本册定额包括除锈、刷油、防腐蚀涂料、手工糊衬玻璃钢、橡胶板及塑料板衬里、衬铅及搪铅、喷镀（涂） 、耐酸砖（板）衬里、绝热、管道补口补伤、阴极保护及牺牲阳极等内容适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程 11.0.2 本册定额主要依据的标准、规范有: 11.0.2.1 《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96； 11.0.2.2 《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90； 11.0.2.3 《设备、管道保温技术通则》GB4272-92； 11.0.2.4 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98； 11.0.2.5 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 11.0.2.6 《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000； 11.0.2.7 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

工程量计算规则 第一章 工程量计算公式 11.1.1 除锈、刷油工程 1. 设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L (1) 式中π-圆周率； 文档 D-设备或管道直径； L-设备筒体高或管道延长米 2. 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算 11.1.2 防腐蚀工程 1. 设备筒体、管道表面积计算公式同（1） 2. 阀门、弯头、法兰表面积计算式： (1) 阀门表面积 S＝π×D×2.5D×K×N (2) 式中 D-直径； K-1.05； N-阀门个数 (2) 弯头表面积 S＝π×D×1.5D×2π×N／B (3) 式中 D-直径； N-弯头个数 B 值取定为 90°弯头 B=4；45°弯头 B=8 (3) 法兰表面积 S＝π×D×1.5D×K×N (4) 式中 D-直径； K-1.05； N-法兰个数 3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式； S＝π×(D+A)×A (5) 式中 D-直径； A-法兰翻边宽。

11.1.3 绝热工程量 1. 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式； V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L (6) S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×L (7) 式中 D-直径； "1.033"、"2.1"-调整系数； δ-绝热层厚度； L-设备筒体或管道长； "0.0082"-捆扎线直径或钢带厚 2. 伴热管道绝热工程量计算式： (1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于 90°时) D'=D1+D2+(10 ~20mm) (8) 式中 D' -伴热管道综合直径； D1 -主管道直径； D2 -伴热管道直径； (10－20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙 (2) 双管伴热(管径相同，夹角大于 90°时) D'=D1+1.5D2+(10～20mm) (9) (3) 双管伴热(管径不同，夹角小于 90°时) D'=D1+D 伴大+(10～20mm) (10) 式中 D' -伴热管道综合直径； 文档 D1 -主管道直径； 将上述 D'计算结果分别代人公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热防潮层和保护层工程量。

3. 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V = [(D＋1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N (11) S = [(D＋2.1δ)/2]2π×1.5×N (12) 4. 阀门绝热、防潮和保护层计算公式： V = π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N (13) S = π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (14) 5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式： V = π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (15) S = π(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (16) 6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式： V = π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B (17) S = π(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N/B (18) 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式： V = 2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ (19) S = 2πr×(h＋2.1δ) (20) 第二章 计量规则 11.2.1 刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道按设计图示尺寸以 m2 计算。

一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构按设计图示尺寸以 kg 计算；H 型钢制结构(包括 400mm 及以上的型钢) 按设计图示尺寸以 m2 计算 11.2.2 绝热工程中通风管道橡塑保温板安装和 PEF 保温板安装按设计图示尺寸以 m2 计算，其余绝热层按设计图示尺寸以 m3 计算 防潮层、保护层按设计图示尺寸以 m2 计算 11.2.3 计算设备、 管道内壁防腐蚀工程量时， 当壁厚大于等于 10mm 时， 按其内径计算； 当壁厚小于 10mm 时，按其外径计算 说明 C.11.1 除锈工程 11.1.1 本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射、抛丸除锈及化学除锈等内容 11.1.2 各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内 11.1.3 手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为： 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生 中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点 重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑 11.1.4 喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。

若变更级别标准，如按 Sa3 级则人工、材料、机械乘以系数 1.10，按 Sa2 级或 Sal 级则人工、材料、机械乘以系数 0.90 文档 11.1.5 喷射除锈标准： Sa3 级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度 Sa2 5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5％ Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮 11.1.6 喷射除锈与抛丸除锈项目中，一般钢结构适用于梯子、平台、栏杆；大型 H 型钢结构子目适用于主体结构型材规格大于等于 300*300(w*H)的型钢构件(包括节点材料)：当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于 70kg／m 的型钢，执行大型 H 型钢结构相应项目，按每吨重量展开面积 58m2 计算工程量；除上述之外的构件执行其他钢结构相应项目 11.1l.7 本章定额不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时执行轻 锈定额乘以系数 0.20 11.1.8 因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。

C.11.2 刷油工程 11.2.1 本章定额包括防锈漆、银粉漆、厚漆、调和漆、磁漆、耐酸漆、沥青漆、沥青船底漆、环氧富锌漆、醇酸磁漆、耐酸清漆、有机硅耐热漆、冷底子等刷油内容 11.2.2 金属面刷油不包括除锈工作内容 11.2.3 各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算 11.2.4 本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数 0.70(暖气片除外) 11.2.5 本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变 11.2.6 标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数 2.00 C.11.3 防腐蚀涂料工程 11.3.1 本章定额包括漆酚树脂漆，聚氨脂漆，环氧、酚醛树脂漆，冷固环氧树脂漆，环氧呋喃树脂漆，酚醛树脂漆，氯磺化聚乙烯漆，无机富锌漆，过氯乙烯漆，环氧银粉漆，KJ-130 涂料，红丹环氧防锈漆，环氧磁漆，弹性聚氨脂漆，H87 防腐涂料，H8701 防腐涂料，硅酸锌防腐蚀涂料，NsJ 特种防腐涂料，NSJ- II特种防腐涂料，通用型仿瓷涂料，T0 树脂漆涂料，防静电涂料，涂料聚合一次等内容。

11.3.2 本章定额不包括除锈工作内容 11.3.3 涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变 11.3.4 本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按旌工方案另行计算 11.3.5 如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变 3.6 本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工时，其人工乘以系数 0.30，材料乘以系数 1.16，增加喷涂机械内容 文档 C.11.4 手工糊衬玻璃钢工程 11.4.1 本章定额包括环氧树脂玻璃钢，环氧、酚醛玻璃钢，环氧、呋哺玻璃钢，酚醛树脂玻璃钢，环氧煤焦油玻璃钢，酚醛、呋喃玻璃钢，YJ 型呋喃树脂玻璃钢，聚脂树脂玻璃钢，漆酚树脂玻璃钢，各种玻璃钢聚合等内容 11.4.2 施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬 11.4.3 本章施工工序不包括金属表面除锈发生时应根据其工程量执行本册定额 C.11.1 章相应项目。

11.4.4 如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算 11.4.5 塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按 200～250mm 考虑的 11.4.6 玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算 C.11.5 橡胶板及塑料板衬里工程 11.5.1 本章定额包括热硫化硬橡胶衬里、热硫化软橡胶衬里、热硫化软、硬橡胶复合衬里、预硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里、五 m 长管段热硫化橡胶衬里、软聚氯乙烯板衬里等内容 11.5.2 本章定额橡胶板及塑料板用量包括： 11.5.2.1 有效面积需用量(不扣除人孔)； 11.5.2.2 搭接面积需用量： 11.5.2.3 法兰翻边及下料时的合理损耗量 11.5.3 本章定额不包括除锈工作内容 11.5.4 带有超过总面积 15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数 l.40 11.5.5 热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数 1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

11.5.6 本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数 1.80，胶浆用量乘以系数 0.50，聚氯乙烯塑料焊条用量为 5.19kg／10m2 C.11.6 衬铅及搪铅工程 11.6.1 本章定额包括衬铅、搪铅等内容 11.6.2 设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数 1.39，材料、机械消耗量不得调整 11.6.3 设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按 3mm 考虑，若铅板厚度大于 3mm 时，其人工乘以系数 1.29，材料按实际进行计算 11.6.4 铅板焊接采用氢一氧焰：搪铅采用氧一乙炔焰 11.6.5 本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额 C.11.1 章相应项目计算 文档 C.11.7 喷渡（涂）工程 11.7.1 本章定额包括铝、钢、锌、铜、塑料等喷涂内容 11.7.2 施工工具：喷镀采用国产 SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪 11.7.3 喷镀和喷塑采用氧乙炔焰 11.7.4 本章不包括除銹工作内容 C.11.8 耐酸砖、板衬里工程 11.8.1 本章定额包括硅质胶泥砌块材、树脂胶泥砌块材、聚脂树脂胶泥砌块材、环氧煤焦油胶泥砌块材、酚醛树脂胶泥砌浸渍石墨板、硅质胶泥抹面、表面涂刮鳞片胶泥、衬石墨管接、铺衬石棉板、耐酸砖板衬砌体热处理、特殊抹面等内容。

11.8.2 硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的 10%计算，人工按相应项目人工消耗量的 10％计算 11.8.3 树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等 11.8.4 调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额 11.8.5 定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额 C.11.1 章相应项目 11.8.6 衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工案另行计算 11.8.7 立式设各人孔等部位发生旋拱施工时，每 10m2 应增加木材 0.01m3、铁钉 0.20kg C.11.9 绝热工程 11.9.1 本章定额包括硬质瓦块、 泡沫玻璃钢瓦块(板)、 纤维类制品、 泡沫塑料瓦块(板)、 毡类制品、 棉席(被)类制品、纤维类散状材料、聚氨酯泡沫喷涂发泡、硅酸盐类涂抹材料、复合硅酸铝绳、防潮层、保护层、金属保温盒、托盘、钩钉、防火涂料、防水剂、风管玻璃棉毡、风管纤维类制品(板)、风管其它绝热材料、玻璃布、白布面刷油保护、铝箔玻璃棉筒(毡)、混凝土面软聚氯乙烯衬里、橡塑保温套管、聚乙烯高发泡(PEF)保温板(管)、发泡橡塑保温板(管)、法兰阀门保温粘接、硬质玻璃棉保温板等内容。

11.9.2 伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设各的直径加伴热管道的直径、再加 10～20mm 的间隙作为计算的直径，即：D=D 主+d 伴+(10～20mm)11.9.3 保温厚度大于 lOOmm，保冷厚度大于 80mm 时应分层施工， 工程量分层计算 但是如果设计要求保温厚度小于 lOOmm， 保冷厚度小于 80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量 11.9.4 仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目 11.9.5 管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设各绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内 11.9.6 聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算 11.9.7 保护层： 11.9.7.1 镀锌薄钢板的规格按 1000×2000 和 900×1800，厚度 0.80mm 以下综合考虑厚度大于 0.80mm时，其人工乘以系数 1.20；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数 1.05 11.9.7.2 此项也适用于铝板保护层，主材可以换算 文档 11.9.8 采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工乘以系数 1.25，钻头消耗量乘以系数 2.00，机械乘以系数 1.15。

11.9.9 矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算 11.9.10 管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数 0.90 11.9.11 卷材安装执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按 3.10%考虑 11.9 12 复合成品材料安装执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目复合材料分别安装时应按分层计算 C.11.10 管道补口补伤工程 11.10.1 本章定额包括环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆防腐涂料工程等内容 l1.10.2 本章定额项目均采用手工操作 11.10.3 管道补口每个口取定为：Φ426mm以下(含Φ426mm)管道每个口补口长度为 400m；Φ426mm 以上管道每个补长度为 600mm 11.10.4 各类涂料涂层厚度： 1l.10.4.1 氯磺化聚乙烯漆为 0.30～O.40mm 厚； 11.10.4.2 聚氨酯漆为 0.30～0 40mm 厚； l1.10.4.3 环氧煤沥青漆涂层厚度： 普通级，O.30mm 厚，包括底漆一遍、面漆两遍； 加强级，O.50mm 厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层； 特加强级，0.80mm 厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

11.10.5 本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册 C.11.1 章相应项目计算 C.11.11 阴极保护及牺牲阳极 11.11.1 本章定额包括恒电位仪及电气连接安装、检查头、通电点制作安装、阳极接地与均压线安装、牺牲阳极安装、长效参比电极安装、测试桩安装等内容 11.11.2 阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装至于通电点电缆长度如超出定额用量的 10％时，可以按实调整牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整 11.11.3 牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定 第十三册 建筑智能化系统设备安装工程 册 说 明 文档 13.0.1 《广东省安装工程综合定额（2010） 》第十三册《建筑智能化系统设备安装工程》 以下简称本定额）适用于新建和扩建项目中的建筑智能化系统的综合布线、通信系统、计算机系统、建筑设备监控系统、有线电视系统、扩声、背景音乐系统、电源电子设备防雷接地装置、道路交通管理和停车场管理、楼宇安全防范、住宅小区智能化、灯光系统等系统设备安装调试工程内容。

13.0.2 本定额主要依据标准、规范有： 13.0.2.1 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003； 13.0.2.2 《综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2007； 13.0.2.3 《集群通信工程设计暂行规定》YD5034-97； 13.0.2.4 《卫星通信地球站工程设计规定》YD5050-97； 13.0.2.5 《移动通信基站防雷与接地工程规范》YD5058-98； 13.0.2.6 《通信电源设备安装工程验收规范》YD5079-99； 13.0.2.7 《智能网工程设计暂行规定》YD5035-97； 13.0.2.8 《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94； 13.0.2.9 《卫星广播电视地球站设计规范》GYJ41-89； 13.0.2.10 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-94； 13.0.2.11 《会议电视系统工程验收规范》YD5033-97； 13.0.2.12 《厅堂扩声系统声学特征指标》GYJ25-86； 13.0.2.13 《城市住宅和办公室通信设施验收规范》YD5048-97； 13.0.2.14 《入侵报警工程技术规范》 ； 13.0.2.15 《保安电视监控工程技术规范》 ； 13.0.2.16 《全国统一安装工程预算定额》GYD-213-2003； 13.0.2.17 《广东省安装工程综合定额（2006） 》 。

13.0.3 下列内容执行其他册相应定额： 13.0.3.1 电源线、控制电缆敷设、电缆托架铁件制作、电线槽安装、桥架安装、电线管敷设、 、电缆保护管敷设，执行第二册《电气设备安装工程》相关项目，电缆沟工程执行《广东省市政工程综合定额》 （2010）相应项目 13.0.3.2 通信工程中立杆工程、建筑物防雷及接地系统工程执行第二册《电气设备安装工程》其他相关子目，天线基础、土石方工程执行《广东省市政工程综合定额》 （2010）相应项目 13.0.3.3 楼板、墙壁穿孔洞，执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目 13.0.4 关于下列各项费用的规定： 13.0.4.1 为配合业主或认证单位验收测试而发生的费用，在合同中协商确定 13.0.4.2 本定额的设备、天线、铁塔安装工程按成套购置考虑，包括构件、标准件、附件和设备内部连线 工程量计算规则 第一章 综合布线系统工程 13.1.1 双绞线缆、光缆、漏泄同轴电缆、线和广播线敷设、穿放、布放按设计图示尺寸以 m 计算电缆敷设按设计图示单根电缆长度以延长米计算， 如一个架上敷设 3 根各长 100m 的电缆， 应按 300m 计算，依此类推。

电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内电缆进文档 入建筑物预留长度 2m；电缆进入沟内或吊架上引上（下）预留 1.5m；电缆中间接头盒，预留长度两端各留 2m 13.1.2 制作和卡接跳线线缆、跳线架、配线架安装按设计图示数量以条计算，跳线模块安装按设计图示数量以个计算 13.1.3 安装各类信息插座、过线（路）盒、信息插座底盒（接线盒） 、光缆终端盒和跳块打接按设计图示数量以个计算 13.1.4 线缆测试按设计图示数量以链路或信息点计算，光纤测试按设计图示数量以链路或芯计算 13.1.5 连接盘安装按设计图示数量以块计算 13.1.6 光纤连接按设计图示数量以芯（磨制法以端口）计算 13.1.7 布放尾纤按设计图示数量以根计算 13.1.8 室外架设架空光缆按设计图示尺寸以 m 计算 13.1.9 光缆连续按设计图示数量以头计算 13.1.10 制作光缆成端接头按设计图示数量以套计算 13.1.11 安装漏泄同轴电缆接头按设计图示数量以处计算 13.1.12 成套组线箱、机柜、机架、抗震底座安装按设计图示数量以台计算 13.1.13 安装出线口、中途箱、电缆架空引入装置按设计图示数量以个计算。

13.1.14 外设扩展柜安装、调试按设计图示数量以台计算 第二章 通信系统设备安装工程 13.2.1 铁塔架设按设计图示尺寸以 t 计算 13.2.2 天线安装、调试按设计图示数量以副（天线加边加罩以面）计算 13.2.3 馈线安装、调试按设计图示数量以条计算 13.2.4 微波无线接入系统基站设备、用户站设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.2.5 微波无线接入系统联调按设计图示数量以站计算 13.2.6 卫星通信甚小口径地面站（VSAT）中心站设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.2.7 卫星通信甚小口径地面站（VSAT）端站设备安装、调试、中心站站内环测及全网系统对测，按设计图示数量以站计算 13.2.8 移动通信天馈系统中安装、调试、直放站设备、基站系统调试及全系统联网调试，按设计图示数量以站计算 13.2.9 光纤数字传输设备安装、调试按设计图示数量以端计算 13.2.10 程控交换机安装、调试按设计图示数量以部计算 13.2.11 程控交换机中继线调试按设计图示数量以路计算 第三章 计算机网络系统设备安装工程 13.3.1 计算机网络终端和附属设备安装按设计图示数量以台计算。

13.3.2 网络系统设备、软件安装、调试按设计图示数量以台（套）计算 13.3.3 局域网交换机系统功能调试按设计图示数量以个计算 13.3.4 网络调试、系统试运行、验收测试按设计图示数量以系统计算 文档 第四章 建筑设备监控系统安装工程 13.4.1 集中控制系统设备安装按设计图示数量以台计算 13.4.2 基表及控制设备、第三方设备通信接口、抄表采集系统安装与调试按设计图示数量以个计算 13.4.3 中心管理系统调试、控制网络通信设备安装、控制器安装、流量计安装与调试按设计图示数量以台计算 13.4.4 楼宇自控中央管理系统安装、调试按设计图示数量以系统计算 13.4.5 楼宇自控用户软件安装、调试按设计图示数量以套计算 13.4.6 温（湿）度传感器、压力传感器、电量变送器和其他传感器及变送器按设计图示数量以支计算 13.4.7 阀门及电动执行机构安装、调试按设计图示数量以个计算 第五章 有线电视系统设备安装工程 13.5.1 电视共用天线安装、调试按设计图示数量以副计算 13.5.2 敷设天线电缆按设计图示尺寸以 m 计算 13.5.3 制作天线电缆接头按设计图示数量以头计算。

13.5.4 电视墙安装、前端射频设备安装、调试按设计图示数量以套计算 13.5.5 卫星地面站接收设备、光端设备、有线电视系统管理设备、播控设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.5.6 干线设备、分配网络安装、调试按设计图示数量以个计算 第六章 扩声、背景音乐系统设备安装工程 13.6.1 扩声系统设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.6.2 扩声系统设备试运行按设计图示数量以系统计算 13.6.3 背景音乐系统设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.6.4 背景音乐系统联调、试运行按设计图示数量以系统计算 13.6.5 会议、电视系统设备安装、调试按设计图示数量以台计算 13.6.6 会议、电视系统联网测试按设计图示数量以系统计算 第七章 电源与电子设备防雷接地装置安装工程 13.7.1 太阳能电池方阵铁架安装按设计图示尺寸以 m2 计算 13.7.2 太阳能电池按设计图示数量以组计算 13.7.3 柴油发电机组体外排气系统、柴油箱、机油箱安装按设计图示数量以套计算 文档 13.7.4 开关电源安装、调试、整流器、其他配电设备安装按设计图示数量以台计算。

13.7.5 天线铁塔防雷接地装置安装按设计图示数量以处计算 13.7.6 电子设备防雷接地装置、接地模块安装按设计图示数量以个计算 13.7.7 电源避雷器安装按设计图示数量以台计算 第八章 道路交通与停车场管理系统设备安装工程 13.8.1 环线检测线圈敷设，其中切线槽灌缝长度，按所切线槽的轴线长度计算布设导线线圈、导线引线按单根导线长度计算 13.8.2 电子警察设备安装，已包括单体调试，分别按设计图示数量以台或套计算 13.8.3 电子警察系统调试按设计图示数量以系统计算 13.8.4 交通信号灯不分人行横道灯和车行道灯，也不分灯位数综合考虑，安装按设计图示数量以套计算信号机箱安装按设计图示数量以只计算 13.8.5 车辆检测识别设备、出入口设备、显示和信号设备、监控管理中心设备安装、调试按设计图示数量以套计算 13.8.6 环境检测设备安装按设计图示数量以台（套）计算 13.8.7 停车场管理系统调试和道路交通管理系统互联调试按设计图示数量以系统或台（套）计算 第九章 楼宇安全防范系统设备安装工程 13.9.1 入侵报警器（室内外、周界）设备安装工程按设计图示数量以套计算。

13.9.2 出入口控制设备安装工程按设计图示数量以台计算 13.9.3 电视监控设备安装工程按设计图示数量以台（显示装置以 m2）计算 13.9.4 分系统调试、系统集成调试按设计图示数量以系统计算 13.9.5 模拟盘按设计图示尺寸以 m2 计算 第十章 住宅小区智能化系统设备安装工程 13.10.1 住宅小区智能化设备安装工程按设计图示数量以台计算 13.10.2 住宅小区智能化设备系统调试按设计图示数量以套（管理中心调试以系统）计算 13.10.3 小区智能化系统试运行、测试按设计图示数量以系统计算 第十一章 灯光系统设备安装工程 文档 13.11.1 调光台、电脑灯控制台、换色器控制台、调光硅柜、箱、灯具、效果器具、换色器和电源盒安装，按设计图示数量以台计算 13.11.2 灯光设备分系统调试，按设计图示数量以回路计算 说明 C.13.1 综合布线系统工程 13.1.1 本章定额包括双绞线、光缆、漏泄同轴电缆、线和广播线的敷设、布放和测试、机柜、机架、搞震底座、外设扩展柜安装工程等内容 13.1.2 钢管、PVC 管、桥架、线槽敷设工程、杆路工程执行第二册《电气设备安装工程》相关项目，设备基础和埋式光缆的挖填工程执行《广东省市政工程综合定额（2010）》相应项目。

13.1.3 双绞线布放定额是按六类以下编制的，六类以上的布线系统工程中与线缆标准有关的子目（如链路测试）定额中综合工日的用量按增加 20%计列 C.13.2 通信系统设备安装工程 13.2.1 本章定额包括铁塔、天线、天馈系统，数字微波通信，卫星通信、移动通信、光纤通信，程控交换机等设备的安装、调试工程等内容 13.2.2 本章铁塔的安装工程定额是按地面铁塔考虑的，楼顶铁塔架设，综合人工上调 25% 13.2.3 安装通信天线； 13.2.3.1 楼顶增高架上安装天线，按楼顶铁塔上安装天线处理 13.2.3.2 铁塔上安装天线，不论有、无操作平台均执行本定额 13.2.3.3 安装天线的高度均指天线底部距塔（杆）座高度 13.2.3.4 天线在楼顶铁塔上吊装，是按照楼顶距地面 20m 以下考虑的，楼顶距地面高度超过 20m 的吊装工程，按照高层建筑施工增加费用计取 13.2.4 光纤通信：光纤传输设备安装与调测定额 10Gb/s、2.5Gb/s、622Mb/s 系统按 1+0 状态编制当系统为 1+1 状态时，TM 终端复用器每端增加 2 个工日，ADM 分插复用器每端增加 4 个工日。

13.2.5 本定额不包括铁塔基础施工、预埋件的埋设及防雷接地施工 C.13.3 计算机网络系统设备安装工程 13.3.1 本章定额包括计算机（微机及附属设备）和网络系统设备，适用于楼宇、小区智能系统计算机网络系统设备的安装、调试工程等内容 13.3.2 本章有关缆线敷设定额执行本册 C.13.1 章相应项目 电源、 防雷接地执行本册 C.13.7 章相应项目本章定额不包括支架、基座制作和机柜的安装，发生时执行第二册《电气设备安装工程》C.2.4 章相应项目 文档 13.3.3 试运行超过 1 个月，每增加 1 天，则综合工日、仪器仪表台班的用量分别按 3%计列 C.13.4 建筑设备监控系统安装工程 13.4.1 本章定额包括集中控制系统设备、多表远传系统和楼宇自控系统，适用于楼宇建筑设备监控系统安装调试工程等内容 13.4.2 本章定额不包括设备的支架、支座制作，发生时执行第二册《电气设备安装工程》C.2.4 章相应项目 13.4.3 有关线缆布放执行本册 C.13.1 章相应项目 13.4.4 凡阀体本身带有电动执行机构的电动阀门，其安装均不得再套用电动执行机构安装定额。

C.13.5 有线电视系统设备安装工程 13.5.1 本章定额包括有线广播电视、卫星电视、闭路电视系统设备的安装调试工程等内容 13.5.2 本章天线在楼顶上吊装，是按照楼顶距地面 20m 以下考虑的，楼顶距地面高度超过 20m 的吊装工程，按高层建筑增加费计取 C.13.6 扩声、背景音乐系统设备安装工程 13.6.1 本章定额包括扩声和背景音乐系统设备安装及会议、会议电视及其它专用设备调试工程等内容 13.6.2 调音台种类表示程式：1+2/3/4"1"调音台输入线路；"2"立体声输入路数；"3"编组输入路数；"4"主输入路数 13.6.3 有关布线执行本册 C.13.1 章相应项目 13.6.4 本章设备按成套购置考虑 13.6.5 有关线、广播线的布放定额，执行本册 C.13.1 章相应项目，视频终端定额执行本册 C.13.9 章相应项目 C.13.7 电源与电子设备防雷接地装置安装工程 13.7.1 本章定额包括太阳能电池、开关电源安装等内容，适用于弱电系统设备自主配置的电源安装工程 13.7.2 有关建筑电力电源、蓄电池、不间断电源布放电源线缆，按第二册《电气设备安装工程》相应项目计列。

13.7.3 太阳能电池安装，已包含吊装太阳能电池组件的工作，使用中不论吊装高度，执行同一定额标准 13.7.4 电子设备防雷接地系统： 文档 13.7.4.1 本章防雷、接地定额适用于电子设备防雷、接地安装工程建筑防雷、接地定额执行第二册《电气设备安装工程》C.2.9 章相应项目 13.7.4.2 本章防雷、接地装置按成套供应考虑 C.13.8 道路交通与停车场管理系统设备安装工程 13.8.1 本章定额包括电子警察设备、交通安全设施、入侵报警设备、出入口控制设备、电视监控设备安装及安全防范系统的调试和试运行等内容 13.8.2 本章定额按设备成套购置考虑，在安装时，如需配套材料，根据设计按实计列 13.8.3 有关摄像系统设备安装、调试，执行本册 C.13.9 章相应项目 13.8.4 供电电源、接地装置执行本册 C.13.7 章相应项目；线缆布放执行本册 C.13.1 章相应项目 13.8.5 本章全系统联调包括：电子警察设备系统、交通安全设施、车辆检测识别设备系统、出入口设备系统、显示和信号设备系统、监控管理中心设备系统 13.8.6 环形检测线圈敷设定额适用于水泥混凝土、沥青混凝土路面。

13.8.7 电子警察系统调试，指各组成部分的协同调试，单体调试已包含在各子目中电子警察系统调试是以系统为单位，每一个系统包括一台摄影仪和配套部分 C.13.9 楼宇安全防范系统设备安装工程 13.9.1 本章定额包括入侵报警、出入口控制、电视监控设备，适用于新建楼宇安全防范系统设备安装、调试工程等内容 13.9.2 本章定额按设备成套配置考虑 13.9.3 本章定额不含安防检测部门的检测费 C.13.10 住宅小区智能化系统设备安装工程 13.10.1 本章定额包括家居控制系统设备安装、家居智能化系统设备调试、小区智能化系统设备调试、小区智能化系统试运行等内容，适用于新建住宅小区智能化系统设备安装工程 13.10.2 有关综合布线、通信设备、计算机网络、家居三表、有线电视设备、背景音乐设备、防雷接地装置、停车场设备、安全防范设备等的安装、调试执行本册相应项目 13.10.3 本章设备按成套购置考虑 C.13.11 灯光系统设备安装工程 13.11.1 本章定额包括调光台、电脑灯控制台、换色器控制台、调光硅柜、箱、灯具、效果器具、换色器文档 和电源盒安装调试等内容。

13.11.2 试运行费用按实际发生计取。