计量培训讲义.ppt

一、一、计量在企业中的作用•   1、 为企业提供计量保证，提供检测手段，保证量值统一、准确，以使企业内部的计量器具得到有效管理      2、计量工作是提高产品质量的保证 没有准确的计量，就没有可靠的数据，就无法正常控制工艺过程，也就不可能生产出高质量的产品        3、计量工作是企业提高经济效益的重要手段 完善计量检测手段，加强计量管理，使资源合理有效地配置，避免资源浪费，降低了原材料和能源的消耗，提高了企业的经济效益         4、计量工作是安全生产和环境监测的必要保证 二、我司计量器具分类二、我司计量器具分类•1、长度类：游标卡尺、数显卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、光滑塞规、光滑环规、螺纹塞规、螺纹环规等•2、力学类：电子称、台称、电子天平、扭力扳手等•3、其它：万用表、电压电流表、自制量具、压力表、温湿度计等   游标卡尺介绍•1、游标卡尺•工作原理：利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具•用途：游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等 •游标卡尺分度示值：0.02mm\0.05mm\0.1mm•游标卡尺根据其结构可分为：•1）、单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸 （图1-1）•2）、双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸 （图1-2）•3）、三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度 （图1-3）游标尺读数的原理•以0.02mm游标卡尺为例：•0.02mm游标卡尺的尺身刻线每格宽度为1mm，游标尺上有50个刻线与尺身49个刻线宽度相同，因此游标刻线宽度=49/50=0.98mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差=1-0.98=0.02mm。

•此差值0.02mm即为游标读数值（分度值）游标卡尺读数方法         游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成 ，测量时先对零位，即：尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐游标卡尺读数时可分三步：•A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；•B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；•C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸•举例：假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上A、B所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来，而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm 卡尺的使用中注意事项•1、在使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物，从而确保测量的准确性•2、确认是否已经归零：闭合卡尺的外量爪为零值状态，观察示值是否为零，是否测量面存在间隙。

•4、在测量外尺寸时，应把测量爪张开且比被测体尺寸稍大，再把固定量爪与被测表面靠上，慢慢推动尺框使活动量爪与被测表面接触，并稍微活动测量爪以便找出最小值或最大值•5、在进行深度测量时，先把深度测量杆拉出超过被测体深度，然后缓慢压至被测体上测量面，测量时应保证测量杆垂直被测面•6、在进行内孔测量时，应保证卡尺两内测量面联机穿过孔中心圆且垂直于孔中心，以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值•7、数显卡尺在进行长距离的测量时，应保持匀速和缓慢移动，过快可能会引起跳数 卡尺维护、保养•1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用或把量爪的尖端作划线的划针或圆规•2、不要用力将卡尺同工件碰撞，以免磕伤卡尺测量面•3、不能用砂布或砂纸来擦刻度表面腐蚀或污物，如有必要，也只能有极细的研磨油膏仔细擦拭 •4、卡尺使用完，擦拭干净，涂上一层薄薄的不带腐蚀作用的防锈油脂（例如白凡士林）若卡尺用不锈钢制造，只需擦干净即可，不必涂防锈油脂 •5、卡尺不使用时应平放在专用的盒内，不要使它生锈或弄脏 •6、游标卡尺不要放在强磁场附近以免使卡尺感受磁性而磁化，影响使用 千分尺介绍•工作原理：利用螺旋副原理对测量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具。

    用途：千分尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等     根据测量方式分为外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺等     1）、外径千分尺测量工件外径的千分尺•2）、深度千分尺是利用螺旋副原理，对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具，它的用途和深度卡尺相同•3）、内径千分尺主要用于测量工件的内径、槽宽和两个内表面之间的的距离，其每次使用前都必须先进行校准千分尺读数原理   千分尺的精密螺纹螺距是0.5mm，微分筒有50个等分刻度，微分筒旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此微分筒旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm可见，微分筒每一小分度表示0.01mm，所以千分尺可准确到0.01mm由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺 千分尺读数方法•读数被测值的整数部分在主刻度上读（以微分筒端面所处在主刻度的上刻线位置来确定）•小数部分在微分筒和固定套筒（主刻度）的下刻线上读（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数；当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数）。

•举例：套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读微分筒刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.750千分尺使用中注意事项•1、旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力及速度过快•2、测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用测力装置，避免产生过大的压力 •3、当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮•4、在读数时，要注意固定套筒上表示半毫米的刻线是否已经露出 •5、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与微分筒刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0” •6、使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果•7、千分尺使用环境要求比卡尺高，除了卡尺的使用要求外，操作场所的温度过高和过低都对测量结果有影响千分尺维护、保养   1、千分尺不可随意丢置乱放，千分尺空闲放置时，测量杆与测砧不可接触•2、千分尺用毕后，应用纱布擦干净，放入盒中•3、如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方注意不要让它接触腐蚀性的气体 •4、千分尺不要放在强磁场附近以免使千分尺感受磁性而磁化，影响使用。

游标万能角度尺介绍•工作原理：利用游标读数原理来直接测量工件角 度量具•用途：测量工件的内、外角度•根据其分度值分为：2′和  5′两种•Ⅰ型万能角度尺的结构 ：•Ⅱ型万能角度尺的结构角度尺读数原理•游标万能角度尺有2′和5′两种，以2′游标万能角度尺为例主尺的分度为每格1°，游标的分度是把主尺29格的一段弧长分成30格，则游标每格=29°/30=58′，主尺每格与游标每格之差=1°-58′=2′角度尺读数方法•1）、先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数 •2）、再读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数 •3）、相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值•举例：A、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16•B、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30•C、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+25′=16 °25′角度尺使用和注意事项•1、零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量面相互接触，直到无光隙可见为止。

同时观察主尺零刻线与游标零刻线是否对准；游标尺的尾刻线与主尺相应刻线是否对准，如对准便可使用，不对准则需要调整 •2、测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数角度尺维护、保养•1、万能角度尺不能受到碰撞,注意保护各测量面并防止变形•2、万能角度尺使用完毕,擦净后要在测量面上涂防锈油,并装在专用的盒内保管百分表介绍•百分表是利用精密齿轮或杠杆齿轮传动制成的表式通用长度测量工具•百分表的工作原理：是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指计在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小 •百分表的组成部分：通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成 •百分表的分类：厚度百分表、深度百分表、内径百分表和杠杆百分表等百分表的应用领域：常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量 百分表结构图百分表读数方法•　1、百分表是一种精度较高的比较量具，只能测出相对数值，不能测出绝对数值。

百分表的读数准确度为0.01mm当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，小指针转一格刻度盘在圆周上有100个等分格，各格的读数值为0.01mm小指针每格读数为l mm •     2、百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值 百分表使用注意事项• 1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置• 2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表• 3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作• 4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确• 5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位• 6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效。

光滑塞规介绍•1、光滑塞规：主要用于检测圆孔内径尺寸•2、作业人员在使用光滑塞规时，要保持待测孔轴向与光滑塞规轴向在同一方向上，且塞规、被检测产品无异物，当塞规无法插入时，绝不允许强行用力插入，以免损坏塞规•3、使用方法：•①通端(T)的使用，将塞规通端靠近待检测部位缓缓将塞规插入至产品中（不可强行用力插入），塞规可完全插入到待检部位底部•②止端(Z)的使用，将塞规止端靠近待检测部位，缓缓将塞规插入产品中（不可强行用力插入），塞规止端无法插入光滑环规介绍•1、光滑环规：主要用于检测外径尺寸•2、作业人员在使用光滑环规时，要保持产品待检测孔轴向与光滑环规轴向在同一方向上，且光滑环规、被检测产品无铜糠（异物），当无法套入时，绝不允许强行用力套入，以免损坏环规•3、量规使用方法：•①通规(T)的使用，将环规靠近待检测部位顶部，缓缓将环规套入至产品上（不可强行用力套入），环规可完全通过待检部位底部•②止规(Z)的使用，将环规止规套入待检测部位顶部，缓缓将环规套入产品上（不可强行用力套入），环规止端无法套入螺纹塞规介绍•1、螺纹塞规：主要用于检测内螺纹•2、作业人员在使用螺纹塞规时，要保持产品螺纹轴向与螺纹塞规轴向在同一方向上,且螺纹塞规、被测产品无铜糠（异物），当旋不进时，绝不允许强行用力旋入，以免损坏螺纹塞规。

•3、量规使用方法：•①通端（T）的使用，将塞规通端纹塞规通端在有效的螺纹长度内均可完全通过），就判定通端检查合格•②止端（Z）的使用，将塞规止端靠近待检测部位顺时针方向缓缓旋入（不可强行用力旋转），旋入1圈以内，就被止住螺纹环规介绍•1、螺纹环规：主要用于检测外螺纹•2、作业人员在使用螺纹环规时，要保持待检测螺纹轴向与螺纹环规轴向在同一方向上，且螺纹环规检测产品无铜糠（异物），当旋不进时，绝不允许强行用力旋入，以免损坏螺纹量规•3、量规使用方法•①通规(T)的使用将螺纹环规通规靠近待检测部位顺时针缓缓旋入（不可强行用力旋转），螺纹环规通规可完全旋入并通过•②止规(Z)的使用将止规靠近待检测部位顺时针方向缓缓旋入（不可强行用力旋转），旋转1圈以内，就被止住量规维护保养•（1）不准用手触摸量规的工作表面，以免引起生锈•（2）使用期间，要把量规放在适当的地方，如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上，不要放在机床刀架上或机床导轨上，以免造成损坏•（3）不论是经常使用的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

•（4）不要把两个量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），否则两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤•（5）量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在专用木盒内，然后收存到工具柜里；片形量规也可以挂在工具柜里如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油保管量规的地方必须干燥。