煤矿工程主要安全技术措施方案.docx

整体解决方案系列煤矿工程主要安全技术措（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-83017煤矿工程主要安全技术措施Mainsafetytechnicalmeasuresofcoalmineengineering说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、总则1 .加强安全技术培训，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想施工前组织全体施工人员认真学习有关斜井施工的安全知识，安全规定及质量标准2.建立健全各项安全生产管理制度和各级人员的岗位责任制度3 .开工前根据设计图纸和施工组织设计，编制施工作业规程和安全技术措施施工过程中探水、过煤、过断层带必须编写专项措施4 .建立健全各种原始资料的搜集和记录台帐施工中有隐蔽工程记录，材料试（化）验记录，硅试块资料，中间验收记录，设备运转记录，材料代用，设计变更通知书等施工结束有竣工验收记录、竣工图等5 .当巷道接近或穿过含水层、老空区等必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，并编制相应的安全技术措施，经审批后严格落实执行；否则，不准施工6 .建立严格的交接班制度，交接班时要交清工作面安全质量情况，并做好记录。

二、掘进1 .明槽段开挖时，按设计要求确定边坡角，若土质松软必须采用桂网临时支护，必要时喷浆封闭2 .雨季开挖明槽，工作面上部必须设置防雨棚，防止基坑灌水，并准备排水设备，及时将基坑内积水外排，以防止边坡长时间浸水坍塌3 .在明槽开挖过程中，必须设专人观测四周边坡变化情况，发现异常情况，必须及时通知附近施工人员撤离到安全地点，待处理并确认安全后方可继续作业4 .在明槽开挖过程中，边坡上部设专人把岗，并用栅栏或者绳索围住，揭示警标，严禁非工作人员靠近；开挖的土方及杂物应堆积在边坡上边缘5m范围以外5 .待明槽开挖结束后，及时在边坡上边安设防护网，防止人员坠落6 .表土及风化基岩段必须采取超前支护，打设板桩及超前锚杆的数量应根据土质及围岩风化情况具体确定，必要时封闭全断面；需要爆破时必须编制专项措施7 .装药联线时，除放炮员、检查员和指定的装药人员外，其他人员一律撤至躲炮安全地点8 .要由熟练的打眼工完成掏槽眼和周边眼的钻眼工作，实行定人、定钻、定位、定眼、定时间、定任务9 .放炮后通风时间不得小于30min,要由班长、放炮员和检查员先行进入工作面检查瓦斯、顶板和验炮，确认无危险后其他人员方可进入工作面作业。

10 .如果遇到瞎炮和残爆时，必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定处理U.所用雷管必须进行检查测试导通，并编号管理，合格后方可发生使用12 .过煤段选用煤矿许用三级以上安全炸药，装药前必须切断工作面动力电源13 .放炮前所有人员必须撤到躲炮地点，距工作面不少于300m,做到“人、绳、牌、警戒服”齐全，并严格执行“一炮三检”、“三人联锁换牌"放炮制三、支护1 .由于巷道断面比较大，表土段立骨组模或打灰时需要搭设牢固的工作台2.立骨组模打灰全过程由班长统一指挥，螺丝上紧，连接牢固，防止砧胎位移或受压不均而变形3 .浇注硅时，立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高度，避免箕斗下料时发生碰撞6 .浇注硅时，模板外侧应铺设塑料薄膜，并采用机械震捣，保证硅的密实性及表面光滑度7 .喷射堵管处理⑴喷射过程中如由现堵管现象，应立即停止加料，停风停电处理⑵处理堵管时，喷枪口立即朝下，处理喷头时，周围不的有围观者⑶如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理四、顶板管理1 .成立顶板管理小组，严禁空顶作业2 .储备足够的坑木以备冒顶事故急需3 .工作面地质条件变化要及时变更支护方式4 .施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度，观山战顶人员班班必须明确。

每道工序都必须指定有经验的工人，由专人手拿长钩钎（2m以上）站在安全完好的支护下，对角找净帮顶的活岩危岩观山人员应认真负责，发现险情，立即发生警号撤人敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方，保证退路畅通，并做好自保互保5 .工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况，发现顶帮有危险，立即撤离到安全地点6 .坚持使用临时支护，确保施工作业安全7 .施工中若巷道顶板控制不住，发生冒顶或遇到断层时，及时与相关业务科室联系，制定补救措施五、机电及运输管理（一）机电管理1 .所有机电设备包机到人，桂牌管理，由现问题追究包机人的责任2 .禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路3 .严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并桂有“有人作业，不得送电”标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后，必须检查瓦斯，要巷道风流中瓦斯浓度低于1%寸,方可进行导体对地放电，高压电气设备必须桂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可联系送电4 .所有电气设备严禁明火操作，严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%勺情况下检修电气设备。

5 .严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好6 .电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”7 .严格执行煤矿井下用电“十不准”，即：⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置；⑵不准甩掉漏电继电器；⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁；⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置；⑸不准明火操作，明火打点，明火放炮；⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝：⑺停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电；⑻失爆的电气设备不准使用；⑼不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；（1不准带电检修和搬运电气设备8 .电缆线路定期检查维护，按规定敷设和悬桂，防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏9 .不准电气设备长时间过负荷运转，以防过热造成绝缘老化10 .检修传动部位时要先停电闭锁，并设专人看守U.安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位12 .拆卸检修大件时，身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向；必须做到以下几方面：⑴有专人负责；⑵检查周围支护及安全无问题，维护好顶帮乂3）起吊和移动大件时，所有人员都必须站在安全的地方，做好自保互保；⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠；⑸更换耙斗机、绞车部件时，必须停馈电开头，设专人看管。

13 .机电设备检修，故障处理必须持证上岗，无安全资格证者不准操作14 ）耙斗机装岩1 .耙斗机司机必须经过专职培训，合格后持证上岗2 .耙斗机司机与工作面看斗者之间应制定灯语信号，操作时用灯语或信号联系，指挥耙斗进退3 .耙斗机运行时，机身两侧和耙斗机跑道侧不准人员停或行走4 .耙斗机中间槽和卸载槽两侧，应安保险杆或保险网，以防空绳抽人5 .耙斗机运行中由现故障时，首先松开闸把立即停电，切断电源，严禁带电处理6 .严禁将两个操纵手把同时压下，以防耙斗突然飞起或断绳伤人7 .负荷过大或运行受阻，不能硬拉，应将耙斗机退1〜2ml重新再拉或停电处理8 .耙斗运行范围内不准有人站立或走动，开动前与邻近人员打招呼，人员躲由后方可装硝，耙斗活动中发现有人通行立即停机9 .耙斗面由硝与工作面打眼平行作业时，耙斗尾轮硬楔距工作面不得少于10mi硬楔插入锚桩眼的深度不低于600mm10 .耙斗机倒硝时，指挥耙斗进退只准一人，并躲在宽面侧，帮顶和工作面维护好的安全处，时刻警惕尾轮绳抽由伤人，工作面的其他人员必须撤到耙斗机后边安全地方三）斜巷提升1 .斜巷把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作，严禁其他人员乱打点、乱开车。

2 .斜巷把钩工、信号工、绞车工必须经过培训，考试合格，持证上岗3 .斜巷提升的“一坡三挡”必须齐全，安全可靠，且车车使用4 .斜巷提升坚持“三固定”，“四保险”，安全可靠，车车使用5 .斜巷把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插肖、挡车器等一切保险装置，确认无误时方可工作6 .挡车器必须经常关闭，只有过车时才准打开7 .不桂保险绳不准拉车，超载或异常情况不准开车8 .严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁扒车、蹬、跳，严禁放飞车9 .摘桂车时，一律打停点，车停稳后才工作，摘桂应站在巷道较宽一侧，两脚要站在道外，保险绳必须桂放合理，一头必须与大绳相连接，一头必须与矿车或箕斗桂牢，保险绳不得拖地10 .处理掉道车，严禁猛拉，矿车支稳后方可垫道U.绞车运行时，下边人员要躲入躲避洞内12 .信号工接班应检查信号按钮、铃，红灯应齐全，确保灵活可靠13 .打点器、红灯、电铃及线路必须悬桂整齐14 .信号工得到把钩工通知后，按规定信号及时与绞车司机打点联系15 .绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车，不经传点或传点不清，严禁开车16 .绞车工开车前要对绞车全面检查,有问题及时汇报车闸失灵，严禁开车。

17.提升钢丝绳每天必须详细检查一遍，断丝超限立即停止拉车，检查要有记录18 .斜巷正在提升，信号工不得离开打点器，离开岗位时,切断电源19 .打点信号为：一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下，车掉道打乱点，处理掉道车应打慢拉或慢下点四）提升绞车的安全使用1 .绞车工必须经过培训，持证上岗2 .绞车工必须遵守岗位责任制，交接班制3 .绞车工必须固定专人，严禁乱开，不是绞车工不准开车4 .接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠，并例行检查5 .操作中严格执行操作规程6 .停车后要求：⑴停车后，较长时间不用，应切断电源，两刹把同时刹住⑵检查紧固各部另件，清扫绞车及环境卫生，司机应在现场交接班7 .绞车必须专人检查，每天检查一次并做好记录8 .绞车严禁下车不送电，严禁放飞车9 五）提升钢丝绳安全使用1 .提升钢丝绳要专人进行检查，每天必须从头到尾认真检查一次，并做好记录2 .要认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好,不符合规定立即处理，否则不得使用检查中发现断丝超过规定,磨损超过直径的10彼有死弯立即停止使用，并及时更换3 .为减少钢丝绳磨擦，变坡点处必须设置底轮，然后每隔20m设一道底轮，底轮安设要牢固，转动要灵活，且天天专人检查。

4 .绞车工在接班前，首先要检查提升钢丝绳安全情况，如有断丝超限、死弯、咬绳、矿车压扁绳等现象，立即向队里汇报，派人处理，没处理前不得使用5 .提升到车场道岔时，要搬严道岔后再甩车，甩车不能速度过快，甩绳不能过长，严防绳打死弯六、一通三防一）局部通风1 .安设的风机必须是双风机，双电源，并使用风电闭锁,瓦斯电闭锁及风机运行监测装置，实现三专两闭锁2 .主副风机间安设自动倒台装置，并保持完好3 .风机设专人看管，现场交接班，严禁脱岗和空岗，看风机人员必须熟悉风机的性能及操作方法，每天接班后，必须检查风机及自动倒台效果，如果有问题立即处理或向调度室汇报处理，不处理完不得进行其它工作4 .任何人，任何情况下都不得擅自停、开风机，需要停风时必须制定停、送风安全措施5 .无论任何原因停风时，巷道内所有人员必须立即撤到新鲜风流中，并查找原因，及时处理6 .送风送电时，必须由瓦斯检查员检查巷道瓦斯，只有在巷道内瓦斯浓度低于1%局扇及开关附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工送风机电源，启动风机。