房屋建设给排水管道安装工程施工方法.doc

房屋建设给排水管道安装工程施工方法1.1管材及接口：室内生活给水支管采用PPR管，热熔连接，冷水管采用S5系列，冷水给水立管为内衬塑钢塑复合管消火栓管道采用内外热镀锌钢管，管径＜80时，丝扣连接，管径≥80时，卡箍或法兰连接，安装后刷银粉两道排水管立管采用硬聚氯乙烯PVC-U内螺旋静音排水管，排水横管及出户管采用硬聚氯乙烯PVC-U排水管，粘接接口1.2管道安装工序：熟悉图纸与标准规程规范→图纸会审→现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道连接→管道安装→系统水压试验→系统清洗与吹扫→校水调试1.3施工准备1、在开工前， 组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底，根据本工程特点制定出切实可行的施工方案2、根据施工方案及现场实际情况， 按照工艺工段将各管道系统施工分别落实到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位 3、会审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。

4、施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以落实5、准备好各种施工用工机具6、配合土建施工，预留穿板、女儿墙的洞，洞口尺寸比管径达2号1.4给水管道安装1、材料要求：室内生活给水支管采用PPR管，热熔连接2、PPR管敷设安装要求及步骤（1）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管径＋20mm，宽度为管径＋40~60mm凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物2）直接敷设于墙体或地坪面层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过D25，接口方式应采用热熔连接布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设当有可能遭到损坏时，局部管道应加钢套管保护3）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水PPR管与其它金属管道平行下敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PPR管宜在金属管道的内侧4）管道的连接应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，并按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2）根据所需尺寸计量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪和管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求；5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6）热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足下表的规定7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；3、支吊架的安装：（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫3）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施1.5、PVC-U排水管道安装1、操作工艺：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验2、材料要求：管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，所用粘接剂是同一厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并由产品合格证及说明书。

3、管道安装（1）管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧， 后涂管材插口外侧插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度5）插过程不得用锤子击打 （6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段， 根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止7）立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节，此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤安装完毕后，应将立管固定8）管道支承的间距，立管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线段的支承间距符合规范规定9）管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验1.6通水、通球试验生活排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行灌水试验，不渗不漏，排水畅通为合格。

1、准备工作：将胶管、胶囊组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆充满水，边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气2、灌水高度及水面位置的控制（1）污水池不少于池深的2/32）蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位3）洗脸盆灌水量防水至溢水处4）蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处5）地漏灌水至水面离地表面5mm以上3、打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置4、将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa5、由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划破胶囊胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净6、对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理7、最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。

8、分层按系统作好灌水试验记录9、通球试验：为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验,胶囊直径的选择如下操作顺序：（1）通球试验前，先做通水试验2）试验顺序由上而下进行，以不堵为合格3）胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止4）通球完毕后，应做通水试验记录。