
安全库存量的确定课件.ppt
101页任务一:掌握最佳订货批量任务一:掌握最佳订货批量EOQEOQ任务二:掌握定量订货法任务二:掌握定量订货法 任务三:掌握定期订货法任务三:掌握定期订货法 任务四:掌握任务四:掌握ABCABC分类原理与应用分类原理与应用任务五:掌握任务五:掌握MRPMRP原理和计算原理和计算项目五 仓储库存管理第1页,共101页课前知识贮备一、库存管理的基本概念 库存指企业所有资源的储备按经济用途可分为:商品库存、制造业库存(原材料、辅助材料、在制品、产成品)、其他库存;按存放地点可分为库存存货、在途库存、委托加工库存、委托代销库存第2页,共101页按库存来源可分为外购库存和自制库存按生产过程所处的状态可分为原材料库存、在制品库存、产成品库存和维修库存按所处状态可分为动态库存和静态库存按经营过程的角度可分为经常库存、安全库存、生产加工和运输过程的库存、季节性库存、促销库存、投机库存、沉淀库存或积压库存第3页,共101页二、库存管理的概念及目标 库存管理,就是对于库存物品的管理它包括库存业务管理、库存物品品种数量管理、库存成本管理和库存量的控制管理重点是库存量的控制管理库存管理的目标主要有两个:一是保障供应,二是成本低。
第4页,共101页三、周转库存特别需要库存管理三、周转库存特别需要库存管理 周转库存的意义在于它能够满足生产或流通对物质的需求,并且这种满足是适时适量的库存量过大的弊端:费用高,损耗高,掩盖矛盾,不利于提高管理水平库存量过小的弊端:影响利润和信誉,生产不连续,订货成本高第5页,共101页1 1、库存的有利之处、库存的有利之处(1 1)订货提前期的缩短)订货提前期的缩短 (2 2)稳定生产和需求)稳定生产和需求 (3 3)分摊订货费用)分摊订货费用 (4 4)防止物资短缺)防止物资短缺 (5 5)防止生产中断)防止生产中断 (6 6)通过大批量订货而获益,避免向客户送货延)通过大批量订货而获益,避免向客户送货延迟情况的出现迟情况的出现7 7)实施整车运输,降低运输成本实施整车运输,降低运输成本第6页,共101页2 2、库存带来的弊端、库存带来的弊端(1 1)库存使资金积压,引起资金周转困难;)库存使资金积压,引起资金周转困难;(2 2)使预期投资利润损失;)使预期投资利润损失;(3 3)由于不时兴、陈腐化,使积压品的损失增大;)由于不时兴、陈腐化,使积压品的损失增大;(4 4)由于减价出售,利润降低;)由于减价出售,利润降低;(5 5)难以更换新产品;)难以更换新产品;(6 6)降低了建筑物的有效面积;)降低了建筑物的有效面积;(7 7)库存相关人员的增加,精确度的恶化;)库存相关人员的增加,精确度的恶化;(8 8)由于工厂的在制品过多,生产效率降低;)由于工厂的在制品过多,生产效率降低;(9 9)库存费用增加。
库存费用增加第7页,共101页四、库存管理的功能库存管理的功能主要表现在:1、在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上2、掌握库存量动态,适时,适量提出订货,避免超储或缺货3、减少库存空间占用,降低库存总费用4、控制库存资金占用,加速资金周转第8页,共101页五、库存管理的思想1、独立需求与从属需求 所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的从属需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出第9页,共101页2、独立需求与从属需求的区别:掌握需求的数量和时间的方式不同:独立需求是随机的,只能靠预测掌握;而从属需求根据生产计划来确定满足两种需求的库存在性质上不同:独立需求需要设立安全库存;而从属需求不需要安全库存第10页,共101页三)库存管理的思想不管是独立需求还是从属需求库存控制,都要回答 1)如何优化库存成本?2)怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?3)怎样避免浪费,避免不必要的库存?4)怎样避免需求损失和利润损失?需要解决以上问题,就要制定进货订货策略,使成本最小、它们主要解决与订货有关的三个问题:1)什么时候订货?即订货点、订货时机。
2)订多少?即订货批量3)如何实施?即订货法,如何操作第11页,共101页任务一 最佳订货批量的原理与计算 知识目标:掌握最佳订货批量的原理与公式 能力目标:能运用EOQ解决实际订货数量 素质目标:分析问题、解决问题的能力第12页,共101页一、经济订货批量 的基本假设1)产品需求是确定的,且在整个期间保持不变2)所有对产品的需求都能满足,没有缺货3)提前期是固定的4)单位产品的价格是固定的5)存储成本以平均库存为计算依据6)订购或生产准备成本固定7)产品项目是单一品种第13页,共101页最佳订货批量(最佳订货批量(EOQ)EOQ)是使仓储总成本最低的量是使仓储总成本最低的量1)采购成本 采购成本年存货需要量D 存货单价P (2)订货成本 订货成本=变动订货成本 C*D/Q (3)存储成本(平均库存)储存成本变动储存成本 H*Q/2 TC=D*P+C*D/Q+H*Q/2 y=D*P+C*D/x+H*x/2使y最小的x?第14页,共101页y=D*P+C*D/x+H*x/2求导:求最小值得出:EOQ=(2CD/H)=(2CD/PF)第15页,共101页成本与订货批量的变化关系图成本与订货批量的变化关系图第16页,共101页。
缺货成本=缺货数量缺货单位成本 缺货所造成的影响远远不止在销售额上的损失,它会对公司的商誉、未来的业务开展造成严重影响而对于公司本身的生产来说也会受到影响通常情况下,缺货成本难以测量,无法将出现缺货的影响加以量化但可以确定,缺货给正常经营的公司所造成的影响极为严重,所以,其结果是公司宁愿付出一定量的存货持有成本也不愿意出现缺货的情况强调强调第17页,共101页1)最佳订货次数,如果事先计算出经济订货量,则在全年订货量一定的情况下,便可计算出最佳订货次数计算公式为:=D/EOQ第18页,共101页2 2)存货总成本,存货总成本是在经济订货量和最佳订货次数)存货总成本,存货总成本是在经济订货量和最佳订货次数情况下全年订货成本和全年储存成本最低的成本计算公式为:情况下全年订货成本和全年储存成本最低的成本计算公式为:经济订货量的存货总成本(经济订货量的存货总成本(TCTC)=全年订货成本全年订货成本+全年储存全年储存成本成本 TC=?TC=?第19页,共101页3 3)最佳订货周期)最佳订货周期=365/N书上例题第20页,共101页4)订货点,一般情况下,公司的存货不能做到随时补充,因此不能等存货用完再去订货,而需要在没有用完前提前订货。
提前订货情况下,公司再次发出订货单时,尚有存货的库存量称为再订货点,用R表示它是交货时间(L)与每日平均需用量(d)的乘积:若考虑到按订货点发出订单后,需求量增大或送货延迟,则需多储备一些存货,以备应急之需此时,考虑保险储备(B)的再订货点计算公式为:保险储备的存货在正常情况下不动用,只有当存货保险储备的存货在正常情况下不动用,只有当存货过量使用或送货延迟时才动用过量使用或送货延迟时才动用注意注意第21页,共101页实训:实训:某机械厂采购某产品,其年计划需求某机械厂采购某产品,其年计划需求量为量为Q=11616Q=11616台,每台产品的季存储费用为台,每台产品的季存储费用为2.52.5元,采购准备费用为元,采购准备费用为3030元元/批试求经批试求经济订货批量、订货次数、库存总成本及订济订货批量、订货次数、库存总成本及订购间隔期购间隔期第22页,共101页EOQ的强壮性 当订货的量在-27%到37%范围内变化时,总成本增加的量不超过5%第23页,共101页二、二、EOQEOQ模型应用中的其他问题模型应用中的其他问题 1 1、有数量折扣的、有数量折扣的EOQEOQ计算计算 在上述基本模型中,假定价格不随批量而变动。
在实务中,供应商为了吸引顾客购买更多的商品,往往规定对于购买数量达到或超过某一数量标准时给予顾客价格上的优惠,这个事先规定的数量标准称为折扣点在数量折扣的条件下,由于折扣之前的单位购买价格与折扣之后的单位购买价格不同,因此必须对基本的经济订货批量模型进行必要的修正在这种情况下,除了考虑订货成本和储存成本外,还应考虑采购成本第24页,共101页实训:实训:有一批量折扣问题,有关数据如下:有一批量折扣问题,有关数据如下:D=10000D=10000件(年需求量)件(年需求量)S=20S=20元,(每次的订购成本)元,(每次的订购成本)I=20%I=20%(存储成本占单价的(存储成本占单价的20%20%)单位成本单位成本C=5C=5元(元(0-4990-499件);件);4.54.5(500-999500-999件);件);3.93.9元(元(10001000件以上)件以上)请问最优订购批量?请问最优订购批量?第25页,共101页一、定量订货法的概念和基本原理一、定量订货法的概念和基本原理 1 1、概概念念:定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
2 2、基本原理:、基本原理:预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*,在销售过程中,随时检查库存,当库存下降到Qk时,就发出一个订货批量Q*,一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)任务二 定量订货法的原理与计算第26页,共101页订货订货订货QSDLQKQ*QAQBQC第27页,共101页结结论论一一:需需求求量量和和订订货货提提前前期期可可以以是是确确定定的的,也也可可以以是是不不确确定定的结结论论二二:订订货货点点Q QK K包包括括安安全全库库存存Q QS S和和订订货货提提前前期期的的平平均均需需求求量量D DL L两两部部分分当当需需求求量量和和订订货货提提前前期期都都确确定定的的情情况况下下,不不需需要要设设置置安安全全库库存存;当当需需求求量量和和订订货货提提前前期期都都不不确确定定的的情情况况下下,设置安全库存是非常必要的设置安全库存是非常必要的结结论论三三:由由于于控控制制了了订订货货点点Q QK K和和订订货货批批量量Q Q*使使得得整整个个系系统的库存水平得到了控制,从而使库存费用得到控制统的库存水平得到了控制,从而使库存费用得到控制。
第28页,共101页二、定量订货法控制参数的确定二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数:订货点 订货批量第29页,共101页1 1、订货点的确定、订货点的确定 在定量订货法中,发出订货时仓库里该品种保有的实在定量订货法中,发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做际库存量叫做订货点订货点它是直接控制库存水平的关键它是直接控制库存水平的关键第30页,共101页1)在需求量和订货提前期都确定的情况下,不需要设置安全库存,可直接求出订货点公式如下:订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量每个订货提前期的需求量 =每天需求量每天需求量订货提前期(天)订货提前期(天)=(全年需求量(全年需求量/360/360)订货提前期(天)订货提前期(天)第31页,共101页2 2)在在需需求求和和订订货货提提前前期期都都不不确确定定的的情情况况下下,安安全库存的设置是非常必要的全库存的设置是非常必要的公式如下:公式如下:订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量+安全库存安全库存 =(单单位位时时间间的的平平均均需需求求量量最最大大订订货货提提前前期)期)+安全库存安全库存第32页,共101页。
实训:某商品在过去三个月中的实际需求量分别为:一月份126箱,二月份110箱,三月份127箱最大订货提前。
