扣件式钢管相关要求整理共13页.docx

3．1 钢管3. 1. 1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管 的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的 规定3. 1. 2脚手架钢管宜采用©48.3X3.6钢管每根钢管的最大质量 不应大于25.kg3.2 扣件3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行 国家标准《钢管脚手架扣件》 GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件， 应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用3. 2. 2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N・m时，不得发生破坏3.3 脚手板3.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不 宜大于30kg3. 3. 2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定3. 3. 3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005) 中Ila级材质的规定脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于 4mm的镀锌钢丝箍两道3.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串 片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的 相关规定。

3.4 可调托撑3. 4. 1可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国 家标准《梯形螺纹 第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3.4.2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm3. 4. 3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小 于 5mm3.5 悬挑脚手架用型钢3.5.1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定3. 5. 2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行 国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235 级钢7.3 搭设7.3.1 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应 超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙 件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结7．3．2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表8.2.4的规定校正步距、 纵距、横距及立杆的垂直度7．3．3 底座安放应符合下列规定：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm 的木垫板。

7．3．4 立杆搭设应符合下列规定：1 相邻立杆的对接连接应符合本规范第6.3.6条的规定；2 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安 装稳定后，方可根据情况拆除；3 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水 平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件7．3．5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固 定；2 纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的规定；3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用 直角扣件与内外角部立杆固定7．3．6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1 搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm；3 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1） 设计上不允许留脚手眼的部位；2） 过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的 高度范围内；3） 宽度小于1m的窗间墙；4） 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；5） 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌 体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；6） 墙体厚度小于或等于180mm；7） 独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8） 砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。

7．3．7 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条、第 6.3.3条的规定7．3．8 脚手架连墙件安装应符合下列规定：1 连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行，不得滞后安装；2 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取 确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除7．3．9 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向 水平杆等同步搭设，不得滞后安装7．3．10 脚手架门洞搭设应符合本规范第6.5节的造规定 7．3．11 扣件安装应符合下列规定：1 扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N・m,且不应大于65N • m；3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用 的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4 对接扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm7．3．12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图 7.3.12）：1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm；4 中栏杆应居中设置。

图7.3.12 栏杆与挡脚板构造1—上栏杆；2—外立杆；3—挡脚板；4—中栏杆7．3．13 脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；2 采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.4条的规定；脚手板探头 应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆 上，防止滑动8检查与验收8．1构配件检查与验收8．1．1 新钢管的检查应符合下列规定；1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属 材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第 3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规 定；5 钢管应涂有防锈漆8．1．2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定锈蚀检查应每 年一次检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部 位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2） 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。

8．1．3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定抽样检测；2 新、旧扣件均应进行防锈处理3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的相关规定8．1．4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试， 技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定扣件 在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用8．1．5 脚手板的检查应符合下列规定：1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1） 新脚手板应有产品质量合格证；2） 尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、 开焊与硬弯；3） 新、旧脚手板均应涂防锈漆；4） 应有防滑措施2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：1） 木脚手板的质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允 许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的 规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2） 竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规 定。

8．1．6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3．5．1条的规定， 并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关 规定8．1．7 可调托撑的检查在符合下列规定：1 应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3．4节的规定；2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5．1．7 条的规定；3可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母8．1．8 构配件的偏差应符合表8.1.8的规定表8.1.8 构配件的允许偏差序号项 目允许偏 差 A（mm）示 意 图检杳工具1焊接钢管尺寸 （mm）±0.5±0.36游标卡尺外径48.3壁厚3.6钢管两端面切斜偏差1.7钢管外表面锈蚀深度钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲1W1.5m②立杆钢管弯曲3mVlW4m4mVlW6.5m③水平杆、斜杆的钢管弯曲lW6.5m冲压钢脚手板①板面挠曲lW4ml〉4m~~②板面扭曲（任一角翘起）可调托撑支托变形W0.18W5W12W20W30W12W16W51. 0t 2°AAAAA塞尺、 拐角尺游标卡尺钢板尺钢板尺钢板尺塞尺8. 2脚手架检查与验收8.2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收1 基础完工后及脚手架搭设前；2 作业层上施加荷载前；3每搭设完6m〜8m咼度后；4 达到设计高度后；5 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后6 停用超过一个月。

8．2．2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1本规范第8.2.3〜8.2.5条的规定；2 专项施工方案及变更文件；3 技术交底文件；4构配件质量检查表（本规范附录D表D）8．2．3 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规 范和专项施工方案要求；2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3 扣件螺栓应无松动；4高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏 差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支 撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3 的规定；5 安全防护措施应符合本规范要求；6 应无超载使用8．2．4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4 的规定表8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要 求允许偏 差A（mm）示 意 图检查方 法与工 具1地基 基础表面坚实平 整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降—102单、双排 与满堂 脚手架 立杆垂 直度最后 验收 立杆 垂直 度（20〜50）m—±100■1A用经纬 仪或吊 线和卷 尺/■ /下列脚卩手架允许水平偏差（mm）搭设中检查 偏差的咼度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40。