SN系列三叶罗茨鼓风机(使用说明书).doc

SN系列三叶罗茨鼓风机 镇江纽普兰气力输送有限公司目录一、 前言………………………………………………..1二、 技术参数…………………………………………..2三、 结构与工作原理…………………………………..3四、 安装………………………………………………..6五、 运行………………………………………………10六、 日常维护…………………………………………14七、 故障分析及排除方法……………………………17八、 运输与储存………………………………………19九、 易损件……………………………………………19一、 前 言SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国Hibon公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品其主机采用法国Hibon公司原装进口罗茨风机，附件按法国技术国内生产，整机性能达到原装进口技术水平Hibon公司有一百多年生产历史，产品质量稳定，产品远销世界各国产品广泛应用于水处理、气力输送、化工业、石化工业、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、能源生产业、造纸业…….等三叶罗茨鼓风机的特点« 主机采用复合线型叶轮，与渐开线型相比，啮合更加完美，所以泄漏少，效率高。

« 三叶型把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，有效地降低了气动噪音« 进、出口采用独特的DamPer 阻尼系统，引导进口气体连续进入吸气腔，高压气体平缓地回流到低压吸气腔，大幅度地削减气流冲击噪音« 强制送风当升压变化时，流量变化很小« 输送介质不受油污染，不产生油烟雾所造成的空气污染« 转子平衡精度高，振动小« 结构紧凑，造型优美，便于安装及维护二、 技术参数1. 型号说明SN 气缸容量代号，1-3 位数字，表示气缸工作容量，单位“升/转”叶型代号：两叶型无代号三叶型代号8安装方式：H：水平安装W：垂直安装系列代号：双级罗茨鼓风机加“T”单级罗茨鼓风机不加字母2.技术指标 型号技术指标SN系列TSN系列进口流（m3/h）40-1000040-10000升压kPa9.8~9898~196介质所有类型气体传动方式直联传动、皮带传动皮带传动三 、结构工作原理3.1 罗茨泵结构序号名称数量序号名称数量1机壳118轴承12转子219轴承23主动轴120轴承24从动轴121密封圈15驱动端侧箱体122油位观察窗46非驱动端侧箱体123锁紧螺母17驱动端油箱124轴端衬套28非驱动端油箱1259主动齿轮126轴端衬套210从动齿轮127抛油环211衬套128轴承座212密封端盖129溅油器锁紧挡圈113轴承端盖230轴套114驱动端溅油器131抛油环215非驱动端溅油器132轴端衬套216止动垫圈233轴端衬套117挡油环134活塞环123.1 单级罗茨鼓风机结构 1 4 2 5 6 3 7 8 9序号名称序号名称序号名称1罗茨泵4滤清器7止回阀2消音器5电动机8弹性接头3窄V带6外接管组件9弹性隔震垫3.3 双级罗茨鼓风机序号名称序号名称序号名称1罗茨泵4止回阀7弹性隔震垫2消音器5冷却器8窄V带3外接管组件6弹性接头9滤清器3.4 工作原理罗茨鼓风机为容积式风机，，输送的风量与转数成正比。

三叶型转子每转动一次由2个转子进行3 次吸、排气其工作原理如图所示：一对形状相同的三叶型转子，设在2 根相平行的轴上，叶片与椭圆形机壳内表面及各叶片三者之间始终保持微小的间隙，借助于同步齿轮，这对转子各叶片相互啮合又保持一定的间隙，并作方向相反的等速旋转转子转动时，把由叶片与机壳内壁所围成的空间里的气体，无内压缩地从进气口排送到排气口，被排气侧的高压气体压缩而升压，而罗茨鼓风机本身并不对所传输的气体加以内压缩因此罗茨鼓风机的排气压力决定于排气侧的背压力转子转动时，叶片始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象由于转子与机壳内壁所围成的空间的体积是一个定值，所以转子每转一转总是从进气口把确定容积(气缸工作容量)的气体送到排气侧显然，这个“确定容积”决定于风机的几何尺寸，而与排气侧的压力大小无关四、安装4.1 基础安装罗茨鼓风机安装在基础上时，通常在其底座与基础之间衬以弹性支承，安装时先将弹性支承连接块与预埋铁焊接，再将弹性支承用螺栓螺母固定在底座上，最后将整个机组安放在基础上，安放时注意使弹性支承上安装孔对准连接块上的螺栓，并用螺母紧固基础上预埋铁板最小厚度为10mm基础表面预埋板必须平整且在同一平面内，否则将降低弹性支承的弹性。

因为弹性支承不是用来补偿基础的不平度的4.2 管道安装管道安装前必须仔细清理管道的内部，彻底清除管道内的尘埃、焊渣和异物管道安装到罗茨鼓风机上之前，还必须仔细检查风机内腔，不使异物进人内腔中管道安装在罗茨鼓风机上应设置弹性接头和管路支承，以避免风机额外附加载荷而产生应力变形4.3 传动装置的安装4.3.1 准备工作在安装皮带轮或联轴器之前先要除去轴端的防护层，安装皮带轮或联轴器都应使用适当工具，严禁用锤子直接敲打安装前应在轴端涂一层润滑油4.3.2 联轴器的安装风机的轴线应作为联轴器的基准轴线电动机安装在一个较低的基础上，用与电动机地脚等尺寸的薄钢板调整电动机中心高与风机轴线成一直线联轴器的轴线的对准用百分表来检测如联轴器的两半外径相同，可以用直尺来进行检测用百分表检测的方法如下：用专用工具或磁性表座把两只百分表固定在联轴器的一半上，使其触头接触联轴器另一半的表面，如图所示同时转动两轴，读出最大偏差联轴器轴线对准的允许偏差为：径向：最大0.05mm，如果可能应小于0.03mm轴向：最大0.05mm，如果可能应小于0.03mm联轴器两半端面之间的间隙应符合制造厂的要求4.3.3 皮带轮的安装皮带轮的位置可以用直尺或细绳(建议采用细绳)来校准，当拉紧的细绳或直尺与皮带轮在A、B、C、D 四点都接触时，轴线间的平行度和两皮带轮的相对位置就达到了要求，如图所示。

皮带张紧力皮带型号张紧力f(每根)(N)直径dk（mm）每100mm中心距的挠度E（mm）SPZ-3V2.5≥63-71＞71-90＞90-125＞1252.001.751.451.30SPA5.0≥90-100＞100-140＞140-200＞2002.752.302.102.00SPB/5V7.5≥140-160＞160-224＞224-355＞3552.001.551.201.10SPC12.5≥224-250＞250-355＞355-560＞5602.101.601.601.55e：实际中心距e：每100mm中心距的挠度.Ea：总挠度f：张紧力Ea=(E·e)/100皮带的张紧按以下步骤进行试验:a.按表格根据皮带的型号选择紧力f 的大小：b.根据小带轮的直径在表中查出E 值(每100mm 中心距的挠度)；c.根据实际中心距e 按公式Ea=(E窑e)辕100 算出总挠度Ea；d.在两带轮中心距离e 的中心点垂直于两带轮的外公切线施加张紧力f；e.张紧皮带直至达到计算的总挠度Ea以上数据按新皮带考虑，在皮带安装后30 分钟或运转24 小时后必需检查皮带的张紧度并再次张紧皮带注意：皮带安装时不可强行撬入带轮，应用电机座上的调节螺钉使中心距缩小，将皮带套入皮带轮。

4.3.4 施转方向气流的流向和风机的旋转方向是按操作者面向驱动轴端进行规定的，逆时针方向是风机的正常旋转方向正常旋转时：----垂直安装(V型)：右侧为进气口，左侧为排气口水平安装(H型)：下面为进气口，上面为排气口垂直安装(V型)：左侧为进气口，右侧为排气口水平安装(H型)：上面为进气口，下面为排气口五、运行5.1 简图5.1.1 SN7与SN812罗茨风机5.1.2 其他罗茨风机5.2 首次起动在首次起动风机前请仔细检查，确认如下几项：5.2.1 如果有进气管道与风机相连接，建议在进气口法兰上安装一金属丝滤网，运转24 小时后除下滤网，重新换上法兰(E)连接这样可以防止管道中的焊渣等异物吸入风机滤网必须可靠地固定，以免被吸人风机滤网必须用不锈钢丝编织而成(不能用焊接滤网)，网眼lmm25.2.2 检查管道安装，不使管道载荷直接加到风机法兰上；检。