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北京某学校工程高大模板施工方案_08814.docx

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    • 高大模板支撑体系技术与安全施工方案通州建总集团果园项目部二00九年九月十五日目录1、编制依据2、功能及结构介绍3、施工准备4、脚手架设计与施工5、模板工程6、模板制作、安装技术措施7、与安装配合8、其它注意事项9、模板拆除及养护10、质量保证措施11、安全生产及文明施工保证措施12、成品保护措施13、环境保护措施14、模板计算1、编制依据1.1施工组织设计《110kv果园变电站施工组织设计》1.2施工图纸(1) 变电站建施01〜建施051.3主要规程、规范(详见表1-1)规范一览表 表1-1类另y名称编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001《建筑工程模板施工手册》(第二版)《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001地方《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20021.4其他(1) 建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”2) 企业£09001:2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件3) 企业项目管理手册。

      4) 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》2、 功能及结构介绍110kv果园变电站工程主要由变电站和其他设备基础组成, 该工程位于宿迁开发区南二路旁,建筑总面积3796卅,其中变电站建筑面积497吊,其他建筑建筑面积3241 卅;建筑高度变电站5. 5米,建筑层数:1层结构形式:框架结构为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证3、 施工准备3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质4、脚手架设计与施工4.1 脚手架及其附件材料要求4.1.1 钢管(1)钢管规格及材质要求钢管均采用© 48 X 3.5mm#频焊接钢管其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235- A级钢的规定 2)外观检查 钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯 曲等现象钢管必须涂有防锈漆。

      3)钢管上严禁打孔4.1.2 扣件( 1)材质采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831 的规定 2)外观检查 扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用4.2脚手架搭设及构造要求4.2.1立杆立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接接头交错布置, 两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开 50cm各接头中心距主节点的距离不大于 步距的1/3立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于im必须等间距3个旋转扣件固定,端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm4.2.2 水平杆水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离 不小于50cm各接头距立柱距离不大于纵距的1/3 (本工程不大于50cm),大横杆在同一 步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300,局部高差不超过 5cm4.2.3 剪刀撑 本工程脚手架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆 同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑剪刀撑应按附图设置,斜杆与地面的夹角在 45°〜60°之间。

      斜杆相交点处于同一 条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上,两端分别用旋转 扣件固定最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接,且 连接扣件不少于3个4.3质量保证措施4.3.1扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项 次目安装扣件 数凰(个}抽检数显(竹允许的 干合格数1连接立杆予如横)叵水平杆或第刀挥的 扣件;接氏立杆,纵向水平杆或剪刀撑的 扣件1201-32005052连挂橫向水平杆与纵叵水平杆的扣件俳 -节点)1201-320050104.3.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法差A(mm)捡査方法与工具水kr坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降塢后验 收垂直 廈 20^S0m搭设中检杳偏兼的之啪m)H=2H=10H=20H=30H=40H=45闻距HOC±7±20+ 4C+ 60+ 80+ 96ooO252土上+-1用经纬仪或E线和卷尺钢板尺纵包水平呼恵垦同跨内 两根纵 向水平水平仪或水平尺<1—0:/o耳rrFT” '1 L双排脚手架 横向水平杆 呵伸长度州由500mm扣伴安装主节点处各扌II件中心点相互同歩立杆上两 个扣隔 对节押 件的高 差±ff± 的对接 扣件至 主节点纵向水 平杆t 的对接 扣件至 主书点 曲距离扣件螺 性拧紧 扭力矩测刀抓斜杆 与地闻的除 ft脚手板外伸长a150mma ^SQOmnna^h/3a20Qmm-50①©③K向水平杆iw向木平轩K30Q昭d水f \]\4.4 安全施工措施4.4.1材质及其使用的安全技术措施钢板尺钢板尺钢巻尺钢n尺扭力扳手角尺誉尺(1) 扣件的紧固程度宜在40〜50 N • m并不大于65 N • m对接扣件的抗拉承载 力为3kN。

      对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以 保证安全 2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm3) 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现 象的扣件4) 钢管和扣件均要现场取样送检 , 合格后方可使用5) 梁底立杆必须保证垂直,且立杆应对正梁的中心线4.4.2 脚手架搭设的安全技术措施( 1 )操作人员必须在每步架搭设完毕,并检查符合设计规定才可进行下步操作 2)搭设过程中划出工作标志区, 禁止行人进入, 统一指挥、 上下呼应、 动作协调, 严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许, 以防坠落伤人3) 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架 在每日收工前,一定要确保架子稳定 4)脚手架必须配合施工进度搭设, 一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步 5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证每两步验收一 次,达到设计施工要求后挂合格牌 6)搭设过程中严格控制立杆的自由伸出长度,应按附图施工4.4.3 脚手架拆除的安全技术措施( 1 )脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

      连墙件应在位于 其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除 2 )拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准, 进行技术交底后才准备工作 3)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁 止非作业人员进入4) 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须 先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人 5) 拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开 6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故8)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松 脱的杆件拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止 单人进行拆除较重杆件等危险性作业9)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面10)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤 人11)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起 吊,严禁从高空抛掷5、模板工程 模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入最大的一部分, 模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。

      5.1模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔 除,用水冲净所有内侧模板必须刷油性脱模剂5.2顶板模板支设5.2.1顶板模板采用15mm厚木多层板,50mm x 100mm木方做次楞,中心间距 300mm, 100mmX 100mm木方作主楞,中心间距850或900mm,采用巾48X 3.5满堂钢管 架做支撑系统 ,考虑到整个支撑系统的稳定性 , 设水平剪刀撑和竖向剪刀撑具体设置见 附图5.2.2顶板模板施工时注意以下几点:1) 横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫 50mmx 250mm通长木跳板,支撑钢管下垫100 x 100 mm通长木方(东西向);2) 钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固, 水平拉撑连通;3) 模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接 缝小于1 mm ,否则用腻子封条;4) 根据梁大小,决定顶板模板起拱大小:v 4m开间按1%起拱,4mw L v 6m按2 %起拱,6m

      铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”, 板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板 及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模 剂5.3楼面梁模板体系采用18厚多层板,梁侧部分水平次龙骨采用50x100木方,间距250mm竖向主龙骨采用?48钢管,当梁高大于1000mr时,间距450mm当梁高小于等于1000mr时,间距900mm 当800m族梁高<1000m时,必须按水平间距610mr设一道© 16对拉螺栓;当1000mrK梁高<1200m时,必须按水平间距610m设两道© 16对拉螺栓;当1200mm;梁高w 1。

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