《冶金安全技术培训》PPT课件.ppt

冶金安全生产技术 基本要求 ß检验应考人员对冶金工厂安全生产基本专业知识的熟悉程度；对冶金工厂安全生产及主要安全技术的掌握程度；对冶金（有色金属冶炼及黄金选冶）安全生产主要技术规程和标准的了解程度2第一节 冶金安全基础知识 ß了解冶金工厂主要危险源、主要事故类别、事故原因；￿ß了解烧结、焦化、耐火材料生产的主要危险源及主要事故类别和原因；￿ß熟悉炼铁、炼钢、轧钢生产的主要危险源及主要事故类别和原因；￿ß熟悉有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因；￿ß熟悉冶金事故主要分析技术及方法￿3一、冶金工厂主要危险源ß冶金工艺；ß化工生产；ß机具、车辆和高处坠落￿4二、烧结生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：高温、粉尘、高速机械转动、有毒有害气体及物质流伤害、高处作业等危害；￿ß事故类别：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺等8类；￿ß事故原因：设备缺陷、技术和工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差，规章制度不完善和违章作业等￿5二、焦化生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：粉尘、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等；ß事故类别：火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等5类；ß事故原因：设备设施和工具缺陷、技术和设计缺陷、安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练、违章作业和操作失误等。

￿6二、耐火生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：冲击成型设备及操作危害、高温炉窑及作业危害、回转往复运动机械伤害、高温和高粉尘危害等；￿ß事故类别：物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、灼烫、高处坠落等6类；￿ß事故原因：违章作业和操作失误、劳动组织不合理、现场缺乏检查指导、技术和设计缺陷、缺乏安全技术知识、设备安全防护装置存在缺陷或失效等￿7三、炼铁生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等￿ß事故类别：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒、各类爆炸事故等6类主要伤害；￿ß事故原因：人为因素（误操作、操作和身体疲劳）、管理原因（不懂和不熟悉操作技术、劳动组织不合理）和物质原因（设备设施工具缺陷、个体防护用品缺乏或有缺陷）￿8三、炼钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落等￿ß事故类别：氧气回火、钢水和熔渣喷溅引起的灼烫与爆炸、起重伤害、车辆伤害、机具伤害、物体打击、高处坠落、触电和煤气中毒等。

￿ß事故原因：人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等￿9三、轧钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等￿ß事故类别：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等￿ß事故原因：违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格￿10四、有色金属冶炼生产主要危险源及主要事故类别和原因 ß危险源：高温、噪声、烟尘、易燃易爆和有毒有害气体和其他物质中毒、燃烧爆炸危险、各种炉窑的运行操作危险、高能高压设备的运行和操作危险、高处作业危险、复杂环境作业危险等￿ß事故类别：机械伤害、车辆伤害、起重伤害、高温及化学品导致的灼烫、有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息、可燃气体导致的火灾与爆炸、高处坠落等￿ß事故原因：违章作业和不熟悉或不懂安全操作技术、工艺设备缺陷和技术缺陷、防护装置缺陷或失效、现场缺乏检查指导、安全规章制度不健全或执行不严、作业环境条件不良等。

￿11六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 ß评分法（指数法）￿ß美国道化学公司的火灾、爆炸指数法；ß英国帝国化学公司的ICI蒙德法；￿ß日本化工厂六阶段法；￿ß化工部化工厂危险程度分级法￿￿ß概率法￿ßFTA￿；ßETA￿12六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 ß检查表法￿ß经常同评分法结合使用，如“石油化工企业安全评价实施方法”￿ß综合评价法（风险评价法）￿ß危险确定；￿ß危险的检测与分析；￿ß危险的定量化；￿ß危险的处理；￿ß综合评价13第二节 冶金安全生产主要安全技术 ß了解冶金工厂安全生产的主要特点，主要安全操作技术、主要事故预防措施及技术￿ß一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术；ß二、有色金属冶炼及黄金选冶安全技术￿14一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß焦化安全技术ß防火防爆；ß泄漏；ß放散；ß防尘防毒ß耐火材料安全技术￿ß防尘措施：采取水、密、风、护、隔、教、查八字方针￿￿￿￿￿15一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß煤粉喷吹系统安全技术￿ß喷吹系统或者在该区域内需要动明火时，应经安全、保卫部门同意，发给动火证，并采取防火、防爆措施喷吹系统动火前，应将系统中残煤吹扫干净。

￿ß喷煤风口的支管上应安装逆止阀ß喷吹罐停止吹煤时，储煤时间不应超过12h；喷吹烟煤时，储煤罐和喷吹罐储煤时间不应超过8h煤粉流速必须大于18m/s￿ß喷吹罐和储煤罐应设泄瀑孔￿16一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß高炉停炉安全技术￿ß停炉前，高炉与煤气系统必须严密可靠地分隔开采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，必须休风时，先停止打水，并点燃炉顶煤气￿ß打水停炉降料面时，禁止开大钟大钟上不准有积水至少每1h分析一次煤气中二氧化碳和氢的含量，氢含量不得超过6%￿17一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß高炉停炉安全技术￿ß应有炉顶专用水泵，炉顶温度应保持在400~500℃之间炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，防止水流顺炉墙流下引起炉墙塌落ß大、中修的高炉，料面降至风口水平面时，即可休风停炉大修高炉应在炉底（炉缸）水温差较大的位置上开残铁口眼，要放尽残铁￿18一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß高炉维护安全技术￿ß在一、二类煤气作业前必须通知煤气防护站的人员，并要求至少2人以上进行作业；在一类煤气作业前还必须进行空气中CO含量的检验，并配带氧气呼吸器。

￿ß在煤气管道上动火时，必须先取得动火票，并做好防范措施￿ß进入容器作业时，应首先检查空气中CO的浓度，作业时，除要求通风良好外、还要求容器外有专人监护￿19一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß炼钢安全生产的主要安全技术￿ß熔融物遇水的爆炸防护技术：各种水管道不允许漏水、渗水￿ß化学反应引起的喷溅防护技术：禁止使用留渣操作法；必须用密闭容器储运电石粉，并装有自动报警装置￿ß氧枪系统安全技术：弯头或变径管燃爆事故；回火燃烧事故（氧枪中压力过低）；汽阻爆炸事故￿20一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß炼钢安全生产的主要安全技术￿ß废钢与拆炉爆破安全技术：爆破工应有2年以上的爆破实践，经考试合格，发给爆破工作证后，才可独立操作温度高于200℃的物块，必须冷却至80℃以下才可进行爆破ß钢、铁、渣灼伤安全技术：定期检查，加强个体防护等￿ß炼钢厂起重运输作业安全技术￿21一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß轧钢安全生产的主要安全技术￿ß原料准备的安全技术：火焰清理机应有煤气、氧气紧急切断阀，煤气火灾报警器和超敏度气体报警器，要防止火焰枪发生回火现象，发生回火必须马上拉下煤气胶管，迅速关闭风阀￿ß加热与加热炉的安全技术￿。

22一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß轧钢安全生产的主要安全技术￿ß冷轧生产安全技术：注意个体防护加热与加热炉的安全技术￿ß使用煤气必须严格遵守《煤气安全操作规程》￿23一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß煤气（CO、H2、CH4）生产安全技术措施ß中毒￿ß第一类区域，必须持有煤气工作证，戴上氧气呼吸器方准工作并应有人在现场监护；ß第二类区域，必须持有煤气工作证，有监护人员在场，并准备好备用的氧气呼吸器，方准工作；ß第三类区域，允许工作，但需有人定期巡视检查在有煤气危险的区域作业或巡视，必须两人以上，严禁单人行动￿24一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß煤气（CO、H2、CH4）生产安全技术措施ß爆炸ß凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工，必须经相关培训、并经考试合格，取得合格证，才能上岗操作ß动火之前必须先作气体分析，要求检修的煤气设备内空气的氧含量应在20.5%以上，点火送煤气的氧含量应不大于1%￿25一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß煤气（CO、H2、CH4）生产安全技术措施ß火灾￿ß带煤气作业，40m以内静止一切火源￿ß带煤气作业，应使用铜制工具或铝青铜工具，禁止使用铁质工具。

￿ß在煤气设备上动火，应备有防火销火设施￿26一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术ß氧气主要安全技术措施￿ß火灾￿ß一是安全泄压装置ß二是报警停车装置￿ß三是其他防护装置放散阀、逆止阀（禁用闸阀）、防爆墙、防雷防静电￿27二、有色金属冶炼及黄金选冶安全技术 ß铜冶炼的主要安全技术：设备防腐、“三废”处理和回收￿ß铅冶炼的主要安全技术：防止铅中毒，加强个体防护￿ß提取金、银的主要安全技术：烟气、烟尘的治理（尾气吸收、氯气吸收、水沫收尘、设置抽风装置）；危化品伤害事故的预防；防止高温烫伤￿28二、有色金属冶炼及黄金选冶安全技术 ß高温作业伤害：对作业人员补0.2%的食盐水，补充VB1和VC￿ß火灾和爆炸￿ß凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工，必须经相关培训、并经考试合格，取得合格证，才能上岗操作￿ß动火之前必须先作气体分析，要求检修的煤气设备内空气的氧含量应在20.5%以上，点火送煤气的氧含量应不大于1%￿ß在煤气设备上动火，应备有防火销火设施￿29二、有色金属冶炼及黄金选冶安全技术 ß机械伤害：加强个体防护、技能培训￿ß职业病预防：技能培训、加强个体防护、定期检查￿ß触电伤害：技能培训、加强个体防护、定期检修设备。

￿ß环境污染：设回转炉尾气吸收塔、设氯气吸收塔、设水沫收尘装置、设置抽风装置（改善作业环境）￿ß设备防腐：定期检查、选优质防腐设备30 谢谢 谢！谢！放映结束 感谢各位批评指导！让我们共同进步本内容仅供参考,如需使用，请根据自己实际情况更改后使用！。