长春恒大檀溪郡项目塔吊安拆专项施工方案交底.doc

第 1 页中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格表格编号方案交底记录CCFED—PM—0802项目名称及编码 长春恒大檀溪郡项目第 1 页共 17 页楼栋号 方案名称 塔吊安拆专项施 工方案 工程量分包商 负责人交底内容一、施工现场平面布置图二、现场环境及塔吊定位图1#塔吊 2#塔吊 4#塔吊 5#塔吊在楼北侧，旁有宽 8m 沙石施工道路，汽车吊位于施工道路上进行安装，距塔吊中心约 7M，周围无民用电线及高压线，故采用 50T 汽车吊可以满足安装条件，地质符合 50T 汽车吊压重7#塔吊 8#塔吊 10#塔吊 11#塔吊 12#塔吊在楼南侧，距塔吊旁有宽 11m 沙石施工道路，汽车吊位于施工道路上进行安装，距塔吊中心约 10M，周围无民用电线及高压线，故采用 50T 汽车吊可以满足安装条件，地质符合 50T 汽车吊压重6#塔吊 9#塔吊塔吊位于楼体东南方向，南侧有 8M 沙石施工道路，汽车吊位于沙石施工 道路上对塔吊进行安装，距塔吊中心约 11.5M 进行安装，计划采用 50t 汽车吊进行安装，周围无影响安装的不理条件，满足施工条件，可以进行安装1# 、2#、 4# 、5# 、6#塔吊于 2016 年 8 月中旬进场，十日内安装完毕，7# 、8#、 9#、 10#、 11# 、12#塔吊于 2016 年 8 月末进场，计划 15 日安装完毕。

3#塔吊、13#塔吊于 2017 年 4 月进场第 2 页图 1 1#塔吊位置平面定位图图 2 2#塔吊位置平面定位图图 3 3#塔吊位置平面定位图 第 3 页图 4 4#塔吊位置平面定位图图 5 5#塔吊位置平面定位图第 4 页图 6 6#塔吊位置平面定位图图 7 7#塔吊位置平面定位图图 8 8#塔吊位置平面定位图第 5 页图 9 9#塔吊位置平面定位图图 10 10#塔吊位置平面定位图图 11 11#塔吊位置平面定位图第 6 页图 12 12#塔吊位置平面定位图图 13 13#塔吊位置平面定位图三、安装注意事项、要求及措施1、安装注意事项1）汽车吊支腿牢固可靠2）严禁超载3）吊具良好按被吊物的重量选择正确的幅度4）吊点位置正确5）安装作业必须按说明顺序进行6）必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏、安全带等7）平衡臂上未装配重时，严禁吊载8）风速超过 12m/s 时，严禁安装作业9）必须根据起重臂长度确定配重数量10）起吊或落下标准节时，要尽可能地靠近塔身11）基础采用支脚固定式，必须按混凝土块中心线对称安装12）注意固定支腿鱼尾板的安装尺寸13）做一组防雷接地，接地电阻值不大于 4Ω，防雷接地做法：用 L40×4 角钢埋于基础旁边，用—40×4 镀锌扁铁与塔基基础节连接14）砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序15）固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶第 7 页2、技术保证条件1）管理措施塔吊安装前，对作业班组全体成员进行技术培训，对塔吊安装相关的内容进行全面的技术交底。

安装过程中安排技术人员及专职安全员随时对塔吊的安装情况，依据专项施工方案、塔吊安装使用说明书及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知作业班组进行整改，并对整改情况及时进行落实塔吊安装完成后，由公司项目经理组织技术、安全、质量等部门、进行联合验收，验收不合格不得投入生产使用2）组织措施选择具有丰富经验的塔吊技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富经验的作业人员进行实际安装作业任务，从而确保能够严格按照生产厂家要求进行安装，确保安全施工全过程的安全3）技术措施严格按照塔吊相关要求进行作业，保证辅助设备（汽车吊）的吊装工作的重量计算满足塔吊单件重量的使用，从而确保塔吊安装体系的每个数据均有据可依，从技术上保证安装体系的安全性四、施工部署1、设备计划序号 塔吊编号 覆盖楼号及塔吊型号1 1#塔吊 1#楼 QTZ80(TC5610)2 2#塔吊 2#楼 QTZ80(TC5610)3 4#塔吊 4#8#9#楼 QTZ80(TC5610)4 5#塔吊 5#楼 QTZ80(TC5610)5 6#塔吊 6#楼 QTZ80(TC5610)6 7#塔吊 7#楼 QTZ80(TC5610)7 8#塔吊 10# 13#楼 QTZ80(TC5610)8 9#塔吊 11#12#16#楼 QTZ80(TC5610)9 10#塔吊 14#楼 QTZ80(TC5610)10 11#塔吊 15#楼 QTZ80(TC5610)11 12#塔吊 17#综合楼 QTZ63(TC5010)12 3#塔吊 3#楼 QTZ80(TC5610)13 13#塔吊 商业影城 QTZ80(TC6012)2、安装塔吊所需要设备工具名称 规格型号 单位 数量 备注汽车吊 50t 台 1 按现场实际情况有变动专用工具 套 1安全帽 顶 若干安全带 条 8起重钢丝绳 ￠18-6×37+1 根 4 汽车吊配备起重钢丝绳 ￠16-6×37+1 根 2 汽车吊配备起重钢丝绳 ￠12-6×19-1550 根 2 汽车吊配备卸扣 5T 个 4 汽车吊配备卸扣 2.5T 个 4 汽车吊配备第 8 页对讲机 台 3撬棍 根 2麻绳 ￠18 米 50铁丝 8# 公斤 5专用冲销 个 4劳保用品 手套等 套 若干 根据需要配备电工工具 万用表、兆欧表 套 1索具、卡具 套 1大锤 10 磅 4 磅 把 4梅花扳手 30 32 36 41 把 各两把活动扳手 15″ 12″ 10″ 8″ 把 各两把卷尺 50m 个 1 个手虎钳 把 1 把道轨枕木 10*10*30 个 若干 备用3、检查准备1）检查相关资料齐全，确保合法安装，禁止违规、违章作业2)检查安全教育记录，学习方案、安全技术规程，并进行安全技术交底3）检查基础平整度偏差应≤1‰4）检查焊缝、螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备、线路等5）检查顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等6）检查各机构行程、限位、制动系统等7）检查使用的工具、安全带、安全帽等，不合格者立即更换8）检查汽车吊、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证作业需要；9）检查施工现场电源、电压、运输道路、作业场地等应具备作业条件；10）检查安全监督岗、警戒区域的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4、场地准备1）清理施工现场作业区域的临时设施及障碍物，确保场地平整、坚实、无障碍2）清理起重机械基础周围的钢筋等障碍物3）清理道路，以保证汽车吊、大型运输车辆进出场畅通无阻4）汽车吊作业停放位置的地基承受能力必须满足要求5、电源设置1）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机不大于 3m2）塔机正常工作总功率为：42kw，建议三级电箱使用漏电保护器 100A五、施工工艺及要求1、技术参数1）设备吊装单元参数第 9 页2）设备技术性能参数第 17 页2、工艺流程塔式起重机安装的具体步骤依据《QTZ80(TC5610)塔式起重机使用说明书》进行3、塔机安装工艺流程3.1 塔机安装前的准备工作 1）根据现场情况，确定 50t 汽车吊的吊装程序及具体位置；2）汽车吊基坑下面拼装塔机各部件3.2 塔身各部安装工序 第 1 页1）汽车吊就位：根据现场情况汽车吊就位 2）拆除预埋脚柱安装基准上的预埋连接框，安装塔吊基础节安装时，应采用四点吊法，保证受力3）再吊装两节标准节安装在基础节上，都用专业销轴连接注意：该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥，汽车吊起吊时要确保吊物吊装 平稳。

安装区域 20m 范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内 3.3 安装顶升套架，吊装时应采用四点吊法，保证受力1）顶升套架整体吊装包括顶升套架、顶升横梁、顶升油缸 2）吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在顶升套架上部四角的销轴孔内，缓缓吊起，缓慢降落套进标准节与基础节组合的塔身节内 （顶升套架上有油缸的一侧要对准塔身有踏步的一侧） 将顶升套架上的爬爪固定在底部标准节的顶升踏步上3.4 回转机构的吊装：吊装时，用卡环固定上支座四个吊点上，缓缓吊起，缓缓降落至标准节与基础节组合的塔身节上部鱼尾板内，连接到位后用专业销轴连接3.5 塔顶的吊装：吊装时，采用设计吊点吊装，用卸扣在两个固定吊装孔内，缓缓吊起，在离地约1m 高度时暂停，观察其水平度与稳定性正常后，再继续缓缓吊起至回转支座上部，将塔头节的四根支腿垂直插入回转上支座耳座中，对准销孔，分别打入四个专业销轴并注意塔头安装的方向。

3.6 平衡臂、司机室、起重臂、配重的安装 1、平衡臂的安装： 1）在平衡臂尾部系 1 根 25m 的麻绳作为牵引绳以便连接销轴就位； 2）汽车吊吊索固定在平衡臂上专用吊点位置，将此段平衡臂缓缓吊起，在离地约 1m 高度时暂停，观察其水平度与稳定性正常后，再继续起吊并吊起至稍高于塔头节的销接连接点，然后缓缓下放吊钩，使此段平衡臂的根部的耳板插入联板中，用专业销轴连接锁定，用开口销锁定汽车吊稍稍起钩，平衡臂尾部翘起，将平衡臂拉杆和塔头节的拉杆用销轴连接锁定，用开口销锁定 3）缓缓将平衡臂放下，再安装一块配重2、司机室安装 1）司机室内的电气设备安装齐全后，司机室放在上支座靠右平台的前段，在对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销2）也可以在地面先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装3、起重臂的安装： 1）在地面上将变幅小车安装到起重臂上，并用 8#铁丝将变幅小车固定在起重臂根部；2）在起重臂前系 1 根 25m 的牵引绳； 3）注意吊臂的水平，至塔头连接销位置用专用销轴连接，缓慢提升吊臂连接吊臂上弦和塔头的连接4）解除起重臂前导向牵引绳，汽车吊退出此安装工序。

4、剩余配重的安装 ：用汽车吊逐一将符合本次总装要求的剩余配重按照起重臂往平衡臂的方向安装在配重平衡臂上 注意：在整套起重臂、平衡臂的安装过程中应保持连续，不得中断！ 3.7 穿绕钢丝绳1）穿绕变幅钢丝绳2）穿绕起升钢丝绳3.8 调试各安全装置、验收1、起重量限制器1）空载情况下，分别压下微动开关，确认微动开关是否正常2）工作幅度为 14.04m，吊起 4T（四倍率）离地 20cm,再增加重量 10%后向上起吊重物，检查限制器是否有效，直到调试合格2、高度限位器将吊钩起升至离吊臂 2m，将其上升限位限制，放下吊钩向上起吊，如果在距吊臂 2m 处限制住，说明高度限位起作用，否则将重新调整3、回转限位器1）将塔机回转至电源主电缆不拧紧的位置2）再空载的情况下向左回转，将限位凸起限住左方，然后向右回转一圈半后停下，将限位凸轮拨至限位触点，再反复回转多次，直至回转限位起作用4、变幅限位1）。